CN220356484U - 一种复合预混合饲料生产称重设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合预混合饲料生产称重设备，包括支撑平台、混合箱、操作面板、换气窗、进料斗、出料口、饲料自动输料称重装置，所述支撑平台顶端左侧安装有混合箱，所述混合箱前端中部安装有操作面板，所述混合箱表面开有对称分布的换气窗，所述混合箱顶端中部安装有螺栓固定的进料斗，所述混合箱右端底部开有出料口，所述出料口底端右侧安装有饲料自动输料称重装置。本实用新型的饲料混合生产称重设备通过合理化的设计有效的提高了混合下料的效率同时通过饲料自动输料称重装置能够对混合后的饲料进行称重、输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产称重设备，尤其涉及一种复合预混合饲料生产称重设备。
背景技术
在饲料的生产过程中混合和称重都是必不可少的重要步骤之一，目前所使用的饲料混合、生产称重设备不具有连续性且效率较低，所以需要一种能够连续混合、出料以及称重的新型复合预混合饲料生产称重设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合预混合饲料生产称重设备，以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
一种复合预混合饲料生产称重设备，包括支撑平台、混合箱、操作面板、换气窗、进料斗、出料口、饲料自动输料称重装置，所述支撑平台顶端左侧安装有混合箱，所述混合箱前端中部安装有操作面板，所述混合箱表面开有对称分布的换气窗，所述混合箱顶端中部安装有螺栓固定的进料斗，所述混合箱右端底部开有出料口，所述出料口底端右侧安装有饲料自动输料称重装置，所述混合箱内部安装有混合桶、搅拌桨、驱动电机、固定挡板、活动挡板、阻尼伸缩杆、连接块、第一液压缸、导料架、液压油箱及控制系统，所述混合桶为开口式圆柱形空腔结构且内侧安装有铰接固定的搅拌桨，所述搅拌桨底端中部安装有键连接的驱动电机，所述混合桶底端左侧安装有焊接固定的固定挡板，所述固定挡板右端安装有活动挡板且通过螺纹连接的两组嵌入式滑动连接的阻尼伸缩杆连接，所述活动挡板底端安装有螺栓固定的连接块，所述连接块右端安装有螺栓固定的第一液压缸，所述第一液压缸通过管道与导料架底端内部的液压油箱及控制系统连接。
在上述技术方案基础上，所述饲料自动输料称重装置包括电子秤、固定导向板、活动推料板、清理刷板、第二液压缸，所述支撑平台顶部右端开有双段式嵌槽，所述双段式嵌槽顶端内侧安装有电子秤，所述电子秤顶端两侧安装有对称分布的固定导向板，所述固定导向板内侧安装有嵌入式滑动连接的活动推料板，所述活动推料板左端中部安装有螺栓连接的清理刷板，所述清理刷板左端中部安装有第二液压缸。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型饲料混合生产称重设备通过混合箱内部的驱动电机带动的搅拌桨对混合桶内部的饲料原材料进行充分的搅拌混合然后通过底部的活动挡板配合第一液压缸实现位置关系的变换配合重力实现饲料的出料并通过导料架进入自动输料称重装置进行称重，然后通过自动输料称重装置称重后进行二次输送出料便于下一批饲料的出料、称重进而实现饲料混合、称重的高效率、自动化。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图。
图2为本实用新型混合箱结构示意图。
图3为本实用新型饲料自动输料称重装置结构示意图。
图中：1、支撑平台，2、混合箱，3、操作面板，4、换气窗，5、进料斗，6、出料口，7、饲料自动输料称重装置，8、混合桶，9、搅拌桨，10、驱动电机，11、固定挡板，12、活动挡板，13、阻尼伸缩杆，14、连接块，15、第一液压缸，16、导料架，17、液压油箱及控制系统，18、双段式嵌槽，19、电子秤，20、固定导向板，21、活动推料板，22、清理刷板，23、第二液压缸。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1-3所示，一种复合预混合饲料生产称重设备，包括支撑平台1、混合箱2、操作面板3、换气窗4、进料斗5、出料口6、饲料自动输料称重装置7，所述支撑平台1顶端左侧安装有混合箱2，所述混合箱2前端中部安装有操作面板3，所述混合箱2表面开有对称分布的换气窗4，所述混合箱2顶端中部安装有螺栓固定的进料斗5，所述混合箱2右端底部开有出料口6，所述出料口6底端右侧安装有饲料自动输料称重装置7，所述混合箱2内部安装有混合桶8、搅拌桨9、驱动电机10、固定挡板11、活动挡板12、阻尼伸缩杆13、连接块14、第一液压缸15、导料架16、液压油箱及控制系统17，所述混合桶8为开口式圆柱形空腔结构且内侧安装有铰接固定的搅拌桨9，所述搅拌桨9底端中部安装有键连接的驱动电机10，所述混合桶8底端左侧安装有焊接固定的固定挡板11，所述固定挡板11右端安装有活动挡板12且通过螺纹连接的两组嵌入式滑动连接的阻尼伸缩杆13连接，所述活动挡板12底端安装有螺栓固定的连接块14，所述连接块14右端安装有螺栓固定的第一液压缸15，所述第一液压缸15通过管道与导料架16底端内部的液压油箱及控制系统17连接。
所述饲料自动输料称重装置7包括电子秤19、固定导向板20、活动推料板21、清理刷板22、第二液压缸23，所述支撑平台1顶部右端开有双段式嵌槽18，所述双段式嵌槽18顶端内侧安装有电子秤19，所述电子秤19顶端两侧安装有对称分布的固定导向板20，所述固定导向板20内侧安装有嵌入式滑动连接的活动推料板21，所述活动推料板21左端中部安装有螺栓连接的清理刷板22，所述清理刷板22左端中部安装有第二液压缸23。
本实用新型的工作原理：首先将各种饲料原材料通过进料斗输送至混合桶，然后通过驱动电机带动搅拌桨对混合桶内部的饲料进行充分搅拌、混合，然后通过第一液压缸带动连接块以及活动挡板进行移动进而使固定挡板与活动挡板形成的混合桶底分离，然后混合好后的饲料在重力的作用下进入导料架从而从出料口进入饲料自动输料称重装置，与此同时在活动挡板的运动过程中通过四根阻尼伸缩杆进行导向、连接提高运动过程中的稳定性避免固定挡板、活动挡板对接时无法做到严丝合缝从而漏料，然后饲料进入固定导向板、活动推料板形成的储物箱并通过电子秤进行称重，称重完毕后通过第二液压缸带动活动推料板和刷板将电子秤顶部的饲料进行清理、输料为下一批需要称重的饲料腾地方，进而实现饲料混合、称重作业的连续性工作。
以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种复合预混合饲料生产称重设备，包括支撑平台(1)、混合箱(2)、操作面板(3)、换气窗(4)、进料斗(5)、出料口(6)、饲料自动输料称重装置(7)，其特征在于：所述支撑平台(1)顶端左侧安装有混合箱(2)，所述混合箱(2)前端中部安装有操作面板(3)，所述混合箱(2)表面开有对称分布的换气窗(4)，所述混合箱(2)顶端中部安装有螺栓固定的进料斗(5)，所述混合箱(2)右端底部开有出料口(6)，所述出料口(6)底端右侧安装有饲料自动输料称重装置(7)，所述混合箱(2)内部安装有混合桶(8)、搅拌桨(9)、驱动电机(10)、固定挡板(11)、活动挡板(12)、阻尼伸缩杆(13)、连接块(14)、第一液压缸(15)、导料架(16)、液压油箱及控制系统(17)，所述混合桶(8)为开口式圆柱形空腔结构且内侧安装有铰接固定的搅拌桨(9)，所述搅拌桨(9)底端中部安装有键连接的驱动电机(10)，所述混合桶(8)底端左侧安装有焊接固定的固定挡板(11)，所述固定挡板(11)右端安装有活动挡板(12)且通过螺纹连接的两组嵌入式滑动连接的阻尼伸缩杆(13)连接，所述活动挡板(12)底端安装有螺栓固定的连接块(14)，所述连接块(14)右端安装有螺栓固定的第一液压缸(15)，所述第一液压缸(15)通过管道与导料架(16)底端内部的液压油箱及控制系统(17)连接。
2.根据权利要求1所述的一种复合预混合饲料生产称重设备，其特征在于：所述饲料自动输料称重装置(7)包括电子秤(19)、固定导向板(20)、活动推料板(21)、清理刷板(22)、第二液压缸(23)，所述支撑平台(1)顶部右端开有双段式嵌槽(18)，所述双段式嵌槽(18)顶端内侧安装有电子秤(19)，所述电子秤(19)顶端两侧安装有对称分布的固定导向板(20)，所述固定导向板(20)内侧安装有嵌入式滑动连接的活动推料板(21)，所述活动推料板(21)左端中部安装有螺栓连接的清理刷板(22)，所述清理刷板(22)左端中部安装有第二液压缸(23)。
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