CN220347825U - 一种数控机床用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床技术领域，提出了一种数控机床用夹持装置，包括固定座，固定座的顶部固定安装有两个安装板，两个安装板的一侧均设置有夹持组件，夹持组件的一端设置有缓冲组件，夹持组件的顶部固定安装有安装架，通过驱动机构带动L形板进行上升，然后上升的L形板在通过其侧壁上的凹槽带动固定柱，从而使条形板以连接杆为圆心进行转动，再然后转动中的条形板带动安装架上活动连接的连接杆，从而使U形板带动调整组件与固定组件呈九十度翻转并与夹持组件进行持平，最后通过固定组件能够增加夹持组件与缓冲组件的固定面积，进而能够提高夹持组件与缓冲组件的夹持固定效果，避免较长的工件在加工时，容易出现倾倒等现象。

Description

一种数控机床用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体涉及一种数控机床用夹持装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。

已知中国公开授权实用新型CN215546901U公开了一种数控机床用工件夹持装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧外表面设置有安装机构，所述安装机构的下端外表面设置有调节机构，所述调节机构的下端外表面设置有工作台。本实用新型所述的一种数控机床用工件夹持装置，通过设置的安装机构，可以更方便人们安装装置主体，方便后期拆卸与维修，有效的提高了人们的便捷性，也方便调节装置主体的位置，方便后期夹持不同长度的物件，调节装置主体的位置时，拧松第一锁紧螺母，使装置主体在固定块上滑动，方便人们调节位置，通过设置的调节机构，可以更方便夹持不同高度的物件，可以方便人们放置维修工具或其他物件，带来更好的使用前景。

然而在实施相关技术中发现上述方案存在以下问题：现有技术在使用过程中，夹持效果较差，不能够根据工件的长度对夹持面积进行调整，从而使较长的工件在加工时，容易出现倾倒现象，因此，需要一种数控机床用夹持装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种数控机床用夹持装置，解决了相关技术中的夹持效果较差，不能够根据工件的长度对夹持面积进行调整，从而使较长的工件在加工时，容易出现倾倒现象的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种数控机床用夹持装置，包括固定座，所述固定座的顶部固定安装有两个安装板，两个所述安装板的一侧均设置有夹持组件，所述夹持组件的一端设置有缓冲组件；

所述夹持组件的顶部固定安装有安装架，所述安装架的内侧设置有U形板，所述U形板的两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端与所述U形板之间活动连接；

所述U形板上设置有调整组件，所述调整组件上设置有固定组件；

所述安装架的一侧固定安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端固定安装有L形板，所述连接杆的一端贯穿所述安装架的一侧固定连接有条形板，所述条形板的一侧固定安装有固定柱，所述固定柱的另一端与所述L形板上的凹槽相插接。

优选的，所述夹持组件包括固定安装在所述安装板一侧的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定连接有夹持板，所述安装架位于所述夹持板的顶部。

优选的，所述夹持板的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有滚轮，所述滚轮与所述夹持板之间活动连接。

优选的，所述缓冲组件包括贯穿设置在所述夹持板上的两个T形杆，两个所述T形杆均与所述夹持板之间活动插接，所述T形杆的一端固定安装有连接板，所述T形杆的外侧壁上套设有第一弹簧，所述第一弹簧位于所述夹持板与所述连接板的中间。

优选的，所述连接板的一侧设置有定位板，所述定位板的一侧固定安装有橡胶垫。

优选的，所述定位板的一侧固定安装有燕尾板，所述连接板的一侧开设有燕尾槽，所述燕尾板与所述燕尾槽之间相插接。

优选的，所述连接板与所述燕尾板的两侧均开设有插接槽，所述插接槽的内部插接有插接杆，所述插接杆的一端固定安装有第一磁铁，所述连接板内部的一侧固定安装有第二磁铁，所述第一磁铁与所述第二磁铁之间相吸附。

优选的，所述调整组件包括螺纹连接在所述U形板一侧的螺杆，所述U形板的内部设置有固定块，所述螺杆的一端与所述固定块之间活动连接，所述固定组件设置在所述固定块上。

优选的，所述固定组件包括贯穿设置在所述固定块上的倒T杆，所述倒T杆与所述固定块之间活动插接，所述倒T杆的顶部固定安装有固定板，所述倒T杆的外侧壁上固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧位于所述固定板与所述固定块的中间。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

通过驱动机构带动L形板进行上升，然后上升的L形板在通过其侧壁上的凹槽带动固定柱，从而使条形板以连接杆为圆心进行转动，再然后转动中的条形板带动安装架上活动连接的连接杆，从而使U形板带动调整组件与固定组件呈九十度翻转并与夹持组件进行持平，最后通过固定组件能够增加夹持组件与缓冲组件的固定面积，进而能够提高夹持组件与缓冲组件的夹持固定效果，避免较长的工件在加工时，容易出现倾倒等现象。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型固定组件的结构示意图；

图3为本实用新型定位板的剖视结构示意图；

图4为本实用新型夹持组件的仰视结构示意图。

图中：1、固定座；2、安装板；3、夹持组件；31、电动伸缩杆；32、夹持板；4、缓冲组件；41、T形杆；42、连接板；43、第一弹簧；5、安装架；6、U形板；7、连接杆；8、调整组件；81、螺杆；82、固定块；9、固定组件；91、倒T杆；92、固定板；93、第二弹簧；10、驱动机构；11、L形板；12、条形板；13、固定柱；14、定位板；15、橡胶垫；16、燕尾板；17、插接杆；18、第一磁铁；19、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种数控机床用夹持装置技术方案：包括固定座1，固定座1的顶部固定安装有两个安装板2，两个安装板2的一侧均设置有夹持组件3，夹持组件3的一端设置有缓冲组件4；

夹持组件3的顶部固定安装有安装架5，安装架5的内侧设置有U形板6，U形板6的两侧均固定安装有连接杆7，连接杆7的另一端与U形板6之间活动连接；

U形板6上设置有调整组件8，调整组件8上设置有固定组件9；

安装架5的一侧固定安装有驱动机构10，驱动机构10为双轴气缸，驱动机构10的输出端固定安装有L形板11，连接杆7的一端贯穿安装架5的一侧固定连接有条形板12，条形板12的一侧固定安装有固定柱13，固定柱13的另一端与L形板11上的凹槽相插接；

通过夹持组件3带动缓冲组件4向固定座1上的工件进行靠拢夹持，从而即方便对工件进行固定，又能够避免夹持组件3因为夹持力度过大而对工件表面造成损伤，当要夹持较长的工件时，通过驱动机构10带动L形板11进行上升，然后上升的L形板11在通过其侧壁上的凹槽带动固定柱13，从而使固定柱13通过条形板12能够带动连接杆7进行转动，进而使U形板6能够带动调整组件8与固定组件9进行九十度翻转，最后通过翻转过来的固定组件9能够增加夹持组件3与缓冲组件4的固定面积，进而避免在对较长的工件进行加工时，工件容易出现倾倒等现象。

本实施例中，具体的，夹持组件3包括固定安装在安装板2一侧的电动伸缩杆31，电动伸缩杆31的另一端固定连接有夹持板32，安装架5位于夹持板32的顶部；

通过电动伸缩杆31带动夹持板32进行移动，从而方便对固定座1上的工件进行夹持固定。

本实施例中，具体的，夹持板32的底部开设有安装槽，安装槽的内部设置有滚轮19，滚轮19与夹持板32之间活动连接；

通过滚轮19，即方便对夹持板32进行支撑，又使得夹持板32能够轻松平稳的进行移动。

本实施例中，具体的，缓冲组件4包括贯穿设置在夹持板32上的两个T形杆41，两个T形杆41均与夹持板32之间活动插接，T形杆41的一端固定安装有连接板42，T形杆41的外侧壁上套设有第一弹簧43，第一弹簧43位于夹持板32与连接板42的中间；

当夹持板32带动连接板42与工件进行接触夹持时，连接板42在T形杆41的作用下稳定进行移动收缩并对第一弹簧43进行施压，然后通过第一弹簧43对连接板42与夹持板32进行缓冲，从而避免夹持组件3因为夹持力度过大而对工件表面造成损伤。

本实施例中，具体的，连接板42的一侧设置有定位板14，定位板14的一侧固定安装有橡胶垫15，定位板14的一侧固定安装有燕尾板16，连接板42的一侧开设有燕尾槽，燕尾板16与燕尾槽之间相插接，连接板42与燕尾板16的两侧均开设有插接槽，插接槽的内部插接有插接杆17，插接杆17的一端固定安装有第一磁铁18，连接板42内部的一侧固定安装有第二磁铁，第一磁铁18与第二磁铁之间相吸附；

通过人工将定位板14一侧的燕尾板16与燕尾槽进行卡接，然后人工在将插接杆17插入插接槽中并使第一磁铁18与第二磁铁相吸附，从而使定位板14能够稳定的固定在连接板42上，最后通过定位板14与橡胶垫15，即使得该装置能够对不规则形状的工件进行稳定夹持，又能够避免夹持板32与连接板42因为压力过大而对工件造成损伤。

本实施例中，具体的，调整组件8包括螺纹连接在U形板6一侧的螺杆81，U形板6的内部设置有固定块82，螺杆81的一端与固定块82之间活动连接，固定组件9设置在固定块82上；

通过人工转动U形板6上螺纹连接的螺杆81，从而使螺杆81在U形板6的配合限位下带动其一端活动连接的固定块82进行移动，进而方便对固定组件9的位置进行调整，使得固定组件9的夹持位置能够根据情况进行调整。

本实施例中，具体的，固定组件9包括贯穿设置在固定块82上的倒T杆91，倒T杆91与固定块82之间活动插接，倒T杆91的顶部固定安装有固定板92，倒T杆91的外侧壁上固定安装有第二弹簧93，第二弹簧93位于固定板92与固定块82的中间；

通过第二弹簧93的弹力带动倒T杆91一端的固定板92夹持住工件，从而有利于提高夹持组件3的夹持面积与夹持效果，进而避免工件容易出现倾倒情况。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过安装架5一侧的驱动机构10带动其输出端上连接的L形板11进行上升，然后上升的L形板11在通过凹槽带动固定柱13，从而使条形板12以连接杆7为圆心进行转动，再然后转动中的条形板12通过连接杆7带动U形板6、调整组件8与固定组件9呈九十度翻转并与夹持组件3进行持平，持平后，通过夹持组件3带动缓冲组件4对固定座1上的工件进行夹持，夹持的同时，夹持组件3一并带动安装架5向工件靠拢，从而使固定板92在第二弹簧93的带动下能够夹持住工件的中间或上方，进而即能够增加夹持组件3与缓冲组件4的固定面积，又能够提高夹持组件3与缓冲组件4的夹持固定效果，避免夹持组件3夹持的工件因为较长而使得工件在加工时，容易出现倾倒现象。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种数控机床用夹持装置，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的顶部固定安装有两个安装板(2)，两个所述安装板(2)的一侧均设置有夹持组件(3)，所述夹持组件(3)的一端设置有缓冲组件(4)；

所述夹持组件(3)的顶部固定安装有安装架(5)，所述安装架(5)的内侧设置有U形板(6)，所述U形板(6)的两侧均固定安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)的另一端与所述U形板(6)之间活动连接；

所述U形板(6)上设置有调整组件(8)，所述调整组件(8)上设置有固定组件(9)；

所述安装架(5)的一侧固定安装有驱动机构(10)，所述驱动机构(10)的输出端固定安装有L形板(11)，所述连接杆(7)的一端贯穿所述安装架(5)的一侧固定连接有条形板(12)，所述条形板(12)的一侧固定安装有固定柱(13)，所述固定柱(13)的另一端与所述L形板(11)上的凹槽相插接。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用夹持装置，其特征在于，所述夹持组件(3)包括固定安装在所述安装板(2)一侧的电动伸缩杆(31)，所述电动伸缩杆(31)的另一端固定连接有夹持板(32)，所述安装架(5)位于所述夹持板(32)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床用夹持装置，其特征在于，所述夹持板(32)的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有滚轮(19)，所述滚轮(19)与所述夹持板(32)之间活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床用夹持装置，其特征在于，所述缓冲组件(4)包括贯穿设置在所述夹持板(32)上的两个T形杆(41)，两个所述T形杆(41)均与所述夹持板(32)之间活动插接，所述T形杆(41)的一端固定安装有连接板(42)，所述T形杆(41)的外侧壁上套设有第一弹簧(43)，所述第一弹簧(43)位于所述夹持板(32)与所述连接板(42)的中间。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床用夹持装置，其特征在于，所述连接板(42)的一侧设置有定位板(14)，所述定位板(14)的一侧固定安装有橡胶垫(15)。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床用夹持装置，其特征在于，所述定位板(14)的一侧固定安装有燕尾板(16)，所述连接板(42)的一侧开设有燕尾槽，所述燕尾板(16)与所述燕尾槽之间相插接。

7.根据权利要求6所述的一种数控机床用夹持装置，其特征在于，所述连接板(42)与所述燕尾板(16)的两侧均开设有插接槽，所述插接槽的内部插接有插接杆(17)，所述插接杆(17)的一端固定安装有第一磁铁(18)，所述连接板(42)内部的一侧固定安装有第二磁铁，所述第一磁铁(18)与所述第二磁铁之间相吸附。

8.根据权利要求1所述的一种数控机床用夹持装置，其特征在于，所述调整组件(8)包括螺纹连接在所述U形板(6)一侧的螺杆(81)，所述U形板(6)的内部设置有固定块(82)，所述螺杆(81)的一端与所述固定块(82)之间活动连接，所述固定组件(9)设置在所述固定块(82)上。

9.根据权利要求8所述的一种数控机床用夹持装置，其特征在于，所述固定组件(9)包括贯穿设置在所述固定块(82)上的倒T杆(91)，所述倒T杆(91)与所述固定块(82)之间活动插接，所述倒T杆(91)的顶部固定安装有固定板(92)，所述倒T杆(91)的外侧壁上固定安装有第二弹簧(93)，所述第二弹簧(93)位于所述固定板(92)与所述固定块(82)的中间。