CN221047456U - 一种钢柜板材卡装槽口柔性成型切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型柜体板材辅助切割装置领域，尤其是涉及一种钢柜板材卡装槽口柔性成型切割装置，包括，工作承载机构、成型执行部、左侧夹持合件及右侧夹持合件，所述的工作承载机构的下部安装布置在工作平台上，在工作承载机构的后侧安装有成型执行部，所述的成型执行部通过紧固螺栓与工作承载机构后侧紧固安装连接，在工作承载机构的上部左侧安装有左侧夹持合件，本实用新型可通过夹持机构及切割机构的协同作业实现对钢板板材的槽口成型作业，同时，通过一次装夹即可实现同侧多个槽口的成型作业，保证了槽口的间距精确度，满足了后续安装使用需要。

Description

一种钢柜板材卡装槽口柔性成型切割装置

技术领域

本实用新型涉及柜体板材辅助切割装置领域，尤其是涉及一种钢柜板材卡装槽口柔性成型切割装置。

背景技术

钢制家具是以冷轧钢板为主要原料制作而成的家具，按照冷轧钢板与不同材质的结合，可分为钢木家具、钢塑家具、钢玻家具等；按照家具的用途不同，可分为钢制办公家具、钢制民用家具等。钢制家具的钢板板材在生产过程中为了便于后续卡合装配，需要通过成型设备对板材进行成型处理，现有的成型设备多采用冲压成型设备对板材进行成型处理，但上述开槽成型方式存在如下问题：

1、现有的钢板板材开槽成型方式成型后的槽口处会存在挤压形变，成型后的槽口还需要操作人员手持打磨工具进行打磨修整，操作流程复杂，操作人员的劳动强度大；

2、现有的钢板板材开槽成型方式一次装夹仅能够适用一处槽口成型，多个槽口成型需要进行多次装夹，操作效率低，同时，各个槽口间距精度不能保证，进而影响后续安装使用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种钢柜板材卡装槽口柔性成型切割装置，在使用时，本实用新型可通过夹持机构及切割机构的协同作业实现对钢板板材的槽口成型作业，同时，通过一次装夹即可实现同侧多个槽口的成型作业，保证了槽口的间距精确度，满足了后续安装使用需要。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种钢柜板材卡装槽口柔性成型切割装置，包括，工作承载机构、成型执行部、左侧夹持合件及右侧夹持合件，所述的工作承载机构的下部安装布置在工作平台上，在工作承载机构的后侧安装有成型执行部，所述的成型执行部通过紧固螺栓与工作承载机构后侧紧固安装连接，在工作承载机构的上部左侧安装有左侧夹持合件，在工作承载机构的上部右侧安装有右侧夹持合件，所述的左侧夹持合件、右侧夹持合件与工作承载机构分别紧固安装连接，所述左侧夹持合件与右侧夹持合件二者对称的安装布置在工作承载机构上。

所述的工作承载机构包括，左侧框架、右侧框架、前侧框架及顶紧框架，所述的左侧框架安装在前侧框架的左侧并与前侧框架固连在一起，所述的右侧框架安装在前侧框架的右侧并与前侧框架固连在一起，在左侧框架、右侧框架上安装有限位板，所述的顶紧框架安装在限位板内侧并通过紧固螺栓与限位板安装相连。

所述的成型执行部包括，第一安装架、第二安装架、带动轴、带动盘及切割刀具，所述的第一安装架、第二安装架二者通过紧固螺栓安装在顶紧框架上，带动轴的两侧通过轴承安装在第一安装架、第二安装架上，在带动轴上安装有带动盘，带动盘通过键连接方式与带动轴安装在一起，在带动盘的外圆处安装有切割刀具，所述的切割刀具与带动盘外圆连接，在右侧框架上安装有驱动电机，所述的带动轴与驱动电机的动力输出端安装相连。

所述的左侧夹持合件与右侧夹持合件二者的结构相同，其二者包括，支撑框架、支撑导轨、进给气缸、推动杆及夹持执行机构，所述的支撑框架的一侧固定安装在顶紧框架上，支撑框架的另一侧固定安装在前侧框架上，在支撑框架的上部安装有支撑导轨，在支撑导轨上卡合有滑块，所述夹持执行机构的底部安装在滑块上，在支撑框架的侧面安装有进给气缸，在进给气缸上安装有推动杆，所述推动杆的外端与夹持执行机构连接。

所述的夹持执行机构包括，行程推动缸、推杆、横向承载架、夹持气缸，所述的横向承载架安装在滑块上，在横向承载架的外侧上部安装有行程推动缸，所述的行程推动缸与横向承载架固定安装连接，在行程推动缸上安装有推杆，所述的夹持气缸安装在推杆的外端并与推杆外端安装相连。

进一步的，在夹持气缸的工作端安装有夹持卡爪，所述的夹持卡爪与夹持气缸的工作端紧固安装相连。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的钢柜板材卡装槽口柔性成型切割装置的整体结构设计科学，操作使用简单方便，与现有的冲压式槽口成型设备相比较而言，本实用新型的槽口柔性成型切割装置具有如下优点：

1、避免了槽口变形；本实用新型的槽口柔性成型切割装置在使用时，可通过成型执行部中的切割刀具对钢柜板材卡装槽口进行成型作业，切割刀具采用砂轮式刀具结构，在使用过程中可直接通过打磨方式实现卡装槽口的切割成型，避免了挤压形变；

2、本实用新型的槽口柔性成型切割装置在使用时，可通过左侧夹持合件、右侧夹持合件及成型执行部的协同作业，对钢柜板材单侧进行多槽口成型加工，具体而言，可通过控制左侧夹持合件与右侧夹持合件中的进给气缸实现对钢柜板材的X向位移调整，一次装夹即可满足加工需要，有效的保证了各个槽口之间的间距精度，保证了后续安装使用要求。

附图说明

图1是本实用新型的槽口柔性成型切割装置的总成结构示意图；

图2是本实用新型的中的工作承载机构的结构示意图；

图3是本实用新型中的成型执行部的结构示意图；

图4是本实用新型中的左侧夹持合件的结构示意图；

图5是本实用新型中的夹持执行机构的结构示意图；

图中标号为：1-工作承载机构、2-成型执行部、3-左侧夹持合件、4-右侧夹持合件、11-左侧框架、12-右侧框架、13-前侧框架、14-顶紧框架、21-第一安装架、22-第二安装架、23-带动轴、24-带动盘、25-切割刀具、31-支撑框架、32-支撑导轨、33-进给气缸、34-推动杆、35-夹持执行机构、351-行程推动缸、352-推杆、353-横向承载架、354-夹持气缸、355-夹持卡爪。

实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接或间接连接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接或间接连接到另一个元件。本申请文件中用于表示方位的用语“左”和“右” 均以附图中所示的具体结构为基准，并不构成对结构的限制。

具体实施例1： 如本实用新型中的说明书附图1所示，本实用新型所提供的一种钢柜板材卡装槽口柔性成型切割装置，主要包括，工作承载机构1、成型执行部2、左侧夹持合件3及右侧夹持合件4，其中，工作承载机构1用于对成型执行部2、左侧夹持合件3及右侧夹持合件4进行安装支撑作业，安装时，工作承载机构1的下部安装布置在工作平台上，在工作承载机构1的后侧安装有成型执行部2，成型执行部2主要用于对钢柜板材进行切割成型，安装时，成型执行部2通过紧固螺栓与工作承载机构1后侧紧固安装连接，在工作承载机构1的上部左侧安装有左侧夹持合件3，在工作承载机构1的上部右侧安装有右侧夹持合件4，左侧夹持合件3与右侧夹持合件4主要用于对钢柜板材进行夹持移动调整，左侧夹持合件3、右侧夹持合件4与工作承载机构1分别紧固安装连接，左侧夹持合件3与右侧夹持合件4二者对称的安装布置在工作承载机构1上。

如本实用新型中的说明书附图2所示，用于对成型执行部2、左侧夹持合件3及右侧夹持合件4进行安装支撑的工作承载机构1包括，左侧框架11、右侧框架12、前侧框架13及顶紧框架14，其中，左侧框架11安装在前侧框架13的左侧并与前侧框架13固连在一起，右侧框架12安装在前侧框架13的右侧并与前侧框架13固连在一起，在左侧框架11、右侧框架12上安装有适配顶紧框架14安装的限位板，在安装时，顶紧框架14安装在限位板内侧并通过紧固螺栓与限位板安装相连。

如本实用新型中的说明书附图3所示，用于对钢柜板材进行切割作业的成型执行包括，第一安装架21、第二安装架22、带动轴23、带动盘24及切割刀具25，其中，第一安装架21、第二安装架22主要用于对带动轴23进行安装支撑，安装时，第一安装架21、第二安装架22二者通过紧固螺栓安装在顶紧框架14上，带动轴23的两侧通过轴承安装在第一安装架21、第二安装架22上，在带动轴23上安装有带动切割刀具25的带动盘24，带动盘24通过键连接方式与带动轴23安装在一起，在带动盘24的外圆处安装有执行切割作业的切割刀具25，切割刀具25与带动盘24外圆连接，在右侧框架12上安装有带动带动轴23转动的驱动电机，带动轴23与驱动电机的动力输出端安装相连。

如本实用新型中的说明书附图4所示，用于对钢柜板材进行夹持移动调整的左侧夹持合件3与右侧夹持合件4二者的结构相同，其二者包括，支撑框架31、支撑导轨32、进给气缸33、推动杆34及夹持执行机构35，其中，支撑框架31主要用于对支撑导轨32进行安装支撑，安装时，支撑框架31的一侧固定安装在顶紧框架14上，支撑框架31的另一侧固定安装在前侧框架13上，在支撑框架31的上部安装有支撑导轨32，在支撑导轨32上卡合有滑块，执行夹持作业的夹持执行机构35的底部安装在滑块上，在支撑框架31的侧面安装有进给气缸33，在进给气缸33上安装有推动杆34，推动杆34的外端与夹持执行机构35连接并推动夹持执行机构35移动调整。

如本实用新型中的说明书附图5所示，用于对钢柜板材执行夹持与横向位移调整的夹持执行机构35包括，行程推动缸351、推杆352、横向承载架353、夹持气缸354，其中，横向承载架353用于对行程推动缸351进行安装支撑，横向承载架353安装在滑块上，在横向承载架353的外侧上部安装有行程推动缸351，安装时，行程推动缸351与横向承载架353固定安装连接，在行程推动缸351上安装有推杆352，执行夹持作业的夹持气缸354安装在推杆352的外端并与推杆352外端安装相连。在夹持气缸354的工作端安装有与钢柜板材接触的夹持卡爪355，夹持卡爪355与夹持气缸354的工作端紧固安装相连。

本实用新型所提供的 一种钢柜板材卡装槽口柔性成型切割装置在具体安装使用时的安装使用过程如下：

1、安装过程如下：

首先，安装人员可对工作承载机构1进行安装装配，具体的，可将工作承载机构1中的左侧框架11固定安装在前侧框架13的左侧，右侧框架12固定安装在前侧框架13的右侧，在左侧框架11、右侧框架12上安装限位板，将顶紧框架14安装在限位板内侧并通过紧固螺栓与限位板安装相连，然后，将成型执行部2安装在顶紧框架14上，安装时，第一安装架21、第二安装架22二者通过紧固螺栓安装在顶紧框架14上，将带动轴23的两侧通过轴承安装在第一安装架21、第二安装架22上，在带动轴23上安装带动盘24，在带动盘24的外圆处安装有执行切割作业的切割刀具25，切割刀具25与带动盘24外圆连接，在右侧框架12上安装有带动带动轴23转动的驱动电机，上述安装完成后，可对左侧夹持合件3、右侧夹持合件4进行安装，具体安装过程为，将支撑框架31的一侧固定安装在顶紧框架14上，将支撑框架31的另一侧固定安装在前侧框架13上，在支撑框架31的上部安装支撑导轨32，在支撑导轨32上卡合有滑块，将夹持执行机构35的底部安装在滑块上，在支撑框架31的侧面安装进给气缸33，在进给气缸33上安装有推动杆34，推动杆34的外端与夹持执行机构35安装连接，至此，本实用新型的安装过程完成；

2、具体使用过程如下：

在具体使用时，首先，操作人员可控制成型执行部2中的驱动电机启动，驱动电机通过电机轴带动成型执行部2中带动轴23转动，带动轴23在转动的调整时带动其上安装的带动盘24转动，带动盘24在转动时会带动切割刀具25旋转，然后，操作人员可通过控制外设机械手臂将需要开槽处理的钢柜柜体板材放置在左侧夹持合件3、右侧夹持合件4之间，此时，可控制夹持执行机构35中的夹持气缸354启动，夹持气缸354通过夹持卡爪355将钢柜柜体板材的两侧夹紧，此时，控制夹持合件中的进给气缸33启动，进给气缸33可通过推动杆34推动夹持执行机构35向成型执行部2方位移动，直至钢柜柜体板材与成型执行部2中的切割刀具25接触，此时，切割刀具25即可对钢柜柜体板材进行切割开槽作业，当需要对柜体板材同侧不同部位就那些开槽处理时，操作人员可控制进给气缸33中的推动杆34回缩，此时，钢柜柜体板材脱离切割刀具25，然后控制左侧夹持合件3中行程推动缸351工作，此时，左侧夹持合件3中的行程推动缸351可推动其上的缸体推杆352右移，此时，右侧夹持合件4中的行程推动缸351没有推力，处于右侧夹持合件4中的行程推动缸351上的缸体推杆352回缩，柜体板材实现整体横向右移，当控制右侧夹持合件4中行程推动缸351工作，此时，右侧夹持合件4中的行程推动缸351可推动其上的缸体推杆352左移，此时，左侧夹持合件3中的行程推动缸351没有推力，处于左侧夹持合件3中的行程推动缸351上的缸体推杆352回缩，柜体板材实现整体横向左移，具体而言，可通过控制左侧夹持合件3与右侧夹持合件4中的进给气缸33实现对钢柜板材的X向位移调整，一次装夹即可满足加工需要，有效的保证了各个槽口之间的间距精度，保证了后续安装使用要求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种钢柜板材卡装槽口柔性成型切割装置，其特征在于，包括工作承载机构（1）、成型执行部（2）、左侧夹持合件（3）及右侧夹持合件（4），所述的工作承载机构（1）的下部安装布置在工作平台上，在工作承载机构（1）的后侧安装有成型执行部（2），成型执行部（2）通过紧固螺栓与工作承载机构（1）后侧紧固安装连接，在工作承载机构（1）的上部左侧安装有左侧夹持合件（3），在工作承载机构（1）的上部右侧安装有右侧夹持合件（4），所述的左侧夹持合件（3）、右侧夹持合件（4）与工作承载机构（1）分别紧固安装连接，所述左侧夹持合件（3）与右侧夹持合件（4）二者对称的安装布置在工作承载机构（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种钢柜板材卡装槽口柔性成型切割装置，其特征在于，所述的工作承载机构（1）包括，左侧框架（11）、右侧框架（12）、前侧框架（13）及顶紧框架（14），左侧框架（11）安装在前侧框架（13）的左侧并与前侧框架（13）固连在一起，右侧框架（12）安装在前侧框架（13）的右侧并与前侧框架（13）固连在一起，在左侧框架（11）、右侧框架（12）上安装有限位板，顶紧框架（14）安装在限位板内侧并通过紧固螺栓与限位板安装相连。

3.根据权利要求2所述的一种钢柜板材卡装槽口柔性成型切割装置，其特征在于， 所述的成型执行部（2）包括，第一安装架（21）、第二安装架（22）、带动轴（23）、带动盘（24）及切割刀具（25），带动轴（23）的两侧通过轴承安装在第一安装架（21）、第二安装架（22）上，在带动轴（23）上安装有带动盘（24），带动盘（24）通过键连接方式与带动轴（23）安装在一起，在带动盘（24）的外圆处安装有切割刀具（25），所述的切割刀具（25）与带动盘（24）外圆连接，在右侧框架（12）上安装有驱动电机，所述的带动轴（23）与驱动电机的动力输出端安装相连。

4.根据权利要求2所述的一种钢柜板材卡装槽口柔性成型切割装置，其特征在于，所述的左侧夹持合件（3）与右侧夹持合件（4）二者的结构相同，其二者包括，支撑框架（31）、支撑导轨（32）、进给气缸（33）、推动杆（34）及夹持执行机构（35），支撑框架（31）的一侧固定安装在顶紧框架（14）上，支撑框架（31）的另一侧固定安装在前侧框架（13）上，在支撑框架（31）的上部安装有支撑导轨（32），在支撑导轨（32）上卡合有滑块，夹持执行机构（35）的底部安装在滑块上，在支撑框架（31）的侧面安装有进给气缸（33），在进给气缸（33）上安装有推动杆（34）。

5.根据权利要求4所述的一种钢柜板材卡装槽口柔性成型切割装置，其特征在于，所述的夹持执行机构（35）包括，行程推动缸（351）、推杆（352）、横向承载架（353）、夹持气缸（354），所述的横向承载架（353）安装在滑块上，在横向承载架（353）的外侧上部安装有行程推动缸（351），所述的行程推动缸（351）与横向承载架（353）固定安装连接，在行程推动缸（351）上安装有推杆（352），所述的夹持气缸（354）安装在推杆（352）的外端并与推杆（352）外端安装相连。

6. 根据权利要求5所述的一种钢柜板材卡装槽口柔性成型切割装置，其特征在于， 进一步的，在夹持气缸（354）的工作端安装有夹持卡爪（355），所述的夹持卡爪（355）与夹持气缸（354）的工作端紧固安装相连。