CN214817823U - 一种高效节能刹车盘抛砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于刹车盘技术领域，具体涉及一种高效节能刹车盘抛砂装置，包括外壳、支腿、防尘盖、抛砂器和工件固定台，外壳的底部设置有支腿和出料口，外壳的顶部设置有防尘盖，抛砂器和工件固定台均设置在防尘盖上，工件固定台通过转轴与工件驱动电机的输出轴连接；所述外壳的一侧设置有除尘口，所述除尘口通过除尘管道依次与除尘器、风机连接；所述外壳的另一侧包括内层壁和外层壁，内层壁上密布设置有多个吹气孔，外层壁上的进气口与压缩空气源连接。本实用新型所述的抛砂装置通过使刹车盘不断转动，实现对工件表面的充分抛磨，保证产品质量；其次，抛砂完成后，可以及时的对工件表面附着的灰尘进行清理，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于刹车盘技术领域，具体涉及一种高效节能刹车盘抛砂装置。
背景技术
随着科技的发展，对工业、汽车、拖拉机等零部件的性能要求越来越高，其重要的工艺措施就是采用抛砂工艺来提高构件的强度和疲劳强度。抛砂装置是一种用于小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化的机械设备，特别适用于怕碰撞的零件的清理及强化。在一般铸件生产中，抛砂工艺也是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。
抛砂装置的工作原理是利用抛砂器抛出的高速钢砂清理或强化铸件表面。现有技术中的抛砂装置，由于工件放置的位置是固定的，使工件表面无法被充分抛磨，导致产品质量较差。其次，抛砂完成后，工件表面附着的灰尘无法被及时清理，还需要将工件取出后再后续进行清理，增加了工作负担，降低了工作效率。
实用新型内容
为解决上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高效节能刹车盘抛砂装置，本实用新型所述的抛砂装置通过使刹车盘不断转动，实现对工件表面的充分抛磨，保证产品质量；其次，抛砂完成后，可以及时的对工件表面附着的灰尘进行清理，降低了工作负担，提高了工作效率。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种高效节能刹车盘抛砂装置，包括外壳、支腿、防尘盖、抛砂器和工件固定台，所述外壳的底部设置有支腿和出料口，所述外壳的顶部设置有防尘盖，所述抛砂器和工件固定台均设置在防尘盖上，所述工件固定台通过转轴与工件驱动电机的输出轴连接；所述外壳的一侧设置有除尘口，所述除尘口通过除尘管道依次与除尘器、风机连接；所述外壳的另一侧包括内层壁和外层壁，内层壁上密布设置有多个吹气孔，外层壁上的进气口与压缩空气源连接。所述抛砂器包括抛砂筒，所述抛砂筒上设置有多个抛砂口，所述抛砂筒的顶部通过转轴与抛砂驱动电机的输出轴连接。
在工作时：抛砂驱动电机转动时，通过转轴带动抛砂筒转动，抛砂筒内的钢砂在离心力的作用下，从抛砂口处抛出，对工件固定台上夹持的工件进行抛砂除毛刺处理；工件驱动电机转动，通过转轴带动工件固定台转动，进而使夹持在工件固定台上的工件转动，对工件进行三百六十度无死角的抛砂除毛刺处理，除毛刺效果好，效率高。抛砂过程中产生的灰尘和钢砂顺着外壳底部的出料口落下，便于收集灰尘和钢砂，然后分离进行二次利用。抛砂完成后，压缩空气进入内层壁和外层壁之间的空间，然后从内层壁上密布设置的多个吹气孔均匀吹出对工件表面附着的灰尘进行清理，降低了工作负担，提高了工作效率。
优选的，所述工件固定台的下表面上设置有工件固定夹具，通过工件固定夹具可以方便的将工件进行固定。
优选的，所述抛砂筒顶部的进砂口通过进料管与设置在防尘盖顶部的料斗连通。
优选的，所述工件固定台绕所述抛砂器一周均匀设置有多个，可同时对多个工件进行处理，提高效率。
优选的，所述防尘盖的一侧与所述外壳铰接。
优选的，所述外壳内设置有气缸，气缸顶部的推拉杆与所述防尘盖的另一侧连接，当抛砂完成后，在气缸的作用下，推拉杆向上运动从而使防尘盖打开，方便工人将工件取出，然后推拉杆向下运动从而使防尘盖复位闭合即可。
有益效果
本实用新型提出一种高效节能刹车盘抛砂装置，本实用新型所述的抛砂装置通过使刹车盘不断转动，实现对工件表面的充分抛磨，保证产品质量；其次，抛砂完成后，可以及时的对工件表面附着的灰尘进行清理，降低了工作负担，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例1所述的高效节能刹车盘抛砂装置的结构示意图；
其中，1.外壳，2.支腿，3.防尘盖，4.工件固定台，5.出料口，6.转轴，7.工件驱动电机，8.除尘口，9.除尘管道，10.除尘器，11.风机，12.吹气孔，13.进气口，14.抛砂筒，15.抛砂口,16.抛砂驱动电机,17.工件固定夹具,18.料斗,19.气缸。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实例和附图对本实用新型高效节能刹车盘抛砂装置作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
实施例1
如图1所示，一种高效节能刹车盘抛砂装置，包括外壳1、支腿2、防尘盖3、抛砂器和工件固定台4，所述外壳的底部设置有支腿和出料口5，所述外壳的顶部设置有防尘盖3，所述抛砂器和工件固定台4均设置在防尘盖3上，所述工件固定台通过转轴6与工件驱动电机7的输出轴连接；所述外壳的一侧设置有除尘口8，所述除尘口通过除尘管道9依次与除尘器10、风机11连接；所述外壳的另一侧包括内层壁和外层壁，内层壁上密布设置有多个吹气孔12，外层壁上的进气口13与压缩空气源连接。所述抛砂器包括抛砂筒14，所述抛砂筒上设置有多个抛砂口15，所述抛砂筒的顶部通过转轴6与抛砂驱动电机16的输出轴连接。
在工作时：抛砂驱动电机转动时，通过转轴带动抛砂筒转动，抛砂筒内的钢砂在离心力的作用下，从抛砂口处抛出，对工件固定台上夹持的工件进行抛砂除毛刺处理；工件驱动电机转动，通过转轴带动工件固定台转动，进而使夹持在工件固定台上的工件转动，对工件进行三百六十度无死角的抛砂除毛刺处理，除毛刺效果好，效率高。抛砂过程中产生的灰尘和钢砂顺着外壳底部的出料口落下，便于收集灰尘和钢砂，然后分离进行二次利用。抛砂完成后，压缩空气进入内层壁和外层壁之间的空间，然后从内层壁上密布设置的多个吹气孔均匀吹出对工件表面附着的灰尘进行清理，降低了工作负担，提高了工作效率。
所述工件固定台的下表面上设置有工件固定夹具17，通过工件固定夹具可以方便的将工件进行固定。
所述抛砂筒顶部的进砂口通过进料管与设置在防尘盖顶部的料斗18连通。
所述工件固定台绕所述抛砂器一周均匀设置有多个，可同时对多个工件进行处理，提高效率。
所述防尘盖的一侧与所述外壳铰接。
所述外壳内设置有气缸19，气缸顶部的推拉杆与所述防尘盖的另一侧连接，当抛砂完成后，在气缸的作用下，推拉杆向上运动从而使防尘盖打开，方便工人将工件取出，然后推拉杆向下运动从而使防尘盖复位闭合即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效节能刹车盘抛砂装置，其特征在于：包括外壳、支腿、防尘盖、抛砂器和工件固定台，所述外壳的底部设置有支腿和出料口，所述外壳的顶部设置有防尘盖，所述抛砂器和工件固定台均设置在防尘盖上，所述工件固定台通过转轴与工件驱动电机的输出轴连接；所述外壳的一侧设置有除尘口，所述除尘口通过除尘管道依次与除尘器、风机连接；所述外壳的另一侧包括内层壁和外层壁，内层壁上密布设置有多个吹气孔，外层壁上的进气口与压缩空气源连接。
2.根据权利要求1所述的高效节能刹车盘抛砂装置，其特征在于：所述工件固定台的下表面上设置有工件固定夹具。
3.根据权利要求1所述的高效节能刹车盘抛砂装置，其特征在于：所述抛砂器包括抛砂筒，所述抛砂筒上设置有多个抛砂口，所述抛砂筒的顶部通过转轴与抛砂驱动电机的输出轴连接。
4.根据权利要求3所述的高效节能刹车盘抛砂装置，其特征在于：所述抛砂筒顶部的进砂口通过进料管与设置在防尘盖顶部的料斗连通。
5.根据权利要求1所述的高效节能刹车盘抛砂装置，其特征在于：所述工件固定台绕所述抛砂器一周均匀设置有多个。
6.根据权利要求1所述的高效节能刹车盘抛砂装置，其特征在于：所述防尘盖的一侧与所述外壳铰接。
7.根据权利要求6所述的高效节能刹车盘抛砂装置，其特征在于：所述外壳内设置有气缸，气缸顶部的推拉杆与所述防尘盖的另一侧连接。
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