CN220360097U - 一种雾化器及气溶胶生成装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及雾化技术领域,具体涉及一种雾化器及气溶胶生成装置。雾化器包括壳体和雾化组件,所述壳体上开设有出气口,壳体背离出气口的一端设置有安装座,雾化组件包括通气管,通气管包括第一连接部和第二连接部,第一连接部上设置有凹槽,凹槽内安装有扇叶结构,扇叶结构包括支脚、与支脚连接的转轴,以及设置在所述转轴上的螺旋桨,螺旋桨可以绕转轴旋转,气体中携带的大颗粒气溶胶被吸附在螺旋桨上并形成冷凝液,冷凝液最终流至下方的第一吸液件以供重新雾化;气体中的小颗粒气溶胶穿过螺旋桨桨叶之间的间隙经出气口进入用户口腔,从而提升用户的抽吸口感,改善用户的使用体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及雾化技术领域,具体涉及一种雾化器及气溶胶生成装置。
背景技术
气溶胶生成装置通常包括雾化器以及与雾化器电性连接的电源组件,雾化器能够在电源组件的电驱动作用下,将存储于雾化器内的气溶胶生成基质加热并雾化形成气溶胶,以供用户抽吸。气溶胶的颗粒大小是影响用户抽吸口感的因素之一,气溶胶的颗粒越小,用户的抽吸口感也好。因此,有必要提出一种能筛选小颗粒气溶胶进入用户口腔的雾化器,从而改善用户的抽吸口感。
实用新型内容
基于现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种雾化器,只有小颗粒的气溶胶才能进入用户口腔,从而提升用户的抽吸口感。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是:提供一种雾化器,包括壳体和安装在所述壳体内的雾化组件,所述壳体上开设有出气口,所述壳体背离出气口的一端设置有安装座,所述雾化组件包括通气管,所述通气管包括与所述出气口连通的第一连接部和与所述安装座连接的第二连接部,所述第一连接部上设置有凹槽,所述凹槽内安装有扇叶结构,所述扇叶结构包括支脚、与支脚连接的转轴,以及设置在所述转轴上的螺旋桨,所述螺旋桨以所述转轴为旋转轴。
进一步的,所述雾化组件还包括设置在所述通气管下方的第一吸液件,所述第二连接部内设置有第二吸液件,所述第二吸液件设置有引流柱,所述引流柱位于所述第一吸液件的上方。
进一步的,所述第二吸液件为中空管状结构,所述引流柱位于所述第二吸液件的下端,所述引流柱与所述第一吸液件之间的距离为1mm。
进一步的,所述可体内设置有储液腔,所述安装座靠近所述储液腔的一侧设置有安装部,所述第一吸液件安装在所述安装部上。
进一步的,所述安装座上设置有电极孔,所述电极孔内安装有电极。
进一步的,所述第二连接部的下端抵持在所述安装部上。
进一步的,所述第二连接部的截面尺寸大于所述第一连接部的截面尺寸,所述阻隔部的截面尺寸沿气流方向逐渐缩小。
进一步的,所述壳体的内壁上设置有卡接槽,所述安装座上设置有卡接件,所述壳体与所述安装座之间通过所述卡接槽和所述卡接件连接。
进一步的,所述安装座的侧壁上设置有密封圈,所述密封圈与所述壳体的内侧壁密封接触。
本实用新型的目的之二在于提供一种具有上述任一方案中的雾化器的气溶胶生成装置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种雾化器,包括壳体和安装在所述壳体内的雾化组件,所述壳体上开设有出气口,所述壳体背离出气口的一端设置有安装座,所述雾化组件包括通气管,所述通气管包括与所述出气口连通的第一连接部和与所述安装座连接的第二连接部,所述第一连接部上设置有凹槽,所述凹槽内安装有扇叶结构,所述扇叶结构包括支脚、与支脚连接的转轴,以及设置在所述转轴上的螺旋桨,所述螺旋桨可以绕所述转轴旋转,气体中携带的大颗粒气溶胶被吸附在螺旋桨上并形成冷凝液,冷凝液最终流至下方的第一吸液件以供重新雾化;气体中的小颗粒气溶胶穿过螺旋桨桨叶之间的间隙经出气口进入用户口腔,从而提升用户的抽吸口感,改善用户的使用体验。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1所示为一种雾化器的整体结构示意图;
图2所示为图1中雾化器的俯视图;
图3所示为图2中雾化器的A-A剖视图;
图4所示为图2中雾化器的B-B剖视图;
其中,图中各附图标记:100、雾化器;10、壳体;11、储液腔;12、出气口;13、卡接槽;20、安装座;21、进气口;22、安装部;23、密封圈;24、卡接件;25、电极孔;30、雾化组件;31、第一吸液件;32、电极;33、加热件;40、通气管;41、第一连接部;42、第二连接部;43、阻隔部;44、第二吸液件;441、引流柱;45、密封件;451、槽口;46、凹槽;47、扇叶结构;471、支脚;472、转轴;473、螺旋桨。
具体实施方式
为了使本实用新型要解决的技术问题、技术方案以及有益效果更加清楚,现结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图,仅以示意的方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考图1所示,本实用新型提供了一种气溶胶生成装置,包括雾化器100以及与雾化器100电性连接的电源组件(图未示),雾化器100能够在电源组件的电驱动作用下,将存储于雾化器100内的气溶胶生成基质加热并雾化形成气溶胶。
本实用新型实施例的气溶胶生成装置包括以下任一实施例提供的雾化器100,因气溶胶生成装置具有以下任一实施例提供的雾化器100的全部技术特征,故其具有雾化器100相同的技术效果。
参考图2-4所示,雾化器100包括壳体10、设置在壳体10一端的安装座20、设置在壳体10内部的通气管40,以及安装在安装座20上的雾化组件30。壳体10、安装座20以及通气管40之间共同形成储液腔11,储液腔11用于存储气溶胶生成基质。壳体10的一端设置有出气口12,壳体10另一端的内壁上设置有卡接槽13。
参考图3和图4所示,安装座20靠近储液腔11的一侧设置有安装部22,背离储液腔11的一侧设置有贯穿安装座20的进气口21,进气口21的一侧设置有电极孔25,安装座20的侧壁上还设置有密封圈23和与卡接槽13相对应的卡接件24。气体可通过进气口21进入雾化器100的内部,安装部22用于安装雾化组件30。密封圈23能够与壳体10的内部密封接触,从而避免气溶胶生成基质在安装座20与壳体10连接处发生泄漏。为了强化密封效果,密封圈23可以在安装座20与壳体10之间设置多个。在本实施例中,安装座20和壳体10之间通过卡接件24和卡接槽13连接。在其他一些实施例中,安装座20和壳体10之间还可以采用螺纹连接。
参考图3和图4所示,雾化组件30包括设置在安装部22上的第一吸液件31、设置在第一吸液件31上的加热件33,以及与加热件33通过导线连接的电极32。第一吸液件31能够伸入储液腔11中,吸收储液腔11中的气溶胶生成基质。第一吸液件31可以是但不限于多孔纤维、多孔陶瓷。电极32安装在电极孔25中,加热件33可通过电极32与电源组件电性连接,在电源组件的电驱动作用下,加热件33将存储于第一吸液件31吸收的气溶胶生成基质加热并雾化形成气溶胶。在本实施例中,加热件33为缠绕在第一吸液件31上的加热丝。在其他一下实施例中,加热件33还可以为设置在第一吸液件31内部的加热丝或加热片。
参考图3和图4所示,通气管40包括与壳体10连接的第一连接部41、与安装座20连接的第二连接部42,以及设置在第一连接部41与第二连接部42之间的阻隔部43,通气管40内部设置有第二吸液件44,通气管40外套设有密封件45。第一连接部41上端抵持在壳体10的出气口12处,使通气管40通过出气口12与外界连通。第二连接部42的下端连接在安装座20上,第二连接部42与进气口21连通。第一连接部41与第二连接部42的连接处设置有阻隔部43,阻隔部43用以避免冷凝液随气流沿通气管40内壁向上运动。另外,可以通过设置阻隔部43与雾化组件30之间距离的大小,使大部分冷凝液在第二连接部42的内壁上形成,从而影响阻隔部43对冷凝液的阻隔效果。在本实施例中,第二连接部42的下端抵持在安装部22上,第二连接部42的截面尺寸大于第一连接部41的截面尺寸,阻隔部43的截面尺寸沿气流方向逐渐缩小。
在本实施例中,第一连接部41内还设置有凹槽46,凹槽46内安装有扇叶结构47。扇叶结构47包括起支撑作用的支脚471、与支脚471连接的转轴472,以及设置在转轴472上的螺旋桨473。支脚471支撑在凹槽46的侧壁上,螺旋桨473能够绕着转轴472旋转。支脚471由弹性材料制成,生产人员可使支脚471发生弹性形变,以便于将扇叶结构47由第一连接部41上端塞入。生产人员使用工具将扇叶结构47推至凹槽46处,支脚471恢复原状支撑在凹槽46内,从而将扇叶结构47安装于凹槽46中。在用户抽吸雾化器100的过程中,带有气溶胶的气体经过第一连接部41时,气体使螺旋桨473旋转。在此过程中,气体中大颗粒的气溶胶被吸附在螺旋桨473的桨叶上,小颗粒的气溶胶穿过螺旋桨473桨叶之间的缝隙进入用户口腔。被吸附在螺旋桨473桨叶上的气溶胶冷凝形成冷凝液,冷凝液沿着支脚471和通气管40的管壁向下流动。
第二吸液件44整体为中空管状结构,第二吸液件44靠近雾化组件30一端设置有引流柱441。第二吸液件44可以是但不限于多孔纤维、多孔陶瓷、多孔棉或海绵。第二吸液件44设置在第二连接部42的下端,不与雾化组件30接触。第二吸液件44紧贴通气管40的内壁,从而便于吸收通气管40内壁积累的冷凝液。引流柱441用于将吸收的冷凝液引至末端形成液滴,液滴会接触到雾化组件30并被第一吸液件31吸收。为了使液滴能够及时被第一吸液件31吸收,引流柱441末端与第一吸液件31之间的距离范围为0.8mm~1.2mm。在本实施例中,引流柱441设置有两个,引流柱441末端与第一吸液件31之间的距离为1.0mm。
密封件45设置在第二连接部42与安装座20的连接处,在本实施例中,密封件45套设在第二连接部42与安装部22的抵持处。密封件45的下端还设置有槽口451,安装部22的上沿插入槽口451中,进一步增强第二连接部42与安装部22之间的密封效果。
本实用新型提供的一种雾化器100,参考图4所示,随着使用者的抽吸,气体由进气口21进入雾化器100,雾化组件30将气溶胶生成基质雾化为气溶胶,气体带着气溶胶经通气管40和出气口12离开雾化器100。在此过程中,其中大颗粒的气溶胶会在通气管40的内壁和扇叶结构47上冷凝形成冷凝液,小颗粒的气溶胶被气体携带着由出气口12进入用户口腔。在气流的带动下,冷凝液会沿通气管40的内壁向出气口12的方向运动。由于第一连接部41和第二连接部42之间设置有阻隔部43,冷凝液难以从第二连接部42进入第一连接部41,从而避免冷凝液从出气口12离开。
冷凝液集聚到一定程度后,会在重力的作用下会沿通气管40内壁流至第二吸液件44,第二吸液件44将冷凝液吸收。吸收的冷凝液被引流柱441引至末端形成液滴,当形成的液滴足够大时,液滴会接触到第一吸液件31并被吸收。雾化组件30可将吸收后的冷凝液重新雾化形成气溶胶。
本实用新型提供的一种雾化器100的有益效果:在通气管40内设置扇叶结构47,经过的气体使扇叶结构47旋转。气体中携带的大颗粒气溶胶被吸附在螺旋桨473上并形成冷凝液,冷凝液最终流至下方的第一吸液件以供重新雾化;气体中的小颗粒气溶胶穿过螺旋桨473桨叶之间的间隙经出气口12进入用户口腔,从而提升用户的抽吸口感,改善用户的使用体验。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体的连接,可以是机械连接,可以是直接相连也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前后”、“左右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是为了指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上根据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术范围。
Claims (10)
1.一种雾化器,其特征在于:包括壳体和安装在所述壳体内的雾化组件,所述壳体上开设有出气口,所述壳体背离出气口的一端设置有安装座,所述雾化组件包括通气管,所述通气管包括与所述出气口连通的第一连接部和与所述安装座连接的第二连接部,所述第一连接部上设置有凹槽,所述凹槽内安装有扇叶结构,所述扇叶结构包括支脚、与支脚连接的转轴,以及设置在所述转轴上的螺旋桨,所述螺旋桨以所述转轴为旋转轴。
2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于:所述雾化组件还包括设置在所述通气管下方的第一吸液件,所述第二连接部内设置有第二吸液件,所述第二吸液件设置有引流柱,所述引流柱位于所述第一吸液件的上方。
3.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于:所述第二吸液件为中空管状结构,所述引流柱位于所述第二吸液件的下端,所述引流柱与所述第一吸液件之间的距离为1mm。
4.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于:所述壳体内设置有储液腔,所述安装座靠近所述储液腔的一侧设置有安装部,所述第一吸液件安装在所述安装部上。
5.根据权利要求4所述的雾化器,其特征在于:所述安装座上设置有电极孔,所述电极孔内安装有电极。
6.根据权利要求4所述的雾化器,其特征在于:所述第二连接部的下端抵持在所述安装部上。
7.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于:所述第二连接部的截面尺寸大于所述第一连接部的截面尺寸,所述第二连接部与所述第一连接部之间设置有阻隔部,所述阻隔部的截面尺寸沿气流方向逐渐缩小。
8.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于:所述壳体的内壁上设置有卡接槽,所述安装座上设置有卡接件,所述壳体与所述安装座之间通过所述卡接槽和所述卡接件连接。
9.根据权利要求8所述的雾化器,其特征在于:所述安装座的侧壁上设置有密封圈,所述密封圈与所述壳体的内侧壁密封接触。
10.一种气溶胶生成装置,其特征在于:包括如权利要求1-9任一项所述的雾化器。
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