CN211034974U - 一种狭小空间的吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种狭小空间的吊装装置，涉及吊装设备领域，包括转台、立柱、吊臂、卷扬机、导向管、斜拉件、吊装结构，所述转台包括底板、转柱、转台板，所述立柱固定设置在所述转台板的一端，所述吊臂一端铰接在所述立柱顶端，所述吊臂另一端设置有定滑轮，所述导向管通过定位杆固定铰接在所述转台板上，所述卷扬机设置在所述转台板上，所述卷扬机上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳经过所述导向管导向后、适配绕过所述定滑轮连接所述吊装结构，设置带有杯状框体的吊装装置，通过上述结构，本实用新型能够稳定的吊装长条型材，工作状态时也能通过所述转台进行转动，钢丝绳经所述导向管导向后不会出现重叠、斜绕、扭绕，延长所述钢丝绳使用寿命，加快吊装速度。

Description

一种狭小空间的吊装装置

技术领域

本实用新型涉及吊装设备领域，具体为一种狭小空间的吊装装置。

背景技术

在市政桥梁维护领域，在施工中常常需要将桥梁下狭小空间进行施工，施工的过程中需要物体的侧壁上安装较重的工件，大型的吊装设备显然发挥不了作用，如何进行高效吊装成为一个问题。

现有的吊装设备在进行吊装作业只能在竖直方向移动物料，遇到需要转向移动物料的吊装作业往往束手无策，增加了施工工作量，延长了施工工时；现有的吊装设备在遇到型钢，类似槽钢、角钢、钢管等，长条状物料时，不能将所述物料牢固的固定在吊钩上，在吊装作业过程中，所述物料可能会在重力和摇晃的作用下从吊装钩上脱落，造成施工事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，如现有的吊装设备在进行吊装作业只能在竖直方向移动物料，遇到需要转向移动物料的吊装作业往往束手无策，增加了施工工作量，延长了施工工时；现有的吊装设备在遇到型钢，类似槽钢、角钢、钢管等，长条状物料时，不能将所述物料牢固的固定在吊钩上，在吊装作业过程中，所述物料可能会在重力和摇晃的作用下从吊装钩上脱落，造成施工事故。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种狭小空间的吊装装置，包括转台、立柱、吊臂、卷扬机、导向管、斜拉件、吊装结构，所述转台包括底板、转柱、转台板，所述立柱固定设置在所述转台板的一端，所述吊臂一端铰接在所述立柱顶端，所述吊臂另一端设置有定滑轮。

通过上述方案：通过设置所述转台结构使吊装装置在工作过程中可以实现转向，贴合实际施工需求，缩减施工工期。

所述导向管通过定位杆固定铰接在所述转台板上，所述卷扬机设置在所述转台板上，所述卷扬机上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳经过所述导向管导向后、适配绕过所述定滑轮连接所述吊装结构。

通过上述方案：设置导向管对所述钢丝绳进行导向，使所述钢丝绳排列整齐，避免了所诉卷扬机工作中所述钢丝绳重叠、斜绕、扭绕，不仅可以增加所述钢丝绳使用寿命，更提高了吊装速度。

所述斜拉件包括第一丝杆、第二丝杆及丝套，所述第一丝杆、第二丝杆的一端铰接在所述转台板上，另一端铰接在所述吊臂上，所述第一丝杆、第二丝杆与所述丝套通过螺纹连接，且转动所述丝套时，所述第一丝杆、第二丝杆同时向中间或同时向两端移动；

通过上述方案：所述第一丝杆、第二丝杆与所述丝套通过螺纹连接，且转动所述丝套时，所述第一丝杆、第二丝杆同时向中间或同时向两端移动，采用该结构使所述吊臂的倾角可调节，符合实际施工需求。

所述吊装装置包括杯状的框体，第一吊装挂钩、第二吊装挂钩、起吊钢丝绳定位钢丝绳和牵引绳，所述第一吊装钩设置在所述框体的外壁侧边，所述第二吊装钩设置在所述框体的外部底端，所述起吊钢丝绳的下端与所述第一吊装挂钩相连接，所述定位钢丝绳在型材垂直或倾斜吊装时，固定在所述型材末端，所述牵引绳的一端与所述第二吊装挂钩相连接，所述牵引绳的的另一端与所述第一吊装挂钩连接。

通过上述方案：设置所述杯状的框体，使本实用新型在吊装过程中不会出现型钢从吊装装置脱落的情况，保证施工安全。

进一步的，所述吊臂为长度能够调节的吊臂。

进一步的，所述吊臂包括上臂和下臂，所述上臂套接在所述下臂上，并通过销轴固定。

通过上述方案：通过将所述吊臂分为所述上臂和下臂，并通过销轴固定，长度可调，可在一定程度内满足不同安装高度的施工。

进一步的，所述底板下端面设置有一组万向轮。

通过上述方案：所述底板下端面设置有一组万向轮，使本实用新型不在工作状态时拥有移动能力，便于运输。

进一步的，所述底板下端面设置有一组支腿。

通过上述方案：所述底板下端面设置有一组支腿，使本实用新型在工作状态时可以保持稳定。

进一步的，所述支腿采用可拆卸的方式安装在所述底板上。

进一步的，所述底板上设有安装套，所述支腿上设有挡板部和腿部，所述挡板部设置在所述腿部的中部，所述腿部的直径与所述安装套相适应。

进一步的，所述支腿采用螺纹连接方式连接到所述底板上。

进一步的，所述底板上设有螺纹套，所述支腿上设有与所述螺纹套相匹配的螺纹杆。

本实用新型的有益效果是：

(1)设置所述转台结构通过所述转柱带动吊装装置进行转动，使吊装装置在工作过程中可以实现转向，贴合实际施工需求，缩减施工工期。

(2)设置导向管对所述钢丝绳进行导向，使所述钢丝绳排列整齐，避免了所诉卷扬机工作中所述钢丝绳重叠、斜绕、扭绕，不仅可以增加所述钢丝绳使用寿命，更提高了吊装速度。

(3)所述第一丝杆、第二丝杆与所述丝套通过螺纹连接，且转动所述丝套时，所述第一丝杆、第二丝杆同时向中间或同时向两端移动，采用该结构使所述吊臂的倾角可调节，符合实际施工需求。

(4)设置所述杯状的框体，托住吊装的型钢，使本实用新型在吊装过程中不会出现型钢从吊装装置脱落的情况，保证施工安全。

(5)通过将所述吊臂分为所述上臂和下臂，并通过销轴固定，长度可调，可在一定程度内满足不同安装高度的施工。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的卷扬机的俯视图；

图3为本实用新型的导向管的正视图；

图4为本实用新型的框体的结构示意图；

图中，1-转台板，2-立柱，3-吊臂，4-卷扬机，5-导向管，6-第一丝杆，7-丝套，8-钢丝绳，9-定滑轮，10-定位钢丝绳，11-起吊钢丝绳，12-第一吊装钩，13-型钢，14-框体，15-第二吊装钩，16-支架，17-卷筒，18-转柱，19-万向轮，20-底板，22-第二丝杆。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

实施例1：

一种狭小空间的吊装装置，包括转台、立柱2、吊臂3、卷扬机4、导向管5、斜拉件、吊装结构，所述转台包括底板20、转柱18、转台板1，所述立柱2固定设置在所述转台板1的一端，所述吊臂3一端铰接在所述立柱2顶端，所述吊臂3另一端设置有定滑轮9。

通过上述方案：设置所述转台结构通过所述转柱带动吊装装置进行转动，使吊装装置在工作过程中可以实现转向，贴合实际施工需求，缩减施工工期。

如图2所示，所述导向管5通过定位杆固定铰接在所述转台板1上，所述卷扬机4设置在所述转台板1上，所述卷扬机4上缠绕有钢丝绳8，如图3所示，所述钢丝绳8经过所述导向管5导向后、适配绕过所述定滑轮9连接所述吊装结构。

通过上述方案：设置导向管5对所述钢丝绳8进行导向，所述钢丝绳8在通过所述导向管时会被修正在方向上的偏移，使所述钢丝绳8排列整齐，避免了所诉卷扬机4工作中所述钢丝绳8重叠、斜绕、扭绕，不仅可以增加所述钢丝绳8使用寿命，更提高了吊装速度。

所述斜拉件包括第一丝杆6、第二丝杆22及丝套7，所述第一丝杆6、第二丝杆22的一端铰接在所述转台板1上，另一端铰接在所述吊臂3上，所述第一丝杆6、第二丝杆22与所述丝套7通过螺纹连接，且转动所述丝套7时，所述第一丝杆6、第二丝杆22同时向中间或同时向两端移动；

通过上述方案：所述第一丝杆6、第二丝杆22与所述丝套7通过螺纹连接，通过转动所述丝套7，带动所述第一丝杆6、第二丝杆22同时向中间或同时向两端移动，采用该结构使所述吊臂3的倾角可调节，符合实际施工需求。

如图4所示，所述吊装装置包括杯状的框体14，第一吊装挂钩12、第二吊装挂钩15、起吊钢丝绳11定位钢丝绳10和牵引绳，所述第一吊装钩12设置在所述框体14的外壁侧边，所述第二吊装钩15设置在所述框体14的外部底端，所述起吊钢丝绳11的下端与所述第一吊装挂钩12相连接，所述定位钢丝绳10在型材13垂直或倾斜吊装时，固定在所述型材13末端，所述牵引绳的一端与所述第二吊装挂钩15相连接，所述牵引绳的的另一端与所述第一吊装挂钩12连接。

通过上述方案：设置所述杯状的框体14，托住所吊装的型材，使本实用新型在吊装过程中不会出现型钢从吊装装置脱落的情况，保证施工安全。

进一步的，所述吊臂3为长度能够调节的吊臂。

进一步的，所述吊臂3包括上臂和下臂，所述上臂套接在所述下臂上，并通过销轴固定。

通过上述方案：通过将所述吊臂3分为所述上臂和下臂，并通过销轴固定，长度可调，可在一定程度内满足不同安装高度的施工。

实施例2：

在实施例1的基础上进一步的，所述底板20下端面设置有一组万向轮19。

通过上述方案：所述底板20下端面设置有一组万向轮19，使本实用新型不在工作状态时拥有移动能力，便于运输。

进一步的，所述底板20下端面设置有一组支腿16。

通过上述方案：所述底板20下端面设置有一组支腿16，使本实用新型在工作状态时可以保持稳定。

进一步的，所述支腿16采用可拆卸的方式安装在所述底板20上。

进一步的，所述底板20上设有安装套，所述支腿16上设有挡板部和腿部，所述挡板部设置在所述腿部的中部，所述腿部的直径与所述安装套相适应。

进一步的，所述支腿16采用螺纹连接方式连接到所述底板20上。

进一步的，所述底板20上设有螺纹套，所述支腿16上设有与所述螺纹套相匹配的螺纹杆。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种狭小空间的吊装装置，其特征在于，包括转台、立柱（2）、吊臂（3）、卷扬机（4）、导向管（5）、斜拉件、吊装结构，所述转台包括底板（20）、转柱（18）、转台板（1），所述立柱（2）固定设置在所述转台板（1）的一端，所述吊臂（3）一端铰接在所述立柱（2）顶端，所述吊臂（3）另一端设置有定滑轮（9）；

所述导向管（5）通过定位杆固定铰接在所述转台板（1）上，所述卷扬机（4）设置在所述转台板（1）上，所述卷扬机（4）上缠绕有钢丝绳（8），所述钢丝绳（8）经过所述导向管（5）导向后、适配绕过所述定滑轮（9）连接所述吊装结构；

所述斜拉件包括第一丝杆（6）、第二丝杆（22）及丝套（7），所述第一丝杆（6）、第二丝杆（22）的一端铰接在所述转台板（1）上，另一端铰接在所述吊臂（3）上，所述第一丝杆（6）、第二丝杆（22）与所述丝套（7）通过螺纹连接，且转动所述丝套（7）时，所述第一丝杆（6）、第二丝杆（22）同时向中间或同时向两端移动；

所述吊装装置包括杯状的框体（14），第一吊装钩(12)、第二吊装钩(15)、起吊钢丝绳（11）定位钢丝绳(10)和牵引绳，所述第一吊装钩（12）设置在所述框体（14）的外壁侧边，所述第二吊装钩（15）设置在所述框体（14）的外部底端，所述起吊钢丝绳(11)的下端与所述第一吊装钩（12）相连接，所述定位钢丝绳（10）在型材(13)垂直或倾斜吊装时，固定在所述型材（13）末端，所述牵引绳的一端与所述第二吊装钩(15)相连接，所述牵引绳的另一端与所述第一吊装钩(12)连接。

2.根据权利要求1所述的一种狭小空间的吊装装置，其特征在于，所述吊臂（3）为长度能够调节的吊臂。

3.根据权利要求1所述的一种狭小空间的吊装装置，其特征在于，所述吊臂（3）包括上臂和下臂，所述上臂套接在所述下臂上，并通过销轴固定。

4.根据权利要求1所述的一种狭小空间的吊装装置，其特征在于，所述底板（20）下端面设置有一组万向轮（19）。

5.根据权利要求4所述的一种狭小空间的吊装装置，其特征在于，所述底板（20）下端面设置有一组支腿（16）。

6.根据权利要求5所述的一种狭小空间的吊装装置，其特征在于，所述支腿（16）采用可拆卸的方式安装在所述底板（20）上。

7.根据权利要求6所述的一种狭小空间的吊装装置，其特征在于，所述底板（20）上设有安装套，所述支腿（16）上设有挡板部和腿部，所述挡板部设置在所述腿部的中部，所述腿部的直径与所述安装套相适应。

8.根据权利要求5所述的一种狭小空间的吊装装置，其特征在于，所述支腿（16）采用螺纹连接方式连接到所述底板（20）上。

9.根据权利要求8所述的一种狭小空间的吊装装置，其特征在于，所述底板（20）上设有螺纹套，所述支腿（16）上设有与所述螺纹套相匹配的螺纹杆。

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