CN213195860U - 刀模组件用原料切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池极片切割技术领域，且公开了刀模组件用原料切割装置，包括箱体，所述箱体的内部横向设置有两个转杆，两个所述转杆的杆壁中部均固定设有刀片，两个所述转杆位于对应的刀具的两侧杆壁均固定套接有传送辊，所述箱体的两侧对称开设有条形口，上侧所述转杆的两端杆壁分别与对应的条形口滑动连接且两端均延伸至箱体的外部且连接有升降机构，两个所述转杆之间通过传动机构传动连接，所述箱体的右侧壁固定设有电机，下侧所述转杆的两端杆壁分别通过第一轴承与箱体的两侧内壁转动连接。本实用新型实现了对废料的收集，有效的保证了工作人员的健康和周围环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池极片切割技术领域，尤其涉及刀模组件用原料切割装置。
背景技术
“锂电池”是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类，锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。
传统的刀模组件用原料切割装置在对锂电池极片进行切割时往往没有防护装置，这样导致的问题是切割过程中产生的废料会产生飘散，容易对周围环境造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中切割装置的外部没有防护装置，一旦废料飘散时，容易对周围环境造成污染，同时影响工作人员健康的问题，而提出的刀模组件用原料切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
刀模组件用原料切割装置，包括箱体，所述箱体的内部横向设置有两个转杆，两个所述转杆的杆壁中部均固定设有刀片，两个所述转杆位于对应的刀具的两侧杆壁均固定套接有传送辊，所述箱体的两侧对称开设有条形口，上侧所述转杆的两端杆壁分别与对应的条形口滑动连接且两端均延伸至箱体的外部且连接有升降机构，两个所述转杆之间通过传动机构传动连接，所述箱体的右侧壁固定设有电机，下侧所述转杆的两端杆壁分别通过第一轴承与箱体的两侧内壁转动连接，且右端杆壁贯穿箱体并向外延伸且与电机的输出端固定连接，所述箱体的下表面固定设有废料收集机构，所述箱体的前侧和后侧分别开设有进料口和出料口。
优选的，所述升降机构包括安装板、丝杆、两个连接杆和两个环形板，所述安装板设置于箱体的上侧且内部开设有螺纹孔，所述丝杆与螺纹孔螺纹连接且下端杆壁通过第二轴承与箱体的上表面转动连接，两个所述环形板分别通过第三轴承与上侧的转杆的两端杆壁转动连接，两个所述环形板的上侧分别通过连接杆与安装板的下表面固定连接。
优选的，所述传动机构包括固定板、L形板和伸缩杆，所述L形板和固定板的内部分别通过第四轴承与伸缩杆的固定端和自由端的杆壁转动连接，所述L形板和固定板分别与对应的环形板以及箱体的侧壁固定连接，两个所述转杆的左端分别固定设有第一锥齿轮，所述伸缩杆的两端分别通过第二锥齿轮与对应的第一锥齿轮啮合连接。
优选的，所述废料收集机构包括抽风机和三通管，所述三通管固定设置于箱体的下表面且与箱体的内部相连通，所述抽风机固定设置于箱体的下表面且两端分别固定设有风管，左侧所述风管与三通管之间通过法兰固定设有过滤网。
优选的，所述安装板的内部四个拐角处分别开设有限位孔，每个所述限位孔的内部均活动套接有T形限位杆，四个所述T形限位杆的下端均与箱体的下表面固定连接。
优选的，所述箱体的下表面四个拐角处均固定设有支撑脚，每个所述支撑脚的下端内部均固定设有紧固螺栓。
与现有技术相比，本实用新型提供了刀模组件用原料切割装置，具备以下有益效果：
1、该刀模组件用原料切割装置，通过设置于丝杆上端的摇把，能够在每一次进行切割时，通过转动摇把带动丝杆转动，从而实现对两个刀具之间的距离进行调整，便于对原料进行传送。
2、该刀模组件用原料切割装置，通过设置于箱体下表面的废料收集机构，能够在切割工作进行的同时实现对废料的收集，避免废料飘散。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型实现了对废料的收集，有效的保证了工作人员的健康和周围环境。
附图说明
图1为本实用新型提出的刀模组件用原料切割装置的结构示意图；
图2为图1中局部A部分的结构放大图。
图中：1箱体、2转杆、3刀片、4传送辊、5电机、6安装板、7丝杆、8连接杆、9环形板、10固定板、11L形板、12伸缩杆、13第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15抽风机、16三通管、17风管、18过滤网、19T形限位杆、20摇把、21支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，刀模组件用原料切割装置，包括箱体1，箱体1的内部横向设置有两个转杆2，两个转杆2的杆壁中部均固定设有刀片3，两个转杆2位于对应的刀具的两侧杆壁均固定套接有传送辊4，箱体1的两侧对称开设有条形口，上侧转杆2的两端杆壁分别与对应的条形口滑动连接且两端均延伸至箱体1的外部且连接有升降机构，两个转杆2之间通过传动机构传动连接，箱体1的右侧壁固定设有电机5，下侧转杆2的两端杆壁分别通过第一轴承与箱体1的两侧内壁转动连接，且右端杆壁贯穿箱体1并向外延伸且与电机5的输出端固定连接，箱体1的下表面固定设有废料收集机构，箱体1的前侧和后侧分别开设有进料口和出料口。
升降机构包括安装板6、丝杆7、两个连接杆8和两个环形板9，安装板6设置于箱体1的上侧且内部开设有螺纹孔，丝杆7与螺纹孔螺纹连接且下端杆壁通过第二轴承与箱体1的上表面转动连接，两个环形板9分别通过第三轴承与上侧的转杆2的两端杆壁转动连接，两个环形板9的上侧分别通过连接杆8与安装板6的下表面固定连接，便于在每一次对原料进行切割时使对应的传送辊4将原料夹紧。
传动机构包括固定板10、L形板11和伸缩杆12，该伸缩杆12的自由端的横截面设置为矩形，便于整个伸缩杆12能够转动，L形板11和固定板10的内部分别通过第四轴承与伸缩杆12的固定端和自由端的杆壁转动连接，L形板11和固定板10分别与对应的环形板9以及箱体1的侧壁固定连接，两个转杆2的左端分别固定设有第一锥齿轮13，伸缩杆12的两端分别通过第二锥齿轮14与对应的第一锥齿轮13啮合连接，便于两个转杆2同时转动。
废料收集机构包括抽风机15和三通管16，三通管16固定设置于箱体1的下表面且与箱体1的内部相连通，抽风机15固定设置于箱体1的下表面且两端分别固定设有风管17，左侧风管17与三通管16之间通过法兰固定设有过滤网18，废料进入抽风机15的内部。
安装板6的内部四个拐角处分别开设有限位孔，每个限位孔的内部均活动套接有T形限位杆19，四个T形限位杆19的下端均与箱体1的下表面固定连接，丝杆7的上端固定设有摇把20，便于通过摇把20转动丝杆7。
箱体1的下表面四个拐角处均固定设有支撑脚21，每个支撑脚21的下端内部均固定设有紧固螺栓，便于对整个设备进行牢固安装。
本实用新型中，使用时，将原料通过进料口插入箱体1的内部，启动电机5和抽风机15，电机5的输出轴带动下侧的转杆2转动，下侧的转杆2通过传动机构的传动连接带动上侧的转杆2转动，实现两个转杆2同步转动，便于两个刀片3对原料进行切割，在对每一次切割前，转动摇把20，摇把20带动丝杆7转动，丝杆7通过四个T形限位杆19的限位作用带动上侧转杆2运动，实现对两个转杆2之间的距离的调节，便于在每一次对原料进行切割时使对应的传送辊4将原料夹紧。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.刀模组件用原料切割装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部横向设置有两个转杆(2)，两个所述转杆(2)的杆壁中部均固定设有刀片(3)，两个所述转杆(2)位于对应的刀具的两侧杆壁均固定套接有传送辊(4)，所述箱体(1)的两侧对称开设有条形口，上侧所述转杆(2)的两端杆壁分别与对应的条形口滑动连接且两端均延伸至箱体(1)的外部且连接有升降机构，两个所述转杆(2)之间通过传动机构传动连接，所述箱体(1)的右侧壁固定设有电机(5)，下侧所述转杆(2)的两端杆壁分别通过第一轴承与箱体(1)的两侧内壁转动连接，且右端杆壁贯穿箱体(1)并向外延伸且与电机(5)的输出端固定连接，所述箱体(1)的下表面固定设有废料收集机构，所述箱体(1)的前侧和后侧分别开设有进料口和出料口。
2.根据权利要求1所述的刀模组件用原料切割装置，其特征在于，所述升降机构包括安装板(6)、丝杆(7)、两个连接杆(8)和两个环形板(9)，所述安装板(6)设置于箱体(1)的上侧且内部开设有螺纹孔，所述丝杆(7)与螺纹孔螺纹连接且下端杆壁通过第二轴承与箱体(1)的上表面转动连接，两个所述环形板(9)分别通过第三轴承与上侧的转杆(2)的两端杆壁转动连接，两个所述环形板(9)的上侧分别通过连接杆(8)与安装板(6)的下表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的刀模组件用原料切割装置，其特征在于，所述传动机构包括固定板(10)、L形板(11)和伸缩杆(12)，所述L形板(11)和固定板(10)的内部分别通过第四轴承与伸缩杆(12)的固定端和自由端的杆壁转动连接，所述L形板(11)和固定板(10)分别与对应的环形板(9)以及箱体(1)的侧壁固定连接，两个所述转杆(2)的左端分别固定设有第一锥齿轮(13)，所述伸缩杆(12)的两端分别通过第二锥齿轮(14)与对应的第一锥齿轮(13)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的刀模组件用原料切割装置，其特征在于，所述废料收集机构包括抽风机(15)和三通管(16)，所述三通管(16)固定设置于箱体(1)的下表面且与箱体(1)的内部相连通，所述抽风机(15)固定设置于箱体(1)的下表面且两端分别固定设有风管(17)，左侧所述风管(17)与三通管(16)之间通过法兰固定设有过滤网(18)。
5.根据权利要求2所述的刀模组件用原料切割装置，其特征在于，所述安装板(6)的内部四个拐角处分别开设有限位孔，每个所述限位孔的内部均活动套接有T形限位杆(19)，四个所述T形限位杆(19)的下端均与箱体(1)的下表面固定连接，所述丝杆(7)的上端固定设有摇把(20)。
6.根据权利要求1所述的刀模组件用原料切割装置，其特征在于，所述箱体(1)的下表面四个拐角处均固定设有支撑脚(21)，每个所述支撑脚(21)的下端内部均固定设有紧固螺栓。
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| CN202021178413.6U Active CN213195860U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 刀模组件用原料切割装置 |
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2020
- 2020-06-23 CN CN202021178413.6U patent/CN213195860U/zh active Active
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