CN214229856U - 一种抽吸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抽吸装置，包括雾化组件、调气组件和主机组件，主机组件设置有安装腔，雾化组件可拆卸安装于安装腔内，雾化组件内设置有雾化芯，雾化芯内贯穿设置有进气通道，调气组件安装于安装腔内，调气组件包括进气座、以及套设于进气座外周的调气环，进气座设置有第一进气孔，第一进气孔与进气通道连通，调气环设置有调气孔，旋转调气环可使得调气孔与所述第二进气孔连通或错开以调节进气量大小，主机组件于安装腔两侧设置有对应第一进气孔的第二进气孔。本实用新型的调气组件隐藏安装在主机组件内，防止小孩子误碰或者损坏，提高使用安全性，降低用户的使用成本，适用于不同形状的抽吸装置，而且调节范围广，提高用户抽吸体验。

Description

一种抽吸装置

技术领域

本实用新型特别涉及一种抽吸装置。

背景技术

抽吸装置作为香烟的替代品，因其具有使用安全、方便、健康等优点，越来越受到人们的关注和喜爱。市场上的抽吸装置由雾化器和主机构成，而现有的调气装置一般安装在雾化器底部，通过旋转调气环来调节气孔大小，以调节出烟量。但是，由于该调气环外露，容易被小孩子误碰甚至损坏，而且调气环的旋转范围小，导致出烟量变化范围小，影响用户的使用体验。除此之外，由于雾化器的使用寿命远低于主机，雾化器作为耗材，会大大增加消费者的使用成本。因此，现有技术有待发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种安全性能高、调气范围广以及用户使用成本低的抽吸装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种抽吸装置，包括雾化组件、调气组件和主机组件，所述主机组件上端设置有安装腔，所述雾化组件可拆卸安装于所述安装腔内，所述雾化组件内设置有雾化芯，所述雾化芯内贯穿设置有进气通道，所述雾化芯底部设置有第一电极，所述主机组件内设置有电池；

其中，所述调气组件安装于所述安装腔内，所述调气组件包括进气座、以及套设于进气座外周的调气环，所述进气座设置有第一进气孔，所述第一进气孔与所述进气通道连通，所述调气环设置有调气孔，旋转所述调气环可使得所述调气孔与所述第二进气孔连通或错开以调节进气量大小，所述主机组件于安装腔两侧设置有对应所述第一进气孔的第二进气孔。

进一步地，所述进气座内嵌有第二电极，所述第二电极与所述电池电性连接，所述第二电极穿设有通孔，所述通孔与所述进气通道、第一进气孔连通。

进一步地，所述进气座底部内嵌有中空的第一密封垫，所述第二电极包括电极杆、与电极杆连接的电极盘、以及若干个间隔设置于所述电极盘上的电极粒，所述电极杆插入所述第一密封垫内并与所述电池电性连接，所述电极盘高于所述进气座底部，所述电极粒用于与所述第一电极抵接，相邻所述电极粒之间形成空隙，以使气流能够经空隙进入所述进气通道内，所述通孔贯穿所述电极粒与所述电极盘，所述电极粒于所述通孔处设置有缺口，所述缺口连通所述进气通道。

进一步地，所述调气环内壁设置有滑槽，所述进气座外壁凸设有滑块，所述进气座通过所述滑块在所述滑槽内滑动，所述调气环上端面凸设有若干个用于手持转动所述调气环的拨动台。

进一步地，所述主机组件包括外壳以及设置于所述外壳内的电池支架、控制电路板，所述电池支架上端面与所述外壳周壁形成所述安装腔，所述电池支架上端面设置有第一圆孔和第二圆孔；

所述第二电极还包括与所述电极杆连接的转接电极以及套于所述转接电极外的弹性件，所述电池连接有第三电极，所述转接电极插入所述第一圆孔内并与所述第三电极电性连接，所述第二圆孔内设置有弹针，所述弹针穿过所述进气座；

所述电池支架上端面还设置有定位孔，所述进气座底端设置有定位柱，所述定位柱固定于所述定位孔内以固定连接所述进气座和所述主机组件。

进一步地，所述雾化组件包括顶盖组件、油舱组件和底座组件；

所述顶盖组件包括吸嘴和扣接件，所述扣接件固定于所述吸嘴底部并可与所述油舱组件上端抵接，所述吸嘴、扣接件中空形成排气通道，所述排气通道与所述进气通道连通；

所述油舱组件上端开设回气孔和注油孔，所述扣接件上内嵌有第二密封垫和第三密封垫，分别用于密封所述回气孔和所述注油孔；

所述吸嘴内侧壁设置有卡槽，所述油舱组件外侧壁设置有卡扣，所述卡扣与所述卡槽配合固定所述吸嘴和所述油舱组件。

进一步地，所述油舱组件上端穿设有第一安装孔，所述底座组件穿设有第二安装孔，所述雾化芯上端套设有第一密封圈，用于与所述第一安装孔过盈配合，所述雾化芯下端套设有第二密封圈，用于与所述第二安装孔过盈配合。

进一步地，所述雾化芯包括支架、外罩、发热丝、内导油棉和外导油棉，所述外罩套设于所述支架外，所述内导油棉固定于所述支架内并缠绕有所述发热丝，所述外导油棉设置于所述支架与所述外罩之间，所述第一电极内嵌于所述支架底部，并与所述发热丝抵接，所述外罩、支架、内导油棉以及第一电极中空形成所述进气通道。

进一步地，所述外罩外壁设置有卡接部，所述底座组件于所述第二安装孔周围设置有台阶，用于抵接所述卡接部。

进一步地，所述油舱组件包括壳体以及设置于壳体内的支座，所述壳体套于所述支座外并与所述底座组件固定连接，所述壳体内设置有若干个向下的限位柱，所述支座穿设有若干个限位孔，所述限位柱穿过所述限位孔并通过固定件与所述底座组件固定连接。

本实用新型技术方案具有的有益效果：

本实用新型的抽吸装置，通过将调气组件安装在主机组件的安装腔内，旋转调气环可使得调气孔与第二进气孔连通或错开以调节进气量大小，实现最大进气量和最小进气量之间范围内的调节，调节范围广，提高用户抽吸体验，而且本实用新型的调气组件隐藏安装在主机组件内，防止小孩子误碰或者损坏，提高使用安全性，降低用户的使用成本，适用于不同形状的抽吸装置。

附图说明

图1是本实用新型抽吸装置的结构示意图；

图2是图1的拆解图；

图3是本实用新型调气组件的爆炸图；

图4是本实用新型进气座的结构示意图；

图5是本实用新型第二电极的拆解图；

图6是本实用新型电极杆、电极盘以及电极粒的结构示意图；

图7是本实用新型雾化组件的拆解图；

图8是本实用新型壳体的结构示意图；

图9是本实用新型吸嘴的结构示意图；

图10是本实用新型雾化芯的拆解图；

图11是本实用新型主机组件的结构示意图；

图12是本实用新型主机组件的拆解图；

图13是本实用新型抽吸装置的剖面示意图。

附图标记说明：

100-抽吸装置，10-雾化组件，11-雾化芯，111-第一电极，112-第一密封圈，113-第二密封圈，114-支架，115-外罩，1151-卡接部，116-发热丝，117-内导油棉，118-外导油棉，12-进气通道，13-顶盖组件，131-吸嘴，1311-卡槽，132-扣接件，1321-第二密封垫，1322-第三密封垫，133-排气通道，14-油舱组件，141-回气孔，142-注油孔，143-卡扣，144-第一安装孔，145-壳体，1451-限位柱，146-支座，1461-限位孔，147-固定件，15-底座组件，151-第二安装孔，152-台阶，20-调气组件，21-进气座，211-第一进气孔，212-第二电极，2121-电极杆，2122-电极盘，2123-电极粒，2124-空隙，2125-缺口，2126-转接电极，2127-弹性件，213-通孔，214-第一密封垫，215-滑块，216-定位柱，22-调气环，221-调气孔，222-滑槽，223-拨动台，30-主机组件，31-安装腔，32-电池，321-第三电极，322-快充接口，33-第二进气孔，34-外壳，35-电池支架，351-第一圆孔，352-第二圆孔，3521-弹针，353-定位孔，36-控制电路板，361-点火按键，362-功能按键，37-显示屏，38-显示屏支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

请参考图1至图13，为本实用新型抽吸装置100的第一种实施例，包括雾化组件10、调气组件20和主机组件30，所述主机组件30上端设置有安装腔31，所述雾化组件10可拆卸安装于所述安装腔31内，所述雾化组件10内设置有雾化芯11，所述雾化芯11内贯穿设置有进气通道12，所述雾化芯11底部设置有第一电极111，所述主机组件30内设置有电池32，所述电池32可与所述第一电极111电性连接以给所述雾化芯11提供电源；

其中，所述调气组件20安装于所述安装腔31内，所述调气组件20包括进气座21、以及套设于进气座21外周的调气环22，所述进气座21设置有第一进气孔211，所述第一进气孔211与所述进气通道12连通，所述调气环22设置有调气孔221，旋转所述调气环22可使得所述调气孔221与所述第二进气孔33连通或错开以调节进气量大小，所述主机组件30于安装腔31两侧设置有对应所述第一进气孔211的第二进气孔33。

固定所述调气组件20后，将手指压住所述调气环22转动即可调节所述抽吸装置100的进气量，当转动所述调气环22挡住所述第一进气孔211时，即所述调气孔221与所述第一进气孔211完全错开，此时所述抽吸装置100的进气量最小；

按住所述调气环22顺时针或者逆时针转动，所述调气孔221逐渐与所述第二进气孔33连通，进气量逐渐增大，当所述调气环22旋转90°后，所述调气孔221正对所述第二进气孔33，此时所述抽吸装置100的进气量最大，所述抽吸装置100进气量大小的调节范围大，能够产生不同的抽吸体验感，满足用户的不同使用要求。

本实用新型的调气组件20隐藏安装在所述主机组件30内，防止小孩子误碰或者损坏，提高使用安全性，降低用户的使用成本。传统的调气组件一般套设在雾化器底部，因此只能适用于圆柱形雾化器的调气，而本实用新型的调气组件20安装在所述主机组件30内，不管是圆柱形、方形或者其它形状的雾化组件20都适用，从而提高调气组件20的适用范围。

进一步地，所述进气座21内嵌有第二电极212，所述第二电极212与所述电池32电性连接，所述雾化组件10与所述主机组件30连接时，所述第二电极212与所述第一电极111连通，以给所述雾化组件10提供电源。所述第二电极212穿设有通孔213，所述通孔213与所述进气通道12、第一进气孔211连通。

由于所述进气通道12与所述第一调气孔221连通，用户进行抽吸时烟油经所述雾化芯11雾化形成蒸汽，用户停止抽吸时蒸汽冷凝成液体经所述进气通道12流入所述进气座21底部。当用户再次进行抽吸时气流从所述第二电极212的通孔213处向上跑，气流经过所述第二电极212的通孔213时会产生负压，使所述进气座21底部的冷凝液随着气流从所述第二电极212的通孔213内向上抛，气流带着冷凝液向上经过所述雾化芯11重新进行加热雾化，使冷凝液再次雾化形成蒸汽，如此循环，从而使堆积于所述进气座21底部的冷凝液达到自清洁效果，有效解决了因冷凝液堆积而需要经常拆卸清洁的问题。

请继续参考图3至图6，所述进气座21底部内嵌有中空的第一密封垫214，所述第二电极212包括电极杆2121、与电极杆2121连接的电极盘2122、以及若干个间隔设置于所述电极盘2122上的电极粒2123，所述电极杆2121插入所述第一密封垫214内并与所述电池32电性连接，所述第一密封垫214防止所述进气座21底部的冷凝液泄露，提高密封性；

所述电极盘2122高于所述进气座21底部，所述通孔213贯穿所述电极粒2123与所述电极盘2122，所述电极粒2123于所述通孔213处设置有缺口2125，所述缺口2125连通所述进气通道12，使得气流以及气流携带的冷凝液能够从所述电极盘2122底部进入所述通孔213，并经过所述缺口2125进入所述进气通道12内，从而完成冷凝液的自清洁；

所述电极粒2123用于与所述第一电极111抵接，相邻所述电极粒2123之间形成空隙2124，以确保气流能够经所述空隙2124进入所述进气通道12内。

作为一种实施例，所述调气环22内壁设置有滑槽222，所述进气座21外壁凸设有滑块215，所述进气座21通过所述滑块215在所述滑槽222内滑动，所述调气环22上端面凸设有若干个用于手持转动所述调气环22的拨动台223，方便用户转动所述调气环22。

优选地，所述拨动台223设置有两个，对称设置于所述调气环22上端面，当所述第一进气孔211的进气量最小或者最大时，所述拨动台223针对所述第二进气孔33，便于用户进行快速调节。

如图11和图12所示，所述主机组件30包括外壳34以及设置于所述外壳34内的电池支架35、控制电路板36，所述电池32与所述控制电路板36电性连接，所述电池支架35上端面与所述外壳34周壁形成所述安装腔31，所述电池支架35上端面设置有第一圆孔351和第二圆孔352。

所述第二电极212还包括与所述电极杆2121连接的转接电极2126以及套设于所述转接电极2126外的弹性件2127，所述电池32连接有第三电极321，所述转接电极2126插入所述第一圆孔351内并与所述第三电极321电性连接，所述第二圆孔352内设置有弹针3521，所述弹针3521穿过所述进气座21。由于所述弹性件2127与所述弹针3521的存在，提高了所述调气组件20的插拔手感。

所述电池支架35上端面还设置有定位孔353，所述进气座21底端设置有定位柱216，所述定位柱216固定于所述定位孔353内以固定连接所述进气座21和所述主机组件30，提高所述调气组件20与所述主机组件30的固定稳定性。

请参考图7至图9，所述雾化组件10包括顶盖组件13、油舱组件14和底座组件15，所述顶盖组件13、油舱组件14和底座组件15依次连接；

所述顶盖组件13包括吸嘴131和扣接件132，所述扣接件132固定于所述吸嘴131底部并可与所述油舱组件14上端抵接，所述吸嘴131、扣接件132中空形成排气通道133，所述排气通道133与所述进气通道12连通，便于所述雾化芯11雾化生成的气体经所述排气通道133排出，以供用户进行抽吸；

所述油舱组件14上端开设回气孔141和注油孔142，所述扣接件132上内嵌有第二密封垫1321和第三密封垫1322，分别用于密封所述回气孔141和所述注油孔142，避免所述油舱组件14内的烟油泄露；

所述吸嘴131内侧壁设置有卡槽1311，所述油舱组件14外侧壁设置有卡扣143，所述卡扣143与所述卡槽1311配合固定所述吸嘴131和所述油舱组件14，使得所述吸嘴131与所述油舱组件14可拆卸连接，方便打开所述吸嘴131对所述油舱组件14上端的注油孔142进行注油操作，保证所述油舱组件14内的烟油充足而不影响所述整个抽吸装置100的工作。

优选地，所述油舱组件14上端穿设有第一安装孔144，所述底座组件15穿设有第二安装孔151，所述雾化芯11上端套设有第一密封圈112，用于与所述第一安装孔144过盈配合，所述雾化芯11下端套设有第二密封圈113，用于与所述第二安装孔151过盈配合，所述雾化芯11能够实现自由安装或者拆卸，当所述油舱组件14内的油量较少时即可直接拔出所述雾化芯11进行维护与更换，方便快捷。所述第一密封圈112、第二密封圈113起到所述雾化芯11与所述油舱组件14、底座组件15过盈紧配合的作用，同时避免所述油舱组件14内的烟油从所述第一安装孔144、第二安装孔151内泄漏，提高密封效果。

如图10所示，所述雾化芯11包括支架114、外罩115、发热丝116、内导油棉117和外导油棉118，所述外罩115套设于所述支架114外，所述内导油棉117固定于所述支架114内并缠绕有所述发热丝116，所述外导油棉118设置于所述支架114与所述外罩115之间，所述第一电极111内嵌于所述支架114底部，并与所述发热丝116抵接，所述外罩115、支架114、内导油棉117以及第一电极111中空形成所述进气通道12，以使气流能够进入所述进气通道12被所述发热丝116加热。

进一步地，所述外罩115外壁设置有卡接部1151，所述底座组件15于所述第二安装孔151周围设置有台阶152，用于抵接所述卡接部1151。当所述雾化芯11插入所述第二安装孔151并与所述第一安装孔144时，所述卡接部1151与所述台阶152抵接，避免所述雾化芯11全部插入所述油舱组件14内而影响拆卸与更换，保证用户可以握住所述雾化芯11底部进行拆卸。

请继续参考图7，所述油舱组件14包括壳体145以及设置于壳体145内的支座146，所述支座146支撑起所述壳体145，提高所述油舱组件14的整体刚性和强度，不易塌陷和变形，所述壳体145套于所述支座146外并与所述底座组件15固定连接，所述壳体145内设置有若干个向下的限位柱1451，所述支座146穿设有若干个限位孔1461，所述限位柱1451穿过所述限位孔1461并通过固定件147与所述底座组件15固定连接，从而提高所述壳体145与所述支座146的固定稳定性。

在本实施方式中，所述电池32连接有快充接口322，如Type-C接口，缩短整个抽吸装置100的充电时间；所述控制电路板36连接有点火按键361和功能按键262，方便用户进行操作和控制；所述主机组件30还包括显示屏37以及用于安装所述显示屏37的显示屏支架38，所述显示屏37与所述控制电路板36电性连接，用于显示所述抽吸装置100的工作状态；所述雾化组件10与所述主机组件30采用过盈配合连接，兼具连接强度和插拔手感。

本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种抽吸装置，包括雾化组件、调气组件和主机组件，所述主机组件上端设置有安装腔，所述雾化组件可拆卸安装于所述安装腔内，所述雾化组件内设置有雾化芯，所述雾化芯内贯穿设置有进气通道，所述雾化芯底部设置有第一电极，所述主机组件内设置有电池，

其特征在于，所述调气组件安装于所述安装腔内，所述调气组件包括进气座、以及套设于进气座外周的调气环，所述进气座设置有第一进气孔，所述第一进气孔与所述进气通道连通，所述主机组件于安装腔两侧设置有对应所述第一进气孔的第二进气孔，所述调气环设置有调气孔，旋转所述调气环可使得所述调气孔与所述第二进气孔连通或错开以调节进气量大小。

2.根据权利要求1所述的抽吸装置，其特征在于，所述进气座内嵌有第二电极，所述第二电极与所述电池电性连接，所述第二电极穿设有通孔，所述通孔与所述进气通道、第一进气孔连通。

3.根据权利要求2所述的抽吸装置，其特征在于，所述进气座底部内嵌有中空的第一密封垫，所述第二电极包括电极杆、与电极杆连接的电极盘、以及若干个间隔设置于所述电极盘上的电极粒，所述电极杆插入所述第一密封垫内并与所述电池电性连接，所述电极盘高于所述进气座底部，所述电极粒用于与所述第一电极抵接，相邻所述电极粒之间形成空隙，以使气流能够经空隙进入所述进气通道内，所述通孔贯穿所述电极粒与所述电极盘，所述电极粒于所述通孔处设置有缺口，所述缺口连通所述进气通道。

4.根据权利要求1所述的抽吸装置，其特征在于，所述调气环内壁设置有滑槽，所述进气座外壁凸设有滑块，所述进气座通过所述滑块在所述滑槽内滑动，所述调气环上端面凸设有若干个用于手持转动所述调气环的拨动台。

5.根据权利要求3所述的抽吸装置，其特征在于，所述主机组件包括外壳以及设置于所述外壳内的电池支架、控制电路板，所述电池支架上端面与所述外壳周壁形成所述安装腔，所述电池支架上端面设置有第一圆孔和第二圆孔；

所述第二电极还包括与所述电极杆连接的转接电极以及套于所述转接电极外的弹性件，所述电池连接有第三电极，所述转接电极插入所述第一圆孔内并与所述第三电极电性连接，所述第二圆孔内设置有弹针，所述弹针穿过所述进气座；

所述电池支架上端面还设置有定位孔，所述进气座底端设置有定位柱，所述定位柱固定于所述定位孔内以固定连接所述进气座和所述主机组件。

6.根据权利要求1所述的抽吸装置，其特征在于，所述雾化组件包括顶盖组件、油舱组件和底座组件；

所述顶盖组件包括吸嘴和扣接件，所述扣接件固定于所述吸嘴底部并可与所述油舱组件上端抵接，所述吸嘴、扣接件中空形成排气通道，所述排气通道与所述进气通道连通；

所述油舱组件上端开设回气孔和注油孔，所述扣接件上内嵌有第二密封垫和第三密封垫，分别用于密封所述回气孔和所述注油孔；

所述吸嘴内侧壁设置有卡槽，所述油舱组件外侧壁设置有卡扣，所述卡扣与所述卡槽配合固定所述吸嘴和所述油舱组件。

7.根据权利要求6所述的抽吸装置，其特征在于，所述油舱组件上端穿设有第一安装孔，所述底座组件穿设有第二安装孔，所述雾化芯上端套设有第一密封圈，用于与所述第一安装孔过盈配合，所述雾化芯下端套设有第二密封圈，用于与所述第二安装孔过盈配合。

8.根据权利要求7所述的抽吸装置，其特征在于，所述雾化芯包括支架、外罩、发热丝、内导油棉和外导油棉，所述外罩套设于所述支架外，所述内导油棉固定于所述支架内并缠绕有所述发热丝，所述外导油棉设置于所述支架与所述外罩之间，所述第一电极内嵌于所述支架底部，并与所述发热丝抵接，所述外罩、支架、内导油棉以及第一电极中空形成所述进气通道。

9.根据权利要求8所述的抽吸装置，其特征在于，所述外罩外壁设置有卡接部，所述底座组件于所述第二安装孔周围设置有台阶，用于抵接所述卡接部。

10.根据权利要求6所述的抽吸装置，其特征在于，所述油舱组件包括壳体以及设置于壳体内的支座，所述壳体套于所述支座外并与所述底座组件固定连接，所述壳体内设置有若干个向下的限位柱，所述支座穿设有若干个限位孔，所述限位柱穿过所述限位孔并通过固定件与所述底座组件固定连接。

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