CN212832000U - 大型电缆放线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型电缆放线架，包括底座、支撑装置、支撑导向装置和限位承重机构，底座上设有两条互相平行且竖直的立柱，支撑导向装置包括支撑座和导向板，支撑座和导向板之间设有承重板，支撑座中间设有配合电缆盘转轴的凹槽，导向板下方设有用于顶升支撑导向装置的顶升装置，限位承重机构包括设置在立柱上部的卡台组和设置在支撑座上的限位承重装置，限位承重装置包括转轴和转动配合套装在转轴上的限位支撑块，限位支撑块与转轴之间设有扭簧。电缆放线架能够在不使用大型起重设备的情况下将大型电缆盘顶升至空中，方便电缆盘放线，减少吊车等起重设备的使用台班，通过调整支撑导向装置的高度还可以对不同直径电缆盘进行放线操作。

Description

大型电缆放线架

技术领域

本实用新型涉及支架设备技术领域，具体的为一种大型电缆放线架。

背景技术

电缆盘是为工矿企业提供缠绕电线电缆功能的线盘，目前被广泛用于油田矿山、建筑施工、机械制造单位、科研单位、港口码头、商场、宾馆、路桥建设等诸多行业。体积较小的电缆盘可通过单侧或者双侧的一体化支架使电缆盘悬空，便于放线，但施工现场常常会用到体积较大的大型电缆盘，大型电缆盘重量大且不附带一体化的支座或支架。目前，大型电缆盘的放线过程中，通常会使用一些起重设备将大型电缆盘吊起再放线，这使得起重设备使用量增加，不仅会消耗大量人力成本而且会降低施工效率。如公开号为CN201520957732.X的一种大型电缆放线架，此类放线架在没有起重设备的情况下只能用于小型电缆盘的放线，若要对大型电缆盘进行放线则需要用到如吊车等起重设备，会增加起重设备的使用台班，因此亟需一种无需大型起重设备就能将大型电缆盘顶升至空中的支架设备。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种大型电缆放线架，可顶升大型线缆盘，并使线缆盘固定在设定的位置高度以便于放线。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大型电缆放线架，包括底座和支撑装置，所述底座上设有两条互相平行且竖直的立柱；

还包括支撑导向装置，所述支撑导向装置包括支撑座和导向板，所述支撑座位于所述导向板的上方，所述导向板通过设在其左右两端的第一通孔滑动配合套设在所述立柱下部，所述支撑座通过设在其左右两端的第二通孔套设在所述立柱上，所述支撑座和所述导向板之间设有承重板，所述支撑座中间设有配合电缆盘转轴的凹槽，所述导向板下方设有用于顶升所述支撑导向装置的顶升装置；

还包括限位承重机构，所述限位承重机构包括设置在所述立柱上部的卡台组和设置在所述支撑座上的限位承重装置，所述卡台组包括至少两个环形均布在所述立柱上的卡台，所述限位承重装置包括与所述卡台一一对应设置的转轴和转动配合套装在所述转轴上的限位支撑块，所述限位支撑块与所述转轴之间设有使所述限位支撑块夹紧在所述立柱上的扭簧，所述限位支撑块的下端支撑在所述卡台上表面限位配合，所述第二通孔的内径大于所述卡台距离其所在立柱轴线的最大距离，或所述第二通孔的内壁上设有用于让位所述卡台的让位槽。

进一步，所述底座为等腰梯形框架结构，且所述底座包括第一底边、第二底边和两根腰边，所述立柱设在所述第一底边上。

进一步，所述支撑装置包括与所述立柱一一对应的支撑架；所述支撑架包括支撑柱(2)，所述支撑柱的下端与所述底座焊接固定、上端与所述立柱顶端焊接固定。

进一步，所述底座下设有万向滚动轮。

进一步，所述两条立柱上端之间焊接有连接板。

进一步，所述顶升装置为千斤顶、液压缸、气缸或电动缸。

进一步，所述凹槽中阵列设有万向球。

进一步，所述立柱为方形。

进一步，所述卡台的上表面的内沿低于所述卡台上表面的外沿。

进一步，所述转轴设在所述让位槽内。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提出了一种大型电缆放线架，在大型电缆盘放线过程中，相对设置两个本实用新型的大型电缆放线架，将电缆盘转轴分别置于两放线架支撑座的凹槽中，启动顶升装置将电缆盘顶升至合适高度，顶升过程中，两限位支撑块在卡台力的作用下分别向左右两侧张开越过卡台，两限位支撑块越过卡台后在扭簧的作用力下两限位支撑块的下端贴紧立柱的表面，卡盘被顶升到适当高度后，关闭顶升装置，两限位支撑块的底端支撑在卡台上表面与立柱的交界处，通过限位支撑块的支撑力将支撑座的高度固定，起到将线缆盘固定在设定的位置高度的技术目的，拖动电缆线时，电缆盘能够跟随电缆盘转轴转动。

本实用新型的大型电缆放线架能够在不使用大型起重装备如吊车等的情况下将大型电缆盘顶升至空中，方便电缆盘放线，极大的减少了吊车等起重设备的使用台班，提高了电缆敷设的效率。通过调整支撑导向装置的高度还可以对不同直径电缆盘进行放线操作。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型大型电缆放线架的主视图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型大型电缆放线架的侧视图；

图4为本实用新型大型电缆放线架的底座示意图；

图5为本实用新型大型电缆放线架部件：支撑座示意图；

图6为本实用新型大型电缆放线架部件：导向板示意图；

图7为本实用新型大型电缆放线架的作业示意图。

附图标记说明：

1-底座；2-支撑柱；3-立柱；4-卡台；5-支撑座，6-导向板；7-第二通孔；8-转轴；9-扭簧；10-夹紧板；11-凹槽；12-万向球；13-承重板；14-顶升装置；15-连接板；16-第一通孔；17-万向滚动轮；18-电缆盘转轴；19-第一底边；20-第二底边；21-腰边。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，为本实用新型大型电缆放线架的主视图，包括底座和支撑装置，底座1上设有两条互相平行且竖直的立柱3；

本实用新型大型电缆放线架还包括支撑导向装置，支撑导向装置包括支撑座5和导向板6，支撑座5位于导向板6的上方，导向板6通过设在其左右两端的第一通孔16滑动配合套设在立柱3下部，支撑座5通过设在其左右两端的第二通孔7套设在立柱上，支撑座5和导向板6之间设有承重板13，支撑座5中间设有配合电缆盘转轴的凹槽11，导向板6下方设有用于顶升支撑导向装置的顶升装置14；

如图2所示，本实用新型大型电缆放线架还包括限位承重机构，限位承重机构包括设置在立柱3上部的卡台组和设置在支撑座5上的限位承重装置，卡台组包括至少两个环形均布在立柱3上的卡台4，限位承重装置包括与卡台4一一对应设置的转轴8和转动配合套装在转轴8上的限位支撑块10，限位支撑块10与转轴8之间设有使限位支撑块10夹紧在立柱3上的扭簧9，限位支撑块10的下端支撑在卡台4上表面限位配合，第二通孔7的内径大于卡台4距离其所在立柱3轴线的最大距离，或第二通孔7的内壁上设有用于让位卡台4的让位槽。

进一步，如图4所示，底座1为等腰梯形框架结构，且底座1包括第一底边19、第二底边20和两根腰边21，立柱3设在所述第一底边19上。采用等腰梯形的金属架首先能够提升底座1的稳定性，其次能够为立柱3和支撑柱2提供足够焊接位置，也能够为万向滚动轮17的安装留出足够的位置。

进一步，支撑装置包括与立柱3一一对应的支撑架；支撑架包括支撑柱2，支撑柱2的下端与底座1焊接固定、上端与立柱顶端焊接固定。支撑柱2、立柱3与底座1之间焊接在一起能够提升放线架的整体性和结构强度。

进一步，底座1下设有万向滚动轮17，底座1下设置万向滚动轮17能够直接推动电缆放线架对其进行移动。

进一步，两条立柱3上端之间焊接有连接板15，能够提升放线架的整体性和结构强度。

进一步，顶升装置14为千斤顶、液压缸、气缸或电动缸，本实施例的顶升装置14采用千斤顶。千斤顶作为一种使用范围广泛的工具，结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。而且千斤顶采用优质的材料铸造，能够保证其质量和使用寿命。

进一步，凹槽11中阵列设有万向球12，由于万向球的滚动灵活，使在其上运行的工作板、物料箱或者转动轴等物体能非常灵活的滑移或转动，从而大大减小工人的劳动强度，根据不同的承载要求可以任意设定万向球的分布密度，也可以选择不同承载能力的万向球。

进一步，立柱3为方形，立柱3为方形便于卡台4的安装，也有利于导向板6和支撑座5在立柱3上移动。

进一步，卡台4的上表面的内沿低于卡台上表面的外沿，卡台4上表面与立柱外表面的夹角为锐角，能够使定位支撑块10不在卡台上表面产生滑动，定位支撑块10的限位更加稳定。

进一步，转轴设在让位槽内。

如图6所示，为本实施例的大型电缆放线架的作业示意图，过程如下：

采用相对设置的两个本实施例的大型电缆放线架，此时支撑导向装置置于千斤顶上，将电缆盘两端的盘轴分别置于两大型电缆放线架支撑座的凹槽内，电缆盘转轴可以通过凹槽内的万向球减小电缆盘转轴的转动摩擦，启动千斤顶将电缆盘顶升至合适高度，顶升过程中，两限位支撑块在卡台接触力的作用下通过分别向左右两侧张开越过卡台，两限位支撑块越过卡台后在扭簧的作用力下两限位支撑块的下端又贴紧立柱的表面，顶升到适当高度后关闭千斤顶，两限位支撑块的底端支撑在卡台上表面与立柱的交界处，通过限位支撑块底端的支撑力将支撑座的高度固定，拖动电缆线时，电缆盘能够跟随电缆盘转轴轻松地转动，实现无需大型起重设备即可对大型电缆盘的放线操作，通过调整支撑座的高度还可以适应不同直径电缆盘的放线操作。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种大型电缆放线架，包括底座和支撑装置，其特征在于：所述底座(1)上设有两条互相平行且竖直的立柱(3)；

还包括支撑导向装置，所述支撑导向装置包括支撑座(5)和导向板(6)，所述支撑座(5)位于所述导向板(6)的上方，所述导向板(6)通过设在其左右两端的第一通孔(16)滑动配合套设在所述立柱(3)下部，所述支撑座(5)通过设在其左右两端的第二通孔(7)套设在所述立柱(3)上，所述支撑座(5)和所述导向板(6)之间设有承重板(13)，所述支撑座(5)中间设有配合电缆盘转轴的凹槽(11)，所述导向板(6)下方设有用于顶升所述支撑导向装置的顶升装置(14)；

还包括限位承重机构，所述限位承重机构包括设置在所述立柱(3)上部的卡台组和设置在所述支撑座(5)上的限位承重装置，所述卡台组包括至少两个环形均布在所述立柱(3)上的卡台(4)，所述限位承重装置包括与所述卡台(4)一一对应设置的转轴(8)和转动配合套装在所述转轴(8)上的限位支撑块(10)，所述限位支撑块(10)与所述转轴(8)之间设有使所述限位支撑块夹紧在所述立柱(3)上的扭簧(9)，所述限位支撑块(10)的下端支撑在所述卡台(4)上表面限位配合，所述第二通孔(7)的内径大于所述卡台(4)距离其所在立柱轴线的最大距离，或所述第二通孔(7)的内壁上设有用于让位所述卡台(4)的让位槽。

2.根据权利要求1所述的大型电缆放线架，其特征在于：所述底座(1)为等腰梯形框架结构，且所述底座(1)包括第一底边(19)、第二底边(20)和两根腰边(21)，所述立柱(3)设在所述第一底边(19)上。

3.根据权利要求1所述的大型电缆放线架，其特征在于：所述支撑装置包括与所述立柱(3)一一对应的支撑架；所述支撑架包括支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的下端与所述底座(1)焊接固定、上端与所述立柱顶端焊接固定。

4.根据权利要求1所述的大型电缆放线架，其特征在于：所述底座(1)下设有万向滚动轮(17)。

5.根据权利要求1所述的大型电缆放线架，其特征在于：所述两条立柱(3)上端之间焊接有连接板(15)。

6.根据权利要求1所述的大型电缆放线架，其特征在于：所述顶升装置(14)为千斤顶、液压缸、气缸或电动缸。

7.根据权利要求1所述的大型电缆放线架，其特征在于：所述凹槽(11)中阵列设有万向球(12)。

8.根据权利要求1所述的大型电缆放线架，其特征在于：所述立柱(3)为方形。

9.根据权利要求1所述的大型电缆放线架，其特征在于：所述卡台(4)的上表面的内沿低于所述卡台(4)上表面的外沿。

10.根据权利要求1所述的大型电缆放线架，其特征在于：所述转轴(8)设在所述让位槽内。

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