CN220347898U - 一种铅酸电池板栅修边废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅酸电池板栅修边废料收集装置，包括底座、驱动箱、转筒、侧挡杆及上挡杆；所述驱动箱连接于底座上，驱动箱内部容置有气动马达，且气动马达驱动连接于转筒；所述转筒底部连接有托盘，上挡杆可拆卸的连接于转筒顶端；所述侧挡杆的底端连接于驱动箱的两侧，且侧挡杆位于转筒的侧部，其中一个侧挡杆的顶端连接有控制盒；所述驱动箱呈上下开口的圆筒状，且气动马达连接于驱动箱内侧的底座上；所述气动马达的动力输出轴上连接有挡板，挡板顶端连接有花键轴。与现有技术相比，本实用新型以机器收集取代传统的人工收集，不仅提高了废料的收集效率，而且收集后的废料呈规则的捆状，方便废料的再次利用。

Description

一种铅酸电池板栅修边废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及废料收集技术领域，尤其涉及一种铅酸电池板栅修边废料收集装置。

背景技术

板栅是铅酸蓄电池主要组成部件，是电极的集电骨架，起传导、汇集电流并使电流分布均匀的作用，同时对活性物质起支撑作用，是活性物质的载体。

铅酸电池板栅的工艺流程如下：铅合金锭浇铸→熔铅锅熔化→钱也注入板栅模具→打开模具→成型板栅脱模→切边→校验→时效硬化→待涂膏。板栅在切边工艺中，需要裁切两侧的毛边。

修边机裁切后的毛边废料呈长条状。在现有技术中，这些长条状的废料往往采用人工收集的方式，操作者将废料揉成团后集中到一起。这种传统的废料收集方式不仅费时费力，而且不便于废料的再次利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铅酸电池板栅修边废料收集装置，以机器收集取代传统的人工收集，不仅提高了废料的收集效率，而且收集后的废料呈规则的捆状，方便废料的再次利用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铅酸电池板栅修边废料收集装置，包括底座、驱动箱、转筒、侧挡杆及上挡杆；所述驱动箱连接于底座上，驱动箱内部容置有气动马达，且气动马达驱动连接于转筒；所述转筒底部连接有托盘，上挡杆可拆卸的连接于转筒顶端；所述侧挡杆的底端连接于驱动箱的两侧，且侧挡杆位于转筒的侧部，其中一个侧挡杆的顶端连接有控制盒。

本实用新型的进一步改进方案是，所述驱动箱呈上下开口的圆筒状，且气动马达连接于驱动箱内侧的底座上；所述气动马达的动力输出轴上连接有挡板，挡板顶端连接有花键轴。

本实用新型的进一步改进方案是，所述转筒的顶端封闭且底端开口，转筒的内侧连接有花键套，花键套插接于花键轴外壁，且花键套的底端与挡板接触。

本实用新型的进一步改进方案是，所述托盘包括圆环，圆环与转筒同心设置，且圆环与转筒底端之间连接有数个幅杆。

本实用新型的进一步改进方案是，所述侧挡杆呈L字形，控制盒内连接有电磁阀，电磁阀通过管道连接于气源，且气动马达通过管道连接于电磁阀，电磁阀上安装有开关，开关露出于控制盒。

本实用新型的进一步改进方案是，所述转筒顶端连接有插套，插套上螺纹配合有梅花螺栓，上挡杆插接于插套并通过梅花螺栓固接于插套中。

本实用新型的进一步改进方案是，所述上挡杆不高于侧挡杆的顶端。

本实用新型的进一步改进方案是，所述转筒呈锥台状。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的铅酸电池板栅修边废料收集装置，以机器收集取代传统的人工收集，不仅提高了废料的收集效率，而且收集后的废料呈规则的捆状，方便废料的再次利用。

本实用新型的铅酸电池板栅修边废料收集装置，收集废料时，通过侧挡杆与上挡杆限制废料，保证废料成卷收集不易脱卷。

本实用新型的铅酸电池板栅修边废料收集装置，上挡杆通过梅花螺栓安装在插套上，保证拆装方便。

本实用新型的铅酸电池板栅修边废料收集装置，转筒呈锥台状，方便成卷的废料从转筒外侧取下来。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的实物图。

图中：1-底座、2-驱动箱、201-气动马达、202-挡板、203-花键轴、3-转筒、301-花键套、4-侧挡杆、5-上挡杆、501-插套、502-梅花螺栓、6-托盘、601-圆环、602-幅杆、7-控制盒、701-开关、8-废料。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1：如图1～3所示，一种铅酸电池板栅修边废料收集装置，包括底座1、驱动箱2、转筒3、侧挡杆4及上挡杆5；所述驱动箱2连接于底座1上，驱动箱2内部容置有气动马达201，且气动马达201驱动连接于转筒3；所述转筒3底部连接有托盘6，上挡杆5可拆卸的连接于转筒3顶端；所述侧挡杆4的底端连接于驱动箱2的两侧，且侧挡杆4位于转筒3的侧部，其中一个侧挡杆4的顶端连接有控制盒7；所述驱动箱2呈上下开口的圆筒状，且气动马达201连接于驱动箱2内侧的底座1上；所述气动马达201的动力输出轴上连接有挡板202，挡板202顶端连接有花键轴203；所述转筒3的顶端封闭且底端开口，转筒3的内侧连接有花键套301，花键套301插接于花键轴203外壁，且花键套301的底端与挡板202接触；所述托盘6包括圆环601，圆环601与转筒3同心设置，且圆环601与转筒3底端之间连接有数个幅杆602；所述侧挡杆4呈L字形，控制盒7内连接有电磁阀，电磁阀通过管道连接于气源，且气动马达201通过管道连接于电磁阀，电磁阀上安装有开关701，开关701露出于控制盒7；所述转筒3顶端连接有插套501，插套501上螺纹配合有梅花螺栓502，上挡杆5插接于插套501并通过梅花螺栓502固接于插套501中；所述上挡杆5不高于侧挡杆4的顶端。

实施例2：本实施例为实施例1的进一步改进，主要改进之处在于，实施例1在使用时，成卷的废料8不易从转筒3上取下；而在本实施例中，可以避免上述缺陷，具体地说：

所述转筒3呈锥台状；本实施例中，转筒3呈锥台状，方便成卷的废料8从转筒3外侧取下来。

除此之外，本实施例与实施例1完全相同，此处不作赘述。

本实用新型的具体工作原理如下：

在工作时，两台装置布设于板栅生产线的两侧；上挡杆5插入插套501中，并通过梅花螺栓502紧固住上挡杆5；将裁切后废料8的一端绑扎在转筒3外壁，气动马达201工作旋转驱动转筒3旋转，转筒3卷绕裁切后的废料8；卷满后，将废料8切断，并通过扎带将成卷的废料8绑扎好；松开梅花螺栓502，取下上挡杆5，并将成卷废料8从转筒3上取下来。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铅酸电池板栅修边废料收集装置，其特征在于：包括底座（1）、驱动箱（2）、转筒（3）、侧挡杆（4）及上挡杆（5）；所述驱动箱（2）连接于底座（1）上，驱动箱（2）内部容置有气动马达（201），且气动马达（201）驱动连接于转筒（3）；所述转筒（3）底部连接有托盘（6），上挡杆（5）可拆卸的连接于转筒（3）顶端；所述侧挡杆（4）的底端连接于驱动箱（2）的两侧，且侧挡杆（4）位于转筒（3）的侧部，其中一个侧挡杆（4）的顶端连接有控制盒（7）。

2.如权利要求1所述的一种铅酸电池板栅修边废料收集装置，其特征在于：所述驱动箱（2）呈上下开口的圆筒状，且气动马达（201）连接于驱动箱（2）内侧的底座（1）上；所述气动马达（201）的动力输出轴上连接有挡板（202），挡板（202）顶端连接有花键轴（203）。

3.如权利要求2所述的一种铅酸电池板栅修边废料收集装置，其特征在于：所述转筒（3）的顶端封闭且底端开口，转筒（3）的内侧连接有花键套（301），花键套（301）插接于花键轴（203）外壁，且花键套（301）的底端与挡板（202）接触。

4.如权利要求1或2所述的一种铅酸电池板栅修边废料收集装置，其特征在于：所述托盘（6）包括圆环（601），圆环（601）与转筒（3）同心设置，且圆环（601）与转筒（3）底端之间连接有数个幅杆（602）。

5.如权利要求4所述的一种铅酸电池板栅修边废料收集装置，其特征在于：所述侧挡杆（4）呈L字形，控制盒（7）内连接有电磁阀，电磁阀通过管道连接于气源，且气动马达（201）通过管道连接于电磁阀，电磁阀上安装有开关（701），开关（701）露出于控制盒（7）。

6.如权利要求4所述的一种铅酸电池板栅修边废料收集装置，其特征在于：所述转筒（3）顶端连接有插套（501），插套（501）上螺纹配合有梅花螺栓（502），上挡杆（5）插接于插套（501）并通过梅花螺栓（502）固接于插套（501）中。

7.如权利要求6所述的一种铅酸电池板栅修边废料收集装置，其特征在于：所述上挡杆（5）不高于侧挡杆（4）的顶端。

8.如权利要求5-7中任一项所述的一种铅酸电池板栅修边废料收集装置，其特征在于：所述转筒（3）呈锥台状。