CN112551031A - 粮食检测设备 - Google Patents

Abstract

本申请属于检测设备技术领域，尤其涉及一种粮食检测设备，该粮食检测设备包括取料装置、输送装置、检测装置和回流装置，取料装置的取料端伸入下料管内，并用于承接所述下料管内落下的粮食；所述输送装置设置于所述取料装置的下料端处，输送装置用于承接取料装置输送而来粮食，并用于输送粮食；检测装置的检测端朝向输送装置的输送面设置，并用于检测输送装置上的粮食；回流装置的上料端与输送装置的下料端连通，回流通道的下料端与下料管连通，回流装置用于将检测完成后的粮食输送回下料管内。当粮食检测完成后，回流装置将检测完成的粮食自动地输送到下料管内，如此便实现了粮食的机械化回流，无需采用人力输送，增加了生产效率。

Description

粮食检测设备

技术领域

本申请属于检测设备技术领域，尤其涉及一种粮食检测设备。

背景技术

目前，粮食检测方法，包括实验室检测和生产线溜管检测。实验室检测是将粮食样品带到实验室，分析出检测数据；生产线溜管是在生产线上安装溜管，粮食样品沿溜管溜到外置检测设备内进行检测。但是这两种方式在实际的检测过程中，检测完成粮食需要人工运回生产线，其劳动强度大，生产效率低。

发明内容

本申请的目的在于提供一种粮食检测设备，旨在解决现有技术中的粮食检测设备检测完成后粮食需要人工运回生产线而导致劳动强度大、生产效率低的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种粮食检测设备，与粮食生产设备上的下料管配合使用，所述粮食检测设备包括取料装置、输送装置、检测装置和回流装置，所述取料装置的取料端伸入所述下料管内，并用于承接所述下料管内落下的粮食；所述输送装置设置于所述取料装置的下料端处，所述输送装置用于承接所述取料装置输送而来粮食，并用于输送所述粮食；所述检测装置的检测端朝向所述输送装置的输送面设置，并用于检测所述输送装置上的所述粮食；所述回流装置的上料端与所述输送装置的下料端连通，所述回流通道的下料端与所述下料管连通，所述回流装置用于将检测完成后的所述粮食输送回所述下料管内。

可选地，所述回流装置包括回流通道，所述回流通道具有第一端和第二端，所述第一端与所述输送装置的下料端连通，所述第二端与所述下料管连通，所述第一端高于所述第二端设置。

可选地，所述粮食检测设备还包括安装于所述下料管上的壳体，所述输送装置和所述检测装置均设置于所述壳体内，所述壳体内设置有倾斜板，所述倾斜板设置于所述输送装置的下方，所述倾斜板的相对两侧分别于所述壳体的相对两侧内壁相接，并倾斜向下延伸，所述倾斜板和所述壳体的相对两侧内壁共同围设形成所述回流通道。

可选地，所述取料装置包括取料通道，所述取料通道具有第三端和第四端，所述第三端位于所述下料管内，且高于所述第四端设置，并能够承接所述下料管内的所述粮食，所述第四端与所述输送装置的上料端连通。

可选地，所述取料装置还包括汇集通道，所述取料通道的数量为多个，各所述第四端均与所述汇集通道的一端连通，所述取料通道呈放射状设置，所述汇集通道的另一端与所述输送装置的上料端连通。

可选地，所述汇集通道的上表面开设有开口，所述开口处设置有用于阻挡所述粮食的第一挡板。

可选地，所述粮食检测设备包括摊平装置和分米装置，所述检测装置照射在所述输送装置的输送面上的区域为检测区，所述摊平装置、所述分米装置和所述检测区沿所述输送方向依次设置，所述摊平装置设置于所述输送面的上方，并能够将所述输送面上的粮食摊平；所述分米装置设置于所述输送面的上方，并能够将所述输送面上的粮食分离。

可选地，所述摊平装置包括摊平板，所述摊平板设置于所述输送面的上方，并与所述输送装置的输送方向垂直设置，所述摊平板的下表面与所述输送面之间形成用于摊平所述粮食的摊平间隙。

可选地，所述分米装置包括安装板，所述安装板设置于所述输送面的上方，并与所述输送装置的输送方向垂直设置，所述安装板的下表面设置有若至少两个分米凸起，各所述分米凸起沿垂直于所述输送机构的输送方向间隔设置。

可选地，所述粮食检测设备还包括升降装置，所述摊平装置和所述分米装置均所述升降装置的驱动端连接。

本申请提供的粮食检测设备中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：在使用时，只需将取样装置的取样端插入下料管内，下料管内的粮食通过取样装置流到输送装置上，输送装置将粮食输送到检测装置处后，检测装置对粮食进行质量检测，当粮食检测完成后，输送装置将粮食输送到回流装置上，回流装置将检测完成的粮食自动地输送到下料管内，如此便实现了粮食的机械化回流，无需采用人力输送，增加了生产效率；另外，随着下料管内不断地落入粮食，那么粮食会不断地通过取料装置、输送装置和检测装置进行实时检测，这样也可以满足大批量的粮食检测需求。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的粮食检测设备的结构示意图。

图2为沿图1中A-A线的剖切视图。

图3为图1所示的粮食检测设备隐藏一侧的第一连接板和第二连接板后的结构示意图。

图4为图1所示的粮食检测设备的爆炸图。

其中，图中各附图标记：

10—取料装置 11—取料通道 12—汇集通道

13—第一挡板 20—输送装置 21—输送面

22—毛刷 30—检测装置 40—回流装置

41—回流通道 42—倾斜板 50—下料管

51—进粮孔 52—出粮孔 53—第二连接板

60—壳体 61—第一连接板 71—摊平装置

72—分米装置 80—升降装置 81—螺杆

82—连接架 83—把手 91—透明板

92—第二挡板 93—导向板 94—分析装置。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～4描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1～4所示，在本申请的一个实施例中，提供一种粮食检测设备，与粮食生产设备上的下料管50配合使用，该粮食检测设备可以适用于对大米、麦子、黄豆、玉米、小米等粮食进行检测分析。

进一步地，粮食检测设备包括取料装置10、输送装置20、检测装置30和回流装置40，取料装置10的取料端伸入下料管50内，并用于承接下料管50内落下的粮食；其中，下料管50呈竖向设置，粮食从下料管50的上端落入下料管50内，并在下料管50内自由落下，下料管50的侧面开设有进粮孔51，取料装置10的进料端从进粮孔51插入下料管50内，以承接落下的粮食，从而完成粮食的取样操作。

进一步地，输送装置20设置于取料装置10的下料端处，输送装置20用于承接取料装置10输送而来粮食，并用于输送粮食；其中，输送装置20采用输送带的结构形式，粮食在输送带的带动下平稳输送；其中，输送带装置的下方还设有毛刷22，毛刷22抵接在输送带，从而清洗输送带上的灰尘，避免灰尘污染粮食。

进一步地，检测装置30的检测端朝向输送装置20的输送面21设置，并用于检测输送装置20上的粮食；其中，检测装置30包括摄像头，摄像头设置于输送面21的正上方，并正对输送面21设置，从而对输送面21上输送的粮食进行拍照取样，并将拍照所得图片或者视频反馈给分析装置94，分析装置94通过对图片和视频的分析，从而得到粮食的颜色、形状、大小等参数指标。进一步地，分析装置94可以为计算机或者PLC控制器等，其中计算机可以与网络连接，从而实现粮食的在线检测。

回流装置40，回流装置40的上料端与输送装置20的下料端连通，回流通道41的下料端与下料管50连通，回流装置40用于将检测完成后的粮食输送回下料管50内。

具体地，本申请实施例的粮食检测设备，在使用时，只需将取样装置的取样端插入下料管50内，下料管50内的粮食通过取样装置流到输送装置20上，输送装置20将粮食输送到检测装置30处后，检测装置30对粮食进行质量检测，当粮食检测完成后，输送装置20将粮食输送到回流装置40上，回流装置40将检测完成的粮食自动地输送到下料管50内，如此便实现了粮食的机械化回流，无需采用人力输送，增加了生产效率；另外，随着下料管50内不断地落入粮食，那么粮食会不断地通过取料装置10、输送装置20和检测装置30进行实时检测，这样也可以满足大批量的粮食检测需求。

在本实施例中，需要说明的是，若生产线直接存在下料管50，那么直接在下料管50上安装上取料装置10、输送装置20、检测装置30和回流装置40；若生产线不存在下料管50，只需在生产线的下料处外接一段下料管50，再将取料装置10、输送装置20、检测装置30和回流装置40安装在下料管50上即可。

在本申请的另一个实施例中，参阅图2所示，提供的该粮食检测设备的回流装置40包括回流通道41，回流通道41具有第一端和第二端，第一端与输送装置20的下料端连通，第二端与下料管50连通，第一端高于第二端设置。具体地，输送装置20输送而来的粮食，从而第一端进入回流通道41内，由于回流通道41的第一端高于第二端，那么粮食在自身重力作用下，会自动地从而回流通道41的第二端流出，即自动流入下料管50内，这样只需一个回流通道41即可实现粮食的自动化回流，其结构简单，操作可行好。

在本实施例中，下料管50的侧面开设有出粮孔52，回流通道41的第二端与出粮孔52相接，这样回流通道41内的大米直接从出粮孔52进入下料管50内，其结构简单，粮食可以不间断地回流，实时回流。

在本申请的另一个实施例中，参阅图2、图3和图4所示，提供的该粮食检测设备的粮食检测设备还包括安装于下料管50上的壳体60，输送装置20和检测装置30均设置于壳体60内，壳体60内设置有倾斜板42，倾斜板42设置于输送装置20的下方，倾斜板42的相对两侧分别于壳体60的相对两侧内壁相接，并倾斜向下延伸，倾斜板42和壳体60的相对两侧内壁共同围设形成回流通道41。粮食自动沿着倾斜板42倾斜向下滑落，从而进入下料孔内，一方面，倾斜板42倾斜向下设置，粮食会沿着倾斜板42自动倾斜向下滑落，不会堆积在倾斜板42上，防止堵塞；另一方面，倾斜板42的相对两侧分别于壳体60的相对两侧内壁相接，这样粮食不会从倾斜板42的两边落入壳体60内，而堆积在壳体60内，这样粮食可以完全回流，避免粮食损失。

进一步地，壳体60为输送装置20、检测装置30、倾斜板42和分析装置94提供安装基体，起到支撑输送装置20、检测装置30、倾斜板42和分析装置94的作用，也可以避免外部的灰尘等杂志进入壳体60内而污染粮食，另外，壳体60将输送装置20、检测装置30、倾斜板42和分析装置94等部件连接为一个整体，这样在将该粮食检测设备安装在下料管50上时，只需将壳体60和取样装置固定在下料管50上即可，大大简化了安装工艺，安装部署方式方便简单。

进一步地，分析装置94设置于倾斜板42的下方，整个结构紧凑性好，也方便各部件的布局和安装。

进一步地，进粮孔51和出粮孔52内安装有防尘板，以防止下料管50内的灰尘进入壳体60内。

进一步地，摄像头与输送装置20设置有透明板91，以避免摄像头内进入粮食上的灰尘，保护摄像头，避免摄像头等部件损坏。

进一步地，壳体60是采用多个第一连接板61拼接而成的盒型结构，下料管50是采用多个第二连接板53拼接而成的管型结构，第一连接板61和第二连接板53为金属板或者塑料板。

在本申请的另一个实施例中，参阅图2、图3和图4所示，提供的该粮食检测设备的取料装置10包括取料通道11，取料通道11具有第三端和第四端，第三端位于下料管50内，且高于第四端设置，并能够承接下料管50内的粮食，第四端与输送装置20的上料端连通。具体地，下料管50内的粮食落入到取料通道11内，并沿着取样通道自动落入输送装置20上，其取样结构简单，也可实现不间断、大批量以及实时取样。

在本申请的另一个实施例中，参阅图2、图3和图4所示，提供的该粮食检测设备的取料装置10还包括设置于下料管50上的汇集通道12，取料通道11的数量为多个，各第四端均与汇集通道12的一端连通，取料通道11呈放射状设置，汇集通道12的另一端与输送装置20的上料端连通。具体地，多个取样通道设置，并呈放射状设置，这样可以对下料管50内进行多个位置均匀取样，这样取样全面性好，保证后续检测结果的准确性，另外，多个取样通道内的粮食会聚集流到汇集通道12内，最后通过汇集通道12流入输送装置20上，保证粮食可以从同一通道集中流入到输送装置20上，避免粮食散落到各处。

在本申请的另一个实施例中，参阅图2、图3和图4所示，提供的该粮食检测设备的取料装置10还包括第一挡板13，汇集通道12的上表面开设有开口，第一挡板13盖设于开口。具体地，当多个取样通道的粮食流入汇集通道12内后，会聚集在汇集通道12内，而当汇集通道12内的粮食过多时，第一挡板13可以阻挡部分粮食，避免过多的粮食进入汇集通道12内，而导致汇集通道12堵塞。

进一步地，取样通道和汇集通道12采用U形板制作而成，且U形板的开口朝上，而取样通道均设置在下料管50内，并倾斜向上延伸，这样掉落到取样通道的粮食直接沿取样通道落到汇集通道12内，汇集通道12安装在进粮孔51内，汇集通道12倾斜向下延伸，汇集通道12的下端位于输送装置20的进料端的正上方，这样汇集通道12内的粮食直接落到输送装置20上，以方便后续的检测和回流。

在本申请的另一个实施例中，参阅图2、图3和图4所示，提供的该粮食检测设备包括摊平装置71和分米装置72，检测装置30照射在输送装置20的输送面21上的区域为检测区(图未示)，摊平装置71、分米装置72和检测区沿输送方向依次设置，摊平装置71设置于输送面21的上方，并能够将输送面21上的粮食摊平；分米装置72设置于输送面21的上方，并能够将输送面21上的粮食分离。具体地，输送装置20上输送的粮食，经过摊平装置71摊平后，粮食可以均匀地分布在输送装置20的输送面21上，避免粮食堆积而导致后续检测结果准确性差的问题；另外，经过摊平后的粮食经过分米装置72的分米后，使得粮食之间整理到互不接触，以包括后续的检测装置30拍摄到合适的图片或者视频，保证后续分析结果的准确性。

在本申请的另一个实施例中，参阅图2、图3和图4所示，提供的该粮食检测设备的摊平装置71包括摊平板(图未示)，摊平板设置于输送面21的上方，并与输送装置20的输送方向垂直设置，摊平板的下表面与输送面21之间形成用于摊平粮食的摊平间隙。具体地，粮食经过摊平间隙后，堆积过高的粮食被摊平板摊平，使得粮食以预设的厚度均匀地铺平在输送面21上，从而保证后续检测装置30可以拍到合适的图片和视频，进而保证检测装置30检测的准确性，优选地，摊平板将粮食抚平为单层不重叠的厚度，这样粮食之间不会堆叠在一起，后续拍摄得到照片的准确性好；另外，摊平板垂直于输送装置20的输送方向，并垂直于输送面21设置，并从输送面21的一侧延伸至另一侧，这样可以完全将输送面21上的粮食摊平。

在本申请的另一个实施例中，参阅图2、图3和图4所示，提供的该粮食检测设备的分米装置72包括安装板(图未示)，安装板设置于输送面21的上方，并与输送装置20的输送方向垂直设置，安装板的下表面设置有若至少两个分米凸起(图未示)，各分米凸起沿垂直于输送机构的输送方向间隔设置。具体地，粮食在经过分米凸起时，粮食会从分米凸起之间的间隙经过，而在分米凸起对应的地方不存在粮食，即输送面21上的粮食分为一道一道的，从而避免粮食之间的接触，这样检测装置30可以准确地获取到粮食的形状和尺寸等信息；优选地，粮食一道就是一颗粮食，这样后续检测装置30可以抓拍到单粒粮食的照片，后续分析得到的粮食性能参数准确性更好。

在本申请的另一个实施例中，参阅图2、图3和图4所示，提供的该粮食检测设备还包括升降装置80，摊平装置71和分米装置72均升降装置80的驱动端连接。

具体地，升降装置80带动摊平装置71和分米装置72上下移动，从而使得摊平装置71与输送面21之间的间隔以及分米装置72与输送面21之间的间隔发生变化，从而使得摊平装置71能够将粮食摊平成不同厚度，分米装置72也可以分离不同尺寸的粮食，以满足不同粮食的检测需求。

进一步地，参阅图2所示，升降装置80包括螺杆81和连接架82，螺杆81螺接在壳体60上，并呈竖向设置，螺杆81的一端伸入壳体60内，并与连接架82连接，安装板和摊平板均固定在连接架82上，通过转动螺杆81，从而带动连接架82和与之连接的安装板和摊平板上下移动，摊平板的上下移动，实现了摊平间隙的间距的调整，满足了不同尺寸粮食的摊平需求，保证能够将各种不同尺寸的粮食均摊平为单层不重叠结构，保证后续检测结果的准确性；另外，安装板上下移动，实现了分米凸起与输送面21之间的间隔发生变化，也能让不同尺寸的粮食通过，从而将不同尺寸的粮食分成单个粮食，保证后续检测结果的准确性；另外，螺杆81的另一端设置有把手83，方便转动螺杆81。

进一步地，参阅图3和图4所示，输送装置20沿其输送方向的相对两侧设置有第二挡板92，第二挡板92在朝向输送装置20的方向倾斜向上延伸，直至与壳体60的内壁相接，防止粮食从输送装置20与壳体60之间的间隙掉落到壳体60内。

更进一步地，该粮食检测设备还包括导向板93，导向板93的下端卡接于第二挡板92上，导向板93位于安装板和检测装置30之间，导向板93位于输送方向的相对两侧设有导向凸起(图未示)，两个导向凸起的相对两侧面开设有导向槽，安装板的相对两侧滑动安装于导向槽(图未示)内，安装板在导向槽的导向作用下升降，安装板和摊平板的升降稳定可靠性更好。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种粮食检测设备，与粮食生产设备上的下料管配合使用，其特征在于，所述粮食检测设备包括：

取料装置，所述取料装置的取料端伸入所述下料管内，并用于承接所述下料管内落下的粮食；

输送装置，设置于所述取料装置的下料端处，所述输送装置用于承接所述取料装置输送而来粮食，并用于输送所述粮食；

检测装置，所述检测装置的检测端朝向所述输送装置的输送面设置，并用于检测所述输送装置上的所述粮食；

回流装置，所述回流装置的上料端与所述输送装置的下料端连通，所述回流通道的下料端与所述下料管连通，所述回流装置用于将检测完成后的所述粮食输送回所述下料管内。

2.根据权利要求1所述的粮食检测设备，其特征在于：所述回流装置包括回流通道，所述回流通道具有第一端和第二端，所述第一端与所述输送装置的下料端连通，所述第二端与所述下料管连通，所述第一端高于所述第二端设置。

3.根据权利要求2所述的粮食检测设备，其特征在于：所述粮食检测设备还包括安装于所述下料管上的壳体，所述输送装置和所述检测装置均设置于所述壳体内，

所述壳体内设置有倾斜板，所述倾斜板设置于所述输送装置的下方，所述倾斜板的相对两侧分别于所述壳体的相对两侧内壁相接，并倾斜向下延伸，所述倾斜板和所述壳体的相对两侧内壁共同围设形成所述回流通道。

4.根据权利要求1所述的粮食检测设备，其特征在于：所述取料装置包括取料通道，所述取料通道具有第三端和第四端，所述第三端位于所述下料管内，且高于所述第四端设置，并能够承接所述下料管内的所述粮食，所述第四端与所述输送装置的上料端连通。

5.根据权利要求4所述的粮食检测设备，其特征在于：所述取料装置还包括汇集通道，所述取料通道的数量为多个，各所述第四端均与所述汇集通道的一端连通，所述取料通道呈放射状设置，所述汇集通道的另一端与所述输送装置的上料端连通。

6.根据权利要求5所述的粮食检测设备，其特征在于：所述汇集通道的上表面开设有开口，所述开口处设置有用于阻挡所述粮食的第一挡板。

7.根据权利要求1～6任一项所述的粮食检测设备，其特征在于：所述粮食检测设备包括摊平装置和分米装置，所述检测装置照射在所述输送装置的输送面上的区域为检测区，所述摊平装置、所述分米装置和所述检测区沿所述输送方向依次设置，所述摊平装置设置于所述输送面的上方，并能够将所述输送面上的粮食摊平；所述分米装置设置于所述输送面的上方，并能够将所述输送面上的粮食分离。

8.根据权利要求7所述的粮食检测设备，其特征在于：所述摊平装置包括摊平板，所述摊平板设置于所述输送面的上方，并与所述输送装置的输送方向垂直设置，所述摊平板的下表面与所述输送面之间形成用于摊平所述粮食的摊平间隙。

9.根据权利要求7所述的粮食检测设备，其特征在于：所述分米装置包括安装板，所述安装板设置于所述输送面的上方，并与所述输送装置的输送方向垂直设置，所述安装板的下表面设置有若至少两个分米凸起，各所述分米凸起沿垂直于所述输送机构的输送方向间隔设置。

10.根据权利要求7所述的粮食检测设备，其特征在于：所述粮食检测设备还包括升降装置，所述摊平装置和所述分米装置均所述升降装置的驱动端连接。

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