CN220347466U - 一种智能产品通用测试打码设备 - Google Patents

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CN220347466U CN202320642941.XU CN202320642941U CN220347466U CN 220347466 U CN220347466 U CN 220347466U CN 202320642941 U CN202320642941 U CN 202320642941U CN 220347466 U CN220347466 U CN 220347466U
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陈鸿彬
杨鸿武
李清池
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Abstract

本实用新型涉及智能产品加工设备领域,尤其涉及一种智能产品通用测试打码设备,其包括控制器、传送机构、读码机构和打码机构;所述传送机构上放置有智能产品;传送机构上设有读码机构,读码机构包括屏蔽箱和无线设备,屏蔽箱内设有无线设备;打码机构设于传送机构的一侧。通过传送机构将智能产品传送至读码机构处,由读码机构对智能产品的内部电气信息进行读取比对,而后由控制器将产品识别码传输至打码机构,由打码机构对智能产品进行激光打码;其中读码机构采用屏蔽箱与无线设备的配合形式,能够在避免外界干扰下对智能产品的电气信息进行快速读取;上述设备能够有效代替人工的繁琐作业,快速实现对智能产品的测试打码作业。

Description

一种智能产品通用测试打码设备
技术领域
本实用新型涉及智能产品加工设备领域,尤其涉及一种智能产品通用测试打码设备。
背景技术
智能产品例如智能插座、智能灯等在现有生产测试过程通常需要对其测试并针对产品的识别码,如MAC、SN码进行激光标刻。传统生产过程需要人工在测试区域针对智能产品测试其开启后的电气信息,而后才能转移至激光打码区域进行作业,两个作业区域分散且需要人工操作,无法实现高效地自动化测试打码作业。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种集成测试及打码功能,节省人工的智能产品通用测试打码设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种智能产品通用测试打码设备,包括控制器、传送机构、读码机构和打码机构,所述控制器与传送机构、读码机构和打码机构电连接;所述传送机构上放置有智能产品;所述传送机构的传送方向上设有读码机构,所述读码机构包括屏蔽箱和用于与智能产品电连接的无线设备,所述屏蔽箱内设有无线设备;所述打码机构设于传送机构的一侧。
进一步地,所述读码机构包括支架和第一气缸,所述支架沿其高度方向设有升降滑轨,所述屏蔽箱与升降滑轨移动配合,所述第一气缸的驱动端与屏蔽箱连接。
进一步地,所述传送机构上放置有多个智能产品,所述屏蔽箱内对应智能产品设有多个隔间,每个隔间内均设有无线设备。
进一步地,还包括压紧机构,所述压紧机构设于传送机构上方,所述压紧机构包括第二气缸和压紧块,所述第二气缸的驱动端与压紧块连接,所述第二气缸驱使压紧块朝向传送机构上的智能产品抵压。
进一步地,所述传送机构的两侧均设有打码机构。
进一步地,所述传送机构中部设有隔板,所述隔板两侧分别与两个打码机构相对。
进一步地,所述传送机构包括放置台、移动滑轨和电动丝杆,所述放置台上放置有智能产品,所述放置台与移动滑轨移动配合,所述放置座与电动丝杆传动连接。
进一步地,所述传送机构还包括固定插座,所述固定插座设于放置台上,所述固定插座上设有与智能产品相适配的插孔。
进一步地,所述智能产品包括智能插座,所述智能插座设有三角插头,所述固定插座对应三角插头设有三角插孔。
进一步地,所述智能产品包括智能灯,所述固定插座包括固定座、移动块和弹性圈,所述固定座上设有用于与智能灯对接的插孔,所述固定座周面设有与插孔连通的安装口,所述移动块朝向固定座内侧可移动地设于安装口内;所述固定座外侧套设有弹性圈,所述移动块远离插孔一侧与弹性圈相抵压。
本实用新型的有益效果在于:通过传送机构将智能产品传送至读码机构处,由读码机构对智能产品的内部电气信息进行读取比对,而后由控制器将产品识别码传输至打码机构,由打码机构对智能产品进行激光打码;其中读码机构采用屏蔽箱与无线设备的配合形式,能够在避免外界干扰下对智能产品的电气信息进行快速读取;上述设备能够有效代替人工的繁琐作业,快速实现对智能产品的测试打码作业。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的智能产品通用测试打码设备的结构示意图;
图2为本实用新型具体实施方式的智能产品通用测试打码设备的传送机构、读码机构及压紧机构配合时的结构示意图;
图3为本实用新型具体实施方式的智能产品通用测试打码设备的读码机构的结构示意图;
图4为本实用新型具体实施方式的智能产品通用测试打码设备中当智能产品为智能灯时的固定插座的结构示意图;
图5为本实用新型具体实施方式的智能产品通用测试打码设备中当智能产品为智能灯时的固定插座的爆炸图;
图6为本实用新型具体实施方式的智能产品通用测试打码设备中当智能产品为智能插座时的智能朝与固定插座配合的结构示意图。
标号说明:
1、传送机构;11、隔板;12、放置台;13、移动滑轨;14、电动丝杆;15、固定插座;16、固定座;17、移动块;18、弹性圈;19、安装口。
2、读码机构;21、屏蔽箱;22、支架;23、第一气缸;24、隔间;
3、打码机构;
4、压紧机构;41、第二气缸;42、压紧块。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图6,一种智能产品通用测试打码设备,包括控制器、传送机构1、读码机构2和打码机构3,所述控制器与传送机构1、读码机构2和打码机构3电连接;所述传送机构1上放置有智能产品;所述传送机构1的传送方向上设有读码机构2,所述读码机构2包括屏蔽箱21和用于与智能产品电连接的无线设备,所述屏蔽箱21内设有无线设备;所述打码机构3设于传送机构1的一侧。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:通过传送机构1将智能产品传送至读码机构2处,由读码机构2对智能产品的内部电气信息进行读取比对,而后由控制器将产品识别码传输至打码机构3,由打码机构3对智能产品进行激光打码;其中读码机构2采用屏蔽箱21与无线设备的配合形式,能够在避免外界干扰下对智能产品的电气信息进行快速读取;上述设备能够有效代替人工的繁琐作业,快速实现对智能产品的测试打码作业。
进一步地,所述读码机构2包括支架22和第一气缸23,所述支架22沿其高度方向设有升降滑轨,所述屏蔽箱21与升降滑轨移动配合,所述第一气缸23的驱动端与屏蔽箱21连接。
由上述描述可知,通过支架22及第一气缸23的设置,当传送机构1将智能产品传送至读码机构2时,由第一气缸23驱动屏蔽箱21沿升降滑轨下移以容纳智能产品,由内部的无线设备对其电连接。
进一步地,所述传送机构1上放置有多个智能产品,所述屏蔽箱21内对应智能产品设有多个隔间24,每个隔间24内均设有无线设备。
由上述描述可知,该设备可以同时加工多个智能产品,对应地,屏蔽箱21内设置多个隔间24及无线设备来与多个智能产品进行配合。
进一步地,还包括压紧机构4,所述压紧机构4设于传送机构1上方,所述压紧机构4包括第二气缸41和压紧块42,所述第二气缸41的驱动端与压紧块42连接,所述第二气缸41驱使压紧块42朝向传送机构1上的智能产品抵压。
由上述描述可知,通过压紧机构4的压紧块42与第二气缸41的配合,能够对智能产品进行抵压以在打码机构3打码时对其固定。
进一步地,所述传送机构1的两侧均设有打码机构3。
由上述描述可知,打码机构3可对传送机构1上的智能产品的不同侧面进行打码,在多智能产品加工时也能同时对多个智能产品同时打码,提高作业效率。
进一步地,所述传送机构1中部设有隔板11,所述隔板11两侧分别与两个打码机构3相对。
由上述描述可知,通过设置隔板11以防止两侧的打码机构3标刻到对侧的智能产品上。
进一步地,所述传送机构1包括放置台12、移动滑轨13和电动丝杆14,所述放置台12上放置有智能产品,所述放置台12与移动滑轨13移动配合,所述放置座与电动丝杆14传动连接。
由上述描述可知,通过电动丝杆14驱动放置台12,使其沿移动滑轨13移动以实现对智能产品的传送。
进一步地,所述传送机构1还包括固定插座15,所述固定插座15设于放置台12上,所述固定插座15上设有与智能产品相适配的插孔。
由上述描述可知,通过在放置台12上设置固定插座15,一方面用于智能产品在放置台12上的固定,另一方面以提供电源使智能产品保持开启状态以便读码机构2对其读取电气信息。
进一步地,所述智能产品包括智能插座,所述智能插座设有三角插头,所述固定插座15对应三角插头设有三角插孔。
由上述描述可知,当智能产品为智能插座时,固定插座15对应智能插座的三角插头采用三角插孔的设计。
进一步地,所述智能产品包括智能灯,所述固定插座15包括固定座16、移动块17和弹性圈18,所述固定座16上设有用于与智能灯对接的插孔,所述固定座16周面设有与插孔连通的安装口19,所述移动块17朝向固定座16内侧可移动地设于安装口19内;所述固定座16外侧套设有弹性圈18,所述移动块17远离插孔一侧与弹性圈18相抵压。
由上述描述可知,当智能产品为智能灯时,则采用适配智能灯的固定插座15。具体地,通过固定插座15的固定座16插孔与智能灯的灯头对接,而后灯头会对固定插座15的安装口19内的移动块17挤压,使其朝向固定座16外侧移动,而由于弹性圈18的作用,以抵抗移动块17的移动,由此由弹性圈18及移动块17的配合将智能灯的灯头夹紧固定以防止传送过程的脱落。
参照图1至图6,本实用新型的实施例一为:
本实用新型的应用场景:在智能产品的传统生产过程中需要人工在测试区域针对智能产品测试其开启后的电气信息,而后才能转移至激光打码区域进行作业,两个作业区域分散且需要人工操作,无法实现高效地自动化测试打码作业。
如图1至图6所示,本实施例的智能产品通用测试打码设备,包括控制器、传送机构1、读码机构2、打码机构3和压紧机构4。
所述控制器与传送机构1、读码机构2、打码机构3和压紧机构4电连接;
如图1和图2所示,所述传送机构1的传送方向上设有读码机构2,所述打码机构3设于传送机构1的两侧。
所述传送机构1包括放置台12、移动滑轨13、电动丝杆14和固定插座15。
所述放置台12上放置有多个固定插座15,在本实施例中固定插座15有8个,于放置台12上左右对称设置两排;所述固定插座15上设有与智能产品相适配的插孔,所述智能产品与固定插座15插接固定。
所述放置台12与移动滑轨13移动配合,所述放置座与电动丝杆14传动连接;
如图2和图3所示,所述读码机构2包括屏蔽箱21、用于与智能产品电连接的无线设备、支架22和第一气缸23。所述屏蔽箱21内设有无线设备,所述支架22沿其高度方向设有升降滑轨,所述屏蔽箱21与升降滑轨移动配合,所述第一气缸23的驱动端与屏蔽箱21连接。
所述屏蔽箱21内对应智能产品设有多个隔间24,每个隔间24内均设有无线设备。
所述压紧机构4设于传送机构1上方,所述压紧机构4包括第二气缸41和压紧块42,所述第二气缸41的驱动端与压紧块42连接,所述第二气缸41驱使压紧块42朝向传送机构1上的智能产品抵压。
所述传送机构1中部设有隔板11,所述隔板11两侧分别与两个打码机构3相对。
如图6所示,当所述智能产品为智能插座时,固定插座15的设计如下:
所述智能插座设有三角插头,所述固定插座15对应三角插头设有三角插孔。
如图4和图5所示,当所述智能产品为智能灯时,固定插座15的设计如下:
所述固定插座15包括底座、外壳、固定座16、移动块17和弹性圈18,所述固定座16设底座上,所述外壳与固定座16套设以封闭固定座16的周面;所述固定座16上设有用于与智能灯对接的插孔,所述固定座16周面设有与插孔连通的安装口19,所述移动块17朝向固定座16内侧可移动地设于安装口19内;所述固定座16上侧设有与安装口19连通的移动口,所述移动块17上设有限位块,所述限位块于移动口内移动;所述固定座16外侧套设有弹性圈18,所述移动块17远离插孔一侧与弹性圈18相抵压。
上述固定插座15均通电并在放置台12上可拆卸更换,根据所加工的智能产品选择合适的类型。
本实用新型的工作原理:在放置台12的固定插座15上插入智能产品后,由控制器控制,在传送机构1的传送下,智能产品被传送至读码机构2处;而后在第一气缸23的作用下,屏蔽箱21下移以将智能产品覆盖,而屏蔽箱21的隔间24内的无线设备与智能产品电连接,同时读取智能产品的电气信息(电压、电流、功率等参数),之后控制器从数据库获取数据并由无线设备对智能产品发送写码指令写入唯一码,写入成功后无线设备再对智能产品发送读码指令,读出的数据与写入数据进行比对一致后,控制器发送写入数据到打码机构3处;而后第一气缸23驱动屏蔽箱21上移,传送机构1将智能产品转移至与打码机构3相对区域,而压紧机构4的第二气缸41驱动压紧块42下移以固定智能产品,最终通过打码机构3进行激光打码。
同时该设备针对智能插座和智能灯配备两种不同的固定插座15以确保加工和转移时的稳定。
综上所述,本实用新型提供的一种智能产品通用测试打码设备,通过传送机构将智能产品传送至读码机构处,由读码机构对智能产品的内部电气信息进行读取比对,而后由控制器将产品识别码传输至打码机构,由打码机构对智能产品进行激光打码;其中读码机构采用屏蔽箱与无线设备的配合形式,能够在避免外界干扰下对智能产品的电气信息进行快速读取;上述设备能够有效代替人工的繁琐作业,快速实现对智能产品的测试打码作业。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种智能产品通用测试打码设备,其特征在于,包括控制器、传送机构、读码机构和打码机构,所述控制器与传送机构、读码机构和打码机构电连接;所述传送机构上放置有智能产品;所述传送机构的传送方向上设有读码机构,所述读码机构包括屏蔽箱和用于与智能产品电连接的无线设备,所述屏蔽箱内设有无线设备;所述打码机构设于传送机构的一侧。
2.根据权利要求1所述的智能产品通用测试打码设备,其特征在于,所述读码机构包括支架和第一气缸,所述支架沿其高度方向设有升降滑轨,所述屏蔽箱与升降滑轨移动配合,所述第一气缸的驱动端与屏蔽箱连接。
3.根据权利要求1所述的智能产品通用测试打码设备,其特征在于,所述传送机构上放置有多个智能产品,所述屏蔽箱内对应智能产品设有多个隔间,每个隔间内均设有无线设备。
4.根据权利要求1所述的智能产品通用测试打码设备,其特征在于,还包括压紧机构,所述压紧机构设于传送机构上方,所述压紧机构包括第二气缸和压紧块,所述第二气缸的驱动端与压紧块连接,所述第二气缸驱使压紧块朝向传送机构上的智能产品抵压。
5.根据权利要求1所述的智能产品通用测试打码设备,其特征在于,所述传送机构的两侧均设有打码机构。
6.根据权利要求5所述的智能产品通用测试打码设备,其特征在于,所述传送机构中部设有隔板,所述隔板两侧分别与两个打码机构相对。
7.根据权利要求1所述的智能产品通用测试打码设备,其特征在于,所述传送机构包括放置台、移动滑轨和电动丝杆,所述放置台上放置有智能产品,所述放置台与移动滑轨移动配合,所述放置台与电动丝杆传动连接。
8.根据权利要求7所述的智能产品通用测试打码设备,其特征在于,所述传送机构还包括固定插座,所述固定插座设于放置台上,所述固定插座上设有与智能产品相适配的插孔。
9.根据权利要求8所述的智能产品通用测试打码设备,其特征在于,所述智能产品包括智能插座,所述智能插座设有三角插头,所述固定插座对应三角插头设有三角插孔。
10.根据权利要求8所述的智能产品通用测试打码设备,其特征在于,所述智能产品包括智能灯,所述固定插座包括固定座、移动块和弹性圈,所述固定座上设有用于与智能灯对接的插孔,所述固定座周面设有与插孔连通的安装口,所述移动块朝向固定座内侧可移动地设于安装口内;所述固定座外侧套设有弹性圈,所述移动块远离插孔一侧与弹性圈相抵压。
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