CN220366698U - 一种加热炉进料用自限位推钢机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加热炉进料用自限位推钢机，包括机架，所述机架的底部均匀间隔的转动设置有多个辊筒，所述机架远离加热炉进料口的一端固定设置有安装板，所述安装板上设置有至少一个液压缸，所述液压缸的伸缩端固定设置有推板；所述机架在多个所述辊筒的上方对称的设置有两个限位架，所述机架的两侧中部分别固定设置有一个螺母座，各所述螺母座上分别设置有与其相适配的螺杆，各所述螺杆的一端与所述限位架转动配合，另一端设置有驱动手轮。本实用新型在液压缸伸长使推板推动钢坯在多个辊筒上运动时，造多个辊筒组成的输送辊道的上方对称设置的两个限位架能够对钢坯起到限位作用，防止上料作业过程中钢坯跑偏的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热炉推钢机技术领域，尤其涉及一种加热炉进料用自限位推钢机。
背景技术
轧钢过程中，通常钢坯都需要经过加热炉进行加热后方可进行轧制。推钢式加热炉是常间的钢坯加热炉，推钢机将钢坯推进加热炉的专用设备。现阶段的推钢机包括辊道以及安装在辊道上方的液压缸和连接在液压缸上的推板，工作时通过液压缸的伸缩运动使推板推动辊道上的钢坯进入到加热炉中，但是现阶段由于推钢机上缺少相应的限位机构，致使推板推动钢坯运动时容易出现跑偏的情况，影响正常的进料作业，因此研制一种加热炉进料用自限位推钢机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种加热炉进料用自限位推钢机，解决的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种加热炉进料用自限位推钢机，包括机架，所述机架的底部均匀间隔的转动设置有多个辊筒，所述机架远离加热炉进料口的一端固定设置有安装板，所述安装板上设置有至少一个液压缸，所述液压缸的伸缩端固定设置有推板；所述机架在多个所述辊筒的上方对称的设置有两个限位架，所述机架的两侧中部分别固定设置有一个螺母座，各所述螺母座上分别设置有与其相适配的螺杆，各所述螺杆的一端与所述限位架转动配合，另一端设置有驱动手轮。
进一步的，所述限位架包括与所述螺杆的端部转动配合的主板，所述主板的上端内侧固定设置有水平的顶板，所述顶板上均匀间隔的转动设置有多个竖直的限位辊。
进一步的，所述主板的外侧中间固定设置有连接座，所述连接座的外端开设有内径大于所述螺杆外径的第一连接孔，所述连接座的内端开设有内径大于所述第一连接孔的第二连接孔，所述螺杆贯穿所述第一连接孔并且端部设置有与所述第二连接孔间隙配合的连接头。
进一步的，所述机架的两侧沿所述螺杆对称的开设有两个滑孔，所述主板的两侧对称的固定设置有两个分别与两个所述滑孔滑动配合的滑杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型在液压缸伸长使推板推动钢坯在多个辊筒上运动时，造多个辊筒组成的输送辊道的上方对称设置的两个限位架能够对钢坯起到限位作用，防止上料作业过程中钢坯跑偏的情况发生。
另外可通过转动驱动手轮使螺杆旋转并且沿对应的螺母座的轴线方向作直线运动，使两个限位架作相向或相背运动，从而能够对不同宽度规格的钢坯进行有效限位。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为内部剖视结构示意图；
附图标记说明：1、机架；2、辊筒；3、安装板；4、液压缸；5、推板；6、限位架；7、螺母座；8、螺杆；9、驱动手轮；10、主板；11、顶板；12、限位辊；13、连接座；14、第一连接孔；15、第二连接孔；16、连接头；17、滑孔；18、滑杆。
具体实施方式
如图1-图2所示，一种加热炉进料用自限位推钢机，包括机架1，所述机架1的底部均匀间隔的转动安装有多个辊筒2。所述机架1远离加热炉进料口的一端通过焊接的方式固定设置有安装板3，所述安装板3上设置有至少一个液压缸4，所述液压缸4的伸缩端固定安装有推板5。
所述机架1在多个所述辊筒的上方对称的设置有两个限位架6，所述机架1的两侧中部分别固定安装有一个螺母座7。所述螺母座7的轴线与各所述辊筒2的轴线平行设置。各所述螺母座7上分别安装有与其相适配的螺杆8，各所述螺杆8的一端与所述限位架6转动配合，另一端固定安装有驱动手轮9。
在本实施例中，所述限位架6包括与所述螺杆8的端部转动配合的主板10，所述主板10的上端内侧通过焊接的方式固定设置有水平的顶板11，所述顶板11上均匀间隔的转动安装有多个竖直的限位辊12。
在本实施例中，所述主板10的外侧中间固定设置有连接座13，所述连接座13的外端开设有内径大于所述螺杆8外径的第一连接孔14，所述连接座13的内端开设有内径大于所述第一连接孔14的第二连接孔15，所述螺杆8贯穿所述第一连接孔14并且端部固定设置有与所述第二连接孔15间隙配合的连接头16，从而通过所述连接头16实现与所述主板10上连接座13的转动配合。
另外，所述机架1的两侧沿所述螺杆8对称的开设有两个滑孔17，所述主板10的两侧对称的固定设置有两个分别与两个所述滑孔17滑动配合的滑杆18。
本实用新型在液压缸伸长使推板推动钢坯在多个辊筒上运动时，造多个辊筒组成的输送辊道的上方对称设置的两个限位架能够对钢坯起到限位作用，防止上料作业过程中钢坯跑偏的情况发生。
另外可通过转动驱动手轮使螺杆旋转并且沿对应的螺母座的轴线方向作直线运动，使两个限位架作相向或相背运动，从而能够对不同宽度规格的钢坯进行有效限位。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种加热炉进料用自限位推钢机，其特征在于：包括机架，所述机架的底部均匀间隔的转动设置有多个辊筒，所述机架远离加热炉进料口的一端固定设置有安装板，所述安装板上设置有至少一个液压缸，所述液压缸的伸缩端固定设置有推板；所述机架在多个所述辊筒的上方对称的设置有两个限位架，所述机架的两侧中部分别固定设置有一个螺母座，各所述螺母座上分别设置有与其相适配的螺杆，各所述螺杆的一端与所述限位架转动配合，另一端设置有驱动手轮。
2.根据权利要求1所述的加热炉进料用自限位推钢机，其特征在于：所述限位架包括与所述螺杆的端部转动配合的主板，所述主板的上端内侧固定设置有水平的顶板，所述顶板上均匀间隔的转动设置有多个竖直的限位辊。
3.根据权利要求2所述的加热炉进料用自限位推钢机，其特征在于：所述主板的外侧中间固定设置有连接座，所述连接座的外端开设有内径大于所述螺杆外径的第一连接孔，所述连接座的内端开设有内径大于所述第一连接孔的第二连接孔，所述螺杆贯穿所述第一连接孔并且端部设置有与所述第二连接孔间隙配合的连接头。
4.根据权利要求2所述的加热炉进料用自限位推钢机，其特征在于：所述机架的两侧沿所述螺杆对称的开设有两个滑孔，所述主板的两侧对称的固定设置有两个分别与两个所述滑孔滑动配合的滑杆。
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