CN220348627U - 一种多工位可调式防漏装同步打钉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位可调式防漏装同步打钉机,涉及打钉机技术领域,该防漏装同步打钉机旨在解决现有技术下不便于进行可调节多工位打钉处理的技术问题;该防漏装同步打钉机包括中心板;中心板的内侧设置有双轴电机,中心板的外侧设置有调节组件,调节组件设置有两组,调节组件的一端设置有顶板,调节组件的外侧设置有活动块,中心板的外侧设置有安装架,安装架设置有三组,另一安装架设置于活动块的外侧,安装架的外侧设置有导向组件,导向组件的上端设置有推压气缸;该多工位可调式防漏装同步打钉机启动双轴电机对两组调节组件进行驱动处理,通过调节组件带动活动块移动,通过活动块带动安装架移动调节,实现对打钉机的位置调节处理。
Description
技术领域
本实用新型属于打钉机技术领域,具体涉及一种多工位可调式防漏装同步打钉机。
背景技术
现今,打钉机用于固定钉子或螺丝。它主要由电动机、钉头和手柄组成,当启动电动机时,钉头会快速移动并将钉子或螺丝嵌入到物体中,钉机通常用于木工、建筑和制造领域。
目前,专利号为CN202320049559.8的实用新型专利公开了一种用于输送带上的相框自动打钉装置,其结构简单,重量轻巧,摒弃了自带传送系统的复杂结构,大大降低了自动打钉装置的生产成本;并且该相框自动打钉装置可按生产需求随时更换工位,能在产线上多种不同规格的输送带上使用,适配性强,生产布局的灵活性高,其可一机多用之余又大大减少了企业的购置成本;其采用的是通过单独的打钉机对目标进行打钉处理,但该打钉机在使用过程中,无法对多工位进行同时加工,且工位件的位置难以调节,不便于进行可调节多工位打钉处理。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种多工位可调式防漏装同步打钉机,该多工位可调式防漏装同步打钉机旨在解决现有技术下不便于进行可调节多工位打钉处理的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种多工位可调式防漏装同步打钉机,该防漏装同步打钉机包括中心板;所述中心板的内侧设置有双轴电机,所述中心板的外侧设置有调节组件,所述调节组件设置有两组,所述调节组件的一端设置有顶板,所述调节组件的外侧设置有活动块,所述中心板的外侧设置有安装架,所述安装架设置有三组,另一所述安装架设置于所述活动块的外侧,所述安装架的外侧设置有导向组件,所述导向组件的上端设置有推压气缸,所述中心板的外侧固定安装有安装板。
使用本技术方案的多工位可调式防漏装同步打钉机时,启动双轴电机对两组调节组件进行驱动处理,通过调节组件带动活动块移动,通过活动块带动安装架移动调节,实现对打钉机的位置调节处理,导向组件对钉子进行导向处理,通过推压气缸将钉子钉入,实现对目标的打钉处理。
进一步的,所述调节组件包括有螺纹杆,所述螺纹杆设置于所述双轴电机的输出端,所述螺纹杆与所述顶板转动连接,启动双轴电机对螺纹杆进行驱动处理,通过螺纹杆与顶板的转动连接对螺纹杆进行转动限位处理。
进一步的,所述调节组件包括有螺纹槽,所述螺纹槽开设于所述活动块的内侧,所述螺纹槽与所述螺纹杆丝杆连接,通过螺纹杆与螺纹槽的丝杆连接带动活动块移动。
进一步的,所述调节组件包括有限位杆,所述限位杆设置于所述中心板的外侧,所述活动块的内侧开设有限位槽,所述限位杆与所述限位槽滑动连接,通过限位杆与限位槽的滑动连接对活动块进行移动限位处理。
进一步的,所述导向组件包括有安装环,所述安装环固定安装在所述安装架的外侧,所述安装环的内侧固定安装有导向管,通过导向管对钉子的位置进行固定。
进一步的,所述导向组件包括有侧板,所述侧板固定安装在所述导向管的外侧,所述侧板的内侧开设有导向槽,将排钉置于导向槽中,通过侧板对排钉进行导向。
进一步的,所述导向组件包括有推板,所述推板设置于所述推压气缸的输出端,所述推板与所述导向管滑动连接,通过推压气缸推动推板移动,通过推板将钉子钉入。
(3)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型的多工位可调式防漏装同步打钉机利用启动双轴电机对螺纹杆进行驱动处理,通过螺纹杆与顶板的转动连接对螺纹杆进行转动限位处理,通过螺纹杆与螺纹槽的丝杆连接带动活动块移动,通过限位杆与限位槽的滑动连接对活动块进行移动限位处理,实现对打钉机的位置调节处理;
2、本实用新型的多工位可调式防漏装同步打钉机利用将排钉置于导向槽中,通过侧板对排钉进行导向,通过推压气缸推动推板移动,通过导向管对钉子的位置进行固定,通过推板将钉子钉入,实现对目标的打钉处理。
附图说明
图1为本实用新型一种具体实施方式正视立体的结构示意图;
图2为本实用新型一种具体实施方式侧视立体的结构示意图;
图3为本实用新型一种具体实施方式局部立体的结构示意图;
图4为本实用新型一种具体实施方式局部剖面的结构示意图。
附图中的标记为:1、中心板;2、双轴电机;3、调节组件;4、顶板;5、活动块;6、安装架;7、导向组件;8、推压气缸;9、安装板;10、螺纹杆;11、螺纹槽;12、限位杆;13、限位槽;14、安装环;15、导向管;16、侧板;17、导向槽;18、推板。
具体实施方式
本具体实施方式是用于多工位可调式防漏装同步打钉机,其正视立体结构示意图如图1所示,其侧视立体结构示意图如图2所示,该防漏装同步打钉机包括中心板1;中心板1的内侧设置有双轴电机2,中心板1的外侧设置有调节组件3,调节组件3设置有两组,调节组件3的一端设置有顶板4,调节组件3的外侧设置有活动块5,中心板1的外侧设置有安装架6,安装架6设置有三组,另一安装架6设置于活动块5的外侧,安装架6的外侧设置有导向组件7,导向组件7的上端设置有推压气缸8,中心板1的外侧固定安装有安装板9。
其中,调节组件3包括有螺纹杆10,螺纹杆10设置于双轴电机2的输出端,螺纹杆10与顶板4转动连接,启动双轴电机2对螺纹杆10进行驱动处理,通过螺纹杆10与顶板4的转动连接对螺纹杆10进行转动限位处理,调节组件3包括有螺纹槽11,螺纹槽11开设于活动块5的内侧,螺纹槽11与螺纹杆10丝杆连接,通过螺纹杆10与螺纹槽11的丝杆连接带动活动块5移动。
本具体实施方式是用于多工位可调式防漏装同步打钉机,其局部立体结构示意图如图3所示,其局部剖面结构示意图如图4所示,调节组件3包括有限位杆12,限位杆12设置于中心板1的外侧,活动块5的内侧开设有限位槽13,限位杆12与限位槽13滑动连接,通过限位杆12与限位槽13的滑动连接对活动块5进行移动限位处理,导向组件7包括有安装环14,安装环14固定安装在安装架6的外侧,安装环14的内侧固定安装有导向管15,通过导向管15对钉子的位置进行固定。
同时,导向组件7包括有侧板16,侧板16固定安装在导向管15的外侧,侧板16的内侧开设有导向槽17,将排钉置于导向槽17中,通过侧板16对排钉进行导向,导向组件7包括有推板18,推板18设置于推压气缸8的输出端,推板18与导向管15滑动连接,通过推压气缸8推动推板18移动,通过推板18将钉子钉入。
使用本技术方案的多工位可调式防漏装同步打钉机时,启动双轴电机2对螺纹杆10进行驱动处理,通过螺纹杆10与顶板4的转动连接对螺纹杆10进行转动限位处理,通过螺纹杆10与螺纹槽11的丝杆连接带动活动块5移动,通过限位杆12与限位槽13的滑动连接对活动块5进行移动限位处理,实现对打钉机的位置调节处理,将排钉置于导向槽17中,通过侧板16对排钉进行导向,通过推压气缸8推动推板18移动,通过导向管15对钉子的位置进行固定,通过推板18将钉子钉入,实现对目标的打钉处理。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (7)
1.一种多工位可调式防漏装同步打钉机,该防漏装同步打钉机包括中心板(1);其特征在于,所述中心板(1)的内侧设置有双轴电机(2),所述中心板(1)的外侧设置有调节组件(3),所述调节组件(3)设置有两组,所述调节组件(3)的一端设置有顶板(4),所述调节组件(3)的外侧设置有活动块(5),所述中心板(1)的外侧设置有安装架(6),所述安装架(6)设置有三组,另一所述安装架(6)设置于所述活动块(5)的外侧,所述安装架(6)的外侧设置有导向组件(7),所述导向组件(7)的上端设置有推压气缸(8),所述中心板(1)的外侧固定安装有安装板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位可调式防漏装同步打钉机,其特征在于,所述调节组件(3)包括有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)设置于所述双轴电机(2)的输出端,所述螺纹杆(10)与所述顶板(4)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种多工位可调式防漏装同步打钉机,其特征在于,所述调节组件(3)包括有螺纹槽(11),所述螺纹槽(11)开设于所述活动块(5)的内侧,所述螺纹槽(11)与所述螺纹杆(10)丝杆连接。
4.根据权利要求3所述的一种多工位可调式防漏装同步打钉机,其特征在于,所述调节组件(3)包括有限位杆(12),所述限位杆(12)设置于所述中心板(1)的外侧,所述活动块(5)的内侧开设有限位槽(13),所述限位杆(12)与所述限位槽(13)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种多工位可调式防漏装同步打钉机,其特征在于,所述导向组件(7)包括有安装环(14),所述安装环(14)固定安装在所述安装架(6)的外侧,所述安装环(14)的内侧固定安装有导向管(15)。
6.根据权利要求5所述的一种多工位可调式防漏装同步打钉机,其特征在于,所述导向组件(7)包括有侧板(16),所述侧板(16)固定安装在所述导向管(15)的外侧,所述侧板(16)的内侧开设有导向槽(17)。
7.根据权利要求6所述的一种多工位可调式防漏装同步打钉机,其特征在于,所述导向组件(7)包括有推板(18),所述推板(18)设置于所述推压气缸(8)的输出端,所述推板(18)与所述导向管(15)滑动连接。
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