CN220366959U - 一种压力容器检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压力容器检测领域，尤其是一种压力容器检测装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有龙门架，所述底板的顶部中间处固定安装有水池；升降组件，所述升降组件安装在龙门架上；固定调节组件，所述固定调节组件安装在升降组件上，所述升降组件包括第一电机、第一丝杆、安装槽、导向杆、连接块、升降板和螺纹套。本实用新型设计合理，可通过转板实现旋转升降，便于压力罐的上料固定，使得压力罐的上料固定操作较为方便，无需外部机械吊取移动，操作较为简单，且在升降时升降板的受力均匀，且可通过导向杆进行导向移动，使得长期使用后升降板的磨损程度较小，进而可提高结构的使用寿命。

Description

一种压力容器检测装置

技术领域

本实用新型涉及压力容器检测技术领域，尤其涉及一种压力容器检测装置。

背景技术

压力容器是一种可以承受压力的密闭容器，其可用于传热、传质以及反应等工艺过程，还可以贮存、运输有压力的气体或者是液化气体，因此，压力容器的气密性要求较普通的容器也要严格得多，故压力容器在生产后需要使用一种检测装置对其气密性进行检测；

公告号为CN211576480U公开了一种压力容器检测装置，包括底座，所述底座的顶部外表面焊接有立板，所述立板的顶端焊接有横梁，所述横梁的顶端固定安装有传动室，所述底座的顶部外表面靠近立板的一侧与横梁的底部外表面之间固定安装有丝杠，所述丝杠的外表面通过滑块螺母固定安装有滑板，所述滑板的底部外表面焊接有基座，且基座的上表面放置有气罐，所述底座的上表面设有蓄水箱，所述气罐的罐口处固定设有夹持机构；所述夹持机构包括通过螺栓固装在滑板上表面的气缸，所述气缸的活塞杆端套接有衔接座；

如对比文件中该类压力容器检测装置在使用时可能会存在两个问题，其一是其在对压力罐进行检测前需要把压力罐放置在基座上，然而基座只能上下移动，基座的下方正对蓄水箱，这可能会使得压力罐的上料固定操作较为不便，需要使用外部机械吊取移动，操作较为复杂，其二是其滑板在实现升降时无导向结构，且其上下侧均设置有机构，这可能会导致滑板的受力不均，长期使用后滑板与丝杆的啮合位置磨损严重，降低了结构的使用寿命，因此我们提出了一种压力容器检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压力容器检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压力容器检测装置，包括：

底板，所述底板的顶部固定安装有龙门架，所述底板的顶部中间处固定安装有水池；

升降组件，所述升降组件安装在龙门架上；

固定调节组件，所述固定调节组件安装在升降组件上；所述固定调节组件包括转轴、转板、气缸和固定板，所述转轴转动安装在升降板的底部左侧，所述转板固定安装在转轴的外侧，所述气缸固定安装在升降板的底部右侧，所述气缸的输出端与转板的后侧活动连接，所述固定板固定安装在转板的底部左右两侧。

优选的，所述升降组件包括第一电机、第一丝杆、安装槽、导向杆、连接块、升降板和螺纹套，所述第一电机设置在龙门架的上方，所述第一丝杆固定安装在第一电机的输出端，所述第一丝杆的一端转动安装在底板的顶部，所述安装槽开设在龙门架的左右两侧内壁，所述导向杆固定安装在安装槽的顶部和底部之间，所述连接块滑动安装在导向杆的外侧，所述升降板固定安装在连接块的内侧之间，所述螺纹套设置在升降板上，所述第一丝杆螺纹连接在螺纹套的内侧。

优选的，所述龙门架的顶部固定安装有防护罩，所述第一电机固定安装在防护罩的顶部内壁。

优选的，所述升降板的顶部开设有通槽，所述螺纹套固定安装在通槽的内侧。

优选的，所述固定调节组件还包括第二电机、第二丝杆、滑杆和夹持板，所述第二电机固定安装在左方固定板的左侧，所述第二丝杆固定安装在第二电机的输出端，所述第二丝杆的一端转动安装在右方固定板的左侧，所述滑杆固定安装在固定板的内侧之间，所述夹持板分别螺纹连接在第二丝杆的外侧左右两侧，所述夹持板滑动安装在滑杆的外侧。

优选的，所述夹持板的内侧之间卡接有压力罐，所述夹持板的形状为L型。

优选的，所述第二丝杆的外侧左右两侧分别设置有旋向不同的外螺纹，所述第二丝杆的外侧设置有限位凸台，且从左至右依次排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的一种压力容器检测装置，通过设置的固定调节组件，使得该压力容器检测装置可通过转板实现旋转升降，便于压力罐的上料固定，使得压力罐的上料固定操作较为方便，无需外部机械吊取移动，操作较为简单。

(2)本实用新型的一种压力容器检测装置，通过设置的升降组件，使得该压力容器检测装置在升降时升降板的受力均匀，且可通过导向杆进行导向移动，使得长期使用后升降板的磨损程度较小，进而可提高结构的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种压力容器检测装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种压力容器检测装置的剖视结构示意图；

图3为图2中的A部分放大结构示意图；

图4为图2中的B部分放大结构示意图；

图5为图2中的C部分放大结构示意图。

图中：1、底板；2、龙门架；3、水池；4、第一电机；5、第一丝杆；6、安装槽；7、导向杆；8、连接块；9、升降板；10、螺纹套；11、防护罩；12、转轴；13、转板；14、气缸；15、固定板；16、第二电机；17、第二丝杆；18、滑杆；19、夹持板；20、压力罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

参照图1-5，一种压力容器检测装置，包括底板1、升降组件和固定调节组件，底板1的顶部固定安装有龙门架2，龙门架2可提高结构稳定性，底板1的顶部中间处固定安装有水池3，水池3可方便压力罐20浸泡在水池3中，通过观察是否有气泡产生来判断压力罐20的气密性，升降组件安装在龙门架2上，固定调节组件安装在升降组件上。

本实施例中，第一电机4设置在龙门架2的上方，第一丝杆5固定安装在第一电机4的输出端，第一丝杆5的一端转动安装在底板1的顶部，第一丝杆5可通过与螺纹套10配合实现升降板9的上下移动，安装槽6开设在龙门架2的左右两侧内壁，导向杆7固定安装在安装槽6的顶部和底部之间，导向杆7可通过与连接块8配合对升降板9的移动进行导向，连接块8滑动安装在导向杆7的外侧，升降板9固定安装在连接块8的内侧之间，螺纹套10设置在升降板9上，第一丝杆5螺纹连接在螺纹套10的内侧，龙门架2的顶部固定安装有防护罩11，第一电机4固定安装在防护罩11的顶部内壁，升降板9的顶部开设有通槽，螺纹套10固定安装在通槽的内侧。

本实施例中，转轴12转动安装在升降板9的底部左侧，转板13固定安装在转轴12的外侧，气缸14固定安装在升降板9的底部右侧，气缸14的输出端与转板13的后侧活动连接，转板13的后侧开设有滑槽，滑槽的内侧滑动有滑块，滑块与气缸14的输出端之间为转动连接，故气缸14可通过输出端推动转板13绕转轴12旋转，固定板15固定安装在转板13的底部左右两侧，第二电机16固定安装在左方固定板15的左侧，第二丝杆17固定安装在第二电机16的输出端，第二丝杆17的一端转动安装在右方固定板15的左侧，滑杆18固定安装在固定板15的内侧之间，滑杆18可对夹持板19的移动进行导向，夹持板19分别螺纹连接在第二丝杆17的外侧左右两侧，夹持板19滑动安装在滑杆18的外侧，夹持板19上与压力罐20接触位置设置有高摩擦系数材料，夹持板19的内侧之间卡接有压力罐20，夹持板19的形状为L型，第二丝杆17的外侧左右两侧分别设置有旋向不同的外螺纹，第二丝杆17的外侧设置有限位凸台，且从左至右依次排列，限位凸台可对夹持板19的移动行程进行限制。

通过上述结构，本实用新型提供的一种压力容器检测装置能够通过转板13实现旋转升降，便于压力罐20的上料固定，使得压力罐20的上料固定操作较为方便，无需外部机械吊取移动，操作较为简单，且在升降时升降板9的受力均匀，且可通过导向杆7进行导向移动，使得长期使用后升降板9的磨损程度较小，进而可提高结构的使用寿命，具体操作为先把该装置连接外部电源，通过外部控制器控制第一电机4和气缸14工作，第一电机4通过第一丝杆5与螺纹套10配合并配合连接块8在导向杆7外滑动实现升降板9上下移动，同时气缸14推动转板13绕转轴12旋转使夹持结构从水池3上方移开，不再与水池3发生干涉，直至降至最低点，把压力罐20放置在夹持板19内，通过控制器控制第二电机16工作，第二电机16通过第二丝杆17与夹持板19之间的螺纹配合带动夹持板19相对移动，进而对内侧压力罐20进行夹持，再使其带动压力罐20上升至最高点，再控制气缸14复位，使压力罐20处于水池3正上方，再控制压力罐20下降直至完全浸没在水池3内，观察有无气泡产生来判断压力罐20的气密性。

以上对本实用新型所提供的一种压力容器检测装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种压力容器检测装置，其特征在于，包括：

底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有龙门架(2)，所述底板(1)的顶部中间处固定安装有水池(3)；

升降组件，所述升降组件安装在龙门架(2)上；

固定调节组件，所述固定调节组件安装在升降组件上；所述固定调节组件包括转轴(12)、转板(13)、气缸(14)和固定板(15)，所述转轴(12)转动安装在升降板(9)的底部左侧，所述转板(13)固定安装在转轴(12)的外侧，所述气缸(14)固定安装在升降板(9)的底部右侧，所述气缸(14)的输出端与转板(13)的后侧活动连接，所述固定板(15)固定安装在转板(13)的底部左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种压力容器检测装置，其特征在于，所述升降组件包括第一电机(4)、第一丝杆(5)、安装槽(6)、导向杆(7)、连接块(8)、升降板(9)和螺纹套(10)，所述第一电机(4)设置在龙门架(2)的上方，所述第一丝杆(5)固定安装在第一电机(4)的输出端，所述第一丝杆(5)的一端转动安装在底板(1)的顶部，所述安装槽(6)开设在龙门架(2)的左右两侧内壁，所述导向杆(7)固定安装在安装槽(6)的顶部和底部之间，所述连接块(8)滑动安装在导向杆(7)的外侧，所述升降板(9)固定安装在连接块(8)的内侧之间，所述螺纹套(10)设置在升降板(9)上，所述第一丝杆(5)螺纹连接在螺纹套(10)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种压力容器检测装置，其特征在于，所述龙门架(2)的顶部固定安装有防护罩(11)，所述第一电机(4)固定安装在防护罩(11)的顶部内壁。

4.根据权利要求3所述的一种压力容器检测装置，其特征在于，所述升降板(9)的顶部开设有通槽，所述螺纹套(10)固定安装在通槽的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种压力容器检测装置，其特征在于，所述固定调节组件还包括第二电机(16)、第二丝杆(17)、滑杆(18)和夹持板(19)，所述第二电机(16)固定安装在左方固定板(15)的左侧，所述第二丝杆(17)固定安装在第二电机(16)的输出端，所述第二丝杆(17)的一端转动安装在右方固定板(15)的左侧，所述滑杆(18)固定安装在固定板(15)的内侧之间，所述夹持板(19)分别螺纹连接在第二丝杆(17)的外侧左右两侧，所述夹持板(19)滑动安装在滑杆(18)的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种压力容器检测装置，其特征在于，所述夹持板(19)的内侧之间卡接有压力罐(20)，所述夹持板(19)的形状为L型。

7.根据权利要求5所述的一种压力容器检测装置，其特征在于，所述第二丝杆(17)的外侧左右两侧分别设置有旋向不同的外螺纹，所述第二丝杆(17)的外侧设置有限位凸台，且从左至右依次排列。