CN220348999U - 一种注塑机模具的温度控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机模具的温度控制装置，包括温度控制器以及设在所述温度控制器内部的发热管和套管，还包括：连接机构：用于连接所述温度控制器内部的元器件；所述发热管与所述套管的圆周外壁上分别套接有防护隔层和套垫，所述防护隔层的一侧外壁上开有缺口，所述缺口的内壁上连接有导气盒，所述导气盒与所述套垫相连通，所述导气盒的一侧外壁上开有等距离分布的进气孔，所述套垫的一侧外壁上开有等距离分布的出气孔，所述导气盒的一侧外壁上安装有马达。本实用新型公开的注塑机模具的温度控制装置实现循环水的利用，对回流水进行预加热处理，使加热时间短，消耗资源少。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑装置技术领域，尤其涉及一种注塑机模具的温度控制装置。
背景技术
塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
申请号为202220054826.6的专利文件公开了一种注塑机的温度控制装置，包括安装机架，所述安装机架的顶部固定安装有注塑筒，且注塑筒的一端固定安装有驱动电机，所述注塑筒远离驱动电机的一端固定安装有注塑模具，所述注塑筒顶部靠近驱动电机的一端固定安装有放料筒。
但是传统的注塑机模具的温度控制装置使用时，会对注塑机回流的水再经过发热管工作循环使用，但冷却的回流水需要重新加热再导入，消耗资源多；例如：当注塑机工作完成后，会将水回流进发热管内再次循环使用，发热管需要再次启动对冷却的回流水进行加热，循环此过程需要多次重新启动加热，消耗大量的电力和发热管的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型公开一种注塑机模具的温度控制装置，旨在解决传统的注塑机模具的温度控制装置使用时，会对注塑机回流的水再经过发热管工作循环使用，但冷却的回流水需要重新加热再导入，消耗资源多的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种注塑机模具的温度控制装置，包括温度控制器以及设在所述温度控制器内部的发热管和套管，还包括：
连接机构：用于连接所述温度控制器内部的元器件；
所述发热管与所述套管的圆周外壁上分别套接有防护隔层和套垫，所述防护隔层的一侧外壁上开有缺口，所述缺口的内壁上连接有导气盒，所述导气盒与所述套垫相连通，所述导气盒的一侧外壁上开有等距离分布的进气孔，所述套垫的一侧外壁上开有等距离分布的出气孔，所述导气盒的一侧外壁上安装有马达，所述马达输出轴的一端连接有转轴，所述转轴的圆周外壁上设有等距离分布的导风扇。
本方案中，在注塑机的回流水回流到套管中时，发热管的热量由导气盒导入套管内部，循环往复对回流水进行预加热处理，使回流水再流入发热管内时加热处理快，消耗资源少。
可选的，所述导气盒、所述防护隔层和所述套垫均采用隔热石棉布材质。
采用上述技术方案，当发热管、导气盒以及套管温度过高时，包裹的隔热石棉布从外部触摸不受温度影响，更安全。
在一个优选的方案中，所述连接机构包括安装在所述温度控制器底部内壁上的安装块，所述安装块的顶部外壁上安装有水泵，所述水泵的内壁上连接有转接管，所述转接管与所述发热管相连通，所述发热管顶部内壁的一侧连接有导水管，所述导水管的顶端设有转接口，所述套管靠近顶部的一侧内壁上连接有第一连接管，所述套管靠近底部的另一侧内壁上连接有第二连接管，所述第二连接管与所述转接管相连通。
采用上述技术方案，实现循环水利用，节约资源。通过两个转接口与注塑机相连接，使注塑机的回流水通过下侧的转接口流向套管内，预加热处理后再由套管流向发热管内加热，再从上侧的转接口流向注塑机内工作。
由上可知，一种注塑机模具的温度控制装置，包括温度控制器以及设在所述温度控制器内部的发热管和套管，还包括：
连接机构：用于连接所述温度控制器内部的元器件；
所述发热管与所述套管的圆周外壁上分别套接有防护隔层和套垫，所述防护隔层的一侧外壁上开有缺口，所述缺口的内壁上连接有导气盒，所述导气盒与所述套垫相连通，所述导气盒的一侧外壁上开有等距离分布的进气孔，所述套垫的一侧外壁上开有等距离分布的出气孔，所述导气盒的一侧外壁上安装有马达，所述马达输出轴的一端连接有转轴，所述转轴的圆周外壁上设有等距离分布的导风扇。本实用新型提供的注塑机模具的温度控制装置实现循环水的利用，对回流水进行预加热处理，使加热时间短，消耗资源少。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种注塑机模具的温度控制装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种注塑机模具的温度控制装置的结构俯视温度控制器内部示意图。
图3为本实用新型提出的一种注塑机模具的温度控制装置的导气盒结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种注塑机模具的温度控制装置的撞击组件示意导气盒结构剖视图。
附图中：1、温度控制器；2、显示器；3、转接口；4、导气盒；5、发热管；6、防护隔层；7、水泵；8、转接管；9、第一连接管；10、导水管；11、第二连接管；12、套管；13、套垫；14、进气孔；15、马达；16、出气孔；17、导风扇；18、缺口。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和标出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本实用新型公开的一种注塑机模具的温度控制装置主要应用于传统的注塑机模具的温度控制装置使用时，会对注塑机回流的水再经过发热管工作循环使用，但冷却的回流水需要重新加热再导入，消耗资源多的场景。
参照图1、图2、图3和图4，一种注塑机模具的温度控制装置，包括温度控制器1以及设在温度控制器1内部的发热管5和套管12，还包括：
连接机构：用于连接温度控制器1内部的元器件；
发热管5与套管12的圆周外壁上分别套接有防护隔层6和套垫13，防护隔层6的一侧外壁上开有缺口18，缺口18的内壁上固定连接有导气盒4，导气盒4与套垫13相连通，导气盒4的一侧外壁上开有等距离分布的进气孔14，套垫13的一侧外壁上开有等距离分布的出气孔16，导气盒4的一侧外壁上固定安装有马达15，马达15输出轴的一端固定连接有转轴，转轴的圆周外壁上设有等距离分布的导风扇17。
在具体的工作过程中，在注塑机的回流水回流到套管12中时，发热管5的热量导入到导气盒4内，进气孔14进气，马达15工作，带动导风扇17转动，进而带动热量吹向套垫13内部，围绕套管12一周，再由出气孔16导出气体，循环往复对回流水进行预加热处理。
其中，缺口18的位置朝向套管12，使发热管5的热量可通过缺口18均匀流向套管12位置。
其中，导风扇17与进气孔14和出气孔16配合使用，进气孔14进气由导风扇17工作带动吹向出气孔16出气，使热量能够绕转套管12一周，均匀受热。
其中，导气盒4、防护隔层6和套垫13均采用隔热石棉布材质，当温度过高时，在外部触摸不受影响，更安全。
参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，连接机构包括固定安装在温度控制器1底部内壁上的安装块，安装块的顶部外壁上固定安装有水泵7，水泵7的内壁上连接有转接管8，转接管8与发热管5相连通，发热管5顶部内壁的一侧连接有导水管10，导水管10的顶端设有转接口3，套管12靠近顶部的一侧内壁上连接有第一连接管9，套管12靠近底部的另一侧内壁上连接有第二连接管11，第二连接管11与转接管8相连通。
采用上述技术方案，实现循环水利用，节约资源。两个转接口3均与注塑机相连接，注塑机内的回流水通过第一连接管9流向套管12内，经过预加热处理后的回流水再通过第二连接管11流向转接管8内，在水泵7的作用下，使回流水均导入发热管5内加热，加热后的回流水通过导水管10由转接口3再导入注塑机内工作。
其中，第一连接管9与第二连接管11配合使用，第一连接管9与第二连接管11的高低错位配合使用，使套管12内的水能够流完，得以充分利用。
参照图1，在一个优选的实施方式中，温度控制器1的一侧外壁上设有显示器2，发热管5与显示器2电性连接。
具体地，显示器2用于显示发热管5内的温度，从而实现温度控制器1的保温或加热状态。
工作原理：使用时，通过转接口3与注塑机相连接，注塑机内的回流水流向套管12内时，发热管5的热量通过防护隔层6上的缺口18导入到导气盒4内，进气孔14进气，马达15工作，带动导风扇17转动，进而带动热量吹向套垫13内部，围绕套管12一周，再由出气孔16导出气体，对回流水进行预加热处理，然后流向转接管8内，在水泵7的作用下，使回流水均导入发热管5内加热，加热后的回流水由转接口3再流向注塑机内工作，循环往复对回流水进行处理使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种注塑机模具的温度控制装置，包括温度控制器（1）以及设在所述温度控制器（1）内部的发热管（5）和套管（12），其特征在于，还包括：
连接机构：用于连接所述温度控制器（1）内部的元器件；
所述发热管（5）与所述套管（12）的圆周外壁上分别套接有防护隔层（6）和套垫（13），所述防护隔层（6）的一侧外壁上开有缺口（18），所述缺口（18）的内壁上连接有导气盒（4），所述导气盒（4）与所述套垫（13）相连通，所述导气盒（4）的一侧外壁上开有等距离分布的进气孔（14），所述套垫（13）的一侧外壁上开有等距离分布的出气孔（16），所述导气盒（4）的一侧外壁上安装有马达（15），所述马达（15）输出轴的一端连接有转轴，所述转轴的圆周外壁上设有等距离分布的导风扇（17）。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机模具的温度控制装置，其特征在于，所述缺口（18）的位置朝向所述套管（12）。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机模具的温度控制装置，其特征在于，所述导风扇（17）与所述进气孔（14）和所述出气孔（16）配合使用。
4.根据权利要求3所述的一种注塑机模具的温度控制装置，其特征在于，所述导气盒（4）、所述防护隔层（6）和所述套垫（13）均采用隔热石棉布材质。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机模具的温度控制装置，其特征在于，所述连接机构包括安装在所述温度控制器（1）底部内壁上的安装块，所述安装块的顶部外壁上安装有水泵（7），所述水泵（7）的内壁上连接有转接管（8），所述转接管（8）与所述发热管（5）相连通。
6.根据权利要求5所述的一种注塑机模具的温度控制装置，其特征在于，所述发热管（5）顶部内壁的一侧连接有导水管（10），所述导水管（10）的顶端设有转接口（3），所述套管（12）靠近顶部的一侧内壁上连接有第一连接管（9），所述套管（12）靠近底部的另一侧内壁上连接有第二连接管（11），所述第二连接管（11）与所述转接管（8）相连通。
7.根据权利要求6所述的一种注塑机模具的温度控制装置，其特征在于，所述第一连接管（9）与所述第二连接管（11）配合使用。
8.根据权利要求1所述的一种注塑机模具的温度控制装置，其特征在于，所述温度控制器（1）的一侧外壁上设有显示器（2），所述发热管（5）与所述显示器（2）电性连接。
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