CN220348504U - 一种pe膜加工用裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PE膜加工技术领域,尤其为一种PE膜加工用裁切装置,包括收紧机构,所述收紧机构滑动连接于裁切装置本体的内部,挤压的同时为了保证PE膜不被绷断,设置有收紧机构,裁切机构,所述裁切机构固定连接于裁切装置本体的内部,设置有裁切机构和收紧机构,通过裁切刀和压块的配合,达到了将PE膜进行精准裁切的目的,伴随着压块两侧的滚轮的滚动,带动了PE膜也逐渐向下挤压,挤压的同时为了保证PE膜不被绷断,设置有收紧机构,压块内部的下方设置有凹槽,裁切时裁切刀沿着凹槽进行裁切,起到了对PE膜的裁切整齐,裁切质量达到标准,减少膜的损耗的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及PE膜加工技术领域,具体为一种PE膜加工用裁切装置。
背景技术
PE拉伸膜是环保型包装材料,能有效防盗,适用贵重物品处包装,PE拉伸膜对被包供销起防潮,防尘,禁固,防散失之功用,PE拉伸膜用于各种产品销售或许运输,其主要作用是稳固,遮盖或许保护产品,收缩膜必需具有较高耐穿刺性,良好收缩性或许能收缩应力,收缩过程中,薄膜不能发生孔洞,PE保护膜可以分为纸和膜两大类,显而易见,的切割原理与薄膜材料略有不同,虽然从理论上来说,PE保护膜广家在裁切的时候一定会把面材和胶黏剂一起切穿,但是从理论上来说,裁切纸质材料是刀具裁切和纸张受力断烈综合的结果,也就是刀片往下切的时候,纸张也会被挤到两边,所以,相对来说,裁切纸质材料的精度不是很高,现有技术中,对PE膜的裁切方式有人工手动裁切和锯切,但是这两种裁切方式中,在PE膜裁切缝是否整齐以及裁切是否精准方面还是有改善的空间,如果对PE膜的裁切不够整齐,会直接导致PE膜的裁切质量不过关,增加膜的损耗,因此设置有一种PE膜加工用裁切装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PE膜加工用裁切装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种PE膜加工用裁切装置,包括裁切装置本体,还包括:
观察窗,所述观察窗固定连接于裁切装置本体的正面;
收紧机构,所述收紧机构滑动连接于裁切装置本体的内部,挤压的同时为了保证PE膜不被绷断,设置有收紧机构;
裁切机构,所述裁切机构固定连接于裁切装置本体的内部。
作为本实用新型优选的方案,第一电机,所述第一电机固定连接于裁切装置本体内壁的一侧;
第一齿轮,所述第一齿轮固定连接于第一电机的输出端;
第二齿轮,所述第二齿轮啮合连接于第一齿轮。
作为本实用新型优选的方案,第一螺纹杆,所述第一螺纹杆固定连接于第二齿轮的中心轴,启动第一电机控制第一齿轮开始转动,从而与之啮合的第二齿轮也带动了第一螺纹杆随之转动,第一螺纹杆两端的螺纹方向相反,故而两侧的收紧辊同时向裁切刀的方向移动;
滑块,所述滑块贯穿且螺纹连接于第一螺纹杆;
侧板,所述侧板与滑块固定连接且侧板传动连接有收紧辊,使用时,通过收紧辊将PE膜的两端进行收紧,便于后期裁切。
作为本实用新型优选的方案,第一液压杆,所述第一液压杆固定连接于裁切装置本体内壁的顶部;
压块,所述压块与第一液压杆的延伸端固定连接,当PE膜被放置好之后,启动第一液压杆控制压块向下运动;
凹槽,所述凹槽设置于压块的下方,压块内部的下方设置有凹槽,裁切时裁切刀沿着凹槽进行裁切,保证了裁切缝的整齐,减少PE膜的损耗。
作为本实用新型优选的方案,滚轮,所述滚轮滑动连接于压块的两侧,当压块的底部接触到PE膜以后,伴随着压块两侧的滚轮的滚动,带动了PE膜也逐渐向下挤压;
第二电机,所述第二电机固定连接于裁切装置本体内壁的另一侧;
第三齿轮,所述第三齿轮固定连接于第二电机的输出端,第三齿轮开始转动,带动了第四齿轮和第二螺纹杆也随之转动。
作为本实用新型优选的方案,第四齿轮,所述第四齿轮与第三齿轮啮合连接;
第二螺纹杆,所述第二螺纹杆固定连接于第四齿轮的中心轴;
第二液压杆,所述第二液压杆贯穿且螺纹连接于第二螺纹杆且第二液压杆的下方设置有重力传感器,当PE膜缓慢接触至裁切刀,带动底部的第二液压杆给到重力传感器一定的压力,从而启动了裁切机构中的第二电机工作。
作为本实用新型优选的方案,连接杆,所述连接杆的一端固定连接于第二液压杆的延伸端;
裁切刀,所述裁切刀固定连接于连接杆的另一端,第二液压杆可以带动裁切刀在水平方向进行位移,达到对PE膜裁切的目的。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,设置有裁切机构和收紧机构,通过裁切刀和压块的配合,达到了将PE膜进行精准裁切的目的,伴随着压块两侧的滚轮的滚动,带动了PE膜也逐渐向下挤压,挤压的同时为了保证PE膜不被绷断,设置有收紧机构,压块内部的下方设置有凹槽,裁切时裁切刀沿着凹槽进行裁切,起到了对PE膜的裁切整齐,裁切质量达到标准,减少膜的损耗的作用。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型的整体正视结构示意图;
图3为本实用新型的整体内部结构示意图;
图4为本实用新型的整体侧视内部结构示意图。
图中:1、裁切装置本体;2、观察窗;3、第一电机;4、第一齿轮;5、第二齿轮;6、侧板;7、收紧辊;8、第一液压杆;9、压块;10、凹槽;11、滚轮;12、裁切刀;13、连接杆;14、滑块;15、第二液压杆;16、重力传感器;17、第一螺纹杆;18、第二电机;19、第三齿轮;20、第四齿轮;21、第二螺纹杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段及达到目的与功效易于理解,下面结合具体图示对本实用新型的实施例进行详细说明。
需要说明,本实用新型中所有进行方向性和位置性指示的术语,诸如:“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、 “内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等,仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等,仅为了便于描述本实用新型,而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种PE膜加工用裁切装置,包括裁切装置本体1,还包括:
观察窗2,观察窗2固定连接于裁切装置本体1的正面;
收紧机构,收紧机构滑动连接于裁切装置本体1的内部,挤压的同时为了保证PE膜不被绷断,设置有收紧机构;
裁切机构,裁切机构固定连接于裁切装置本体1的内部。
作为本实用新型的示例,第一电机3,第一电机3固定连接于裁切装置本体1内壁的一侧;
第一齿轮4,第一齿轮4固定连接于第一电机3的输出端;
第二齿轮5,第二齿轮5啮合连接于第一齿轮4。
作为本实用新型的示例,第一螺纹杆17,第一螺纹杆17固定连接于第二齿轮5的中心轴,启动第一电机3控制第一齿轮4开始转动,从而与之啮合的第二齿轮5也带动了第一螺纹杆17随之转动,第一螺纹杆17两端的螺纹方向相反,故而两侧的收紧辊7同时向裁切刀12的方向移动;
滑块14,滑块14贯穿且螺纹连接于第一螺纹杆17;
侧板6,侧板6与滑块14固定连接且侧板6传动连接有收紧辊7,使用时,通过收紧辊7将PE膜的两端进行收紧,便于后期裁切。
作为本实用新型的示例,第一液压杆8,第一液压杆8固定连接于裁切装置本体1内壁的顶部;
压块9,压块9与第一液压杆8的延伸端固定连接,当PE膜被放置好之后,启动第一液压杆8控制压块9向下运动;
凹槽10,凹槽10设置于压块9的下方,压块9内部的下方设置有凹槽10,裁切时裁切刀12沿着凹槽10进行裁切,保证了裁切缝的整齐,减少PE膜的损耗。
作为本实用新型的示例,滚轮11,滚轮11滑动连接于压块9的两侧,当压块9的底部接触到PE膜以后,伴随着压块9两侧的滚轮11的滚动,带动了PE膜也逐渐向下挤压;
第二电机18,第二电机18固定连接于裁切装置本体1内壁的另一侧;
第三齿轮19,第三齿轮19固定连接于第二电机18的输出端,第三齿轮19开始转动,带动了第四齿轮20和第二螺纹杆21也随之转动。
作为本实用新型的示例,第四齿轮20,第四齿轮20与第三齿轮19啮合连接;
第二螺纹杆21,第二螺纹杆21固定连接于第四齿轮20的中心轴;
第二液压杆15,第二液压杆15贯穿且螺纹连接于第二螺纹杆21且第二液压杆15的下方设置有重力传感器16,当PE膜缓慢接触至裁切刀12,带动底部的第二液压杆15给到重力传感器16一定的压力,从而启动了裁切机构中的第二电机18工作。
作为本实用新型的示例,连接杆13,连接杆13的一端固定连接于第二液压杆15的延伸端;
裁切刀12,裁切刀12固定连接于连接杆13的另一端,第二液压杆15可以带动裁切刀12在水平方向进行位移,达到对PE膜裁切的目的。
工作原理:使用时,通过收紧辊7将PE膜的两端进行收紧,便于后期裁切,当PE膜被放置好之后,启动第一液压杆8控制压块9向下运动,当压块9的底部接触到PE膜以后,伴随着压块9两侧的滚轮11的滚动,带动了PE膜也逐渐向下挤压,挤压的同时为了保证PE膜不被绷断,设置有收紧机构,启动第一电机3控制第一齿轮4开始转动,从而与之啮合的第二齿轮5也带动了第一螺纹杆17随之转动,第一螺纹杆17两端的螺纹方向相反,故而两侧的收紧辊7同时向裁切刀12的方向移动,当PE膜缓慢接触至裁切刀12,带动底部的第二液压杆15给到重力传感器16一定的压力,从而启动了裁切机构中的第二电机18工作,与之固定连接的第三齿轮19开始转动,带动了第四齿轮20和第二螺纹杆21也随之转动,故而第二液压杆15可以带动裁切刀12在水平方向进行位移,达到对PE膜裁切的目的,并且压块9内部的下方设置有凹槽10,裁切时裁切刀12沿着凹槽10进行裁切,保证了裁切缝的整齐,减少PE膜的损耗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种PE膜加工用裁切装置,包括裁切装置本体(1),其特征在于,还包括:
观察窗(2),所述观察窗(2)固定连接于裁切装置本体(1)的正面;
收紧机构,所述收紧机构滑动连接于裁切装置本体(1)的内部;
裁切机构,所述裁切机构固定连接于裁切装置本体(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种PE膜加工用裁切装置,其特征在于:所述收紧机构包括:
第一电机(3),所述第一电机(3)固定连接于裁切装置本体(1)内壁的一侧;
第一齿轮(4),所述第一齿轮(4)固定连接于第一电机(3)的输出端;
第二齿轮(5),所述第二齿轮(5)啮合连接于第一齿轮(4)。
3.根据权利要求1所述的一种PE膜加工用裁切装置,其特征在于:所述收紧机构包括:
第一螺纹杆(17),所述第一螺纹杆(17)固定连接于第二齿轮(5)的中心轴;
滑块(14),所述滑块(14)贯穿且螺纹连接于第一螺纹杆(17);
侧板(6),所述侧板(6)与滑块(14)固定连接且侧板(6)传动连接有收紧辊(7)。
4.根据权利要求1所述的一种PE膜加工用裁切装置,其特征在于:所述裁切机构包括:
第一液压杆(8),所述第一液压杆(8)固定连接于裁切装置本体(1)内壁的顶部;
压块(9),所述压块(9)与第一液压杆(8)的延伸端固定连接;
凹槽(10),所述凹槽(10)设置于压块(9)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种PE膜加工用裁切装置,其特征在于:所述裁切机构包括:
滚轮(11),所述滚轮(11)滑动连接于压块(9)的两侧;
第二电机(18),所述第二电机(18)固定连接于裁切装置本体(1)内壁的另一侧;
第三齿轮(19),所述第三齿轮(19)固定连接于第二电机(18)的输出端。
6.根据权利要求1所述的一种PE膜加工用裁切装置,其特征在于:所述裁切机构包括:
第四齿轮(20),所述第四齿轮(20)与第三齿轮(19)啮合连接;
第二螺纹杆(21),所述第二螺纹杆(21)固定连接于第四齿轮(20)的中心轴;
第二液压杆(15),所述第二液压杆(15)贯穿且螺纹连接于第二螺纹杆(21)且第二液压杆(15)的下方设置有重力传感器(16)。
7.根据权利要求1所述的一种PE膜加工用裁切装置,其特征在于:所述裁切机构包括:
连接杆(13),所述连接杆(13)的一端固定连接于第二液压杆(15)的延伸端;
裁切刀(12),所述裁切刀(12)固定连接于连接杆(13)的另一端。
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