CN112775699A - 一种机械生产用具有定位机构的零件加工设备及使用方法 - Google Patents

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CN112775699A CN202011592601.8A CN202011592601A CN112775699A CN 112775699 A CN112775699 A CN 112775699A CN 202011592601 A CN202011592601 A CN 202011592601A CN 112775699 A CN112775699 A CN 112775699A
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Abstract

本发明涉及机械零件生产技术领域，具体为一种机械生产用具有定位机构的零件加工设备及使用方法，包括液体上料组件、水泵、加热板和第一电机，所述液体上料组件的后方设置有固体加工组件，所述液体上料组件的右端固定连接有法兰组件，所述法兰组件的下方设置有搅拌箱，所述搅拌箱包括外箱，所述外箱固定连接在底座的上方，所述外箱的内部固定连接有加热板，所述加热板的内部固定连接有内箱，所述搅拌箱的内部设置有搅拌组件，所述搅拌箱的后方设置有催芽箱。本发明通过设置上料组件和搅拌组件，能够实现上料的自动化，以及原料的充分混合，进而能够实现生产效率的提升和原料的充分混合，进一步提高设备的生产效率。

Description

一种机械生产用具有定位机构的零件加工设备及使用方法
技术领域
本发明涉及机械零件生产技术领域，具体为一种机械生产用具有定位机构的零件加工设备及使用方法。
背景技术
零件是机器组成的基本要素，可以概括地分为两大类：一类是在各种机器中都能用到的零件，称为通用零件；另一类是在一定类型的机器中才会用到的零件，称为专用零件，其在进行生产时，需要采用加工设备对其进行钻孔，切削等进行加工处理，其中钻孔处理在零件的加工生产中具有一定的地位，其大多采用上下活动式钻床实现对零件的加工处理，其在对零件的中心线加工处理的方式尤为欠缺，其定位效果则直接影响装置对零件的钻孔等中心加工处理。
对此，中国申请专利号:CN106513738B，公开了一种金属零件高精准钻孔加工设备，本发明属于机械零件加工技术领域，尤其为一种金属零件高精准钻孔加工设备，本发明公开了一种金属零件高精准钻孔加工设备，包括底座和支柱，所述承接架的底部安装有安装架，所述安装架的内腔设有固定套筒，所述固定套筒的内侧设有钻杆，其固定套筒底部的内腔设有滑腔，所述滑腔内侧滑动连接有限位套筒，本发明金属零件高精准钻孔加工设备，在承接架的底部设置安装架，以及在钻杆的外侧套接固定套筒，使得该设备在钻孔加工时，有效避免了钻杆出现摆动的现象，不仅能够对钻杆起到有效的保护作用，延长钻杆的使用寿命，同时还能够极大提高该设备钻孔的精确度，使得金属零件的钻孔加工质量得到有效的保证，该发明在进行零件的加工时采用钻杆的定位辅助，但其加工零件在进行夹持固定时，无法有效的将其固定在加工刀具的轴线上，从而无法有效的起到对零件的中心定位，导致装置无法精确的对零件的中心进行夹持固定，且无法有效的跟随加工零件的长度进行夹持固定，导致加工零件的稳定性降低，从而导致在进行零件加工时，零件容易出现跳动，导致加工精度降低。
因此亟需设计一种机械生产用具有定位机构的零件加工设备及使用方法来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械生产用具有定位机构的零件加工设备及使用方法，以解决上述背景技术中提出不具备定位机构和稳定性差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械生产用具有定位机构的零件加工设备，包括底座组件和加工主体，所述底座组件包括立柱，所述立柱的底部固定连接有调节脚杯，所述立柱的内部固定连接有储存柜，所述储存柜的上方设置有控制面板，所述控制面板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有定位组件，所述定位组件包括紧固组件，所述紧固组件包括固定底板，所述固定底板的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨的上方设置有第一滑块，所述第一滑块的右侧设置有第二滑块，所述第一滑块的上表面活动连接有主动杆，所述主动杆的另一端活动连接有转动杆，所述转动杆的中间设置有支撑柱，所述转动杆的另一端活动连接有从动杆，所述从动杆的另一端活动连接有第二滑块，所述主动杆的下表面固定连接有固定销，所述固定销的外部套接有气缸，所述气缸的右侧连接有连接座，所述第一滑块和第二滑块的上表面固定连接有升降组件，所述升降组件包括固定座，所述固定座的上表面固定连接有导向杆，所述导向杆的上表面固定连接有定位板，所述定位板的中心设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内部贯穿有丝杠，所述丝杠的外部套接有滚珠螺母副，所述滚珠螺母副的外部固定连接有导向块，所述导向块的右侧固定连接有夹持板，所述顶板的上方固定连接有加工主体。
优选的，所述立柱共设置有四组，且呈矩形分布，所述调节脚杯共设置有四组，且均匀分布在立柱的底部，所述调节脚杯的下表面固定连接有减震橡胶垫，所述储存柜的正面通过合页固定连接有柜门，且柜门正面固定连接有门把手。
优选的，所述固定底板固定连接在顶板的上表面，所述滑轨通过六角螺栓固定连接在固定底板的上表面中心，所述第一滑块与第二滑块的下表面皆开设有燕尾滑槽，所述滑轨与第一滑块和第二滑块呈滑动连接。
优选的，所述第一滑块的上表面固定连接有夹持板，所述第二滑块的上表面固定连接有夹持板，所述第一滑块的上表面固定连接有圆轴，且外部活动连接有主动杆，所述主动杆的上表面固定连接有圆轴，且外部活动连接有从动杆。
优选的，所述主动杆与转动杆的连接方式呈转动连接，所述转动杆与从动杆的连接方式呈转动连接，所述支撑柱与转动杆的连接方式呈转动连接。
优选的，所述主动杆的下表面固定连接有固定销，所述固定销的外部套接有气缸，所述气缸的左侧呈圆环状，所述气缸通过连接座固定连接在第二滑块的上方，所述连接座呈U形结构，所述连接座的左侧面固定连接有L型铁片，且外部连接有气缸。
优选的，所述固定座固定连接在第一滑块的上表面，所述固定座的上表面固定连接有两组导向杆，且均匀分布在固定座的两端，所述导向块的两端皆开设有通孔，且内部滑动连接有导向杆，所述滚珠螺母副与丝杠的连接方式呈啮合连接，所述丝杠底部套接有滚珠轴承，且处于固定座的上表面，所述丝杠的上表面固定连接有旋转把手。
优选的，所述夹持板包括壳体，所述壳体的右侧固定连接有导向板，所述壳体的内部固定连接有限位销，所述限位销的右侧设置有弹簧，所述弹簧的右侧设置有连接销，所述连接销的右侧固定连接有调节柱。
优选的，所述导向板的上方开设有通孔，且内部贯穿有调节柱，所述调节柱的左侧开设有螺纹孔，所述连接销的右侧固定连接有螺纹柱，且与调节柱呈螺纹连接，所述壳体的内部设置有限位孔，且内壁固定连接有限位销。
一种机械生产用具有定位机构的零件加工设备的使用方法，其特征在于：所述机械生产用具有定位机构的零件加工设备的使用方法为：
S1.将所需要加工的零件放置在支撑柱的上方，进一步启动气缸，通过气缸的延伸，带动主动杆进行转动，进一步带动转动杆进行转动，转动杆进行转动的同时带动从动杆进行转动，进一步带动第一滑块和第二滑块在滑轨的上方进行滑动，进而通过夹持板实现对加工零件的底部进行夹持固定；
S2.在夹持紧固之前，通过转动丝杠，实现滚珠螺母副的上下滑动，进一步将滚珠螺母副上升至加工零件的高度，进一步在第一滑块和第二滑块上方的夹持板进行夹持时，同时实现导向块右侧的夹持板实现对加工零件的夹持；
S3.夹持板在进行夹持时，通过弹簧的弹性实现调节柱的伸缩，实现对加工零件的表面进行贴合夹持；
S4.夹持结束后，通过控制面板控制加工主体的启动，实现对加工零件进行钻孔等圆柱中心的加工处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设置定位组件，能够实现对加工零件的中心固定，主要通过气缸带动转动杆进行转动，从而实现两侧夹持板实现对中心的夹持工作，进而能够保证夹持板对加工零件的中心夹持固定，提高对加工零件的中心定位夹持，同时通过升降组件对上方夹持板的上下滑动调节，能够实现对加工零件的上下两端同时夹持固定，进一步提高零件的稳定性，起到对零件的定位作用，通过丝杠或螺母副的联动方式，能够实现其上下调节，从而能够实现对加工零件的上下滑动调节，提高加工零件的稳定性，进一步通过万能夹持板的设置，能够实现对不同直径的零件进行夹持固定，进一步提高对加工零件的定位固定，提高加工零件的稳定性。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的定位组件主视结构示意图；
图3为本发明的紧固组件俯视局部结构示意图；
图4为本发明的紧固组件俯视结构示意图；
图5为本发明的升降组件左视剖面结构示意图；
图6为本发明的夹持板俯视剖面结构示意图。
图中：1、底座组件；11、立柱；12、调节脚杯；13、储存柜；14、控制面板；15、顶板；2、定位组件；21、紧固组件；211、固定底板；212、滑轨；213、第一滑块；214、第二滑块；215、主动杆；216、从动杆；217、转动杆；218、支撑柱；219、固定销；2110、气缸；2111、连接座；22、升降组件；221、固定座；222、导向杆；223、导向块；224、滚珠螺母副；225、定位板；226、滚珠轴承；227、丝杠；23、夹持板；231、壳体；232、限位销；233、弹簧；234、连接销；235、调节柱；236、导向板；3、加工主体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：
一种机械生产用具有定位机构的零件加工设备及使用方法，包括底座组件1和加工主体3，底座组件1包括立柱11，立柱11的底部固定连接有调节脚杯12，立柱11的内部固定连接有储存柜13，通过储存柜13的设置，能够进程物品的存放使用，储存柜13的上方设置有控制面板14，控制面板14的顶部固定连接有顶板15，顶板15的上表面固定连接有定位组件2，用于零件的加工定位使用，主要用于零件的中心加工使用。
定位组件2包括紧固组件21，紧固组件21包括固定底板211，固定底板211的上表面固定连接有滑轨212，滑轨212的上方设置有第一滑块213，第一滑块213的右侧设置有第二滑块214，第一滑块213的上表面活动连接有主动杆215，主动杆215的另一端活动连接有转动杆217，转动杆217的中间设置有支撑柱218，转动杆217的另一端活动连接有从动杆216，从动杆216的另一端活动连接有第二滑块214，主动杆215的下表面固定连接有固定销219，固定销219的外部套接有气缸2110，气缸2110的右侧连接有连接座2111，通过该结构的设置，能够实现对零件进行中心夹持固定，通过气缸2110的启动延伸，能够带动主动杆215进行转动，进一步能够带动转动杆217与从动杆216进行转动，主动杆215与从动杆216转动的同时，能够带动第一滑块213与第二滑块214在滑轨212的上方进行滑动，从而能够实现第一滑块213与第二滑块214的靠拢与分离，从而实现对零件的夹持紧固，并能够通过第一滑块213和第二滑块214的同步移动，保证零件夹持的中心性，起到定位的作用。
第一滑块213和第二滑块214的上表面固定连接有升降组件22，升降组件22包括固定座221，固定座221的上表面固定连接有导向杆222，导向杆222的上表面固定连接有定位板225，定位板225的中心设置有滚珠轴承226，滚珠轴承226的内部贯穿有丝杠227，丝杠227的外部套接有滚珠螺母副224，滚珠螺母副224的外部固定连接有导向块223，该结构的设置，能够使定位组件2在进行加工零件的夹持时，根据加工零件的长度实现对零件的夹持紧固，通过转动丝杠227，实现滚珠螺母副224的上下滑动，进一步将滚珠螺母副224上升至加工零件的高度，进一步通过第一滑块213和第二滑块214上方的夹持板23进行夹持时，同时实现导向块223右侧的夹持板23实现对加工零件的夹持，导向块223的右侧固定连接有夹持板23，顶板15的上方固定连接有加工主体3。
立柱11共设置有四组，且呈矩形分布，调节脚杯12共设置有四组，且均匀分布在立柱11的底部，调节脚杯12的下表面固定连接有减震橡胶垫，起到一定的减震效果，同时能够起到降噪的作用，储存柜13的正面通过合页固定连接有柜门，且柜门正面固定连接有门把手，方便储存柜13的关闭和打开，起到储物的作用。
固定底板211固定连接在顶板15的上表面，滑轨212通过六角螺栓固定连接在固定底板211的上表面中心，第一滑块213与第二滑块214的下表面皆开设有燕尾滑槽，滑轨212与第一滑块213和第二滑块214呈滑动连接，通过该结构的连接，能够保证第一滑块213与第二滑块214在滑轨212的上方进行滑动。
第一滑块213的上表面固定连接有夹持板23，第二滑块214的上表面固定连接有夹持板23，通过第一滑块213和第二滑块214上方固定的夹持板23能够实现对零件的底部进行夹持固定，第一滑块213的上表面固定连接有圆轴，且外部活动连接有主动杆215，主动杆215的上表面固定连接有圆轴，且外部活动连接有从动杆216，通过主动杆215的延伸转动，能够带动第一滑块213进行平移滑动，同理实现第二滑块214的位移。
主动杆215与转动杆217的连接方式呈转动连接，转动杆217与从动杆216的连接方式呈转动连接，支撑柱218与转动杆217的连接方式呈转动连接，主动杆215的下表面固定连接有固定销219，固定销219的外部套接有气缸2110，气缸2110的左侧呈圆环状，气缸2110通过连接座2111固定连接在第二滑块214的上方，连接座2111呈U形结构，连接座2111的左侧面固定连接有L型铁片，且外部连接有气缸2110，通过气缸2110的启动，实现对主动杆215的延伸转动，进一步实现第一滑块213的位移，同时能够实现第二滑块214的位移，进而能够通过其上方设置的夹持板23的靠拢与分离实现对零件的夹持与松动。
固定座221固定连接在第一滑块213的上表面，固定座221的上表面固定连接有两组导向杆222，且均匀分布在固定座221的两端，导向块223的两端皆开设有通孔，且内部滑动连接有导向杆222，滚珠螺母副224与丝杠227的连接方式呈啮合连接，丝杠227底部套接有滚珠轴承226，且处于固定座221的上表面，丝杠227的上表面固定连接有旋转把手，通过转动丝杠227，实现滚珠螺母副224的上下滑动，进一步将滚珠螺母副224上升至加工零件的高度，进一步在第一滑块213和第二滑块214上方的夹持板23进行夹持时，同时实现导向块223右侧的夹持板23实现对加工零件的夹持。
夹持板23包括壳体231，壳体231的右侧固定连接有导向板236，壳体231的内部固定连接有限位销232，限位销232的右侧设置有弹簧233，弹簧233的右侧设置有连接销234，连接销234的右侧固定连接有调节柱235，通过该结构的设置，能够实现对零件的夹持，同时能够通过调节柱235的移动调节，实现对零件的紧贴，从而提高其夹持效果，进而能够实现对不同直径的零件进行夹持固定。
导向板236的上方开设有通孔，且内部贯穿有调节柱235，调节柱235的左侧开设有螺纹孔，连接销234的右侧固定连接有螺纹柱，且与调节柱235呈螺纹连接，通过限位销232和连接销234的设置，能够进一步起到对弹簧233的位置限定，提高弹簧233的稳定性，同时调节柱235右端设置有软胶垫，且表面设置有防滑纹，能够提高与零件的摩擦力，提高其紧固效果，壳体231的内部设置有限位孔，且内壁固定连接有限位销232。
一种机械生产用具有定位机构的零件加工设备的使用方法包括以下步骤：
S1、将所需要加工的零件放置在支撑柱218的上方，进一步启动气缸2110，通过气缸2110的延伸，带动主动杆215进行转动，进一步带动转动杆217进行转动，转动杆217进行转动的同时带动从动杆216进行转动，进一步带动第一滑块213和第二滑块214在滑轨212的上方进行滑动，进而通过夹持板23实现对加工零件的底部进行夹持固定；
S2、在夹持紧固之前，通过转动丝杠227，实现滚珠螺母副224的上下滑动，进一步将滚珠螺母副224上升至加工零件的高度，进一步在第一滑块213和第二滑块214上方的夹持板23进行夹持时，同时实现导向块223右侧的夹持板23实现对加工零件的夹持；
S3、夹持板23在进行夹持时，通过弹簧233的弹性实现调节柱235的伸缩，实现对加工零件的表面进行贴合夹持；
S4、夹持结束后，通过控制面板14控制加工主体3的启动，实现对加工零件进行钻孔等圆柱中心的加工处理。
工作原理：本发明在使用时，首先将所需要加工的零件放置在支撑柱218的上方，进一步启动气缸2110，通过气缸2110的延伸，能够带动主动杆215进行转动，进一步带动转动杆217进行转动，转动杆217进行转动的同时带动从动杆216进行转动，进一步带动第一滑块213和第二滑块214在滑轨212的上方进行滑动，进而通过夹持板23实现对加工零件的底部进行夹持固定，在夹持紧固之前，通过转动丝杠227，实现滚珠螺母副224的上下滑动，进一步将滚珠螺母副224上升至加工零件的高度，进一步在第一滑块213和第二滑块214上方的夹持板23进行夹持时，同时实现导向块223右侧的夹持板23实现对加工零件的夹持，夹持板23在进行夹持时，通过弹簧233的弹性实现调节柱235的伸缩，实现对加工零件的表面进行贴合夹持，夹持稳定后，通过控制面板14控制加工主体3的启动，实现对加工零件进行钻孔等圆柱中心的加工处理。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种机械生产用具有定位机构的零件加工设备，包括底座组件(1)和加工主体(3)，其特征在于：所述底座组件(1)包括立柱(11)，所述立柱(11)的底部固定连接有调节脚杯(12)，所述立柱(11)的内部固定连接有储存柜(13)，所述储存柜(13)的上方设置有控制面板(14)，所述控制面板(14)的顶部固定连接有顶板(15)，所述顶板(15)的上表面固定连接有定位组件(2)，所述定位组件(2)包括紧固组件(21)，所述紧固组件(21)包括固定底板(211)，所述固定底板(211)的上表面固定连接有滑轨(212)，所述滑轨(212)的上方设置有第一滑块(213)，所述第一滑块(213)的右侧设置有第二滑块(214)，所述第一滑块(213)的上表面活动连接有主动杆(215)，所述主动杆(215)的另一端活动连接有转动杆(217)，所述转动杆(217)的中间设置有支撑柱(218)，所述转动杆(217)的另一端活动连接有从动杆(216)，所述从动杆(216)的另一端活动连接有第二滑块(214)，所述主动杆(215)的下表面固定连接有固定销(219)，所述固定销(219)的外部套接有气缸(2110)，所述气缸(2110)的右侧连接有连接座(2111)，所述第一滑块(213)和第二滑块(214)的上表面固定连接有升降组件(22)，所述升降组件(22)包括固定座(221)，所述固定座(221)的上表面固定连接有导向杆(222)，所述导向杆(222)的上表面固定连接有定位板(225)，所述定位板(225)的中心设置有滚珠轴承(226)，所述滚珠轴承(226)的内部贯穿有丝杠(227)，所述丝杠(227)的外部套接有滚珠螺母副(224)，所述滚珠螺母副(224)的外部固定连接有导向块(223)，所述导向块(223)的右侧固定连接有夹持板(23)，所述顶板(15)的上方固定连接有加工主体(3)。
2.根据权利要求1所述的一种机械生产用具有定位机构的零件加工设备，其特征在于：所述立柱(11)共设置有四组，且呈矩形分布，所述调节脚杯(12)共设置有四组，且均匀分布在立柱(11)的底部，所述调节脚杯(12)的下表面固定连接有减震橡胶垫，所述储存柜(13)的正面通过合页固定连接有柜门，且柜门正面固定连接有门把手。
3.根据权利要求1所述的一种机械生产用具有定位机构的零件加工设备，其特征在于：所述固定底板(211)固定连接在顶板(15)的上表面，所述滑轨(212)通过六角螺栓固定连接在固定底板(211)的上表面中心，所述第一滑块(213)与第二滑块(214)的下表面皆开设有燕尾滑槽，所述滑轨(212)与第一滑块(213)和第二滑块(214)呈滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械生产用具有定位机构的零件加工设备，其特征在于：所述第一滑块(213)的上表面固定连接有夹持板(23)，所述第二滑块(214)的上表面固定连接有夹持板(23)，所述第一滑块(213)的上表面固定连接有圆轴，且外部活动连接有主动杆(215)，所述主动杆(215)的上表面固定连接有圆轴，且外部活动连接有从动杆(216)。
5.根据权利要求1所述的一种机械生产用具有定位机构的零件加工设备，其特征在于：所述主动杆(215)与转动杆(217)的连接方式呈转动连接，所述转动杆(217)与从动杆(216)的连接方式呈转动连接，所述支撑柱(218)与转动杆(217)的连接方式呈转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械生产用具有定位机构的零件加工设备，其特征在于：所述主动杆(215)的下表面固定连接有固定销(219)，所述固定销(219)的外部套接有气缸(2110)，所述气缸(2110)的左侧呈圆环状，所述气缸(2110)通过连接座(2111)固定连接在第二滑块(214)的上方，所述连接座(2111)呈U形结构，所述连接座(2111)的左侧面固定连接有L型铁片，且外部连接有气缸(2110)。
7.根据权利要求1所述的一种机械生产用具有定位机构的零件加工设备，其特征在于：所述固定座(221)固定连接在第一滑块(213)的上表面，所述固定座(221)的上表面固定连接有两组导向杆(222)，且均匀分布在固定座(221)的两端，所述导向块(223)的两端皆开设有通孔，且内部滑动连接有导向杆(222)，所述滚珠螺母副(224)与丝杠(227)的连接方式呈啮合连接，所述丝杠(227)底部套接有滚珠轴承(226)，且处于固定座(221)的上表面，所述丝杠(227)的上表面固定连接有旋转把手。
8.根据权利要求1所述的一种机械生产用具有定位机构的零件加工设备，其特征在于：所述夹持板(23)包括壳体(231)，所述壳体(231)的右侧固定连接有导向板(236)，所述壳体(231)的内部固定连接有限位销(232)，所述限位销(232)的右侧设置有弹簧(233)，所述弹簧(233)的右侧设置有连接销(234)，所述连接销(234)的右侧固定连接有调节柱(235)。
9.根据权利要求8所述的一种机械生产用具有定位机构的零件加工设备，其特征在于：所述导向板(236)的上方开设有通孔，且内部贯穿有调节柱(235)，所述调节柱(235)的左侧开设有螺纹孔，所述连接销(234)的右侧固定连接有螺纹柱，且与调节柱(235)呈螺纹连接，所述壳体(231)的内部设置有限位孔，且内壁固定连接有限位销(232)。
10.一种机械生产用具有定位机构的零件加工设备的使用方法，其特征在于：所述机械生产用具有定位机构的零件加工设备的使用方法为：
S1.将所需要加工的零件放置在支撑柱(218)的上方，启动气缸(2110)，气缸(2110)延伸，带动主动杆(215)进行转动，带动转动杆(217)进行转动，转动杆(217)进行转动的同时带动从动杆(216)进行转动，进一步带动第一滑块(213)和第二滑块(214)在滑轨(212)的上方进行滑动，夹持板(23)对加工零件的底部进行夹持固定；
S2.在夹持紧固之前，转动丝杠(227)，滚珠螺母副(224)的上下滑动，滚珠螺母副(224)上升至加工零件的高度，在第一滑块(213)和第二滑块(214)上方的夹持板(23)进行夹持时，导向块(223)右侧的夹持板(23)实现对加工零件的夹持；
S3.夹持板(23)在进行夹持时，弹簧(233)的弹性使得调节柱(235)的伸缩，对加工零件的表面进行贴合夹持；
S4.夹持结束后，通过控制面板(14)控制加工主体(3)的启动，对加工零件进行钻孔等圆柱中心的加工处理。
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