CN208549061U

CN208549061U - 一种印刷电路板的生产线

Info

Publication number: CN208549061U
Application number: CN201821290377.5U
Authority: CN
Inventors: 李旭
Original assignee: SICHUAN HAIYING ELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SICHUAN HAIYING ELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2018-08-10
Filing date: 2018-08-10
Publication date: 2019-02-26
Anticipated expiration: 2028-08-10

Abstract

本实用新型公开了一种印刷电路板的生产线，它包括印刷电路板蚀刻装置和印刷电路板烘干装置，印刷电路板蚀刻装置包括空压机（16）、槽体（17）、分别设置于槽体（17）左右侧的左平台（18）和右平台（19），所述左平台（18）和右平台（19）的顶部均设置有轴承座（20），两个轴承座（20）之间安装有转轴（21），转轴（21）上固设有承载台（22），承载台（22）内开设有两个通孔，两个通孔内均插装有弹簧保护套（23）。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、烘干效率高、烘干质量高、节省蚀刻成本、循环利用无机酸、操作简单。

Description

一种印刷电路板的生产线

技术领域

本实用新型涉及一种印刷电路板的生产线。

背景技术

印刷电路板基板上的线路层是通过无机酸蚀刻得来的，蚀刻前，将不需要蚀刻的部分用胶带粘贴，然后将电路板放置于盛装有无机酸的槽体中进行蚀刻，无机酸腐蚀掉没有被胶带遮住的铜材料，当撕下胶带后即可得到所需的线路层。然而，当工人将电路板从槽体中打捞上来的操作时，电路板的表面上附着有无机酸，而无机酸又随着电路板运往后续的清洗工序，导致槽体内无机酸的液位下降，此时又需要补充新的无机酸，造成了成本增加。

当蚀刻后还需要对印刷电路板表面上的清洗液烘干，目前现有的清洗过程为：先将电路板放置于盛装有清洗液的水槽中，工人使印刷电路板在水槽中晃动，清洗液将印刷电路板端面上的油污清洗掉，清洗后将电路板平放置于烘箱中进行烘烤，以将电路板表面上的清洗液蒸发掉，从而得到表面不沾水的电路板。然而，在烘箱烘烤过程中，电路板表面上附着有大量的水珠，烘干过程中，要将水珠蒸发掉，需要花费较长的时间，降低了烘干效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、烘干效率高、烘干质量高、节省蚀刻成本、循环利用无机酸、操作简单的印刷电路板的生产线。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种印刷电路板的生产线，它包括印刷电路板蚀刻装置和印刷电路板烘干装置，所述印刷电路板蚀刻装置包括空压机、槽体、分别设置于槽体左右侧的左平台和右平台，所述左平台和右平台的顶部均设置有轴承座，两个轴承座之间安装有转轴，转轴上固设有承载台，承载台内开设有两个通孔，两个通孔内均插装有弹簧保护套，弹簧保护套的顶部为开口，弹簧保护套的底部封闭，弹簧保护套内设置有拉伸弹簧，拉伸弹簧的顶部固设有压板A，压板A在拉伸弹簧的拉力下抵压于承载台的顶表面上，所述左平台和右平台之间架设有龙门架A，龙门架A的一根立柱上旋转安装有丝杆，龙门架A的另一根立柱上固定安装有电机A，电机A的输出轴与丝杆的一端经联轴器连接，丝杆上螺纹连接有螺母，螺母的底部设置有支架，支架上焊接有向左倾斜向下设置的出气管，所述空压机的出气口处连接有软管，软管的另一端与出气管的顶部连通；

所述印刷电路板烘干装置包括龙门架B、集水箱和筒体，所述龙门架B横梁的下方设置有集水箱，集水箱的顶部开设有通槽，所述筒体焊接于集水箱的顶部且与通槽连通，所述筒体的柱面缠绕有盘管，所述龙门架B的横梁上固定安装有油缸，油缸位于筒体的正上方，油缸活塞杆的作用端上固设有电机B，电机B的输出轴上安装有转盘，转盘的顶表面上且从左往右顺次开设有多个卡槽，所述转盘内开设有导向孔，转盘的底部焊接有导向套，导向套内滑动安装有向上贯穿导向孔设置的活动杆，活动杆的顶部固设有压板B；

所述盘管的下端口为进水口，盘管的上端口为出水口。

所述导向套上螺纹连接有锁紧螺钉，锁紧螺钉抵压于活动杆上。

所述承载台与转轴之间焊接有连接件。

所述空压机设置于右平台上。

所述转轴的一端固设有手轮。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、烘干效率高、烘干质量高、节省蚀刻成本、循环利用无机酸、操作简单。

附图说明

图1 为印刷电路板蚀刻装置的结构示意图；

图2 为印刷电路板蚀刻装置的工作示意图；

图3 为印刷电路板烘干装置的结构示意图；

图4 为印刷电路板烘干装置的工作示意图；

图5 为图3的I部局部放大视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1~5所示，一种印刷电路板的生产线，它包括印刷电路板蚀刻装置和印刷电路板烘干装置，所述印刷电路板蚀刻装置包括空压机16、槽体17、分别设置于槽体17左右侧的左平台18和右平台19，所述左平台18和右平台19的顶部均设置有轴承座20，两个轴承座20之间安装有转轴21，转轴21上固设有承载台22，承载台22内开设有两个通孔，两个通孔内均插装有弹簧保护套23，弹簧保护套23的顶部为开口，弹簧保护套23的底部封闭，弹簧保护套23内设置有拉伸弹簧24，拉伸弹簧24的顶部固设有压板A25，压板A25在拉伸弹簧24的拉力下抵压于承载台22的顶表面上，所述左平台18和右平台19之间架设有龙门架A26，龙门架A26的一根立柱上旋转安装有丝杆27，龙门架A26的另一根立柱上固定安装有电机A28，电机A28的输出轴与丝杆27的一端经联轴器连接，丝杆27上螺纹连接有螺母29，螺母29的底部设置有支架30，支架30上焊接有向左倾斜向下设置的出气管31，所述空压机16的出气口处连接有软管32，软管32的另一端与出气管31的顶部连通。

所述印刷电路板烘干装置包括龙门架B1、集水箱2和筒体3，所述龙门架B1横梁的下方设置有集水箱2，集水箱2的顶部开设有通槽4，所述筒体3焊接于集水箱2的顶部且与通槽4连通，所述筒体3的柱面缠绕有盘管5，所述龙门架B1的横梁上固定安装有油缸6，油缸6位于筒体3的正上方，油缸6活塞杆的作用端上固设有电机B7，电机B7的输出轴上安装有转盘8，转盘8的顶表面上且从左往右顺次开设有多个卡槽9，所述转盘8内开设有导向孔，转盘8的底部焊接有导向套10，导向套10内滑动安装有向上贯穿导向孔设置的活动杆11，活动杆11的顶部固设有压板B12。

所述盘管5的下端口为进水口13，盘管5的上端口为出水口14，所述导向套10上螺纹连接有锁紧螺钉15，锁紧螺钉15抵压于活动杆11上，所述承载台22与转轴21之间焊接有连接件33。所述空压机16设置于右平台19上。所述转轴21的一端固设有手轮34。

本实用新型的工作过程如下：

S1、印刷电路板时刻前的工装：工人向上抬起两个压板A25，随后将待蚀刻的印刷电路板35的一端放置于其中一个压板A25下方，同时将其另一端放置于另一个压板A25下方，随后松开两个压板A25，压板A25在拉伸弹簧24的恢复力作用下复位，此时印刷电路板35抵压于承载台22和压板A25之间，从而实现了印刷电路板的快速工装；

S2、工人转动手轮34，使转轴21绕着轴承座转动180°，以使印刷电路板35浸入于无机酸中，无机酸对铜板腐蚀以得到线路层；当蚀刻一段时间后，工人操作手轮34反向转动180°，承载台22复位，此时打开电机A28并启动空压机16，电机A28带动丝杆27做旋转运动，螺母29沿着丝杆27向左移动，而空压机16产出高压气体进入出气管31内，高压气体从出气管31的下端部喷出，喷出的高压气体将附着于产品顶表面上的无机酸吹下，无机酸返还到槽体17内，最后工人再次向上拉压板A25以将蚀刻后的产品卸下，因此避免了产品运输到清洗工位时连同无机酸一起带走，避免了无机酸液位下降，无需向槽体内补充新无机酸，从而降低了生产成本；

S3、印刷电路板烘干前的工装：工人先拧松锁紧螺钉15，然后工人提起活动杆11，当活动杆11的底部进入导向孔后，工人将从水槽中捞起的印刷电路板35的下端部插装于卡槽9内，随后工人向下推动压板B12以使压板B12压在印刷电路板35的顶部，然后工人拧紧锁紧螺钉15，锁紧螺钉15将活动杆11固定住，进一步固定住压板B12，从而将印刷电路板35固定于卡槽9和压板B12之间，最终实现了印刷电路板的工装；

S4、印刷电路板的烘干：工人向油缸6的无杆腔中通入液压油，油缸6的活塞杆向下伸出，进一步带动电机B7及转盘8向下运动，当转盘8伸入到筒体3内后，停止向油缸6的无杆腔中通入液压油，随后工人向进水口13中连续的泵入高温水，高温水将热量传递给筒体3以使筒体3内温度升高，同时工人打开电机B7，电机B7带动转盘8做旋转运动，进一步的带动印刷电路板35做旋转运动，从而将附着于印刷电路板上的水珠甩下，甩下的水珠沿着筒体3内壁穿过通槽4进入集水箱2内收集，同时筒体3内的热量将残留于印刷电路板35上的表面水烘干。因此在整个过程中是先甩掉印刷电路板上的大部分水珠，后对附着的表面水进行烘干，相比传统的烘箱烘干，极大提高了烘干效率，且烘干过程中没有水珠附着，确保了烘干后没有水纹留下，因此极大的提高了印刷电路板的表面质量。

Claims

1.一种印刷电路板的生产线，其特征在于：它包括印刷电路板蚀刻装置和印刷电路板烘干装置，所述印刷电路板蚀刻装置包括空压机（16）、槽体（17）、分别设置于槽体（17）左右侧的左平台（18）和右平台（19），所述左平台（18）和右平台（19）的顶部均设置有轴承座（20），两个轴承座（20）之间安装有转轴（21），转轴（21）上固设有承载台（22），承载台（22）内开设有两个通孔，两个通孔内均插装有弹簧保护套（23），弹簧保护套（23）的顶部为开口，弹簧保护套（23）的底部封闭，弹簧保护套（23）内设置有拉伸弹簧（24），拉伸弹簧（24）的顶部固设有压板A（25），压板A（25）在拉伸弹簧（24）的拉力下抵压于承载台（22）的顶表面上，所述左平台（18）和右平台（19）之间架设有龙门架A（26），龙门架A（26）的一根立柱上旋转安装有丝杆（27），龙门架A（26）的另一根立柱上固定安装有电机A（28），电机A（28）的输出轴与丝杆（27）的一端经联轴器连接，丝杆（27）上螺纹连接有螺母（29），螺母（29）的底部设置有支架（30），支架（30）上焊接有向左倾斜向下设置的出气管（31），所述空压机（16）的出气口处连接有软管（32），软管（32）的另一端与出气管（31）的顶部连通；

所述印刷电路板烘干装置包括龙门架B（1）、集水箱（2）和筒体（3），所述龙门架B（1）横梁的下方设置有集水箱（2），集水箱（2）的顶部开设有通槽（4），所述筒体（3）焊接于集水箱（2）的顶部且与通槽（4）连通，所述筒体（3）的柱面缠绕有盘管（5），所述龙门架B（1）的横梁上固定安装有油缸（6），油缸（6）位于筒体（3）的正上方，油缸（6）活塞杆的作用端上固设有电机B（7），电机B（7）的输出轴上安装有转盘（8），转盘（8）的顶表面上且从左往右顺次开设有多个卡槽（9），所述转盘（8）内开设有导向孔，转盘（8）的底部焊接有导向套（10），导向套（10）内滑动安装有向上贯穿导向孔设置的活动杆（11），活动杆（11）的顶部固设有压板B（12）。

2.根据权利要求1所述的一种印刷电路板的生产线，其特征在于：所述盘管（5）的下端口为进水口（13），盘管（5）的上端口为出水口（14）。

3.根据权利要求1所述的一种印刷电路板的生产线，其特征在于：所述导向套（10）上螺纹连接有锁紧螺钉（15），锁紧螺钉（15）抵压于活动杆（11）上。

4.根据权利要求1所述的一种印刷电路板的生产线，其特征在于：所述承载台（22）与转轴（21）之间焊接有连接件（33）。

5.根据权利要求1所述的一种印刷电路板的生产线，其特征在于：所述空压机（16）设置于右平台（19）上。

6.根据权利要求1所述的一种印刷电路板的生产线，其特征在于：所述转轴（21）的一端固设有手轮（34）。