CN220356942U - 一种粮食谷物考种仪检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粮食谷物考种仪检测设备，包括机箱和装配在机箱内的电控均匀给料器、工作面板、电控往复移动机构、电控扫料机构、料斗和接料盒，机箱上端设有进料口，电控均匀给料器设置于进料口下方，工作面板水平设置，并与机箱水平滑动连接，电控往复移动机构与工作面板传动连接，用于驱使工作面板在其两端延伸方向上往复平移，电控扫料机构用于将工作面板上的粮食谷物经其一端扫出，料斗设置于工作面板的一端下方，接料盒设置于料斗的下方，机箱侧壁下部设有供接料盒进出的开口，工作面板的上方设有相机。优点：结构设计合理，减少复杂传统工艺繁琐步骤，缓解人员操作繁复步骤，快速高效达到目的。

Description

一种粮食谷物考种仪检测设备

技术领域

本实用新型涉及粮食检测技术领域，特别涉及一种粮食谷物考种仪检测设备。

背景技术

在传统的粮食谷物颗粒检测方式中，主要依据人工的检测。首先工人会在大批量的谷物中挑选出500g样品作为检测对象。然后放置在托盘中，根据检测工具(游标卡尺)来检测粮食谷物的长度、宽度和直径大小，在根据所测量的数值记录在表格中。检测粮食谷物的好坏(破损、虫蚀、发芽、生霉等)，然后在记录在表格中，根据好坏重量的比例来计算完善率，根据得出的完善率来判断这批粮食的好与坏的程度。显然，传统的检测方式效率较低，人工劳动强度高，检测的准确率也存在担忧。

因此，需要设计一种高效检测的设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种粮食谷物考种仪检测设备，有效的克服了现有技术的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种粮食谷物考种仪检测设备，包括机箱和装配在上述机箱内的电控均匀给料器、工作面板、电控往复移动机构、电控扫料机构、中转料斗和接料盒，上述机箱上端设有进料口，上述电控均匀给料器设置于上述进料口下方，上述工作面板水平设置，并与上述机箱水平滑动连接，上述电控往复移动机构与上述工作面板传动连接，用于驱使上述工作面板在其两端延伸方向上往复平移，上述电控扫料机构用于将上述工作面板上的粮食谷物经其一端扫出，上述中转料斗设置于上述工作面板的一端下方，上述接料盒设置于上述中转料斗的下方，上述机箱侧壁下部设有供上述接料盒进出的开口，上述工作面板的上方设有相机。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，还包括设置于上述机箱中的电脑主机，上述电脑主机分别与上述电控均匀给料器、电控往复移动机构、电控扫料机构和相机连接，上述电脑主机连接有显示屏，该显示屏嵌设于上述机箱外表面。

进一步，还包括光源，上述光源设置于上述工作面板上方，并与上述电脑主机连接。

进一步，上述电控均匀给料器包括螺旋给料器、进料斗和溜料通道，上述进料斗上端与上述进料口靠近或相连，上述进料斗的下端与上述螺旋给料器的入料口连接，上述溜料通道倾斜向下设置，其上端与上述螺旋给料器的出料口连接，其下端延伸至上述工作面板的一侧上方，上述螺旋给料器与上述电脑主机连接。

进一步，上述电控往复移动机构包括第一电机、偏心轮和连杆，上述第一电机设置于上述工作面板的另一端，上述偏心轮装配于上述第一电机的主轴上，上述偏心轮背离上述第一电机的一端设有连轴，上述连杆的一端与上述连轴转动连接，另一端与上述工作面板的另一端的下端活动连接，上述第一电机与上述电脑主机连接。

进一步，上述工作面板两侧的下方分别设有朝向其两端延伸的光轴，两根上述光轴的两端分别与上述机箱连接，上述工作面板的两侧下端分别装有滑块，上述滑块分别滑动套设于对应侧的上述光轴上。

进一步，上述电控扫料机构包括两根导轨、支架、电控直线驱动机构和扫料刮板，上述工作面板为长方形面板，两根上述导轨分别朝向上述工作面板的两端水平延伸，并平行架设于上述工作面板的两侧，上述支架为水平设置的板面构件，其中部设有长方形的镂空区，上述工作面板位于该镂空区下方，上述支架的两侧分别滑动装配于两根上述导轨上端，上述扫料刮板为横向竖直设置的长方形板，并朝向上述工作面板的两侧水平延伸，上述扫料刮板装配于上述镂空区的另一端，其下端与上述工作面板的上表面接触，上述电控直线驱动机构与上述支架连接，用于驱使上述支架沿上述导轨直线移动，上述电脑主机与上述电控直线驱动机构连接。

进一步，上述电控直线驱动机构包括齿条、第二电机和齿轮，上述第二电机装配于上述支架的一侧，上述齿条水平设置于上述工作面板的一侧，并朝向上述工作面板的两端延伸，上述齿轮同轴装配于上述第二电机的主轴，并与上述齿条啮合，上述电脑主机与上述第二电机连接。

进一步，上述工作面板的上端两侧分别沿其边沿线设有挡料板。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理，减少复杂传统工艺繁琐步骤，缓解人员操作繁复步骤，快速高效达到目的。

附图说明

图1为本实用新型的粮食谷物考种仪检测设备的外部结构示意图；

图2为本实用新型的粮食谷物考种仪检测设备的内部结构立体图；

图3为本实用新型的粮食谷物考种仪检测设备的另一视角的内部结构立体图

图4为本实用新型的粮食谷物考种仪检测设备中工作面板与电控往复移动机构的装配结构图；

图5为本实用新型的粮食谷物考种仪检测设备中电控扫料机构的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机箱；2、电控均匀给料器；3、工作面板；4、电控往复移动机构；5、电控扫料机构；6、中转料斗；7、接料盒；8、相机；10、光轴；21、螺旋给料器；22、进料斗；23、溜料通道；31、滑块；41、第一电机；42、偏心轮；43、连杆；51、导轨；52、支架；53、电控直线驱动机构；54、扫料刮板；531、齿条；532、第二电机；533、齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例：如图1、2、3、4、5所示，本实施例的粮食谷物考种仪检测设备包括机箱1和装配在上述机箱1内的电控均匀给料器2、工作面板3、电控往复移动机构4、电控扫料机构5、中转料斗6和接料盒7，上述机箱1上端设有进料口(图中b指代)，上述电控均匀给料器2设置于上述进料口下方，上述工作面板3水平设置，并与上述机箱1水平滑动连接，上述电控往复移动机构4与上述工作面板3传动连接，用于驱使上述工作面板3在其两端延伸方向上往复平移，上述电控扫料机构5用于将上述工作面板3上的粮食谷物经其一端扫出，上述中转料斗6设置于上述工作面板3的一端下方，上述接料盒7设置于上述中转料斗6的下方，上述机箱1侧壁下部设有供上述接料盒7进出的开口，上述工作面板3的上方设有相机8。

使用过程如下：

粮食样品经机箱1上端的进料口投放，并掉落如电控均匀给料器2中，通过该电控均匀给料器2项工作面板3上均匀给料，给料的同时，电控往复移动机构4驱使工作面板3水平往复运动，避免工作面板3上的粮食上下叠加，使得粮食样品在工作面板3上均匀平铺一层，一定时间后，电控往复移动机构4及电控均匀给料器2停止运行，相机8启动，采集工作面板3上端粮食的图像信息，并反馈至与其连接的主机(集成有机器视觉识别系统)，进行图像的分析，分析完毕后，电控扫料机构5启动，将工作面板3上端的粮食样品自其一端扫落，并掉落在中转料斗6中，通过中转料斗6中转溜料至接料盒7中即可，整个过程中，自动完成上料、铺料、图像采集、落料收集等操作，整个设备结构设计合理，减少复杂传统工艺繁琐步骤，缓解人员操作繁复步骤，快速高效达到目的。

需要补充说明的是：在机箱1中自上而下设有多个隔板，电控均匀给料器2装于最上层的隔板上，电控往复移动机构4、工作面板3和电控扫料机构5分别装于中间层的隔板上端，接料盒7采用抽屉的装配方式装于机箱1中，并可自机箱1的侧端抽出或推入。

本实施例中，还包括设置于上述机箱1中的电脑主机，上述电脑主机分别与上述电控均匀给料器2、电控往复移动机构4、电控扫料机构5和相机8连接，上述电脑主机连接有显示屏(图中a指代)，该显示屏嵌设于上述机箱1外表面。在使用过程中，于显示屏上进行操作设定相应的参数，即可实现整机的自动化、智能化运行。

本实施例中，还包括光源，上述光源设置于上述工作面板3上方，并与上述电脑主机连接。该光源通过电脑主机操作对工作面板3上表面进行打光，使得相机8采集到的图像更加的清晰。

作为一种优选的实施方式，上述电控均匀给料器2包括螺旋给料器21、进料斗22和溜料通道23，上述进料斗22上端与上述进料口靠近或相连，上述进料斗22的下端与上述螺旋给料器21的入料口连接，上述溜料通道23倾斜向下设置，其上端与上述螺旋给料器21的出料口连接，其下端延伸至上述工作面板3的一侧上方，上述螺旋给料器21与上述电脑主机连接。

上述实施方案中，电脑主机控制螺旋给料器21的电机运行，从而使得内部的螺旋杆旋转，对经进料斗22落下的料物(粮食样品)进行均匀的出料，出来的料物经溜料通道23落料至工作面板3上即可，该装置采用螺旋给料的方式，给料更均匀、稳定。

作为一种优选的实施方式，上述电控往复移动机构4包括第一电机41、偏心轮42和连杆43，上述第一电机41设置于上述工作面板3的另一端，上述偏心轮42装配于上述第一电机41的主轴上，上述偏心轮42背离上述第一电机41的一端设有连轴，上述连杆43的一端与上述连轴转动连接，另一端与上述工作面板3的另一端的下端活动连接，上述第一电机41与上述电脑主机连接。

上述实施方案中，电脑主机控制第一电机41运行，带动偏心轮42旋转，偏心轮42旋转的同时，带动连杆43跟随移动，从而通过连杆43推拉工作面板3往复平移，整体结构设计简单，能够实现工作面板3上料物的晃动平铺，避免粮食叠加影响图像采集。

本实施例中，如图4所示，在上述工作面板3两侧的下方分别设有朝向其两端延伸的光轴10，两根上述光轴10的两端分别与上述机箱1连接，上述工作面板3的两侧下端分别装有滑块31，上述滑块31分别滑动套设于对应侧的上述光轴10上。工作面板3通过滑块31与光轴10滑动连接，结构之间布局紧凑、稳固。其中，光轴10的两端分别通过与其连接的立板装配在机箱1中(机箱1中对应的隔板上端)。

作为一种优选的实施方式，如图5所示，上述电控扫料机构5包括两根导轨51、支架52、电控直线驱动机构53和扫料刮板54，上述工作面板3为长方形面板，两根上述导轨51分别朝向上述工作面板3的两端水平延伸，并平行架设于上述工作面板3的两侧，上述支架52为水平设置的板面构件，其中部设有长方形的镂空区，上述工作面板3位于该镂空区下方，上述支架52的两侧分别滑动装配于两根上述导轨51上端，上述扫料刮板54为横向竖直设置的长方形板，并朝向上述工作面板3的两侧水平延伸，上述扫料刮板54装配于上述镂空区的另一端，其下端与上述工作面板3的上表面接触，上述电控直线驱动机构53与上述支架52连接，用于驱使上述支架52沿上述导轨51直线移动，上述电脑主机与上述电控直线驱动机构53连接。

上述实施方案中，在图像采集完毕后，电脑主机控制电控直线驱动机构53带动支架52向工作面板3的一端移动，从而使得扫料刮板54自工作面板3的另一端沿着其上表面移动至工作面板3的一端，从而将工作面板3上的粮食样品扫落，结束后，电控直线驱动机构53驱使扫料刮板54移动至工作面板3的另一端即可进行下一次的铺料及图像采集作业，结构设计比较巧妙，操作简单、方便、高效。

本实施例中，导轨51的下端分别通过竖直的侧板固定在机箱1中对应的隔板上端。

作为一种优选的实施方式，上述电控直线驱动机构53包括齿条531、第二电机532和齿轮533，上述第二电机532装配于上述支架52的一侧，上述齿条531水平设置于上述工作面板3的一侧，并朝向上述工作面板3的两端延伸，上述齿轮533同轴装配于上述第二电机532的主轴，并与上述齿条531啮合，上述电脑主机与上述第二电机532连接。

上述实施方案中，电脑主机控制第二电机532带动齿轮533旋转，齿轮533旋转的同时，即可沿着与其咬合的齿条531行进，从而带动整个支架52朝向工作面板3的两端任意方向移动，实现稳定的刮料操作。

本实施例中，在上述工作面板3的上端两侧分别沿其边沿线设有挡料板。避免掉落在工作面板3上端的粮食样品从其两侧洒落。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种粮食谷物考种仪检测设备，其特征在于：包括机箱(1)和装配在所述机箱(1)内的电控均匀给料器(2)、工作面板(3)、电控往复移动机构(4)、电控扫料机构(5)、中转料斗(6)和接料盒(7)，所述机箱(1)上端设有进料口，所述电控均匀给料器(2)设置于所述进料口下方，所述工作面板(3)水平设置，并与所述机箱(1)水平滑动连接，所述电控往复移动机构(4)与所述工作面板(3)传动连接，用于驱使所述工作面板(3)在其两端延伸方向上往复平移，所述电控扫料机构(5)用于将所述工作面板(3)上的粮食谷物经其一端扫出，所述中转料斗(6)设置于所述工作面板(3)的一端下方，所述接料盒(7)设置于所述中转料斗(6)的下方，所述机箱(1)侧壁下部设有供所述接料盒(7)进出的开口，所述工作面板(3)的上方设有相机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种粮食谷物考种仪检测设备，其特征在于：还包括设置于所述机箱(1)中的电脑主机，所述电脑主机分别与所述电控均匀给料器(2)、电控往复移动机构(4)、电控扫料机构(5)和相机(8)连接，所述电脑主机连接有显示屏，该显示屏嵌设于所述机箱(1)外表面。

3.根据权利要求2所述的一种粮食谷物考种仪检测设备，其特征在于：还包括光源，所述光源设置于所述工作面板(3)上方，并与所述电脑主机连接。

4.根据权利要求2所述的一种粮食谷物考种仪检测设备，其特征在于：所述电控均匀给料器(2)包括螺旋给料器(21)、进料斗(22)和溜料通道(23)，所述进料斗(22)上端与所述进料口靠近或相连，所述进料斗(22)的下端与所述螺旋给料器(21)的入料口连接，所述溜料通道(23)倾斜向下设置，其上端与所述螺旋给料器(21)的出料口连接，其下端延伸至所述工作面板(3)的一侧上方，所述螺旋给料器(21)与所述电脑主机连接。

5.根据权利要求2所述的一种粮食谷物考种仪检测设备，其特征在于：所述电控往复移动机构(4)包括第一电机(41)、偏心轮(42)和连杆(43)，所述第一电机(41)设置于所述工作面板(3)的另一端，所述偏心轮(42)装配于所述第一电机(41)的主轴上，所述偏心轮(42)背离所述第一电机(41)的一端设有连轴，所述连杆(43)的一端与所述连轴转动连接，另一端与所述工作面板(3)的另一端的下端活动连接，所述第一电机(41)与所述电脑主机连接。

6.根据权利要求5所述的一种粮食谷物考种仪检测设备，其特征在于：所述工作面板(3)两侧的下方分别设有朝向其两端延伸的光轴(10)，两根所述光轴(10)的两端分别与所述机箱(1)连接，所述工作面板(3)的两侧下端分别装有滑块(31)，所述滑块(31)分别滑动套设于对应侧的所述光轴(10)上。

7.根据权利要求2所述的一种粮食谷物考种仪检测设备，其特征在于：所述电控扫料机构(5)包括两根导轨(51)、支架(52)、电控直线驱动机构(53)和扫料刮板(54)，所述工作面板(3)为长方形面板，两根所述导轨(51)分别朝向所述工作面板(3)的两端水平延伸，并平行架设于所述工作面板(3)的两侧，所述支架(52)为水平设置的板面构件，其中部设有长方形的镂空区，所述工作面板(3)位于该镂空区下方，所述支架(52)的两侧分别滑动装配于两根所述导轨(51)上端，所述扫料刮板(54)为横向竖直设置的长方形板，并朝向所述工作面板(3)的两侧水平延伸，所述扫料刮板(54)装配于所述镂空区的另一端，其下端与所述工作面板(3)的上表面接触，所述电控直线驱动机构(53)与所述支架(52)连接，用于驱使所述支架(52)沿所述导轨(51)直线移动，所述电脑主机与所述电控直线驱动机构(53)连接。

8.根据权利要求7所述的一种粮食谷物考种仪检测设备，其特征在于：所述电控直线驱动机构(53)包括齿条(531)、第二电机(532)和齿轮(533)，所述第二电机(532)装配于所述支架(52)的一侧，所述齿条(531)水平设置于所述工作面板(3)的一侧，并朝向所述工作面板(3)的两端延伸，所述齿轮(533)同轴装配于所述第二电机(532)的主轴，并与所述齿条(531)啮合，所述电脑主机与所述第二电机(532)连接。

9.根据权利要求1至8任一项所述的一种粮食谷物考种仪检测设备，其特征在于：所述工作面板(3)的上端两侧分别沿其边沿线设有挡料板。