CN220362191U - 一种钣金件焊接夹具 - Google Patents

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许金龙
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Abstract

本实用新型涉及钣金夹具领域,公开了一种钣金件焊接夹具,包括工作平台和夹具单体,所述夹具单体呈左右对称状安装在工作平台的上端,本实用新型在使用时便可利用气缸的输出轴顶出装夹端,让装夹端的抵块与对钣金件进行装夹,主要先通过活动抵板抵在钣金件上下部表面,并在持续的夹紧时,活动抵板会逐渐与抵块相对齐,通过两者的侧面对钣金件进行固定,因为活动抵板与固定板的侧面之间还设有弹簧,在活动抵板被挤压时弹簧会被拉动,当抵块与活动抵板的侧面相齐平并抵在钣金件表面时,因为弹簧会持续的收缩,并让活动抵板产生倾斜,因此能够让活动抵板以其与抵块的连接端为支点摆动,让活动抵板的上部向钣金件挤压,从而增加钣金件的固定效果。

Description

一种钣金件焊接夹具
技术领域
本实用新型涉及钣金夹具领域,具体的是一种钣金件焊接夹具。
背景技术
钣金焊接夹具的主要用途是在焊接的过程中固定和定位钣金件,以确保焊接质量和效率,它能够够将钣金件准确的固定在所需的位置,并防止在其他焊接过程中移动或变形,虽然钣金焊接夹具的使用可能会增加焊接的复杂性,但他们提供了许多优点,例如,他们可以提供更精确的定位减少焊接变形、提高生产效率并减少对操作员技术的要求,而现有技术中的夹具,一般是通过上下夹紧的方式固定钣金件,使得夹具会占用钣金件表面较多的面积,以至于在焊接过程中往往需要反复拆卸钣金件更换焊接位置,并且通过上下夹紧的固定方式会较大的占用钣金件周围的空间,影响操作人员的手部活动。
实用新型内容
本实用新型提供了一种钣金件焊接夹具,其克服了背景技术中所描述的不足。
本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是:
一种钣金件焊接夹具,包括工作平台和夹具单体,所述夹具单体呈左右对称状安装在工作平台的上端,每个夹具单体上均设有一装夹端,并且左右两相邻的夹具单体上的装夹端相互靠近设置;
所述夹具单体包括气缸,而装夹端则安装于气缸的输出轴上,并且气缸通过一支架固定在工作平台的表面;
所述装夹端的前端设有一活动部,所述活动部的长度长于装夹端的高度。
一较佳技术方案:所述装夹端包括固定板、抵块、活动抵板、弹簧,所述固定板的侧面具有缺口,而抵块则对称安装在缺口内,并且活动抵板转动安装在两个抵块之间,所述弹簧的两端分别与活动抵板、固定板相连;
当弹簧松弛时活动抵板呈倾斜状设置。
一较佳技术方案:所述抵块的外侧面呈平直状,并且在装夹钣金件时抵块的侧面摆动至与活动抵板的侧面相齐平。
一较佳技术方案:所述活动抵板的下部外侧具有一凸起部,该凸起部从上至下逐渐隆起,并且在装夹钣金件时,凸起部抵在钣金件的表面。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
本实用新型在使用时便可利用气缸的输出轴顶出装夹端,让装夹端的抵块与对钣金件进行装夹,主要先通过活动抵板抵在钣金件表面,并在持续的夹紧时,活动抵板会逐渐与抵块相对齐,通过两者的侧面对钣金件进行固定,因为活动抵板与固定板的侧面之间还设有弹簧,在活动抵板被挤压时弹簧会被拉动,当抵块与活动抵板的侧面相齐平并抵在钣金件表面时,因为弹簧会持续的收缩,并让活动抵板产生倾斜,因此能够让活动抵板以其与抵块的连接端为支点摆动,让活动抵板的上部向钣金件挤压,从而增加钣金件的固定效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为夹具单体2的示意图。
图3为图2的正视示意图。
图4为装夹端21的半剖示意图。
图中:工作平台1、夹具单体2、装夹端21、固定板211、抵块212、活动抵板213、弹簧214、气缸22、支架221。
具体实施方式
如图1-4所示,一种钣金件焊接夹具,包括工作平台1和夹具单体2,所述夹具单体2呈左右对称状安装在工作平台1的上端,每个夹具单体2上均设有一装夹端21,并且左右两相邻的夹具单体2上的装夹端21相互靠近设置,所述夹具单体2包括气缸22,而装夹端21则安装于气缸22的输出轴上,并且气缸22通过一支架221固定在工作平台1的表面,所述装夹端21的前端设有一活动部,所述活动部的长度长于装夹端21的高度,在使用时主要是利用气缸22输出轴向外顶起装夹端21利用装夹端21来抵住并固定钣金件,而在装夹端21的前端设置活动部的目的是为了提高本夹具的装夹效果。
而进一步的,所述装夹端21包括固定板211、抵块212、活动抵板213、弹簧214,所述固定板211的侧面具有缺口,而抵块212则对称安装在缺口内,并且活动抵板213转动安装在两个抵块212之间,所述弹簧214的两端分别与活动抵板213、固定板211相连,所述抵块212的外侧面呈平直状,并且在装夹钣金件时抵块212的侧面摆动至与活动抵板213的侧面相齐平,当弹簧214松弛时活动抵板213呈倾斜状设置,基于此,本实用新型在使用时便可利用气缸22的输出轴顶出装夹端21,让装夹端21的抵块212与23对钣金件进行装夹,主要先通过活动抵板213抵在钣金件表面,并在持续的夹紧时,活动抵板213会逐渐与抵块212相对齐,通过两者的侧面对钣金件进行固定,因为活动抵板213与固定板211的侧面之间还设有弹簧214,在活动抵板213被挤压时弹簧214会被拉动,当抵块212与活动抵板213的侧面相齐平并抵在钣金件表面时,因为弹簧214会持续的收缩,并让活动抵板213产生倾斜,因此能够让活动抵板213以其与抵块212的连接端为支点摆动,让活动抵板213的上部向钣金件挤压,从而增加钣金件的固定效果,而有必要解释的是,活动抵板就是所述的活动部。
更进一步的,所述活动抵板213的下部外侧具有一凸起部,该凸起部从上至下逐渐隆起,并且在装夹钣金件时,凸起部抵在钣金件的表面,该凸起部的作用是在活动抵板213抵住钣金件表面时,利用该凸起部勾住钣金件的下部,避免其脱落,因为活动抵板213在受弹簧214的推力时,其下部会向外扩张,从而形成于钣金件的间隙,因此为了避免钣金件的脱落,便通过凸起部来对钣金件进行固定。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (4)

1.一种钣金件焊接夹具,其特征在于,包括工作平台(1)和夹具单体(2),所述夹具单体(2)呈左右对称状安装在工作平台(1)的上端,每个夹具单体(2)上均设有一装夹端(21),并且左右两相邻的夹具单体(2)上的装夹端(21)相互靠近设置;
所述夹具单体(2)包括气缸(22),而装夹端(21)则安装于气缸(22)的输出轴上,并且气缸(22)通过一支架(221)固定在工作平台(1)的表面;
所述装夹端(21)的前端设有一活动部,所述活动部的长度长于装夹端(21)的高度。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接夹具,其特征在于,所述装夹端(21)包括固定板(211)、抵块(212)、活动抵板(213)、弹簧(214),所述固定板(211)的侧面具有缺口,而抵块(212)则对称安装在缺口内,并且活动抵板(213)转动安装在两个抵块(212)之间,所述弹簧(214)的两端分别与活动抵板(213)、固定板(211)相连;
当弹簧(214)松弛时活动抵板(213)呈倾斜状设置。
3.根据权利要求2所述的一种钣金件焊接夹具,其特征在于,所述抵块(212)的外侧面呈平直状,并且在装夹钣金件时抵块(212)的侧面摆动至与活动抵板(213)的侧面相齐平。
4.根据权利要求3所述的一种钣金件焊接夹具,其特征在于,所述活动抵板(213)的下部外侧具有一凸起部,该凸起部从上至下逐渐隆起,并且在装夹钣金件时,凸起部抵在钣金件的表面。
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