CN220364283U - 一种用于拆装落料器减速机的吊装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于拆装落料器减速机的吊装机构，包括：固定横梁，固定横梁用于固定在落料器上；转动臂，转动臂的第一端与固定横梁转动连接；转动臂具有连接板，连接板具有两个，两个连接板的第一端分别与转动臂第一端的上下两侧壁连接，两个连接板的第二端分别与固定横梁转动连接；吊机，吊机与转动臂的第二端连接，吊机用于将减速机吊起。本实用新型使转动臂通过两个连接板与固定横梁转动连接，并在转动臂的第二端设置吊机，进而将落料器的减速机吊起，并移动至预设位置处，从而完成对落料器减速机的拆卸和安装，增加了拆卸和安装落料器减速机的便捷性，有效的消除了人工操作的安全隐患，并减少的人力资源的浪费。

Description

一种用于拆装落料器减速机的吊装机构

技术领域

本实用新型涉及烟草机械技术领域，更具体地，涉及一种用于拆装落料器减速机的吊装机构。

背景技术

烟叶在打叶复烤加工过程中，烟叶在经过打叶机打叶成不同大小的烟片，然后通过不同风分速度的风分机风分出不同大小的烟片，再通过落料器将风分机输送来的物料从气流中分离出来，同时除去物料中含有的尘土和沙粒，进而达到净化物料的目的。目前，通常采用人工的方式进行落料器的安装和拆卸。

然而，由于安装落料器的位置空间狭窄和落料器的减速机安装位置较高，且减速机重量较大，采用人工进行拆卸和组装落料器时，较为困难，且费时费力，还存在一定的安全隐患。

因此，如何提供一种用于拆装落料器减速机的吊装机构成为本领域亟需解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种用于拆装落料器减速机的吊装机构的新技术方案。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种用于拆装落料器减速机的吊装机构，包括：固定横梁，所述固定横梁用于固定在落料器上；

转动臂，所述转动臂的第一端与所述固定横梁转动连接；所述转动臂具有连接板，所述连接板具有两个，两个所述连接板的第一端分别与转动臂第一端的上下两侧壁连接，两个所述连接板的第二端分别与固定横梁转动连接；

吊机，所述吊机与所述转动臂的第二端连接，所述吊机用于将减速机吊起。

可选地，所述固定横梁包括第一横梁臂和第二横梁臂，所述第一横梁臂的第一端固定在落料器的一侧上，所述第一横梁臂的第二端与所述第二横梁臂的第一端可伸缩连接，所述第二横梁臂的第二端固定在落料器的另一侧上。

可选地，所述转动臂的第一端与所述第一横梁臂之间具有一间距。

可选地，所述连接板的第二端具有连接孔，所述第一横梁臂上设置有安装孔，所述安装孔与所述连接孔对应设置，所述吊装机构还包括轴销，所述轴销与所述安装孔和所述连接孔连接。

可选地，所述用于拆装落料器减速机的吊装机构还包括支撑轮，所述支撑轮设置在所述转动臂的底端上，所述支撑轮用于对所述转动臂提供支撑作用。

可选地，所述转动臂还包括吊机安装臂，所述吊机安装臂与所述转动臂滑动配合连接，所述吊机安装臂用于安装吊机。

可选地，所述吊机安装臂靠近所述转动臂的第二端设置，所述吊机安装臂的第一端与所述转动臂滑动配合连接，所述吊机安装臂的第二端与所述吊机连接，所述吊机安装臂的长度小于所述转动臂的长度。

可选地，所述转动臂上设有工字槽，所述吊机安装臂上具有凸体，所述凸体与所述工字槽滑动连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过将固定横梁固定在落料器上，使转动臂通过两个连接板与固定横梁转动连接，并在转动臂的第二端设置吊机，进而将落料器的减速机吊起，并移动至预设位置处，从而完成对落料器减速机的拆卸和安装，增加了拆卸和安装落料器减速机的便捷性，有效的消除了人工操作的安全隐患，并减少的人力资源的浪费，满足了用户的需求。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。

图1为本实用新型的用于拆装落料器减速机的吊装机构的结构图。

图中标示如下：1、固定横梁；11、第一横梁臂；12、第二横梁臂；13、轴销；2、转动臂；21、吊机安装臂；3、连接板；4、吊机；41、壳体；42、摇臂；43、转轮；5、支撑轮。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种用于拆装落料器减速机的吊装机构，吊装机构包括固定横梁1、转动臂2和吊机4。

固定横梁1用于固定在落料器(图中未示出)上，需要说明的是，固定横梁1还可以固定在风分机(图中未示出)的壳体上，也可以固定在墙体上，在此不进行限制。

转动臂2的第一端与固定横梁1转动连接；转动臂2具有连接板3，且连接板3具有两个，两个连接板3的第一端分别与转动臂2第一端的上下两侧壁连接，两个连接板3的第二端分别与固定横梁1转动连接。

需要说明的是，两个连接板3的第一端可以是与转动臂2的上下两端转动连接，两个连接板3的第二端与固定横梁1转动连接；也可以是两个连接板3的第一端与转动臂2的上下两端固定连接，两个连接板3的第二端与固定横梁1转动连接；还可以是两个连接板3的第一端与转动臂2的上下两端转动连接，两个连接板3的第二端与固定横梁1固定连接；以上三种情况均可满足转动臂2为可转动的设置在固定横梁1上。本实施方式还可以通过其他方式使转动臂2为可转动的设置在固定横梁1上，在此不进行限制。

另外，本实施方式中的两个连接板3分别与转动臂2的上下两端连接，仅仅是根据附图转动臂2的位置而进行的说明。

吊机4与转动臂2的第二端连接，吊机4用于将减速机吊起。本实施方式中，吊机4包括壳体41、摇臂42、转轮43和紧固绳(图中未示出)，壳体41固定在转动臂2的第二端上，转轮43可转动的设置在壳体41上，紧固绳缠绕在转轮43上；摇臂42设置在壳体41上，并与转轮43连接，通过转动摇臂42，使转轮43旋转，进而使缠绕在转轮43上的紧固绳被收回或放出。紧固绳用于将减速机固定在吊机4上，并通过转动摇臂42，使转轮43转动，进而使紧固绳上升或下降，从而使被紧固绳固定的减速机上升或下降。

需要说明的是，本实用新型的吊机4具有双向自锁功能，在不转动吊机4的摇臂42时，吊机4的自锁功能能够保证紧固绳不会出现受到重力自动滑落的情况。上述的吊机4的自锁功能在此不进行限制。

具体地，当本实用新型的用于拆装落料器减速机的吊装机构进行拆卸落料器的减速机时，通过吊机4将减速机拉紧，然后将减速机从落料器中拆解出来，接着通过控制转动臂2移动，使减速机移动至预设位置处，并通过吊机4的摇臂42将加速器放至预设位置处，进而完成减速机的拆卸。

当本实用新型的用于拆装落料器减速机的吊装机构进行安装落料器的减速机时，通过吊机4将减速机吊起，并通过控制转动臂2移动，使减速机移动至预设位置处，再通过吊机4的摇臂42将加速器吊起，进而完成减速机的拆卸和安装。

本实用新型通过将固定横梁1固定在落料器上，使转动臂2通过两个连接板3与固定横梁1转动连接，并在转动臂2的第二端设置吊机4，进而将落料器的减速机吊起，并移动至预设位置处，从而完成对落料器减速机的拆卸和安装，增加了拆卸和安装落料器减速机的便捷性，有效的消除了人工操作的安全隐患，并减少的人力资源的浪费，满足了用户的需求。

在本实用新型的用于拆装落料器减速机的吊装机构的一种实施方式中，固定横梁1包括第一横梁臂11和第二横梁臂12，第一横梁臂11的第一端固定在落料器的一侧上，第一横梁臂11的第二端与第二横梁臂12的第一端可伸缩连接，第二横梁臂12的第二端固定在落料器的另一侧上。

需要说明的是，第一横梁臂11的第二端与第二横梁臂12的第一端可伸缩连接的方式可以为第一横梁臂11的第二端套设在第二横梁臂12的第一端上，也可以是在为第二横梁臂12的第一端套设在第一横梁臂11的第二端上，在此不进行限制。

另外，第一横梁臂11与第二横梁臂12为滑动配合连接；第一横梁臂11与第二横梁臂12为滑动配合连接可以是在第一横梁臂11的第二端和第二横梁臂12的第一端上分别设置滑槽和滑块，还可以是在第一横梁臂11的第二端和第二横梁臂12的第一端上分别对应设置固定孔，通过在固定孔上安装固定件使第一横梁臂11的第二端和第二横梁臂12的第一端固定，并且通过移动固定件位置，使固定件安装在不同的固定孔上，进而改变固定横梁1的长度；在此不进行限制。

本实用新型通过将第一横梁臂11的第一端固定在落料器的一侧上，第一横梁臂11的第二端与第二横梁臂12的第一端可伸缩连接，第二横梁臂12的第二端固定在落料器的另一侧上，通过使第一横梁臂11的第二端可伸缩的与第二横梁臂12的第一端连接，根据安装固定横梁1的实际情况而改变固定横梁1的长度，保证了固定横梁1能够安装在落料器上，增加了本实用新型的吊装机构的实用性。

在本实用新型的用于拆装落料器减速机的吊装机构的一种实施方式中，转动臂2的第一端与第一横梁臂11之间具有一间距。这样设置，保证了转动臂2的转动不被第一横梁臂11限制，增大了本实用新型的用于拆装落料器减速机的吊装机构的适用范围。需要说明的是，转动臂2的第一端与第一横梁臂11之间的间距的具体参数，只要满足使转动臂2能够左右转动即可，在此不进行限制。

在本实用新型的用于拆装落料器减速机的吊装机构的一种实施方式中，连接板3的第二端具有连接孔(图中未示出)，第一横梁臂11上设置有安装孔(图中未示出)，安装孔与连接孔对应设置，吊装机构还包括轴销13，轴销13与安装孔和连接孔连接。

本实施方式中，连接板3的第二端与转动臂2固定连接；在操作时，操作人员通过控制转动臂2移动，进而使连接杆转动，进而到达将吊机4移动至预设位置的目的。

本实用新型在连接板3的第二端设置连接孔，第一横梁臂11上设置安装孔，通过将轴销13与安装孔和连接孔连接，进而保证了连接板3安装在固定横梁1上的稳定性，同时也增加了连接板3与固定横梁1转动时的便捷性和流畅性，降低了操作人员的工作强度，满足了用户的需求。

在本实用新型的用于拆装落料器减速机的吊装机构的一种实施方式中，如图1所示，用于拆装落料器减速机的吊装机构还包括支撑轮5，支撑轮5设置在转动臂2的底端上，支撑轮5用于对转动臂2提供支撑作用。

具体地，支撑轮5包括固定壳体(图中未示出)和转动轮(图中未示出)，固定壳体与转动臂2为活动连接，转动轮固定在壳体上，并且在进行拆卸和安装落料器减速机时，转动轮放置风分机上，通过风分机对转动臂2提供支撑作用，进而对转动臂2提供了支撑作用；并且通过在转动臂2上设置支撑轮5，方便了转动臂2的移动，使本实用新型的吊装机构在使用时，更加便捷和省力。

本实用新型通过在转动臂2的底端设置支撑轮5，通过支撑轮5为转动臂2提供支撑作用，并且通过在转动臂2上设置支撑轮5，方便了转动臂2的移动，使本实用新型的吊装机构在使用时，更加便捷和省力，进一步降低操作人员的工作强度。

在本实用新型的用于拆装落料器减速机的吊装机构的一种实施方式中，如图1所示，转动臂2还包括吊机安装臂21，吊机安装臂21与转动臂2滑动配合连接，吊机安装臂21用于安装吊机4。

需要说明的是，吊机安装臂21与转动臂2滑动配合连接的方式可以为滑块和滑槽连接，也可以是吊机安装臂21直接套设在转动臂2上，通过移动吊装安装臂，进而使吊机安装臂21与转动臂2滑动配合；吊机安装臂21与转动臂2滑动配合连接的方式还可以为其他形式，在此不进行限制。

本实用新型通过将吊机安装臂21与转动臂2滑动配合连接，使吊机安装臂21能够在转动臂2上移动，进而增加了本实用新型吊装机构的灵活性和实用性。

在本实用新型的用于拆装落料器减速机的吊装机构的一种实施方式中，吊机安装臂21靠近转动臂2的第二端设置，吊机安装臂21的第一端与转动臂2滑动配合连接，吊机安装臂21的第二端与吊机4连接，吊机安装臂21的长度小于转动臂2的长度。这样设置，方便了操作人员移动吊机安装臂21。

在本实用新型的用于拆装落料器减速机的吊装机构的一种实施方式中，转动臂2上设有工字槽(图中未示出)，吊机安装臂21上具有凸体(图中未示出)，凸体与工字槽滑动连接。

本实施方式中，工字槽设置在转动臂2相背的两个侧壁上，凸体设置在吊机安装臂21的第一端上，使凸体与工字槽滑动连接，进而保证了吊机安装臂21能够稳定的在转动臂2上移动。

本实用新型通过在转动臂2上设有工字槽，吊机安装臂21上具有凸体，使凸体与工字槽滑动连接，进而保证了吊机安装臂21能够稳定的在转动臂2上移动，增加了本实用新型吊装机构使用时的安全性。

虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (8)

1.一种用于拆装落料器减速机的吊装机构，其特征在于，包括：固定横梁，所述固定横梁用于固定在落料器上；

转动臂，所述转动臂的第一端与所述固定横梁转动连接；所述转动臂具有连接板，所述连接板具有两个，两个所述连接板的第一端分别与转动臂第一端的上下两侧壁连接，两个所述连接板的第二端分别与固定横梁转动连接；

吊机，所述吊机与所述转动臂的第二端连接，所述吊机用于将减速机吊起。

2.根据权利要求1所述的用于拆装落料器减速机的吊装机构，其特征在于，所述固定横梁包括第一横梁臂和第二横梁臂，所述第一横梁臂的第一端固定在落料器的一侧上，所述第一横梁臂的第二端与所述第二横梁臂的第一端可伸缩连接，所述第二横梁臂的第二端固定在落料器的另一侧上。

3.根据权利要求2所述的用于拆装落料器减速机的吊装机构，其特征在于，所述转动臂的第一端与所述第一横梁臂之间具有一间距。

4.根据权利要求2所述的用于拆装落料器减速机的吊装机构，其特征在于，所述连接板的第二端具有连接孔，所述第一横梁臂上设置有安装孔，所述安装孔与所述连接孔对应设置，所述吊装机构还包括轴销，所述轴销与所述安装孔和所述连接孔连接。

5.根据权利要求1所述的用于拆装落料器减速机的吊装机构，其特征在于，所述用于拆装落料器减速机的吊装机构还包括支撑轮，所述支撑轮设置在所述转动臂的底端上，所述支撑轮用于对所述转动臂提供支撑作用。

6.根据权利要求1-5任一所述的用于拆装落料器减速机的吊装机构，其特征在于，所述转动臂还包括吊机安装臂，所述吊机安装臂与所述转动臂滑动配合连接，所述吊机安装臂用于安装吊机。

7.根据权利要求6所述的用于拆装落料器减速机的吊装机构，其特征在于，所述吊机安装臂靠近所述转动臂的第二端设置，所述吊机安装臂的第一端与所述转动臂滑动配合连接，所述吊机安装臂的第二端与所述吊机连接，所述吊机安装臂的长度小于所述转动臂的长度。

8.根据权利要求6所述的用于拆装落料器减速机的吊装机构，其特征在于，所述转动臂上设有工字槽，所述吊机安装臂上具有凸体，所述凸体与所述工字槽滑动连接。