CN113966091A - 一种快速烘干印制电路板的烘干机及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种快速烘干印制电路板的烘干机及方法，它包括槽体（1）、设置于槽体（1）的振动机构，振动机构包括导轨（2）、驱动单元和压紧机构，所述导轨（2）的一端固设于槽体（1）的右侧壁上，导轨（2）上滑动安装有滑块（3），滑块（3）的顶部固设有滑台（4），所述压紧机构包括压紧油缸（5）和压板（6），压紧油缸（5）的缸筒固设于滑台（4）的底表面上且位于导轨（2）的左侧，压紧油缸（5）的活塞杆贯穿滑台（4）设置，压板（6）固设于压紧油缸（5）的延伸端上，滑块（3）的右端面与槽体（1）的右侧壁之间固设有弹簧（7）。本发明的有益效果是：结构紧凑、提高印制电路板烘干效率、提高烘干质量、操作简单。

Description

一种快速烘干印制电路板的烘干机及方法
技术领域
本发明涉及印制电路板烘干的技术领域，特别是一种快速烘干印制电路板的烘干机及方法。
背景技术
印制电路板是电子设备中重要的组成部分，印制电路板中重要的工序为蚀刻工序，蚀刻后，在印制电路板的一表面上形成导电层，当蚀刻工序结束后，工人将印制电路板进行喷淋清洗，清洗后将印制电路板输送到烘干箱内，通过烘干箱烘干附着于导电层表面上的水珠，从而最终得到成品印制电路板。其中，烘干箱虽然能够烘干印制电路板，但是仍然存在以下技术缺陷：1、由于蚀刻液大量的附着于导电层的表面上，导致需要花费较长的时间才能将蚀刻液烘干，从而极大的降低了烘干效率。2、烘干后，在水珠的烘干位置处形成水纹，从而影响了成品印制电路板的外观质量，存在烘干质量低的技术缺陷。因此，亟需一种提高印制电路板烘干效率、提高印制电路板外观质量的烘干机。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高印制电路板烘干效率、提高烘干质量、操作简单的快速烘干印制电路板的烘干机及方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种快速烘干印制电路板的烘干机，它包括槽体、设置于槽体的振动机构，振动机构包括导轨、驱动单元和压紧机构，所述导轨的一端固设于槽体的右侧壁上，导轨上滑动安装有滑块，滑块的顶部固设有滑台，所述压紧机构包括压紧油缸和压板，压紧油缸的缸筒固设于滑台的底表面上且位于导轨的左侧，压紧油缸的活塞杆贯穿滑台设置，压板固设于压紧油缸的延伸端上，滑块的右端面与槽体的右侧壁之间固设有弹簧，滑台的顶部经转轴旋转安装有位于压紧油缸右侧的圆盘，所述驱动机构包括安装板、顺次固设于安装板顶部的减速器和电机，安装板固设于槽体的右侧壁上且设置于滑台的上方，电机的输出轴与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴贯穿安装板设置，且延伸端上安装有凸轮，在弹簧的弹力作用下，圆盘抵压在凸轮的外边缘上；所述槽体的左侧壁上固设有管道，管道的一端延伸于槽体内，且延伸端上固设有空心壳，空心壳的内腔与管道连通，空心壳设置于导轨的左侧，空心壳的顶表面上且位于其左半区域上设置有多个单向阀A，单向阀A向左倾斜向上设置，空心壳的顶表面上且位于右半区域上设置有多个单向阀B，单向阀B向右倾斜向上设置，所述管道的另一端顺次连接有空气加热器和鼓风机。
所述滑台的顶部固设有位于压紧油缸左侧的垫条，垫条纵向设置且设置于压板的正下方。
所述单向阀A和单向阀B均呈矩形阵列分布于空心壳上。
所述滑台的顶部固设有轴承座，所述圆盘的转轴安装于轴承座内。
所述槽体的底部固设有连通槽体的锥形仓，锥形仓设置于空心壳的正下方。
所述锥形仓的正下方放置有支撑于地面上的收集盒。
它还包括控制器，所述控制器与压紧油缸的电磁阀、电机、鼓风机和空气加热器电连接。
一种快速烘干印制电路板的方法，它包括以下步骤：
S1、待清洗印制电路板的工装固定，工人先将清洗后的待烘干印制电路板上的导电层朝下且放入到槽体内，且将印制电路板的右边缘放入到压板和垫条之间，到位后，随后工人控制压紧油缸的活塞杆向下缩回，活塞杆带动压板向下运动，当活塞杆完全缩回后，印制电路板的右边缘夹紧于垫条和压板之间，从而最终实现了待清洗印制电路板的工装固定；
S2、印制电路板的振动，工人控制电机启动，电机的转矩经减速器减速后传递给凸轮，凸轮在水平面上转动，当凸轮的凸起部分作用到圆盘上后，圆盘驱动滑台沿着导轨向左运动，弹簧被滑块向左拉伸，当凸轮的凸起部分与圆盘分离后，滑块在弹簧的恢复力下沿着导轨向右运动，凸轮如此往复的旋转动作，即可使被夹持的印制电路板左右振动，在振动过程中，附着于导电层上的水珠滴落下来，从而实现了印制电路板的振动，其中，滴落下来的水珠从空心壳的顶表面落下，随后水珠经锥形仓落入到收集盒内；
S3、印制电路板的烘干，工人控制鼓风机启动，鼓风机将外界的空气鼓入到空气加热器内，空气加热器对进入其内的气流加热，加热后的气流顺次经空气加热器、管道、空心壳最后从单向阀斜喷出来，从单向阀A斜喷出的热气流作用在导电层的左半区域，同时从单向阀B斜喷出来的热气流作用在导电层的右半区域，热气流将附着于导电层上的残余水向印制电路板的左右边缘驱赶，同时对导电层烘干，进而实现了对印制电路板烘干；
S4、当烘干后，关闭鼓风机和电机，随后控制压紧油缸的活塞杆向上伸出，压板与印制电路板分离，此时工人将烘干后的成品从槽体内取走，重复步骤S1~S3的操作即可连续加工出多个产品。
本发明具有以下优点：结构紧凑、提高印制电路板烘干效率、提高烘干质量、操作简单。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图；
图2 为图1的I部局部放大示意图；
图3 为空心壳与单向阀的安装示意图；
图4 为图1的A-A剖视图；
图5 为工装固定印制电路板的示意图；
图中，1-槽体，2-导轨，3-滑块，4-滑台，5-压紧油缸，6-压板，7-弹簧，8-圆盘，9-安装板，10-减速器，11-电机，12-凸轮，13-管道，14-空心壳，15-单向阀A，16-单向阀B，17-空气加热器，18-鼓风机，19-垫条，20-锥形仓，21-收集盒，22-印制电路板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：
如图1~4所示，一种快速烘干印制电路板的烘干机，它包括槽体1、设置于槽体1的振动机构，振动机构包括导轨2、驱动单元和压紧机构，所述导轨2的一端固设于槽体1的右侧壁上，导轨2上滑动安装有滑块3，滑块3的顶部固设有滑台4，所述压紧机构包括压紧油缸5和压板6，压紧油缸5的缸筒固设于滑台4的底表面上且位于导轨2的左侧，压紧油缸5的活塞杆贯穿滑台4设置，压板6固设于压紧油缸5的延伸端上，滑块3的右端面与槽体1的右侧壁之间固设有弹簧7，滑台4的顶部经转轴旋转安装有位于压紧油缸5右侧的圆盘8，所述驱动机构包括安装板9、顺次固设于安装板9顶部的减速器10和电机11，安装板9固设于槽体1的右侧壁上且设置于滑台4的上方，电机11的输出轴与减速器10的输入轴连接，减速器10的输出轴贯穿安装板9设置，且延伸端上安装有凸轮12，在弹簧7的弹力作用下，圆盘8抵压在凸轮12的外边缘上；所述槽体1的左侧壁上固设有管道13，管道13的一端延伸于槽体1内，且延伸端上固设有空心壳14，空心壳14的内腔与管道13连通，空心壳14设置于导轨2的左侧，空心壳14的顶表面上且位于其左半区域上设置有多个单向阀A15，单向阀A15向左倾斜向上设置，空心壳14的顶表面上且位于右半区域上设置有多个单向阀B16，所述单向阀A15和单向阀B16均呈矩形阵列分布于空心壳14上，单向阀B16向右倾斜向上设置，所述管道13的另一端顺次连接有空气加热器17和鼓风机18。
所述滑台4的顶部固设有位于压紧油缸5左侧的垫条19，垫条19纵向设置且设置于压板6的正下方。所述滑台4的顶部固设有轴承座，所述圆盘8的转轴安装于轴承座内。所述槽体1的底部固设有连通槽体1的锥形仓20，锥形仓20设置于空心壳14的正下方，所述锥形仓20的正下方放置有支撑于地面上的收集盒21。
它还包括控制器，所述控制器与压紧油缸5的电磁阀、电机11、鼓风机18和空气加热器17电连接，工人可通过控制器控制压紧油缸5活塞杆的伸出或缩回，同时还能控制电机11、鼓风机18的启动或关闭。
一种快速烘干印制电路板的方法，它包括以下步骤：
S1、待清洗印制电路板的工装固定，工人先将清洗后的待烘干印制电路板上的导电层朝下且放入到槽体1内，且将印制电路板22的右边缘放入到压板6和垫条19之间，到位后，随后工人控制压紧油缸5的活塞杆向下缩回，活塞杆带动压板6向下运动，当活塞杆完全缩回后，印制电路板22的右边缘夹紧于垫条19和压板6之间，从而最终实现了待清洗印制电路板的工装固定，如图5所示；
S2、印制电路板的振动，工人控制电机11启动，电机11的转矩经减速器10减速后传递给凸轮12，凸轮12在水平面上转动，当凸轮12的凸起部分作用到圆盘8上后，圆盘8驱动滑台4沿着导轨2向左运动，弹簧7被滑块3向左拉伸，当凸轮12的凸起部分与圆盘8分离后，滑块3在弹簧7的恢复力下沿着导轨2向右运动，凸轮12如此往复的旋转动作，即可使被夹持的印制电路板22左右振动，在振动过程中，附着于导电层上的水珠滴落下来，从而实现了印制电路板的振动，其中，滴落下来的水珠从空心壳14的顶表面落下，随后水珠经锥形仓20落入到收集盒21内；
S3、印制电路板的烘干，工人控制鼓风机18启动，鼓风机18将外界的空气鼓入到空气加热器17内，空气加热器17对进入其内的气流加热，加热后的气流顺次经空气加热器17、管道13、空心壳14最后从单向阀斜喷出来，从单向阀A15斜喷出的热气流作用在导电层的左半区域，同时从单向阀B16斜喷出来的热气流作用在导电层的右半区域，热气流将附着于导电层上的残余水向印制电路板22的左右边缘驱赶，同时对导电层烘干，进而实现了对印制电路板烘干；在烘干过程中，由于附着于导电层上的大部分水珠已经预先被清除掉，因此从单向阀吹出的热风只需在很短的时间内即可对导电层烘干，从而极大的缩短了烘干时间，极大的提高了烘干效率；
S4、当烘干后，关闭鼓风机18和电机11，随后控制压紧油缸5的活塞杆向上伸出，压板6与印制电路板22分离，此时工人将烘干后的成品从槽体1内取走，重复步骤S1~S3的操作即可连续加工出多个产品。
其中，在步骤S3中，从单向阀A15斜喷出的热气流作用在导电层的左半区域，同时从单向阀B16斜喷出来的热气流作用在导电层的右半区域，热气流将附着于导电层上的残余水向印制电路板22的左右边缘驱赶，从而避免了在水珠的烘干位置处形成水纹，极大的提高了印制电路板的外观质量，从而提高了印制电路板的烘干质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种快速烘干印制电路板的烘干机，其特征在于：它包括槽体（1）、设置于槽体（1）的振动机构，振动机构包括导轨（2）、驱动单元和压紧机构，所述导轨（2）的一端固设于槽体（1）的右侧壁上，导轨（2）上滑动安装有滑块（3），滑块（3）的顶部固设有滑台（4），所述压紧机构包括压紧油缸（5）和压板（6），压紧油缸（5）的缸筒固设于滑台（4）的底表面上且位于导轨（2）的左侧，压紧油缸（5）的活塞杆贯穿滑台（4）设置，压板（6）固设于压紧油缸（5）的延伸端上，滑块（3）的右端面与槽体（1）的右侧壁之间固设有弹簧（7），滑台（4）的顶部经转轴旋转安装有位于压紧油缸（5）右侧的圆盘（8），所述驱动机构包括安装板（9）、顺次固设于安装板（9）顶部的减速器（10）和电机（11），安装板（9）固设于槽体（1）的右侧壁上且设置于滑台（4）的上方，电机（11）的输出轴与减速器（10）的输入轴连接，减速器（10）的输出轴贯穿安装板（9）设置，且延伸端上安装有凸轮（12），在弹簧（7）的弹力作用下，圆盘（8）抵压在凸轮（12）的外边缘上；所述槽体（1）的左侧壁上固设有管道（13），管道（13）的一端延伸于槽体（1）内，且延伸端上固设有空心壳（14），空心壳（14）的内腔与管道（13）连通，空心壳（14）设置于导轨（2）的左侧，空心壳（14）的顶表面上且位于其左半区域上设置有多个单向阀A（15），单向阀A（15）向左倾斜向上设置，空心壳（14）的顶表面上且位于右半区域上设置有多个单向阀B（16），单向阀B（16）向右倾斜向上设置，所述管道（13）的另一端顺次连接有空气加热器（17）和鼓风机（18）。
2.根据权利要求1所述的一种快速烘干印制电路板的烘干机，其特征在于：所述滑台（4）的顶部固设有位于压紧油缸（5）左侧的垫条（19），垫条（19）纵向设置且设置于压板（6）的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种快速烘干印制电路板的烘干机，其特征在于：所述单向阀A（15）和单向阀B（16）均呈矩形阵列分布于空心壳（14）上。
4.根据权利要求1所述的一种快速烘干印制电路板的烘干机，其特征在于：所述滑台（4）的顶部固设有轴承座，所述圆盘（8）的转轴安装于轴承座内。
5.根据权利要求1所述的一种快速烘干印制电路板的烘干机，其特征在于：所述槽体（1）的底部固设有连通槽体（1）的锥形仓（20），锥形仓（20）设置于空心壳（14）的正下方。
6.根据权利要求5所述的一种快速烘干印制电路板的烘干机，其特征在于：所述锥形仓（20）的正下方放置有支撑于地面上的收集盒（21）。
7.根据权利要求1所述的一种快速烘干印制电路板的烘干机，其特征在于：它还包括控制器，所述控制器与压紧油缸（5）的电磁阀、电机（11）、鼓风机（18）和空气加热器（17）电连接。
8.一种快速烘干印制电路板的方法，采用权利要求1~7中任意一项所述快速烘干印制电路板的烘干机，其特征在于：它包括以下步骤：
S1、待清洗印制电路板的工装固定，工人先将清洗后的待烘干印制电路板上的导电层朝下且放入到槽体（1）内，且将印制电路板（22）的右边缘放入到压板（6）和垫条（19）之间，到位后，随后工人控制压紧油缸（5）的活塞杆向下缩回，活塞杆带动压板（6）向下运动，当活塞杆完全缩回后，印制电路板（22）的右边缘夹紧于垫条（19）和压板（6）之间，从而最终实现了待清洗印制电路板的工装固定；
S2、印制电路板的振动，工人控制电机（11）启动，电机（11）的转矩经减速器（10）减速后传递给凸轮（12），凸轮（12）在水平面上转动，当凸轮（12）的凸起部分作用到圆盘（8）上后，圆盘（8）驱动滑台（4）沿着导轨（2）向左运动，弹簧（7）被滑块（3）向左拉伸，当凸轮（12）的凸起部分与圆盘（8）分离后，滑块（3）在弹簧（7）的恢复力下沿着导轨（2）向右运动，凸轮（12）如此往复的旋转动作，即可使被夹持的印制电路板（22）左右振动，在振动过程中，附着于导电层上的水珠滴落下来，从而实现了印制电路板的振动，其中，滴落下来的水珠从空心壳（14）的顶表面落下，随后水珠经锥形仓（20）落入到收集盒（21）内；
S3、印制电路板的烘干，工人控制鼓风机（18）启动，鼓风机（18）将外界的空气鼓入到空气加热器（17）内，空气加热器（17）对进入其内的气流加热，加热后的气流顺次经空气加热器（17）、管道（13）、空心壳（14）最后从单向阀斜喷出来，从单向阀A（15）斜喷出的热气流作用在导电层的左半区域，同时从单向阀B（16）斜喷出来的热气流作用在导电层的右半区域，热气流将附着于导电层上的残余水向印制电路板（22）的左右边缘驱赶，同时对导电层烘干，进而实现了对印制电路板烘干；
S4、当烘干后，关闭鼓风机（18）和电机（11），随后控制压紧油缸（5）的活塞杆向上伸出，压板（6）与印制电路板（22）分离，此时工人将烘干后的成品从槽体（1）内取走，重复步骤S1~S3的操作即可连续加工出多个产品。
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