CN220348497U - 一种毛掸塑料线材裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种毛掸塑料线材裁剪装置，属于裁剪装置技术领域，以解决现有的裁剪装置裁剪效率较低，而且使用效果较差的问题，包括支撑架、卡台、安装板、安装架、支撑台、固定座、移动座、压力缸和驱动件；所述卡台固定连接在所述支撑架上端面；所述安装板固定连接在所述支撑架上端面；所述安装架固定连接在所述支撑架上端面的后侧；所述支撑台固定连接在所述支撑架上端面的中部；所述固定座固定连接在所述支撑架上端面的中部；所述移动座左右滑动连接在所述支撑架的右侧；所述压力缸固定连接在所述安装架的上部；所述驱动件固定连接在前侧的所述安装板的上部；本实用新型提高了切割效率，保证了切割尺寸的精确度，提高了裁剪装置的通用性。
Description
技术领域
本实用新型属于裁剪装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种毛掸塑料线材裁剪装置。
背景技术
毛掸在加工时需要将塑料线材按照一定的长度裁剪好，再将线材与钢丝组合在一起加工出毛掸头，现有的线材裁剪装置通常由滚筒、切割刀、切割台、支架等组成。
例如CN201610729451.8公开了一种智能化毛掸制作方法，称取一定数量的塑料颗粒和助剂质量，按比例混合均匀，对配制的塑料颗粒吹塑成型得到塑料薄膜，塑料薄膜切割为数条塑料丝带，钢丝按照预定的尺寸在钢丝裁剪机中裁剪为固定尺寸的钢丝，塑料丝带和固定尺寸的钢丝经过毛掸智能成型机的加工制作出毛掸头，塑料颗粒通过注塑机注塑成导管，导管通过清水冷却后切割为一定长度，毛掸头和导管在组装台中组装为半成品毛掸，采用毛掸外边缘修饰机处理半成品毛掸得到成品毛掸；本发明从毛掸的原料调配到毛掸的成型、修饰都是基于智能化的流水线生产方式，提高了生产效率，节省了劳动力成本以及提高了制作毛掸的美观性。
基于上述，现有的裁剪装置在对线材进行切割时难以对线材进行定位，线材容易从切割台上滑落，需要重新将线材牵引到切割台上，操作繁琐，影响裁剪效率，导致裁剪装置的使用效果较差。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种毛掸塑料线材裁剪装置，以解决现有的裁剪装置在对线材进行切割时难以对线材进行定位，线材容易从切割台上滑落，需要重新将线材牵引到切割台上，操作繁琐，影响裁剪效率，导致裁剪装置的使用效果较差的问题。
本实用新型一种毛掸塑料线材裁剪装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种毛掸塑料线材裁剪装置，包括支撑架、卡台、安装板、安装架、支撑台、固定座、移动座、压力缸和驱动件；所述卡台设置有两个，两个所述卡台分别固定连接在所述支撑架上端面的前后两侧；所述安装板设置有两个，两个所述安装板分别固定连接在所述支撑架上端面的前后两侧；所述安装架固定连接在所述支撑架上端面的后侧；所述支撑台固定连接在所述支撑架上端面的中部；所述固定座固定连接在所述支撑架上端面的中部；所述移动座左右滑动连接在所述支撑架的右侧；所述压力缸固定连接在所述安装架的上部，所述压力缸的活塞杆与所述安装架上下滑动连接；所述驱动件固定连接在前侧的所述安装板的上部。
进一步的，所述安装架包括有切割刀；所述切割刀上下滑动连接在所述安装架的下部，所述切割刀与所述压力缸的活塞杆固定连接；
支撑台包括有切割槽；所述切割槽开设在所述支撑台的右侧。
进一步的，所述安装板包括有推送辊；所述推送辊设置有两个，两个所述推送辊分别转动连接在两个所述安装板的上下两侧，上部的所述推送辊与所述驱动件的电机轴同轴固定连接，两个所述推送辊通过带传动机构传动连接。
进一步的，所述安装架还包括有橡胶垫；所述橡胶垫设置有两个，两个所述橡胶垫分别固定连接在两个所述压紧杆的下端面，所述橡胶垫的下端面上设置有“X”形花纹。
进一步的，所述固定座包括有控制丝杆和操作杆；所述控制丝杆转动连接在所述固定座的下部，所述控制丝杆螺纹连接在所述移动座和滑台的下部，所述控制丝杆与操作杆通过锥齿轮传动机构传动连接；
移动座包括有滑台和弹力带；所述滑台固定连接在所述移动座的右端面；所述滑台为三角形结构；所述弹力带的右端固定连接在所述移动座的左端面，所述弹力带的左端固定连接在所述固定座的右端面。
进一步的，所述安装架还包括有弹性伸缩杆、伸缩提板和压紧杆；所述弹性伸缩杆的上部固定连接在所述切割刀的右侧；所述伸缩提板固定连接在所述弹性伸缩杆的下部；所述压紧杆设置有两个，两个所述压紧杆分别固定连接在所述伸缩提板的左右两侧，左侧的所述压紧杆通过连杆连接在所述固定座的上部，右侧的所述压紧杆通过连杆连接在所述移动座的上部。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型在传统裁剪装置的基础上增设了推送辊，通过驱动件带动推送辊转动将线材导出并且防止毛掸塑料线材回缩，有效的避免了毛掸塑料线材从支撑台上滑落，保证了裁剪装置的使用效果，提高了切割效率。
本实用新型在传统裁剪装置的基础上增设了压紧杆和橡胶垫，通过压紧杆将毛掸塑料线材压紧，避免线材在裁剪过程中出现滑移影响切割尺寸的精确度，通过橡胶垫增加压紧杆与毛掸塑料线材之间的摩擦力，提高对毛掸塑料线材的定位效果。
本实用新型在传统裁剪装置的基础上增设了移动座，通过转动操作杆带动控制丝杆转动，通过控制丝杆带动移动座和滑台移动，从而改变固定座和移动座之间的距离，方便调整毛掸塑料线材的裁剪长度，有效的降低了工作人员的劳动强度，有效的提高了裁剪装置的通用性。
本实用新型有效的避免了毛掸塑料线材从支撑台上滑落，保证了裁剪装置的使用效果，提高了切割效率，避免了线材在裁剪过程中出现滑移，保证了切割尺寸的精确度，提高了对毛掸塑料线材的定位效果，方便调整毛掸塑料线材的裁剪长度，有效的降低了工作人员的劳动强度，有效的提高了裁剪装置的通用性，保证了毛掸塑料线材的平整度。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型切割刀的结构示意图。
图3是本实用新型卡台的结构示意图。
图4是本实用新型推送辊的结构示意图。
图5是本实用新型移动座的结构示意图。
图6是本实用新型压紧杆的结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、支撑架；2、卡台；3、安装板；301、推送辊；4、安装架；401、切割刀；402、弹性伸缩杆；403、伸缩提板；404、压紧杆；405、橡胶垫；5、支撑台；501、切割槽；6、固定座；601、控制丝杆；602、操作杆；7、移动座；701、滑台；702、弹力带；8、压力缸；9、驱动件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例：
如附图1至附图6所示：
本实用新型提供一种毛掸塑料线材裁剪装置，包括支撑架1、卡台2、安装板3、安装架4、支撑台5、固定座6、移动座7、压力缸8和驱动件9；所述卡台2设置有两个，两个所述卡台2分别固定连接在所述支撑架1上端面的前后两侧；所述安装板3设置有两个，两个所述安装板3分别固定连接在所述支撑架1上端面的前后两侧；所述安装架4固定连接在所述支撑架1上端面的后侧；所述支撑台5固定连接在所述支撑架1上端面的中部；所述固定座6固定连接在所述支撑架1上端面的中部；所述移动座7左右滑动连接在所述支撑架1的右侧；所述压力缸8固定连接在所述安装架4的上部，所述压力缸8的活塞杆与所述安装架4上下滑动连接；所述驱动件9固定连接在前侧的所述安装板3的上部。
其中，所述安装板3包括有推送辊301；所述推送辊301设置有两个，两个所述推送辊301分别转动连接在两个所述安装板3的上下两侧，上部的所述推送辊301与所述驱动件9的电机轴同轴固定连接，两个所述推送辊301通过带传动机构传动连接；在使用中，将毛掸塑料线材卡在卡台2的上部，将线材的一端穿过两个推送辊301，通过驱动件9带动推送辊301转动将线材导出并且防止毛掸塑料线材回缩，有效的避免了毛掸塑料线材从支撑台5上滑落，保证了裁剪装置的使用效果，提高了切割效率，通过安装板3安装驱动件9和推送辊301。
其中，所述安装架4包括有切割刀401；所述切割刀401上下滑动连接在所述安装架4的下部，所述切割刀401与所述压力缸8的活塞杆固定连接；
支撑台5包括有切割槽501；所述切割槽501开设在所述支撑台5的右侧；在使用中，当毛掸塑料线材的的右侧与移动座7的右端面对齐后启动压力缸8，通过压力缸8推动切割刀401下移对毛掸塑料线材进行裁剪，通过切割槽501减少切割刀401受到的磨损，通过安装架4对切割刀401的移动进行导向。
其中，所述安装架4还包括有弹性伸缩杆402、伸缩提板403和压紧杆404；所述弹性伸缩杆402的上部固定连接在所述切割刀401的右侧；所述伸缩提板403固定连接在所述弹性伸缩杆402的下部；所述压紧杆404设置有两个，两个所述压紧杆404分别固定连接在所述伸缩提板403的左右两侧，左侧的所述压紧杆404通过连杆连接在所述固定座6的上部，右侧的所述压紧杆404通过连杆连接在所述移动座7的上部；在使用中，通过切割刀401的移动带动弹性伸缩杆402、伸缩提板403和压紧杆404向下移动，通过压紧杆404将毛掸塑料线材压紧，避免线材在裁剪过程中出现滑移影响切割尺寸的精确度，压紧线材后切割刀401继续下移实现对线材的裁剪，通过伸缩提板403连接压紧杆404与弹性伸缩杆402。
其中，所述安装架4还包括有橡胶垫405；所述橡胶垫405设置有两个，两个所述橡胶垫405分别固定连接在两个所述压紧杆404的下端面，所述橡胶垫405的下端面上设置有“X”形花纹；在使用中，通过橡胶垫405增加压紧杆404与毛掸塑料线材之间的摩擦力，提高对毛掸塑料线材的定位效果。
其中，所述固定座6包括有控制丝杆601和操作杆602；所述控制丝杆601转动连接在所述固定座6的下部，所述控制丝杆601螺纹连接在所述移动座7和滑台701的下部，所述控制丝杆601与操作杆602通过锥齿轮传动机构传动连接；
移动座7包括有滑台701和弹力带702；所述滑台701固定连接在所述移动座7的右端面；所述滑台701为三角形结构；所述弹力带702的右端固定连接在所述移动座7的左端面，所述弹力带702的左端固定连接在所述固定座6的右端面；在使用中，通过转动操作杆602带动控制丝杆601转动，通过控制丝杆601带动移动座7和滑台701移动，通过移动座7的移动带动右侧的压紧杆404向左侧滑动，从而改变固定座6和移动座7之间的距离，方便调整毛掸塑料线材的裁剪长度，有效的降低了工作人员的劳动强度，有效的提高了裁剪装置的通用性，通过弹力带702连接固定座6和移动座7，有效的保证了毛掸塑料线材的平整度，裁剪完成的线材被后续线材推动沿滑台701滑向下一工序。
本实施例的具体使用方式与作用：在使用中，将毛掸塑料线材卡在卡台2的上部，将线材的一端穿过两个推送辊301，通过驱动件9带动推送辊301转动将线材导出并且防止毛掸塑料线材回缩，有效的避免了毛掸塑料线材从支撑台5上滑落，保证了裁剪装置的使用效果，提高了切割效率，当毛掸塑料线材的的右侧与移动座7的右端面对齐后启动压力缸8，通过压力缸8推动切割刀401下移，通过切割刀401的移动带动弹性伸缩杆402、伸缩提板403和压紧杆404向下移动，通过压紧杆404将毛掸塑料线材压紧，避免线材在裁剪过程中出现滑移影响切割尺寸的精确度，压紧线材后切割刀401继续下移实现对线材的裁剪，通过切割槽501减少切割刀401受到的磨损，通过安装架4对切割刀401的移动进行导向，通过橡胶垫405增加压紧杆404与毛掸塑料线材之间的摩擦力，提高对毛掸塑料线材的定位效果，通过转动操作杆602带动控制丝杆601转动，通过控制丝杆601带动移动座7和滑台701移动，通过移动座7的移动带动右侧的压紧杆404向左侧滑动，从而改变固定座6和移动座7之间的距离，方便调整毛掸塑料线材的裁剪长度，有效的降低了工作人员的劳动强度，有效的提高了裁剪装置的通用性，通过弹力带702连接固定座6和移动座7，有效的保证了毛掸塑料线材的平整度，裁剪完成的线材被后续线材推动沿滑台701滑向下一工序。
Claims (6)
1.一种毛掸塑料线材裁剪装置，其特征在于：包括支撑架(1)、卡台(2)、安装板(3)、安装架(4)、支撑台(5)、固定座(6)、移动座(7)、压力缸(8)和驱动件(9)；所述支撑架(1)上端面的前后两侧分别固定连接有一个所述卡台(2)；所述支撑架(1)上端面的前后两侧分别固定连接有一个所述安装板(3)；所述安装架(4)固定连接在所述支撑架(1)上端面的后侧；所述支撑台(5)固定连接在所述支撑架(1)上端面的中部；所述固定座(6)固定连接在所述支撑架(1)上端面的中部；所述移动座(7)左右滑动连接在所述支撑架(1)的右侧；所述压力缸(8)固定连接在所述安装架(4)的上部，所述压力缸(8)的活塞杆与所述安装架(4)上下滑动连接；所述驱动件(9)固定连接在前侧的所述安装板(3)的上部。
2.如权利要求1所述一种毛掸塑料线材裁剪装置，其特征在于：所述安装板(3)包括有推送辊(301)；两个所述安装板(3)的上下两侧分别转动连接有一个所述推送辊(301)，上部的所述推送辊(301)与所述驱动件(9)的电机轴同轴固定连接，两个所述推送辊(301)相互传动连接。
3.如权利要求1所述一种毛掸塑料线材裁剪装置，其特征在于：所述安装架(4)包括有切割刀(401)；所述切割刀(401)上下滑动连接在所述安装架(4)的下部，所述切割刀(401)与所述压力缸(8)的活塞杆固定连接；
支撑台(5)包括有切割槽(501)；所述切割槽(501)开设在所述支撑台(5)的右侧。
4.如权利要求3所述一种毛掸塑料线材裁剪装置，其特征在于：所述安装架(4)还包括有弹性伸缩杆(402)、伸缩提板(403)和压紧杆(404)；所述弹性伸缩杆(402)的上部固定连接在所述切割刀(401)的右侧；所述伸缩提板(403)固定连接在所述弹性伸缩杆(402)的下部；所述伸缩提板(403)的左右两侧分别固定连接有一个所述压紧杆(404)。
5.如权利要求4所述一种毛掸塑料线材裁剪装置，其特征在于：所述安装架(4)还包括有橡胶垫(405)；每个所述压紧杆(404)的下端面固定连接有一个所述橡胶垫(405)。
6.如权利要求1所述一种毛掸塑料线材裁剪装置，其特征在于：所述固定座(6)包括有控制丝杆(601)和操作杆(602)；所述控制丝杆(601)转动连接在所述固定座(6)的下部，所述控制丝杆(601)螺纹连接在所述移动座(7)和滑台(701)的下部，所述控制丝杆(601)与操作杆(602)传动连接；
移动座(7)包括有滑台(701)和弹力带(702)；所述滑台(701)固定连接在所述移动座(7)的右端面；所述弹力带(702)的右端固定连接在所述移动座(7)的左端面，所述弹力带(702)的左端固定连接在所述固定座(6)的右端面。
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