CN220361422U - 一种自动擦拭挤压模头背辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动擦拭挤压模头背辊装置，应用在电池制造技术领域，其技术方案要点是：包括底座与设置于底座上的安装架，安装架上设置有背棍，底座上远离安装架处连接有推动液压缸，推动液压缸的输出端上设有支撑架，支撑架的顶部通过移动件连接有清洁组件，移动件包括安装在支撑架上的横板，横板内开设有横槽，横板的外侧安装有伺服电机，伺服电机的输出端上同轴连接有贯穿至横槽内的传动丝杆，传动丝杆上螺纹连接有丝杆滑台，丝杆滑台与清洁组件相连接；具有的技术效果是：支撑架带动清洁组件到背棍处，方便快捷的将背棍上浆料清洁干净。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池制造技术领域，特别涉及一种自动擦拭挤压模头背辊装置。
背景技术
涂布是锂离子电池生产过程中必不可少的工序，也是直接影响电池安全性、容量、一致性等各项性能的关键工序。涂布就是将制作好的糊状粘稠浆料，均匀的、连续或间断的涂覆在基材(铝箔或铜箔)上，保证各个涂布位置的厚度一致性、并将涂布厚度控制在工艺要求的公差范围内。目前国内生产主要采用的涂布方式是转移式涂布。转移式涂布就是涂辊转动带动浆料，通过调整刮刀间隙来调节浆料转移量，并利用背辊或涂辊的转动将浆料转移到基材上，按工艺要求，控制涂布层的厚度以达到重量要求，同时，通过干燥加热除去平铺于基材上的浆料中的溶剂，使固体物质很好地粘结于基材上。
目前，在锂电池制造领域中，涂布工序使用的大多是挤压式模头，而挤压式模头的背辊经常会因为极片断带或刮带而粘上浆料，导致生产停止，通常这种情况下，需要生产人员使用抹布将背辊上的浆料擦拭干净后，才能正常生产，这样会消耗大量的人力和时间，影响产能。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动擦拭挤压模头背辊装置，其优点是：支撑架带动清洁组件到背棍处，方便快捷的将背棍上浆料清洁干净。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动擦拭挤压模头背辊装置，包括底座与设置于底座上的安装架，所述安装架上设置有背棍，其特征在于：所述底座上远离安装架处连接有推动液压缸，所述推动液压缸的输出端上设有支撑架，所述支撑架的顶部通过移动件连接有清洁组件。
通过上述技术方案，需要对背棍进行清洁时，驱动推动液压缸，推动液压缸推动支撑架，支撑架带动清洁组件到背棍处，方便快捷的将背棍上浆料清洁干净。
本实用新型进一步设置为：所述移动件包括安装在支撑架上的横板，所述横板内开设有横槽，所述横板的外侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端上同轴连接有贯穿至横槽内的传动丝杆，所述传动丝杆上螺纹连接有丝杆滑台，所述丝杆滑台与清洁组件相连接。
本实用新型进一步设置为：所述横槽内壁沿长度方向开设有导向槽，所述丝杆滑台上连接有滑移于导向槽内的导向块。
本实用新型进一步设置为：所述清洁组件包括固定连接在丝杆滑台上的竖板，所述竖板沿高度方向开设有竖槽，所述竖板的顶部安装有电动机，所述电动机的输出端上同轴连接有贯穿至竖槽内的双向丝杆，所述双向丝杆上对称螺纹连接有两个丝杆螺母，所述丝杆螺母上设有刮料组件。
本实用新型进一步设置为：所述刮料组件包括分别连接在两个丝杆螺母上的固定箍，所述固定箍的底侧靠近边沿处连接有刮片，且固定箍上远离刮片处的边沿设置有清洁海绵。
本实用新型进一步设置为：所述底座上靠近安装架处固定连接有限位板。
综上所述，需要对背棍进行清洁时，驱动推动液压缸，推动液压缸推动支撑架，支撑架带动清洁组件到背棍处，方便快捷的将背棍上浆料清洁干净。
附图说明
图1是本实施例的侧视图；
图2是本实施例的横板剖视图；
图3是本实施例的俯视图；
图4是本实施例的固定箍、刮片与清洁海绵之间连接示意图。
附图标记：1、底座；2、安装架；3、背棍；4、推动液压缸；5、支撑架；6、横板；7、横槽；8、伺服电机；9、传动丝杆；10、丝杆滑台；11、导向块；12、导向槽；13、竖板；14、电动机；15、双向丝杆；16、丝杆螺母；17、竖槽；18、固定箍；19、刮片；20、清洁海绵；21、限位板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：参照如图1-4所示，一种自动擦拭挤压模头背辊装置，包括底座1与设置于底座1上的安装架2，安装架2上设置有背棍3，底座1上远离安装架2处固定连接有推动液压缸4，推动液压缸4的输出端上安装有支撑架5，支撑架5的顶部通过移动件连接有清洁组件，移动件包括安装在支撑架5上的横板6，横板6内开设有横槽7，横板6的外侧安装有伺服电机8，伺服电机8的输出端上同轴固定连接有贯穿至横槽7内的传动丝杆9，传动丝杆9上螺纹连接有丝杆滑台10，丝杆滑台10与清洁组件相连接，清洁组件包括固定连接在丝杆滑台10上的竖板13，竖板13沿高度方向开设有竖槽17，竖板13的顶部安装有电动机14，电动机14的输出端上同轴固定连接有贯穿至竖槽17内的双向丝杆15，双向丝杆15上对称螺纹连接有两个丝杆螺母16，丝杆螺母16上设有刮料组件，刮料组件包括分别连接在两个丝杆螺母16上的固定箍18，固定箍18的底侧靠近边沿处焊接有刮片19，且固定箍18上远离刮片19处的边沿安装有清洁海绵20；
具体地，需要将背棍3上浆料清洁下来时，驱动推动液压缸4，推动液压缸4推动支撑架5，支撑架5带动两个固定箍18分别移动到背棍3的上下方，驱动电动机14，电动机14带动双向丝杆15转动，双向丝杆15分别带动两个丝杆螺母16移动，两个丝杆螺母16带动两个固定箍18移动，使得两个固定箍18抵触在背棍3上，此时，驱动伺服电机8，伺服电机8带动传动丝杆9转动，传动丝杆9带动丝杆滑台10移动，丝杆滑台10带动竖板13移动，进而带动固定箍18沿背棍3表面移动，刮片19将背棍3上浆料刮落下来，接着清洁海绵20对背棍3进行二次清洁，使得背棍3清洁的更为干净。
进一步的，横槽7内壁沿长度方向开设有导向槽12，丝杆滑台10上连接有滑移于导向槽12内的导向块11，导向块11带动丝杆滑台10沿导向槽12内定向滑动，进而丝杆滑台10带动固定箍18更平稳的移动。
进一步的，底座1上靠近安装架2处固定连接有限位板21，限位板21对竖板13起到限位作用，当竖板13与限位板21抵触时，两个固定箍18刚好位于背棍3上下方，使得人员更好的调节固定箍18的位置。
操作步骤：需要将背棍3上浆料清洁下来时，驱动推动液压缸4，推动液压缸4推动支撑架5，支撑架5带动两个固定箍18分别移动到背棍3的上下方，驱动电动机14，电动机14带动双向丝杆15转动，双向丝杆15分别带动两个丝杆螺母16移动，两个丝杆螺母16带动两个固定箍18移动，使得两个固定箍18抵触在背棍3上，此时，驱动伺服电机8，伺服电机8带动传动丝杆9转动，传动丝杆9带动丝杆滑台10移动，丝杆滑台10带动竖板13移动，进而带动固定箍18沿背棍3表面移动，刮片19将背棍3上浆料刮落下来，接着清洁海绵20对背棍3进行二次清洁，使得背棍3清洁的更为干净。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种自动擦拭挤压模头背辊装置，包括底座(1)与设置于底座(1)上的安装架(2)，所述安装架(2)上设置有背棍(3)，其特征在于：所述底座(1)上远离安装架(2)处连接有推动液压缸(4)，所述推动液压缸(4)的输出端上设有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶部通过移动件连接有清洁组件。
2.根据权利要求1所述的一种自动擦拭挤压模头背辊装置，其特征在于：所述移动件包括安装在支撑架(5)上的横板(6)，所述横板(6)内开设有横槽(7)，所述横板(6)的外侧安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端上同轴连接有贯穿至横槽(7)内的传动丝杆(9)，所述传动丝杆(9)上螺纹连接有丝杆滑台(10)，所述丝杆滑台(10)与清洁组件相连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动擦拭挤压模头背辊装置，其特征在于：所述横槽(7)内壁沿长度方向开设有导向槽(12)，所述丝杆滑台(10)上连接有滑移于导向槽(12)内的导向块(11)。
4.根据权利要求1所述的一种自动擦拭挤压模头背辊装置，其特征在于：所述清洁组件包括固定连接在丝杆滑台(10)上的竖板(13)，所述竖板(13)沿高度方向开设有竖槽(17)，所述竖板(13)的顶部安装有电动机(14)，所述电动机(14)的输出端上同轴连接有贯穿至竖槽(17)内的双向丝杆(15)，所述双向丝杆(15)上对称螺纹连接有两个丝杆螺母(16)，所述丝杆螺母(16)上设有刮料组件。
5.根据权利要求4所述的一种自动擦拭挤压模头背辊装置，其特征在于：所述刮料组件包括分别连接在两个丝杆螺母(16)上的固定箍(18)，所述固定箍(18)的底侧靠近边沿处连接有刮片(19)，且固定箍(18)上远离刮片(19)处的边沿设置有清洁海绵(20)。
6.根据权利要求1所述的一种自动擦拭挤压模头背辊装置，其特征在于：所述底座(1)上靠近安装架(2)处固定连接有限位板(21)。
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