CN220356051U - 一种回转窑的投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种回转窑的投料装置，属于投料装置领域。本申请的一种回转窑的投料装置包括：投料斗、搅拌机构、投料机构；所述投料机构包括驱动电机、两个绞龙螺旋输送机、减速带和投料减速电机，所述两个绞龙螺旋输送机设置于所述振动搅拌器的下端，且沿水平方向对称设置。本申请的回转窑的投料装置设置两个绞龙螺旋输送机，能够同时加工更多的原料，更加均匀地将原料混合，从而提高产品质量，使得产品更加均匀、稳定。避免了物料的积压，解决了堵塞的问题，提高生产效率，缩短加工时间。

Description

一种回转窑的投料装置

技术领域

本实用新型属于投料装置领域，具体涉及一种回转窑的投料装置。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，外形类似于转床，也叫转床窑，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

回转窑中的投料装置一般是将物料输送至回转窑内部进行处理。目前，回转窑使用的投料装置存在一些问题：(1)投料不均匀：回转窑的投料装置设计不合理，容易造成投料不均匀，导致窑内物料烧结不均匀，影响生产效果；(2)漏料现象：投料装置的密封性不好，容易发生漏料现象，导致物料浪费，同时也会影响窑内物料烧结效果；(3)投料速度不稳定：投料装置的设计不合理，容易导致投料速度不稳定，影响窑内物料的烧结效果和生产效率；(4)易堵塞：粘性较大物料易造成投料装置的堵塞。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种回转窑的投料装置，通过设置两个绞龙螺旋输送机，能够同时加工更多的原料，更加均匀地将原料混合，从而提高产品质量，使得产品更加均匀、稳定。避免了物料的积压，解决了堵塞的问题，提高生产效率，缩短加工时间。

本实用新型提供的一种回转窑的投料装置，所述投料装置包括：

投料斗，设置于所述装置上部的投料斗；

搅拌机构，所述搅拌机构包括振动搅拌器、振动减速电机、搅拌电机，所述振动搅拌器设置于所述投料斗的下部，与所述投料斗连接，所述振动减速电机与所述振动搅拌器一端连接，所述搅拌电机设置于所述振动搅拌器的下端，与所述振动搅拌器连接；

投料机构，所述投料机构设置于所述搅拌机构的下端，包括驱动电机、两个绞龙螺旋输送机、减速带和投料减速电机，所述两个绞龙螺旋输送机设置于所述振动搅拌器的下端，且沿水平方向对称设置，所述驱动电机设置于所述绞龙螺旋输送机一端的上方，所述投料减速器设置于所述两个绞龙螺旋输送机竖直对称轴上，分别通过所述减速带与所述绞龙螺旋输送机连接。

可选地，所述振动搅拌器包括搅拌筒、搅拌轴、若干个搅拌齿、偏振片、偏振电机，所述搅拌轴设置于所述搅拌筒内，所述若干个搅拌齿设置在所述搅拌轴上，所述偏振片设置于所述搅拌筒的底部，与所述偏振电机连接。

可选地，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器与所述搅拌轴连接。

可选地，每个所述绞龙螺旋输送机包括进料口、机壳、机槽、转动轴、螺旋叶片和出料口，所述进料口设置于所述机壳的上部，与所述机槽连通，所述转动轴沿水平方向设置在所述机槽内，所述螺旋叶片盘绕在所述转动轴上。

可选地，所述螺旋叶片内径为25-40mm，外径为90-200mm，螺距为35-40mm，厚度为2-10mm。

可选地，所述绞龙螺旋输送机还包括锥齿轮，所述锥齿轮的中心与所述转动轴连接，所述锥齿轮的齿轮与所述减速带连接。

可选地，所述螺旋叶片与所述机壳之间的缝隙小于物料的粒径。

可选地，所述机壳、转动轴和螺旋叶片均采用钢制材质。

可选地，所述投料装置还包括基座，与所述投料减速电机连接。

可选地，所述投料装置还包括自动控制机构，用于控制所述搅拌电机、振动搅拌电机、驱动电机、偏振电机和投料减速电机。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果包括以下内容中的至少一项：

1、本实用新型提供的回转窑的投料装置，通过设置振动搅拌器，对物料进行振动搅拌，使物料中的颗粒运动速度增大，增加有效碰撞次数，使物料充分混合搅拌；

2、本实用新型提供的回转窑的投料装置，通过设置两个绞龙螺旋输送机，能够同时加工更多的原料，更加均匀地将原料混合，从而提高产品质量，使得产品更加均匀、稳定；

3、本实用新型提供的回转窑的投料装置，能够避免物料的积压、解决堵塞的问题，提高生产效率，缩短加工时间；

4、本实用新型提供的回转窑的投料装置，使用两个绞龙螺旋输送机进料能够减少每个投料装置的负荷，从而减少设备的故障率，提高设备稳定性，从而降低能耗，节约成本。

附图说明

图1为本申请实施例涉及的回转窑的投料装置主视结构示意图；

图2为本申请实施例涉及的回转窑的投料装置侧视结构示意图。

部件和附图标记列表：

10-投料斗；

21-振动搅拌器、211-搅拌筒、212-搅拌轴、213-搅拌齿、22-振动减速电机、23-搅拌电机、24-联轴器；

31-第一驱动电机、32-第二驱动电机、33-第一绞龙螺旋输送机、331-第一进料口、332-第一机壳、333-第一机槽、334-第一转动轴、335-螺旋叶片、336-第一出料口、337-第一锥齿轮、34-第二绞龙螺旋输送机、35-减速带、36-投料减速电机、37-基座。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

参考图1-图2，本申请的实施例公开了一种回转窑的投料装置，投料装置包括：投料斗10、搅拌机构和投料机构。

投料斗10设置于装置上部。

搅拌机构包括振动搅拌器21、振动减速电机22、搅拌电机23，振动搅拌器21设置于投料斗10的下部，与投料斗10连接，振动减速电机22与振动搅拌器21一端连接，搅拌电机23设置于振动搅拌器21的下端，与振动搅拌器21连接。

投料机构设置于搅拌机构的下端，包括第一驱动电机31、第二驱动电机32、第一绞龙螺旋输送机33、第二绞龙螺旋输送机34、减速带35和投料减速电机36，第一绞龙螺旋输送机33和第二绞龙螺旋输送机34设置于振动搅拌器21的下端，且沿水平方向对称设置，第一驱动电机31设置于第一绞龙螺旋输送机33一端的上方，第二驱动电机32设置于第二绞龙螺旋输送机34一端的上方，投料减速电机36设置于第一绞龙螺旋输送机33和第二绞龙螺旋输送机34竖直对称轴上，分别通过减速带35与第一绞龙螺旋输送机33和第二绞龙螺旋输送机34连接。

本申请的回转窑的投料装置通过设置振动搅拌器21，对物料进行振动搅拌，使物料中的颗粒运动速度增大，增加有效碰撞次数，使物料充分混合搅拌。通过设置两个绞龙螺旋输送机，能够同时加工更多的原料，更加均匀地将原料混合，从而提高产品质量，使得产品更加均匀、稳定。使用两个绞龙螺旋输送机进料能够减少每个投料装置的负荷，从而减少设备的故障率，提高设备稳定性，从而降低能耗，节约成本。

作为一种实施方式，振动搅拌器21包括搅拌筒211、搅拌轴212、若干个搅拌齿213、偏振片(未示出)、偏振电机(未示出)，搅拌轴212设置于搅拌筒211内，若干个搅拌齿213设置在搅拌轴212上，偏振片设置于搅拌筒211的底部，与偏振电机连接。

具体地，搅拌齿213的形状可以为杆状、螺旋状或者直角闪电状中的任意一种，然而，本实用新型不限于此。搅拌齿213沿水平方向上下交叉焊接在搅拌轴212上，搅拌齿213的长度和间距可根据实际物料的粒径的大小进行设置。搅拌电机23通过驱动搅拌轴212带动搅拌齿213进行圆周方向的运动，振动减速电机22通过控制搅拌轴212的转动速度控制振动搅拌器21的搅拌速度。多个偏振片设置在搅拌筒211的底部，偏振电机通过带动多个偏振片转动，从而使搅拌筒211发生上下振动，使得搅拌轴212对物料进行振动搅拌。

作为一种实施方式，搅拌电机23的输出轴通过联轴器24与搅拌轴212连接。

作为一种实施方式，第一绞龙螺旋输送机33包括第一进料口331、第一机壳332、第一机槽333、第一转动轴334、螺旋叶片335和第一出料口336，第一进料口331设置于第一机壳332的上部，与第一机槽333连通，第一转动轴334沿水平方向设置在第一机槽333内，螺旋叶片335盘绕在第一转动轴334上。

第二绞龙螺旋输送机34包括第二进料口、第二机壳、第二机槽、第二转动轴、螺旋叶片335和第二出料口，第二进料口设置于第二机壳的上部，与第二机槽连通，第二转动轴沿水平方向设置在第二机槽内，螺旋叶片335盘绕在第二转动轴上。

作为一种实施方式，螺旋叶片335内径为25-40mm，外径为90-200mm，螺距为35-40mm，厚度为2-10mm。

作为一种实施方式，第一绞龙螺旋输送机33还包括第一锥齿轮337，第一锥齿轮337的中心与第一转动轴334连接，第一锥齿轮337的齿轮与减速带35连接。第二绞龙螺旋输送机34还包括第二锥齿轮，第二锥齿轮的中心与第二转动轴连接，第二锥齿轮的齿轮与减速带35连接。

具体地，投料减速电机36控制减速带35的运行方向，减速带35与锥齿轮沿相反方向运动，从而使锥齿轮的转动速度减慢。锥齿轮与转动轴连接，从而控制转动轴的转动速度。

作为一种实施方式，螺旋叶片335与机壳之间的缝隙小于物料的粒径。

具体地，当物料进入绞龙螺旋输送机中时，保证物料不会进入螺旋叶片335与机壳之间的缝隙中，对输送机造成损坏，影响输送效率。

作为一种实施方式，机壳、转动轴和螺旋叶片335均采用钢制材质。

作为一种实施方式，投料装置还包括基座37，与投料减速电机36连接。

具体地，投料减速电机36可以通过焊接、铆接、螺栓连接的方式与基座37连接，保证投料减速电机36运行过程中的稳定性。

作为一种未示出的实施方式，投料装置还包括自动控制机构，用于控制搅拌电机23、振动搅拌电机23、驱动电机、偏振电机和投料减速电机36。

具体的运行过程为：物料通过投料斗10进入振动搅拌器21，使物料打散、均分，实现物料的均匀进料，同时可将大块物料搅碎成较小颗粒。物料经过振动搅拌器21后，分为两部分同时进入第一绞龙螺旋输送机33和第二绞龙螺旋输送机34进行输送。本申请提供的回转窑的投料装置，能够避免物料的积压、解决堵塞的问题，提高生产效率，缩短加工时间。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种回转窑的投料装置，其特征在于，所述投料装置包括：

投料斗，设置于所述装置上部的投料斗；

搅拌机构，所述搅拌机构包括振动搅拌器、振动减速电机、搅拌电机，所述振动搅拌器设置于所述投料斗的下部，与所述投料斗连接，所述振动减速电机与所述振动搅拌器一端连接，所述搅拌电机设置于所述振动搅拌器的下端，与所述振动搅拌器连接；

投料机构，所述投料机构设置于所述搅拌机构的下端，包括驱动电机、两个绞龙螺旋输送机、减速带和投料减速电机，所述两个绞龙螺旋输送机设置于所述振动搅拌器的下端，且沿水平方向对称设置，所述驱动电机设置于所述绞龙螺旋输送机一端的上方，所述投料减速电机设置于所述两个绞龙螺旋输送机竖直对称轴上，分别通过所述减速带与所述绞龙螺旋输送机连接。

2.根据权利要求1所述的一种回转窑的投料装置，其特征在于，所述振动搅拌器包括搅拌筒、搅拌轴、若干个搅拌齿、偏振片、偏振电机，所述搅拌轴设置于所述搅拌筒内，所述若干个搅拌齿设置在所述搅拌轴上，所述偏振片设置于所述搅拌筒的底部，与所述偏振电机连接。

3.根据权利要求2所述的一种回转窑的投料装置，其特征在于，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器与所述搅拌轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种回转窑的投料装置，其特征在于，每个所述绞龙螺旋输送机包括进料口、机壳、机槽、转动轴、螺旋叶片和出料口，所述进料口设置于所述机壳的上部，与所述机槽连通，所述转动轴沿水平方向设置在所述机槽内，所述螺旋叶片盘绕在所述转动轴上。

5.根据权利要求4所述的一种回转窑的投料装置，其特征在于，所述螺旋叶片内径为25-40mm，外径为90-200mm，螺距为35-40mm，厚度为2-10mm。

6.根据权利要求4所述的一种回转窑的投料装置，其特征在于，所述绞龙螺旋输送机还包括锥齿轮，所述锥齿轮的中心与所述转动轴连接，所述锥齿轮的齿轮与所述减速带连接。

7.根据权利要求4所述的一种回转窑的投料装置，其特征在于，所述螺旋叶片与所述机壳之间的缝隙小于物料的粒径。

8.根据权利要求4所述的一种回转窑的投料装置，其特征在于，所述机壳、转动轴和螺旋叶片均采用钢制材质。

9.根据权利要求1所述的一种回转窑的投料装置，其特征在于，所述投料装置还包括基座，与所述投料减速电机连接。

10.根据权利要求1所述的一种回转窑的投料装置，其特征在于，所述投料装置还包括自动控制机构，用于控制所述搅拌电机、振动搅拌电机、驱动电机、偏振电机和投料减速电机。