CN220362425U - 一种卷材抛丸后的表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛丸技术领域，且公开了一种卷材抛丸后的表面处理装置，包括处理箱以及处理箱前后两端开设的投料口和出料口，转动环，设置于处理箱的腔内，转动环的侧壁开设有定位槽；定位支杆，固设于处理箱的内壁呈环形分布设置若干组，定位支杆的前端伸入至定位槽的槽内；齿块，固设于转动环背离定位槽的端面；驱动部，卡孔，开设于转动环的端面且位于定位槽的环形内侧；定位杆。本实用通过驱动部驱动齿块即可使转动环旋转，从而使若干组清洁棉旋转，清洁棉旋转后即可接触卷材的表面，通过旋转摩擦将卷材表面残留的灰尘清扫剥离，使转动环旋转时若干组清洁棉对卷材的清洁力度更强，除尘效果更强。

Description

一种卷材抛丸后的表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及抛丸技术领域，具体为一种卷材抛丸后的表面处理装置。

背景技术

抛丸是一种机械方面的表面处理工艺的名称，类似的工艺还有喷砂和喷丸。抛丸是一个冷处理过程，分为抛丸清理和抛丸强化，抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量，抛丸强化就是利用高速运动的弹丸流速连续冲击被强化工件表面，迫使靶材表面和表层在循环性变形过程中发生变化，可提高材料，零件疲劳断裂抗力，防止疲劳失效，塑性变形与脆断，提高疲劳寿命。

目前，金属卷材在抛丸后，一般还需要对抛丸后的卷材进行清灰处理，以免抛丸过程产生的灰尘飘散至室内，由于抛丸后的灰尘与金属卷材表面的粘附性较强，利用简单的风力除尘的效果欠佳。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种卷材抛丸后的表面处理装置，能够有效地解决现有技术的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型公开了一种卷材抛丸后的表面处理装置，包括处理箱以及处理箱前后两端开设的投料口和出料口，

转动环，设置于处理箱的腔内，转动环的侧壁开设有定位槽；

定位支杆，固设于处理箱的内壁呈环形分布设置若干组，定位支杆的前端伸入至定位槽的槽内；

齿块，固设于转动环背离定位槽的端面；

驱动部，安装于转动环的一侧，驱动部的输出端与齿块啮合连接；

卡孔，开设于转动环的端面且位于定位槽的环形内侧；

定位杆，安装于转动环的一侧，定位杆的前端设置有与卡孔卡接的凸块，定位杆的外壁间距安装有清洁棉。

更进一步地，处理箱的侧壁且位于投料口的外侧开设有环形分布的若干组方孔，孔内固设有顶筒，顶筒的内部插接有夹持部。

更进一步地，顶筒的内部设置弹簧，且夹持部的上半部在顶筒的腔内滑动。

更进一步地，处理箱的顶部固设有过滤仓，且处理箱的顶壁开设有透气孔，过滤仓内置若干组滤网。

更进一步地，过滤仓的顶部设置有排气筒，排气筒与过滤仓以及处理箱的内部连通。

更进一步地，处理箱的侧壁设置有通过合页连接的侧盖。

(三)有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型将卷材从投料口以及出料口处穿过，通过驱动部驱动齿块即可使转动环旋转，这样与卡孔结合的若干组定位杆可在转动环的驱动下旋转，从而使若干组清洁棉旋转，清洁棉旋转后即可接触卷材的表面，通过旋转摩擦将卷材表面残留的灰尘清扫剥离，而且定位杆可环形安置，使转动环旋转时若干组清洁棉对卷材的清洁力度更强，除尘效果更强，而且定位杆和拆卸，方便更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型的内部图；

图3为本实用新型部分截面图；

图中的标号分别代表：1、处理箱；2、投料口；3、顶筒；4、夹持部；5、转动环；6、定位槽；7、定位支杆；8、卡孔；9、定位杆；10、清洁棉；11、齿块；12、驱动部；13、出料口；14、过滤仓；15、排气筒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种卷材抛丸后的表面处理装置，如图1-3所示，包括处理箱1以及处理箱1前后两端开设的投料口2和出料口13，投料口2与出料口13位于同一直线上，卷材从投料口2处伸入至处理箱1腔内，在从出料口13处向外伸出，在投料口2以及出料口13的外围设置了开设在处理箱1表面的方孔，方孔内固设了一组顶筒3，顶筒3的顶部采用空腔设计，空腔内放置了弹簧，弹簧端面连接了一组可在顶筒3空腔内滑动的夹持部4,夹持部4分为上下两部分，上部为插入至顶筒3内部的插杆，下部为可自由旋转的球形，因此在弹簧的作用下，环形分布的夹持部4向中间靠近，通过自由转动的能力夹持卷材的同时，使卷材尽可能的靠近投料口2的中间移动，转动环5设置于处理箱1的腔内，转动环5的侧壁开设有定位槽6；定位支杆7固设于处理箱1的内壁呈环形分布设置若干组，定位支杆7的前端伸入至定位槽6的槽内，定位支杆7的一端与处理箱1的内壁固定，另一端通过伸入至定位槽6的槽内保持转动环5的稳定，同时可实现转动环5的自由转动；齿块11固设于转动环5背离定位槽6的端面；驱动部12安装于转动环5的一侧，驱动部12的输出端与齿块11啮合连接，驱动部12的底座部分与处理箱1的内壁通过螺栓加固，驱动部12的输出端设置齿盘，齿盘与齿块11的啮合即可实现驱动转动环5旋转。

卡孔8开设于转动环5的端面且位于定位槽6的环形内侧；定位杆9安装于转动环5的一侧，定位杆9的前端设置有与卡孔8卡接的凸块，定位杆9的外壁间距安装有清洁棉10，将定位杆9的前端部的凸块卡入至定位杆9内，完成定位杆9与转动环5的结合，结合后的定位杆9由于转动环5可旋转，因此在驱动部12的驱动下清洁棉10可旋转，清洁棉10旋转后展开的直径较大，通过在转动环5的一侧环形安装若干组清洁棉10，搭配清洁棉10的旋转可对经过转动环5之间的卷材的表面进行清洁工作，从而使粘附在卷材表面的灰尘向外散出，在处理箱1的顶部固设了一组矩形结构的过滤仓14,过滤仓14内置若干组可拆卸滤网，通过过滤仓14侧壁的侧盖进行拆装，处理箱1顶壁的透气孔完成处理箱1与过滤仓14的连通，并在过滤仓14的顶部设置了与过滤仓14连通的排气筒15,排气筒15内置的风机启动后，使灰尘经过透气孔至过滤仓14处，并从排气筒15的顶部向外排出即可，处理箱1的侧壁设置有通过合页连接的侧盖，通过该侧盖方便对处理箱1内部的结构进行维护工作。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种卷材抛丸后的表面处理装置，包括处理箱(1)以及处理箱(1)前后两端开设的投料口(2)和出料口(13)，

其特征在于：

转动环(5)，设置于处理箱(1)的腔内，转动环(5)的侧壁开设有定位槽(6)；

定位支杆(7)，固设于处理箱(1)的内壁呈环形分布设置若干组，定位支杆(7)的前端伸入至定位槽(6)的槽内；

齿块(11)，固设于转动环(5)背离定位槽(6)的端面；

驱动部(12)，安装于转动环(5)的一侧，驱动部(12)的输出端与齿块(11)啮合连接；

卡孔(8)，开设于转动环(5)的端面且位于定位槽(6)的环形内侧；

定位杆(9)，安装于转动环(5)的一侧，定位杆(9)的前端设置有与卡孔(8)卡接的凸块，定位杆(9)的外壁间距安装有清洁棉(10)。

2.根据权利要求1所述的一种卷材抛丸后的表面处理装置，其特征在于：处理箱(1)的侧壁且位于投料口(2)的外侧开设有环形分布的若干组方孔，孔内固设有顶筒(3)，顶筒(3)的内部插接有夹持部(4)。

3.根据权利要求2所述的一种卷材抛丸后的表面处理装置，其特征在于：顶筒(3)的内部设置弹簧，且夹持部(4)的上半部在顶筒(3)的腔内滑动。

4.根据权利要求1所述的一种卷材抛丸后的表面处理装置，其特征在于：处理箱(1)的顶部固设有过滤仓(14)，且处理箱(1)的顶壁开设有透气孔，过滤仓(14)内置若干组滤网。

5.根据权利要求4所述的一种卷材抛丸后的表面处理装置，其特征在于：过滤仓(14)的顶部设置有排气筒(15)，排气筒(15)与过滤仓(14)以及处理箱(1)的内部连通。

6.根据权利要求1所述的一种卷材抛丸后的表面处理装置，其特征在于：处理箱(1)的侧壁设置有通过合页连接的侧盖。