CN220363099U - 一种板材压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材压合技术领域，公开了一种板材压合装置，包括承载板，所述承载板的上表面中部固定连接有压合台，所述压合台的外部滑动连接有收集组件，所述承载板的上表面右侧滑动连接有U型杆，所述U型杆内侧的左右两端均固定连接有凸出块，所述凸出块的上表面均转动连接有连接杆，所述连接杆的顶部分别转动连接在所述收集组件的底部。本实用新型中，通过液压缸带动压合板下降将板材压合，压合后，通过电动推杆带动U型杆运动，并通过连接杆使收集组件上升，上升的过程中将板材四周溢出的胶水刮除并进行收集，避免胶水凝固板材生产的质量，第一限位杆对板材进行限制，避免板材偏移，通过加热板可以加快胶水的凝固。

Description

一种板材压合装置

技术领域

本实用新型涉及板材压合技术领域，尤其涉及一种板材压合装置。

背景技术

防火保温板是由粘结层、保温装饰成品板、锚固件、密封材料等组成的防火材料；不仅适用于新建筑的外墙保温与装饰，也适用于旧建筑的节能和装饰改造；既适用于各类公共建筑，也适用于住宅建筑的外墙外保温。

防火保温板通过多层板材压合而成，然而现有的压合装置无限位机构，板材在压合过程中容易产生位置偏移；板材在压合过程中其内部多余的胶水会从其侧部溢出，如果不对胶水进行清理，待胶水凝固后会更加难以去除，从而影响了板材的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板材压合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种板材压合装置，包括承载板，所述承载板的上表面中部固定连接有压合台，所述压合台的外部滑动连接有收集组件，所述承载板的上表面右侧滑动连接有U型杆，所述U型杆内侧的左右两端均固定连接有凸出块，所述凸出块的上表面均转动连接有连接杆，所述连接杆的顶部分别转动连接在所述收集组件的底部，所述压合台右侧的前后两端均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的右端分别固定连接在所述电动推杆的内侧，所述压合台的四周中部均设置有第一限位杆，所述第一限位杆的下端分别滑动连接在所述承载板的内部，所述第一限位杆的外部位于所述收集组件的下方均固定连接有固定环，所述第一限位杆的下端外部位于所述固定环的下方均设置有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述承载板的上表面四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部共同固定连接有限位框，所述限位框的内壁与所述收集组件的外壁紧贴配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位框的上表面左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部共同固定连接有固定板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板的中部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有压合板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压合板的上表面左右两侧均固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆的外部滑动连接在所述固定板左右两端的中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压合板的中部设置有加热板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述承载板的下表面四角均固定连接有支撑腿。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过液压缸带动压合板下降将板材压合，压合后，通过电动推杆带动U型杆运动，并通过连接杆使收集组件上升，上升的过程中将板材四周溢出的胶水刮除并进行收集，从而避免胶水凝固板材生产的质量。

2、本实用新型中，通过第一限位杆对板材进行限制，并通过固定环与弹簧具备升降的功能，从而在压合板下降压合板材时受到压合板的压力一同下降，从而始终保持对板材的限制，同时还不会影响板材的压合，通过加热板对压合板进行加热，从而在压合的过程中将热量传递给板材，加快胶水的凝固，从而加快板材的粘合。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种板材压合装置的整体示意图；

图2为本实用新型提出的一种板材压合装置的收集组件示意图；

图3为本实用新型提出的一种板材压合装置的凸出块示意图；

图4为本实用新型提出的一种板材压合装置的压合板示意图。

图例说明：

1、承载板；2、压合台；3、收集组件；4、U型杆；5、凸出块；6、连接杆；7、电动推杆；8、第一限位杆；9、固定环；10、弹簧；11、支撑柱；12、限位框；13、支撑板；14、固定板；15、液压缸；16、压合板；17、第二限位杆；18、加热板；19、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种板材压合装置，包括承载板1，承载板1的上表面中部固定连接有压合台2，压合台2的外部滑动连接有收集组件3，承载板1的上表面右侧滑动连接有U型杆4，U型杆4内侧的左右两端均固定连接有凸出块5，凸出块5的上表面均转动连接有连接杆6，连接杆6的顶部分别转动连接在收集组件3的底部，压合台2右侧的前后两端均固定连接有电动推杆7，电动推杆7的右端分别固定连接在电动推杆7的内侧，压合台2的四周中部均设置有第一限位杆8，第一限位杆8的下端分别滑动连接在承载板1的内部，第一限位杆8的外部位于收集组件3的下方均固定连接有固定环9，第一限位杆8的下端外部位于固定环9的下方均设置有弹簧10，板材压合过程中，胶水从板材四周溢出，随后启动电动推杆7，通过电动推杆7带动U型杆4向左运动，从而通过凸出块5带动连接杆6运动，并迫使连接杆6转动，从而使收集组件3升起，将板材四周溢出的胶水刮除，并进行收集，从而避免胶水影响板材的生产质量，第一限位杆8位于压合台2的四周，可以对板材进行限制，从而避免板材压合过程中发生偏移，通过固定环9与弹簧10使第一限位杆8在板材压合过程中受到压力而跟随板材一起下降，从而始终对板材进行限制，同时还不会影响板材的压合。

承载板1的上表面四角均固定连接有支撑柱11，支撑柱11的顶部共同固定连接有限位框12，限位框12的内壁与收集组件3的外壁紧贴配合，限位框12的上表面左右两侧均固定连接有支撑板13，支撑板13的顶部共同固定连接有固定板14，固定板14的中部固定连接有液压缸15，液压缸15的底部固定连接有压合板16，压合板16的上表面左右两侧均固定连接有第二限位杆17，第二限位杆17的外部滑动连接在固定板14左右两端的中部，通过液压缸15带动压合板16向下运动，进行板材的压合，第二限位杆17用于保持压合板16运动的稳定，压合板16的中部设置有加热板18，加热板18对压合板16进行加热，从而通过压合板16将热量传递给板材，从而加快板材的粘合，承载板1的下表面四角均固定连接有支撑腿19。

工作原理：将板材放置在压合台2上，并通过第一限位杆8对板材进行限制，启动液压缸15，液压缸15带动压合板16下降，对板材进行压合，通过第二限位杆17保持压合板16运动时的稳定，板材被压合，部分胶水从板材四周溢出，启动电动推杆7，通过电动推杆7带动U型杆4向左运动，从而通过凸出块5带动连接杆6运动，并迫使连接杆6转动，从而使收集组件3升起，将板材四周溢出的胶水刮除，并进行收集，第一限位杆8位于压合台2的四周，可以对板材进行限制，通过固定环9与弹簧10使第一限位杆8在板材压合过程中受到压力而跟随板材一起下降，加热板18对压合板16进行加热，从而通过压合板16将热量传递给板材，促进板材的粘合。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种板材压合装置，包括承载板(1)，其特征在于：所述承载板(1)的上表面中部固定连接有压合台(2)，所述压合台(2)的外部滑动连接有收集组件(3)，所述承载板(1)的上表面右侧滑动连接有U型杆(4)，所述U型杆(4)内侧的左右两端均固定连接有凸出块(5)，所述凸出块(5)的上表面均转动连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的顶部分别转动连接在所述收集组件(3)的底部，所述压合台(2)右侧的前后两端均固定连接有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的右端分别固定连接在所述电动推杆(7)的内侧，所述压合台(2)的四周中部均设置有第一限位杆(8)，所述第一限位杆(8)的下端分别滑动连接在所述承载板(1)的内部，所述第一限位杆(8)的外部位于所述收集组件(3)的下方均固定连接有固定环(9)，所述第一限位杆(8)的下端外部位于所述固定环(9)的下方均设置有弹簧(10)。

2.根据权利要求1所述的一种板材压合装置，其特征在于：所述承载板(1)的上表面四角均固定连接有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的顶部共同固定连接有限位框(12)，所述限位框(12)的内壁与所述收集组件(3)的外壁紧贴配合。

3.根据权利要求2所述的一种板材压合装置，其特征在于：所述限位框(12)的上表面左右两侧均固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶部共同固定连接有固定板(14)。

4.根据权利要求3所述的一种板材压合装置，其特征在于：所述固定板(14)的中部固定连接有液压缸(15)，所述液压缸(15)的底部固定连接有压合板(16)。

5.根据权利要求4所述的一种板材压合装置，其特征在于：所述压合板(16)的上表面左右两侧均固定连接有第二限位杆(17)，所述第二限位杆(17)的外部滑动连接在所述固定板(14)左右两端的中部。

6.根据权利要求4所述的一种板材压合装置，其特征在于：所述压合板(16)的中部设置有加热板(18)。

7.根据权利要求1所述的一种板材压合装置，其特征在于：所述承载板(1)的下表面四角均固定连接有支撑腿(19)。