CN219898804U - 一种钙钛矿薄膜刷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钙钛矿技术领域，公开了一种钙钛矿薄膜刷涂装置，包括操作台，所述操作台上部安装有电动推杆，电动推杆输出端安装有固定板，所述固定板一侧固定连接有移动架，移动架一侧安装有电机，电机输出端安装有丝杆，所述丝杆另一端转动连接在移动架上，丝杆上螺纹连接有移动块，移动块一侧安装有刷涂组件，所述操作台上部设有转辊，固定板两侧均转动连接有第一连杆，两个第一连杆另一端分别转动连接在转辊对应的一端，移动架两侧两端均安装有挤压块。本实用新型，可将溶液均匀的涂抹在薄膜表面，使得刷涂厚度均匀，保证产品后续使用，保持产品的整体性能。

Description

一种钙钛矿薄膜刷涂装置

技术领域

本实用新型属于钙钛矿技术领域，具体地说，涉及一种钙钛矿薄膜刷涂装置。

背景技术

钙钛矿作为一种人工合成材料，由于其优异的光电转化效率、低廉的原料成本、较高的能量密度，已经成为新一代光伏材料中可以替代硅电池的高潜力选择，钙钛矿型太阳能电池是利用钙钛矿型的有机金属卤化物半导体作为吸光材料的太阳能电池，属于第三代太阳能电池，也称作新概念太阳能电池，目前钙钛矿太阳能电池的制作工艺中有旋涂，刮涂，刷涂，喷涂等方法，其中尤以刷涂法的前景最为可观。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

第一、目前钙钛矿薄膜刷涂作业时会在刷涂组件的腔体内注入溶液浸润下方的刷头，以一定的速率在表面进行单一方向的刷涂，将溶液刷涂在薄膜表面，这样操作容易使薄膜表面刷涂厚度不均匀，影响产品的后续使用，降低产品的整体性能。

第二、在对薄膜进行涂刷的过程中，由于没有对薄膜进行压紧，刷涂时可能导致薄膜偏移，需要人工压紧再进行刷涂，增加工作量，降低工作效率。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种钙钛矿薄膜刷涂装置，以解决钙钛矿薄膜刷涂时容易使薄膜表面刷涂厚度不均匀，影响产品的后续使用，降低产品的整体性能的问题。

基于上述目的，本实用新型提供了一种钙钛矿薄膜刷涂装置。

一种钙钛矿薄膜刷涂装置，包括操作台，所述操作台上部安装有电动推杆，电动推杆输出端安装有固定板，所述固定板一侧固定连接有移动架，移动架一侧安装有电机，电机输出端安装有丝杆，所述丝杆另一端转动连接在移动架上，丝杆上螺纹连接有移动块，移动块一侧安装有刷涂组件，所述操作台上部设有转辊，固定板两侧均转动连接有第一连杆，两个第一连杆另一端分别转动连接在转辊对应的一端，移动架两侧两端均安装有挤压块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作台上固定连接有支架，电动推杆安装在支架上，支架两侧均开设有第一滑槽，固定板两侧均固定连接有转轴，两个转轴分别滑动在对应的第一滑槽内，两个第一连杆一端分别转动连接在对应的转轴上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述移动架两侧均开设有第二滑槽，第二滑槽横截面呈T型，移动块两侧均固定连接有连接杆，连接杆一端均固定连接有第二滑块，两个第二滑块分别滑动在对应的第二滑槽内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作台两侧均开设有第三滑槽，第三滑槽横截面呈T型，转辊两端均转动连接有第二连杆，第二连杆另一端均转动连接有第一滑块，两个第一滑块分别滑动在对应的第三滑槽内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作台上部固定连接有多个导向杆，多个导向杆均贯穿移动架并与其滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，多个所述挤压块内均安装有弹簧，挤压块一端均安装有缓冲垫。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型，启动电动推杆，电动推杆带动固定板下移，使得两侧的第一连杆下移，转辊在操作台表面滚动，将薄膜铺平，启动电机，涂刷组件移动将溶液涂刷在薄膜表面，电机反转收回涂刷组件，固定板上移带动转辊再次滚动在薄膜表面，这样操作，可将溶液均匀的涂抹在薄膜表面，使得刷涂厚度均匀，保证产品后续使用，保持产品的整体性能。

本实用新型，固定板下移，多个挤压块分别压紧薄膜四角，避免刷涂过程中薄膜偏移，无需人工压紧，减少工作量，提高工作效率。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型提出的一种钙钛矿薄膜刷涂装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钙钛矿薄膜刷涂装置的转辊立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钙钛矿薄膜刷涂装置的移动架立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种钙钛矿薄膜刷涂装置的移动块立体结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种钙钛矿薄膜刷涂装置的挤压块剖面结构示意图。

图中：1、操作台；2、支架；3、电动推杆；4、固定板；5、移动架；6、第一连杆；7、转辊；8、导向杆；9、挤压块；10、第一滑槽；11、第二连杆；12、第一滑块；13、移动块；14、刷涂组件；15、丝杆；16、转轴；17、电机；18、第二滑槽；19、连接杆；20、第二滑块；21、弹簧；22、第三滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1至图5所示，一种钙钛矿薄膜刷涂装置，包括操作台1，操作台1上部安装有电动推杆3，电动推杆3输出端安装有固定板4，固定板4一侧固定连接有移动架5，移动架5一侧安装有电机17，电机17输出端安装有丝杆15，丝杆15另一端转动连接在移动架5上，丝杆15上螺纹连接有移动块13，移动块13一侧安装有刷涂组件14，操作台1上部设有转辊7，固定板4两侧均转动连接有第一连杆6，两个第一连杆6另一端分别转动连接在转辊7对应的一端，移动架5两侧两端均安装有挤压块9。

操作台1上固定连接有支架2，电动推杆3安装在支架2上，支架2两侧均开设有第一滑槽10，固定板4两侧均固定连接有转轴16，两个转轴16分别滑动在对应的第一滑槽10内，便于第一连杆6滑动，两个第一连杆6一端分别转动连接在对应的转轴16上。

移动架5两侧均开设有第二滑槽18，第二滑槽18横截面呈T型，移动块13两侧均固定连接有连接杆19，便于移动块13稳定移动，连接杆19一端均固定连接有第二滑块20，两个第二滑块20分别滑动在对应的第二滑槽18内。

操作台1两侧均开设有第三滑槽22，第三滑槽22横截面呈T型，转辊7两端均转动连接有第二连杆11，第二连杆11另一端均转动连接有第一滑块12，两个第一滑块12分别滑动在对应的第三滑槽22内，使得转辊7稳定移动。

操作台1上部固定连接有多个导向杆8，使得移动架5稳定移动，多个导向杆8均贯穿移动架5并与其滑动连接。

多个挤压块9内均安装有弹簧21，挤压块9一端均安装有缓冲垫，防止损坏产品。

本实施例的一种钙钛矿薄膜刷涂装置的实施原理如下：

使用时，启动电动推杆3，电动推杆3带动固定板4下移，固定板4两侧的第一连杆6下移，使得转辊7在操作台1表面滚动，将薄膜抹平，固定板4下移带动移动架5下移，使得刷涂组件14贴合薄膜表面，多个挤压块9压紧薄膜四角，启动电机17，丝杆15转动带着移动块13移动，刷涂组件14在薄膜表面涂抹溶液，反转电机17收回刷涂组件14，升起电动推杆3，固定板4上移带动第一连杆6一端上移，使得转辊7再次滚动在薄膜表面，将溶液均匀涂抹在产品表面。

Claims (6)

1.一种钙钛矿薄膜刷涂装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上部安装有电动推杆(3)，电动推杆(3)输出端安装有固定板(4)，所述固定板(4)一侧固定连接有移动架(5)，移动架(5)一侧安装有电机(17)，电机(17)输出端安装有丝杆(15)，所述丝杆(15)另一端转动连接在移动架(5)上，丝杆(15)上螺纹连接有移动块(13)，移动块(13)一侧安装有刷涂组件(14)，所述操作台(1)上部设有转辊(7)，固定板(4)两侧均转动连接有第一连杆(6)，两个第一连杆(6)另一端分别转动连接在转辊(7)对应的一端，移动架(5)两侧两端均安装有挤压块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种钙钛矿薄膜刷涂装置，其特征在于，所述操作台(1)上固定连接有支架(2)，电动推杆(3)安装在支架(2)上，支架(2)两侧均开设有第一滑槽(10)，固定板(4)两侧均固定连接有转轴(16)，两个转轴(16)分别滑动在对应的第一滑槽(10)内，两个第一连杆(6)一端分别转动连接在对应的转轴(16)上。

3.根据权利要求2所述的一种钙钛矿薄膜刷涂装置，其特征在于，所述移动架(5)两侧均开设有第二滑槽(18)，第二滑槽(18)横截面呈T型，移动块(13)两侧均固定连接有连接杆(19)，连接杆(19)一端均固定连接有第二滑块(20)，两个第二滑块(20)分别滑动在对应的第二滑槽(18)内。

4.根据权利要求3所述的一种钙钛矿薄膜刷涂装置，其特征在于，所述操作台(1)两侧均开设有第三滑槽(22)，第三滑槽(22)横截面呈T型，转辊(7)两端均转动连接有第二连杆(11)，第二连杆(11)另一端均转动连接有第一滑块(12)，两个第一滑块(12)分别滑动在对应的第三滑槽(22)内。

5.根据权利要求4所述的一种钙钛矿薄膜刷涂装置，其特征在于，所述操作台(1)上部固定连接有多个导向杆(8)，多个导向杆(8)均贯穿移动架(5)并与其滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种钙钛矿薄膜刷涂装置，其特征在于，多个所述挤压块(9)内均安装有弹簧(21)，挤压块(9)一端均安装有缓冲垫。