CN220347582U - 一种集成式建筑梁板材焊接用夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材夹紧工装设备领域,尤其是涉及一种集成式建筑梁板材焊接用夹紧装置,包括,导向地轨、移动平台部、导向滑轨、左同步夹持结构及右同步夹持结构,导向地轨铺设在水平工作地面上,在导向地轨上布置有移动平台部,移动平台部能够在导向地轨上移动调整,在移动平台部的上部安装有两组导向滑轨,导向滑轨与移动平台部固连在一起,在移动平台部的上部布置有进行同步夹持的左同步夹持结构及右同步夹持结构,本实用新型在具体的作业使用过程中,能够对集成式建筑梁板材进行稳定的两侧同步夹紧作业,降低了生产操作人员的劳动强度,提高了集成式建筑梁板材的夹紧定位作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材夹紧工装设备领域,尤其是涉及一种集成式建筑梁板材焊接用夹紧装置。
背景技术
集成化装配式建筑结构易于实现工业化生产、标准化制作、可再生重复利用,是一种可快速安装的结构形式,其一般是在生产车间将用于集成装配的建筑组成部分进行标准化生产,然后再将生产后的建筑组成部分运输到建造施工地点,进行快速的安装使用作业,具有施工效率块、卸妆方便及重复利用的特点。
集成式建筑梁板材是用于装配式建筑结构中结构梁的组成结构件,在具体生产过程中,集成式建筑梁板材需要通过焊接方式实现结构梁的成形作业,现有的集成式建筑梁板材在进行焊接作业时,由于其结构质量体积较大,为了保证焊位的真确,需要至少两人协同才能实现对集成式建筑梁板材的定位作业,上述方式不仅增加了工人的劳动强度,同时,操作效率低下,给正常的生产带来较多不便。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种集成式建筑梁板材焊接用夹紧装置,其在具体的作业使用过程中,能够对集成式建筑梁板材进行稳定的两侧同步夹紧作业,极大的降低了生产操作人员的劳动强度,提高了集成式建筑梁板材的夹紧定位作业效率,保证了后续的焊接作业生产。
为了实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种集成式建筑梁板材焊接用夹紧装置,包括,导向地轨、移动平台部、导向滑轨、左同步夹持结构及右同步夹持结构,所述的导向地轨铺设在水平工作地面上,在导向地轨上布置有移动平台部,所述的移动平台部能够在导向地轨上移动调整,在移动平台部的上部安装有两组导向滑轨,所述的导向滑轨与移动平台部固连在一起,在移动平台部的上部布置有进行同步夹持的左同步夹持结构及右同步夹持结构,所述的左同步夹持结构及右同步夹持结构二者通过滑块卡合在移动平台部上部的导向滑轨上并能够在导向滑轨之上滑动调整。
所述的移动平台部包括,工作平台、第一卡合件及第二卡合件,所述的第一卡合件与第二卡合件二者的结构相同,在第一卡合件及第二卡合件上安装有卡合导向轮,第一卡合件及第二卡合件通过卡合导向轮与导向地轨接触,所述的工作平台布置在第一卡合件及第二卡合件二者之上并与第一卡合件及第二卡合件二者固定安装相连。
所述的左同步夹持结构与右同步夹持结构二者的结构相同,其二者包括,移动承载架、双向驱动机构、第一夹持部及第二夹持部,在移动承载架的底部安装有滑块,移动承载架通过其底部安装的滑块卡合在导向滑轨上,在移动承载架上安装有双向驱动机构,用于对梁板材进行夹持的第一夹持部及第二夹持部安装在双向驱动机构上。
所述的双向驱动机构包括,驱动电机、减速机、换向器、带动丝杠、正向螺母及反向螺母,在驱动电机的动力输出端安装有减速机,所述的换向器安装在减速机的动力输出端位置,所述的带动丝杠的一侧端部与换向器的动力输出端安装相连,在带动丝杠上安装有正向螺母及反向螺母,所述的正向螺母及反向螺母通过螺纹配合安装在带动丝杠上。
所述的第一夹持部与第二夹持部二者的结构相同,其二者包括,夹持板、侧板及夹持架,所述的夹持板安装在正向螺母或反向螺母上,在夹持板的侧面安装有侧板,所述的侧板与夹持板固定相连,在侧板的外侧安装有夹持架,所述的夹持架与侧板安装相连在一起。
进一步的,在夹持架上安装有螺纹套筒,所述的螺纹套筒与夹持架固定安装相连,在螺纹套筒内加工有螺纹通孔,在螺纹通孔内旋钮有平头螺栓。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的集成式建筑梁板材焊接用夹紧装置的整体结构设计科学,安装操作使用简单方便,在具体操作使用时,本实用新型的建筑梁板材焊接用夹紧装置具有如下优点:
1、降低操作人员的劳动强度,提高了夹持效率;本实用新型的建筑梁板材焊接用夹紧装置在使用过程中,操作人员可通过左同步夹持结构及右同步夹持结构实现对建筑梁板材的夹持作业,生产人员仅起到辅助控制作用,降低了生产人员的劳动作业强度,同时,采用本实用新型的夹紧装置能够实现对建筑梁板材的快速夹持作业,与常规的人工定位方式相比而言,提高了对建筑梁板材后续的加工效率;
2、 本实用新型夹紧装置中的左同步夹持结构及右同步夹持结构采用双向驱动机构进行驱动实现,可通过第一夹持部与第二夹持部对建筑梁板材四角处提供平稳的夹紧作用力,进而保证建筑梁板材在焊接作业过程中的稳定性,保证后续焊接作业可靠的焊接精度。
附图说明
图1是本实用新型的梁板材焊接用夹紧装置的整体布局示意图;
图2是本实用新型中的移动平台部的结构示意图;
图3是本实用新型中的左同步夹持结构的结构示意图;
图4是本实用新型中的双向驱动机构的结构示意图;
图5是本实用新型中的第一夹持部的结构示意图;
图中标号为:1-导向地轨、2-移动平台部、3-导向滑轨、4-左同步夹持结构、5-右同步夹持结构、21-工作平台、22-第一卡合件、23-第二卡合件、41-移动承载架、42-双向驱动机构、43-第一夹持部、44-第二夹持部、421-驱动电机、422-减速机、423-换向器、424-带动丝杠、425-正向螺母、426-反向螺母、431-夹持板、432-侧板、433-夹持架、434-螺纹套筒。
具体实施方式
具体实施例1:为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明,需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接或间接连接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接或间接连接到另一个元件。本申请文件中用于表示方位的用语“左”和“右” 均以附图中所示的具体结构为基准,并不构成对结构的限制。
具体实施例1: 如本实用新型中的说明书附图1所示,本实用新型所提供的 一种集成式建筑梁板材焊接用夹紧装置,主要包括,导向地轨1、移动平台部2、导向滑轨3、左同步夹持结构4及右同步夹持结构5,其中,导向地轨1用于对移动平台部2进行支撑导向作用,两组导向地轨1铺设在水平工作地面上,在导向地轨1上布置有移动平台部2,安装使用时,移动平台部2能够在导向地轨1上移动调整,在移动平台部2的上部安装有两组对左同步夹持结构4及右同步夹持结构5进行卡合导向的导向滑轨3,导向滑轨3与移动平台部2固连在一起,在移动平台部2的上部布置有对梁板材进行同步夹持的左同步夹持结构4及右同步夹持结构5,左同步夹持结构4及右同步夹持结构5二者通过滑块卡合在移动平台部2上部的导向滑轨3上并能够在导向滑轨3之上滑动调整。
如本实用新型中的说明书附图2所示,用于对左同步夹持结构4与右同步夹持结构5二者进行支撑承载的移动平台部2包括,工作平台21、第一卡合件22及第二卡合件23,其中,第一卡合件22与第二卡合件23二者的结构相同,在第一卡合件22及第二卡合件23上安装有适配导向地轨1接触卡合的卡合导向轮,第一卡合件22及第二卡合件23通过卡合导向轮与导向地轨1接触,工作平台21布置在第一卡合件22及第二卡合件23二者之上并与第一卡合件22及第二卡合件23二者固定安装相连。
如本实用新型中的说明书附图3所示,用于对梁板材进行夹紧定位的左同步夹持结构4与右同步夹持结构5二者的结构相同,其二者包括,移动承载架41、双向驱动机构42、第一夹持部43及第二夹持部44,其中,在移动承载架41的底部安装有与导向滑轨3相适配的滑块,移动承载架41通过其底部安装的滑块卡合在导向滑轨3上并能够在导向滑轨3上进行滑动调整,在移动承载架41上安装有驱动第一夹持部43及第二夹持部44夹紧作业的双向驱动机构42,用于对梁板材进行夹持的第一夹持部43及第二夹持部44安装在双向驱动机构42上。
如本实用新型中的说明书附图4所示,用于驱动第一夹持部43及第二夹持部44夹紧作业的双向驱动机构42包括,驱动电机421、减速机422、换向器423、带动丝杠424、正向螺母425及反向螺母426,其中,在驱动电机421的动力输出端安装有提供减速的减速机422,换向器423安装在减速机422的动力输出端位置,用于带动正向螺母425及反向螺母426移动的带动丝杠424的一侧端部与换向器423的动力输出端安装相连,在带动丝杠424上安装有正向螺母425及反向螺母426,正向螺母425及反向螺母426通过螺纹配合安装在带动丝杠424上。
如本实用新型中的说明书附图5所示,用于直接对建筑梁板材进行夹紧定位的第一夹持部43与第二夹持部44二者的结构相同,其二者包括,夹持板431、侧板432及夹持架433,其中,夹持板431主要用于对侧板432及夹持架433进行安装支撑,第一夹持部43中的夹持板431安装在正向螺母425上,第二夹持部44中的夹持板431安装在反向螺母426上,在夹持板431的侧面安装有侧板432,侧板432与夹持板431固定相连,在侧板432的外侧安装有执行夹紧作业的夹持架433,夹持架433与侧板432安装相连在一起。
本实用新型的建筑梁板材焊接用夹紧装置在具体安装使用时的安装使用过程如下:
一、安装过程如下:首先,安装人员可将移动平台部2中的第一卡合件22、第二卡合件23安装在工作平台21的底部位置,安装完成后,安装人员可将导向滑轨3通过紧固件安装在工作平台21上,将安装完成后的移动平台部2通过第一卡合件22、第二卡合件23布置在工作地面上的导向地轨1上,而后对左同步夹持结构4、右同步夹持结构5件安装,具体的,首先,可将减速机422安装在驱动电机421的动力输出端位置,将换向器423安装在减速机422上,在换向器423上安装带动丝杠424,将正向螺母425、反向螺母426安装布置在带动丝杠424上,将第一夹持部43中的夹持板431安装在正向螺母425上,将第二夹持部44中的夹持板431安装在反向螺母426上,然后将安装后的双向驱动机构42整体安装在移动承载架41上,在移动承载架41的底部安装有卡合滑块,移动承载架41通过卡合滑块卡合在工作平台21上的导向滑轨3上,至此,本实用新型的安装过程完成;
二、使用过程如下:在具体使用时,首先,需要通过外设吊装机构将需要焊接的建筑梁板材吊装在移动平台部2的工作平台21上,此时,操作人员可同时控制左同步夹持结构4、右同步夹持结构5中的驱动电机421启动,启动电机通过减速机422将动力输入换向器423,换向器423带动带动丝杠424转动,当带动丝杠424顺时针旋转时,安装在带动丝杠424上的正向螺母425、反向螺母426在螺纹推动力的作用下相对移动,此时,在正向螺母425、反向螺母426的带动下,第一夹持部43与第二夹持部44相对移动并通过其上安装的夹持架433将建筑梁板材夹紧,此时,处于工作平台21上的建筑梁板材处于夹紧状态,操作人员可通过推动移动平台部2将其送入焊接工位,当焊接作业完成后,移动平台部2复位,操作人员可同时控制左同步夹持结构4、右同步夹持结构5中的驱动电机421启动,带动丝杠424逆时针旋转时,安装在带动丝杠424上的正向螺母425、反向螺母426在螺纹推动力的作用下相背移动,此时,在正向螺母425、反向螺母426的带动下,第一夹持部43与第二夹持部44相背移动并通过其上安装的夹持架433将焊接后的建筑梁板材松开,此时,可通过外设吊装设备将焊接后的建筑梁板材调离工作平台21,至此,本实用新型的操作过程完成。
具体实施例2:为了使本实用新型的建筑梁板材焊接用夹紧装置在具体使用过程中具有稳定可靠的使用性能,在夹持架433上安装有螺纹套筒434,所述的螺纹套筒434与夹持架433固定安装相连,在螺纹套筒434内加工有螺纹通孔,在螺纹通孔内旋钮有平头螺栓,使用时,操作人员可通过调紧平头螺栓,使平头螺栓顶紧待夹紧的梁板材,进而使本实用新型能够对梁板材进行更加稳固可靠的夹紧作业。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种集成式建筑梁板材焊接用夹紧装置,其特征在于,包括导向地轨(1)、移动平台部(2)、导向滑轨(3)、左同步夹持结构(4)及右同步夹持结构(5),导向地轨(1)铺设在水平工作地面上,在导向地轨(1)上布置有移动平台部(2),移动平台部(2)能够在导向地轨(1)上移动调整,在移动平台部(2)的上部安装有两组导向滑轨(3),所述的导向滑轨(3)与移动平台部(2)固连在一起,在移动平台部(2)的上部布置有进行同步夹持的左同步夹持结构(4)及右同步夹持结构(5),左同步夹持结构(4)及右同步夹持结构(5)二者通过滑块卡合在移动平台部(2)上部的导向滑轨(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种集成式建筑梁板材焊接用夹紧装置,其特征在于,所述的移动平台部(2)包括,工作平台(21)、第一卡合件(22)及第二卡合件(23),所述的第一卡合件(22)与第二卡合件(23)二者的结构相同,在第一卡合件(22)及第二卡合件(23)上安装有卡合导向轮,第一卡合件(22)及第二卡合件(23)通过卡合导向轮与导向地轨(1)接触,工作平台(21)布置在第一卡合件(22)及第二卡合件(23)二者之上。
3.根据权利要求2所述的一种集成式建筑梁板材焊接用夹紧装置,其特征在于,左同步夹持结构(4)与右同步夹持结构(5)二者的结构相同,其二者包括,移动承载架(41)、双向驱动机构(42)、第一夹持部(43)及第二夹持部(44),在移动承载架(41)的底部安装有滑块,移动承载架(41)通过其底部安装的滑块卡合在导向滑轨(3)上,在移动承载架(41)上安装有双向驱动机构(42),第一夹持部(43)及第二夹持部(44)安装在双向驱动机构(42)上。
4.根据权利要求3所述的一种集成式建筑梁板材焊接用夹紧装置,其特征在于,所述的双向驱动机构(42)包括,驱动电机(421)、减速机(422)、换向器(423)、带动丝杠(424)、正向螺母(425)及反向螺母(426),在驱动电机(421)的动力输出端安装有减速机(422),换向器(423)安装在减速机(422)的动力输出端位置,带动丝杠(424)的一侧端部与换向器(423)的动力输出端安装相连,正向螺母(425)及反向螺母(426)通过螺纹配合安装在带动丝杠(424)上。
5.根据权利要求4所述的一种集成式建筑梁板材焊接用夹紧装置,其特征在于,所述的第一夹持部(43)与第二夹持部(44)二者的结构相同,其二者包括,夹持板(431)、侧板(432)及夹持架(433),在夹持板(431)的侧面安装有侧板(432),所述的侧板(432)与夹持板(431)固定相连,在侧板(432)的外侧安装有夹持架(433),夹持架(433)与侧板(432)安装相连在一起。
6.根据权利要求5所述的一种集成式建筑梁板材焊接用夹紧装置,其特征在于,进一步的,在夹持架(433)上安装有螺纹套筒(434),所述的螺纹套筒(434)与夹持架(433)固定安装相连,在螺纹套筒(434)内加工有螺纹通孔,在螺纹通孔内旋钮有平头螺栓。
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