CN220348347U - 测试台架 - Google Patents

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cross beam
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王兴晨
赵红英
李凯
王燕德
张龙
高会超
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Zhongzhou Guoxin Beijing Technology Co ltd
Beijing Hydrogen New Energy Technology Co ltd
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Zhongzhou Guoxin Beijing Technology Co ltd
Beijing Hydrogen New Energy Technology Co ltd
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Abstract

本公开涉及一种测试台架,包括:框架,构造为由多根支梁围成的箱型结构;以及多根横梁,用于承载待测工件,每根横梁连接在框架顶部的相对的支梁之间,且分别沿第一方向可锁定地滑动连接于相应的支梁,其中,横梁和支梁的横截面相同。通过上述方案,横梁可固定在支梁上,也可以在非固定状态下沿支梁的延伸方向进行滑动以调整间距,可适应不同种类待测工件的形状尺寸,满足多种零部件的测试需求。同时,支梁与横梁为横截面相同的同种梁结构,便于测试台架的裁接和整体组装,使用便利且降低设计成本。

Description

测试台架
技术领域
本公开涉及零件测试固定架技术领域,具体地,涉及一种测试台架。
背景技术
复杂设备的机械产品往往有其单独的运作系统,为此需要将多种不同功用的零部件组合在一起以达到设备本身所需的运行条件和使用效果。在该类设备的加工生产中,如何将各零部件的性能调试成相互匹配的状态是保障生产的设备质量的重要因素,因此需要对系统内各零部件作单独测试以进行性能调试。
例如,在新兴的氢能源产业领域中,氢燃料电池系统BOP(Balance of Plant),又称氢燃料电池系统辅件,包括燃料电池堆、氢气喷射器、循环泵、压缩机、中冷器、增湿器等结构部件,是氢燃料电池系统综合功能的基础,是保障氢燃料电池系统正常运行的关键部件。现有BOP零部件测试台架一般根据不同的结构部件进行相应的定制化,设计周期较长,影响研发进度,且当BOP零部件测试结果与需求不符时,需更换其他型号重新匹配测试,定制化测试台也需相应地进行改造,成本较高,测试效率较低。
实用新型内容
本公开的目的是提供一种测试台架,以至少部分地解决上述相关技术中存在的问题。
为了实现上述目的,本公开提供一种测试台架,包括:框架,构造为由多根支梁围成的箱型结构;以及多根横梁,用于承载待测工件,每根所述横梁连接在所述框架顶部的相对的所述支梁之间,且分别沿第一方向可锁定地滑动连接于相应的所述支梁,其中,所述横梁和所述支梁的横截面相同。
可选地,相邻的两根所述支梁之间,以及所述支梁与所述横梁之间分别通过第一连接件可拆卸地连接。
可选地,所述第一连接件包括互成直角的两个板,每个板分别贴固到相应的所述横梁或所述支梁上。
可选地,所述支梁和所述横梁上分别设置有T型滑槽,所述第一连接件通过T型螺栓和螺母与所述横梁或所述支梁固定连接,其中,所述T型螺栓的头部容纳在所述T型滑槽内,所述T型螺栓的杆部穿出所述板上的通孔并与所述螺母连接。
可选地,所述通孔为长条孔,且延伸方向与相应的所述T型滑槽的延伸方向相同。
可选地,所述横梁和所述支梁为方形的铝型材。
可选地,所述铝型材的四周侧面均设置有所述T型滑槽。
可选地,所述横梁连接在所述框架的顶部的所述支梁的内侧面。
可选地,还包括可沿第二方向滑动地连接在所述横梁上的第二连接件,所述待测工件通过所述第二连接件安装到所述横梁上。
可选地,所述框架的底部的所述支梁上设置有多个万向轮。
通过上述技术方案,设计一种箱型结构的框架,并在框架顶部支梁间设置用于承载待测工件的多根横梁,横梁既可以固定在支梁上,也可以在非固定状态下沿支梁的延伸方向进行滑动以调整间距,进而适应不同种类待测工件的形状尺寸,以满足多种不同零部件的固定测试需求。同时,构成框架的支梁与用于承载待测工件的横梁为横截面相同的同种梁结构,也即,横梁或支梁可根据使用需求在同种材料的梁体结构上截取所需长度即可,便于测试台架的裁接和整体组装,使用便利且降低设计成本。
本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:
图1是根据一示例性实施例示出的测试台架的结构示意图。
图2是根据图1中A部分局部放大的结构示意图。
图3是根据图1中B部分局部放大的结构示意图。
附图标记说明
1-框架,11-待测工件,2-支梁,3-横梁,4-第一连接件,41-T型螺栓,42-螺母,5-T型滑槽,6-万向轮,7-第二连接件。
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。
本公开中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上”、“下”指的是相关零部件在使用时的实际方向的上和下,在图1中,根据标记的“x”、“y”、“z”三个方向分别指代为第一方向、第二方向和第三方向。此外,本公开使用的术语“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素,不具有顺序性和重要性。需要说明的是,图1中所展示的待测工件11是以氢燃料系统BOP中某种型号的空气压缩机为示例,不同的零部件(例如燃料电池堆、氢气喷射器、循环泵、压缩机、中冷器、增湿器等)可相应地进行替换组装。
如图1所示,本公开的一个实施例提供的测试台架包括框架1、待测工件11、支梁2和横梁3。其中,框架1构造为由多根支梁2围成的箱型结构,框架1顶部的相对的支梁2之间设置有多根横梁3,用于承载待测工件11,且多根横梁3能够分别沿第一方向可锁定地滑动连接在相应的支梁2之间。也即:当确定好待测工件11的大小并需要将其固定在横梁3上时,横梁3可以锁止在相应的支梁2上;当待测工件11需要更换为其他型号种类的零部件,或是需根据测试设备的大小相应地调整待测工件11的位置时,也可以解除横梁3在支梁2的锁紧状态并将其沿支梁2的延伸方向进行滑动以调整多个横梁3的间距,进而适应不同种类待测工件11的形状尺寸,以满足多种不同零部件的固定测试需求。
同时,横梁3与支梁2的横截面相同,可以理解为构成框架1的支梁2与用于承载待测工件11的横梁3为横截面相同的同种梁结构,也即,横梁3或支梁2可根据使用需求在同种材料的梁体结构上截取所需长度即可,便于测试台架的裁接和整体组装,使用便利且降低设计成本。因此,本公开下文提到的“梁”在未限定为支梁2还是横梁3时,均指的是包括二者。
本公开对横梁3相较于支梁2的可锁定滑动形式不做限定,下面结合图1-图3给出一些示例。根据一些实施例,如图2所示,相邻的两根支梁2之间以及相邻的支梁2和横梁3之间可以分别通过第一连接件4可拆卸地连接,以方便框架1整体的搭建组装和横梁3在支梁2的装配。同时,每组用于连接的第一连接件4型号相同,统一装配标准,既避免安装标准不同导致框架1产生歪斜的情况发生,又利于连接件的生产采购,提高组装效率。
示例地,如图3所示,第一连接件4可以由两个互为直角的两个板构成,每个板分别贴固到相应的横梁3或支梁2上以将相邻两个梁固定连接。在该实施方式中,第一连接件4的两个板之间可以设置加强筋以保障连接件的固定强度,避免因待测工件11的重量或意外撞击下框架松散解体,对待测工件造成损坏。
在上述实施方式中,每相邻的两个梁之间可以仅设置一个第一连接件4,在第一连接件4的连接强度有保证的前提下,可以节省框架1或横梁3的安装或拆卸工序,提高装配效率。
根据一些实施例,如图3所示,支梁2和横梁3上可以分别设置有T型滑槽5,用于使第一连接件4通过T型螺栓41和螺母42与横梁3或支梁2固定连接。其中,T型螺栓41的头部容纳在T型滑槽5内,T型螺栓41的杆部穿出第一连接件4的板上的通孔并与螺母42连接,当相应的梁需要拆解或调整间距时,螺母42不与T型螺栓41旋紧,T型螺栓41的头部可由连接的杆部操控自由地在T型滑槽5内滑动,而当相应的梁需要固定时,将螺母42旋紧,即可使相邻两个梁通过第一连接件4彼此固定连接。
示例地,如图3所示,第一连接件4的通孔为长条孔,且孔型的延伸方向与相应的T型滑槽5的延伸方向相同,便于将T型螺栓41通过通孔放置在T型滑槽5内或是将其自T型滑槽5内拿出。当第一连接件4需要与梁固定连接时,仅需旋转T型螺栓41使其头部与通孔延伸方向垂直即可保障固定装配时不会发生螺栓脱落现象,使相对连接稳定。
根据一些实施例,横梁3和支梁2可以为方形的铝型材,材料廉价易得,且强度较好,不易产生形变,既降低成本,又满足测试台架承载待测工件11进行调配测验的强度需求。同时,横梁3和支梁2皆选用同种方形铝型材,可忽略选型阶段,根据长度需求在一根完整的铝型材上截取即可,提高整体框架1装配效率。
示例地,铝型材的四周侧面均可以设置有T型滑槽5,可以在任意方向通过第一连接件4将相邻两个梁进行组装,提高测试台架的泛用性和使用自由度。
在一些实施例中,横梁3可以连接在框架1的顶部的支梁2的内侧面,以保证横梁3与框架1的顶部维持在同一水平面内,防止因横梁3装配高度过高造成待测工件11的定位干涉,使待测工件11在任意横梁3上安装时不会因存在高度差产生摩擦或碰撞,有效保护待测工件11的结构安全。
示例地,待测工件11还可沿第二方向滑动地连接在横梁3上的第二连接件7,待测工件11通过第二连接件7安装到横梁3上。这样,由于横梁3能够在第一方向滑动,而第二连接件7能够在第二方向上相对于横梁3滑动,使得本公开提供的测试台架能够适应不同类型的产品。其中,该第二连接件7可以为卡箍或滑块等任意适配待测工件11的结构,满足待测工件11在横梁3上可以滑动即可。通过设置第二连接件7,增加待测工件11的自由度方向,可使工作人员根据实际应用更宽泛地调整待测工件11的摆放方向或移动间距,增加测试台架的使用范围。
根据一些实施例,框架1的底部的支梁2上可以设置有多个万向轮6,如图1所示,以满足测试台架整体进行移动,例如在对空气压缩机(图1中待测工件11)的安接动能管道时,或面临管道长度不够等问题,通过万向轮6可使框架1整体向合适位置移动,以满足不同工况下的测试需求。在该种实施方式中,万向轮6可以选用带有自锁功能的轮体,以保证测试台架经移动后能保持整体固定,防止其因自身滑动而使测试带来风险。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式,但是,本公开并不限于上述实施方式中的具体细节,在本公开的技术构思范围内,可以对本公开的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本公开的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本公开的思想,其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种测试台架,其特征在于,包括:
框架,构造为由多根支梁围成的箱型结构;以及
多根横梁,用于承载待测工件,每根所述横梁连接在所述框架顶部的相对的所述支梁之间,且分别沿第一方向可锁定地滑动连接于相应的所述支梁,
其中,所述横梁和所述支梁的横截面相同。
2.根据权利要求1所述的测试台架,其特征在于,相邻的两根所述支梁之间,以及所述支梁与所述横梁之间分别通过第一连接件可拆卸地连接。
3.根据权利要求2所述的测试台架,其特征在于,所述第一连接件包括互成直角的两个板,每个板分别贴固到相应的所述横梁或所述支梁上。
4.根据权利要求3所述的测试台架,其特征在于,所述支梁和所述横梁上分别设置有T型滑槽,所述第一连接件通过T型螺栓和螺母与所述横梁或所述支梁固定连接,
其中,所述T型螺栓的头部容纳在所述T型滑槽内,所述T型螺栓的杆部穿出所述板上的通孔并与所述螺母连接。
5.根据权利要求4所述的测试台架,其特征在于,所述通孔为长条孔,且延伸方向与相应的所述T型滑槽的延伸方向相同。
6.根据权利要求4所述的测试台架,其特征在于,所述横梁和所述支梁为方形的铝型材。
7.根据权利要求6所述的测试台架,其特征在于,所述铝型材的四周侧面均设置有所述T型滑槽。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的测试台架,其特征在于,所述横梁连接在所述框架的顶部的所述支梁的内侧面。
9.根据权利要求1-7中任一项所述的测试台架,其特征在于,还包括可沿第二方向滑动地连接在所述横梁上的第二连接件,所述待测工件通过所述第二连接件安装到所述横梁上。
10.根据权利要求1-7中任一项所述的测试台架,其特征在于,所述框架的底部的所述支梁上设置有多个万向轮。
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