CN220349197U - 一种全自动定位水印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水印机技术领域，且公开了一种全自动定位水印机，包括传输装置和支撑框架，所述支撑框架的右端内壁表面设置有传送带，所述支撑框架的右端固定连接有限位机构，所述限位机构的上端活动连接有印痕机构，传输装置活动连接于支撑框架的左端内壁表面，所述限位机构包括主体单元和限位单元，所述主体单元和限位单元从下到上依次排列。该全自动定位水印机，通过设置有螺纹杆、六角螺母、金属连接板和金属块一，从而能够调节印痕转辊的高度，让印痕转辊更换更加便捷且快速，可以增加该装置的使用时间，可以将螺纹杆进行二次螺纹固定，使得印痕转辊限位更加稳定，防止印痕转辊进行印压作业时，印痕转辊乱动。

Description

一种全自动定位水印机

技术领域

本实用新型涉及水印机技术领域，具体为一种全自动定位水印机。

背景技术

在印刷企业生产中，为保证在纸板的指定区域印上水印，通常情况下在纸板进入水印机之前，在其上压出痕线作为参考线，即对纸板进行定位，以保证水印作业的顺利进行。

现有技术中，纸板被压痕机构印压，在对纸板进行定位压痕前，一般是先将纸板放入上料装置，在上料装置的运输下纸板进入定位机构进行压痕定位，从而能够将纸板金属水印作业。

现有技术公开了申请号为：CN202121533566.2一种全自动水印机定位机构，包括传送台、位于传送台上方可升降的印痕机构和两块对称设置的挡板，所述传送台的进料端设有上料机构，所述挡板位于进料方向的两侧，挡板包括前端和后段，所述前段固定在上料机构上方，后段固定在传送台的上方，两块挡板的前段的间距大于后段的间距，且前端和后段光滑过渡。本实用新型的全自动水印机定位机构，通过设置间距逐渐变化的挡板，对运动中的纸板进行初步定位，使纸板在进行印痕定位时位置较为精准，无需再采用规格较大纸板，节约了生产原料，降低了生产成本。

上述通过印压辊对传送台进行印压作业，但是印压辊进行更换时，需要对印压辊进行切割更换，容易造成印压辊损坏，从而要花费大量时间将印压辊更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动定位水印机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动定位水印机，包括传输装置和支撑框架，所述支撑框架的右端内壁表面设置有传送带，所述支撑框架的右端固定连接有限位机构，所述限位机构的上端活动连接有印痕机构，传输装置活动连接于支撑框架的左端内壁表面。

所述限位机构包括主体单元和限位单元，所述主体单元和限位单元从下到上依次排列。

优选的，所述主体单元包括金属连接板、金属块一、电动推杆和金属块二，所述电动推杆位于主体单元的前端，所述电动推杆固定连接于金属连接板的底端表面，所述金属连接板固定连接于金属块一的底端表面，所述金属连接板固定连接于金属块二的底端表面。

优选的，所述限位单元包括螺旋弹簧、金属滑杆、限位板和螺纹螺栓，所述限位板位于限位单元的后端，所述限位板固定连接于螺旋弹簧的背面，所述限位板螺纹连接于螺纹螺栓的螺纹端表面，所述限位板活动连接于金属滑杆的后端表面。

优选的，所述印痕机构包括印痕转辊、螺纹杆、金属框架和六角螺母，所述印痕转辊位于印痕机构的下端，所述印痕转辊活动连接于金属框架的下端内壁表面，所述金属框架固定连接于螺纹杆的底端表面，所述螺纹杆螺纹连接于六角螺母的内螺纹表面。

优选的，所述螺纹杆的数量为两个，两个所述螺纹杆固定连接于金属框架顶端表面的前端和后端，两个所述螺纹杆活动连接于金属连接板的前端和后端，所述螺纹杆螺纹连接于螺纹螺栓的螺纹端表面，握住印痕转辊的底端表面，向上推动印痕转辊，印痕转辊推动金属框架向上移动，金属框架推动螺纹杆向上移动，让螺纹杆插接进金属连接板的前端和后端。

优选的，所述金属块一的数量为两个，两个所述金属块一固定连接于金属连接板的顶端表面的前端和后端，所述金属块一活动连接于限位板的背面，电动推杆内部活塞杆推动金属连接板向上移动，金属连接板推动金属块一向上移动，从而能够调节金属连接板的位置。

优选的，所述金属块一螺纹连接于螺纹螺栓的螺纹端表面，所述金属块一活动连接于六角螺母的底端表面，所述金属连接板活动连接于螺纹杆的螺纹端表面，握住螺纹螺栓的六角端，转动螺纹螺栓，螺纹螺栓在金属块一的内壁表面和限位板的内壁表面旋转，使得螺纹螺栓能够将金属块一和螺纹杆之间螺纹固定。

优选的，所述金属滑杆的数量为两个，两个所述金属滑杆活动连接于金属块二的左端和后端，两个所述金属滑杆活动连接于限位板的左端和右端，所述金属滑杆位于螺旋弹簧内部，螺旋弹簧开始回弹，螺旋弹簧推动限位板前后移动，限位板在金属滑杆的表面滑动，从而能够调节限位板的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该全自动定位水印机，通过设置有螺纹杆、六角螺母、金属连接板和金属块一，从而能够调节印痕转辊的高度，让印痕转辊更换更加便捷且快速，可以增加该装置的使用时间。

2、该全自动定位水印机，通过设置有螺纹螺栓、限位板金属块一和螺纹杆，可以将螺纹杆进行二次螺纹固定，使得印痕转辊限位更加稳定，防止印痕转辊进行印压作业时，印痕转辊乱动。

附图说明

图1为本实用新型整体立体示意图；

图2为本实用新型传输装置、传送带和支撑框架立体示意图；

图3为本实用新型印痕机构和限位机构立体示意图；

图4为本实用新型图3中的A处结构局部放大示意图；

图5为本实用新型印痕机构和限位机构俯视立体示意图；

图6为本实用新型图5中的B处结构局部放大示意图。

图中：1、印痕机构；101、印痕转辊；102、螺纹杆；103、金属框架；104、六角螺母；2、限位机构；201、金属连接板；202、金属块一；203、螺旋弹簧；204、金属滑杆；205、限位板；206、螺纹螺栓；207、电动推杆；208、金属块二；3、传输装置；4、传送带；5、支撑框架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：

一种全自动定位水印机，包括传输装置3和支撑框架5，支撑框架5的右端内壁表面设置有传送带4，支撑框架5的右端固定连接有限位机构2，限位机构2的上端活动连接有印痕机构1，传输装置3活动连接于支撑框架5的左端内壁表面。

限位机构2包括主体单元和限位单元，主体单元和限位单元从下到上依次排列。

主体单元包括金属连接板201、金属块一202、电动推杆207和金属块二208，电动推杆207位于主体单元的前端，电动推杆207固定连接于金属连接板201的底端表面，金属连接板201固定连接于金属块一202的底端表面，金属连接板201固定连接于金属块二208的底端表面。

限位单元包括螺旋弹簧203、金属滑杆204、限位板205和螺纹螺栓206，限位板205位于限位单元的后端，限位板205固定连接于螺旋弹簧203的背面，金属滑杆204的数量为两个，两个金属滑杆204活动连接于金属块二208的左端和后端，两个金属滑杆204活动连接于限位板205的左端和右端，金属滑杆204位于螺旋弹簧203内部，螺旋弹簧203开始回弹，螺旋弹簧203推动限位板205前后移动，限位板205在金属滑杆204的表面滑动，从而能够调节限位板205的位置，限位板205螺纹连接于螺纹螺栓206的螺纹端表面，金属块一202的数量为两个，两个金属块一202固定连接于金属连接板201的顶端表面的前端和后端，金属块一202活动连接于限位板205的背面，电动推杆207内部活塞杆推动金属连接板201向上移动，金属连接板201推动金属块一202向上移动，从而能够调节金属连接板201的位置，限位板205活动连接于金属滑杆204的后端表面。

印痕机构1包括印痕转辊101、螺纹杆102、金属框架103和六角螺母104，印痕转辊101位于印痕机构1的下端，印痕转辊101活动连接于金属框架103的下端内壁表面，螺纹杆102的数量为两个，两个螺纹杆102固定连接于金属框架103顶端表面的前端和后端，两个螺纹杆102活动连接于金属连接板201的前端和后端，螺纹杆102螺纹连接于螺纹螺栓206的螺纹端表面，握住印痕转辊101的底端表面，向上推动印痕转辊101，印痕转辊101推动金属框架103向上移动，金属框架103推动螺纹杆102向上移动，让螺纹杆102插接进金属连接板201的前端和后端，金属框架103固定连接于螺纹杆102的底端表面，金属块一202螺纹连接于螺纹螺栓206的螺纹端表面，金属块一202活动连接于六角螺母104的底端表面，金属连接板201活动连接于螺纹杆102的螺纹端表面，握住螺纹螺栓206的六角端，转动螺纹螺栓206，螺纹螺栓206在金属块一202的内壁表面和限位板205的内壁表面旋转，使得螺纹螺栓206能够将金属块一202和螺纹杆102之间螺纹固定，螺纹杆102螺纹连接于六角螺母104的内螺纹表面。

在使用时，启动电动推杆207，电动推杆207内部活塞杆开始伸长，电动推杆207内部活塞杆推动金属连接板201向上移动，金属连接板201推动金属块一202向上移动，从而能够调节金属连接板201的位置，再握住印痕转辊101的底端表面，向上推动印痕转辊101，印痕转辊101推动金属框架103向上移动，金属框架103推动螺纹杆102向上移动，让螺纹杆102插接进金属连接板201的前端和后端，螺纹杆102向上移动时，螺纹杆102能够在金属块一202的内壁表面移动，可以调节印痕转辊101的高度，螺纹杆102向上移动时，螺纹杆102推动螺纹螺栓206向前移动，螺纹螺栓206带动限位板205向前移动，限位板205在金属滑杆204的表面滑动，让限位板205和金属块二208之间压缩螺旋弹簧203，再握住六角螺母104的表面，转动六角螺母104，六角螺母104能够在螺纹杆102的螺纹端表面旋转，使得六角螺母104的底端表面和金属块一202的顶端表面活动连接，螺旋弹簧203开始回弹，螺旋弹簧203推动限位板205前后移动，限位板205在金属滑杆204的表面滑动，从而能够调节限位板205的位置，然后握住螺纹螺栓206的六角端，转动螺纹螺栓206，螺纹螺栓206在金属块一202的内壁表面和限位板205的内壁表面旋转，使得螺纹螺栓206能够将金属块一202和螺纹杆102之间螺纹固定，再启动电动推杆207，电动推杆207内部活塞杆开始缩短，电动推杆207内部活塞杆带动金属连接板201向下移动，金属连接板201带动金属块一202向下移动，从而能够调节印痕转辊101的位置，从而让印痕转辊101对纸板进行水印作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种全自动定位水印机，包括传输装置(3)和支撑框架(5)，其特征在于：所述支撑框架(5)的右端内壁表面设置有传送带(4)，所述支撑框架(5)的右端连接有限位机构(2)，所述限位机构(2)的上端连接有印痕机构(1)，传输装置(3)连接于支撑框架(5)的左端内壁表面；

所述限位机构(2)包括主体单元和限位单元，所述主体单元和限位单元从下到上依次排列。

2.根据权利要求1所述的一种全自动定位水印机，其特征在于：所述主体单元包括金属连接板(201)、金属块一(202)、电动推杆(207)和金属块二(208)，所述电动推杆(207)位于主体单元的前端，所述电动推杆(207)连接于金属连接板(201)的底端表面，所述金属连接板(201)连接于金属块一(202)的底端表面，所述金属连接板(201)连接于金属块二(208)的底端表面。

3.根据权利要求2所述的一种全自动定位水印机，其特征在于：所述限位单元包括螺旋弹簧(203)、金属滑杆(204)、限位板(205)和螺纹螺栓(206)，所述限位板(205)位于限位单元的后端，所述限位板(205)连接于螺旋弹簧(203)的背面，所述限位板(205)连接于螺纹螺栓(206)的螺纹端表面，所述限位板(205)连接于金属滑杆(204)的后端表面。

4.根据权利要求3所述的一种全自动定位水印机，其特征在于：所述印痕机构(1)包括印痕转辊(101)、螺纹杆(102)、金属框架(103)和六角螺母(104)，所述印痕转辊(101)位于印痕机构(1)的下端，所述印痕转辊(101)连接于金属框架(103)的下端内壁表面，所述金属框架(103)连接于螺纹杆(102)的底端表面，所述螺纹杆(102)连接于六角螺母(104)的内螺纹表面。

5.根据权利要求4所述的一种全自动定位水印机，其特征在于：所述螺纹杆(102)的数量为两个，两个所述螺纹杆(102)连接于金属框架(103)顶端表面的前端和后端，两个所述螺纹杆(102)连接于金属连接板(201)的前端和后端，所述螺纹杆(102)连接于螺纹螺栓(206)的螺纹端表面。

6.根据权利要求5所述的一种全自动定位水印机，其特征在于：所述金属块一(202)的数量为两个，两个所述金属块一(202)连接于金属连接板(201)的顶端表面的前端和后端，所述金属块一(202)连接于限位板(205)的背面。

7.根据权利要求6所述的一种全自动定位水印机，其特征在于：所述金属块一(202)连接于螺纹螺栓(206)的螺纹端表面，所述金属块一(202)连接于六角螺母(104)的底端表面，所述金属连接板(201)连接于螺纹杆(102)的螺纹端表面。

8.根据权利要求7所述的一种全自动定位水印机，其特征在于：所述金属滑杆(204)的数量为两个，两个所述金属滑杆(204)连接于金属块二(208)的左端和后端，两个所述金属滑杆(204)连接于限位板(205)的左端和右端，所述金属滑杆(204)位于螺旋弹簧(203)内部。