CN217425568U - 一种数据线检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数据线加工技术领域，具体涉及一种数据线检测装置，包括底座，设置于底座上的产品定位机构、压紧机构、插接机构。插接机构包括移动座，设置于移动座上的支撑板，设置于支撑板上的固定板，设置于固定板上的第一插接座和第二插接座，设置于第一插接座上的第一插接口，设置于第二插接座上的第二插接口，以及设置于底座上的第一驱动件。本实用新型可将数据线定位压紧之后自动连接测试用的插接口，并在测试结束之后将数据线和插接口分离，实现自动插拔的动作，提高了生产效率，降低了生产成本。同时保证了每次插拔的一致性，避免因插拔角度或方式等问题对数据线和插接口造成的损伤，延长了插接口的寿命，保证了良品率。

Description

一种数据线检测装置

技术领域

本实用新型涉及数据线加工技术领域，具体涉及一种数据线检测装置。

背景技术

数据线，也称连接线，是连接硬件与硬件，用于传输数据或电的一种连接线材。由于电子产品的种类繁多，数据线的种类也多种多样，比如在视频产品需要用到视频连接线，音频产品需要用到音频数据线等。常见的数据线有COM接口数据线、USB接口数据线、Type-C接口数据线、HDMI接口数据线、DP结构数据线等等。近年来，随着经济的发展和技术的进步，移动电子设备等的迅猛发展，诸如手机、平板电脑、便携游戏机、智能穿戴设备等飞速普及，这些设备需要使用数据线来进行充电或传输数据，因此对于数据线的需求量也是不断增加。在数据线的生产加工过程中，当数据线的导线部分和接口部分通过焊接等工序组装完成之后，需要进行一个通电测试，以判断数据线能否实现正常的充电以及数据传输的功能。在传统的测试过程中，通常是工人手动将数据线插入到和测试设备连接的插接口中，然后测试设备测试结束之后工人将数据线拔出。然而，工人手动插拔很难保证每次的插入角度，在插拔次数多了之后测试的插件口容易出现损坏的情况，甚至导致数据线接头的损坏，并且部分工人在插拔数据线的时候会出拉扯数据线导线部分来拔出数据线，拉扯的动作也容易损坏数据线。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种数据线检测装置。

本实用新型采用如下方案实现：

一种数据线检测装置，包括底座，设置于所述底座上的用于放置数据线的产品定位机构，设置于所述底座上的用于压紧数据线的压紧机构，用于与所述数据线连接的插接机构；所述插接机构包括可移动于所述底座上的移动座，竖直设置于所述移动座上的支撑板，设置于所述支撑板朝向所述产品定位机构一侧的固定板，设置于所述固定板上的第一插接座和第二插接座，设置于所述第一插接座上的第一插接口，设置于第二插接座上的第二插接口，以及设置于所述底座上的用于驱动所述移动座移动的第一驱动件，所述第一插接口与所述第一插接座可拆卸连接，所述第二插接口与所述第二插接座可拆卸连接。

进一步的，所述产品定位机构包括设置于所述底座上的定位支架，设置于定位支架上的固定座，以及设置于所述固定座上的定位块，所述定位块与所述固定座可拆卸连接，所述定位块上端面向下凹陷构成第一定位部和第二定位部，所述第一定位部的位置与所述第一插接口对应，所述第二定位部的位置与所述第二插接口对应。

进一步的，所述压紧机构包括设置于所述底座上的压紧支架，可移动连接于所述压紧支架一侧的升降板，设置于所述升降板底部的压紧块，以及用于驱动所述升降板沿竖直方向运动的第二驱动件，所述压紧块位于所述定位块的上方。

进一步的，所述升降板对应所述第一定位部和第二定位部的位置均设置有用于感应产品的传感器。

进一步的，所述移动座通过第一滑块导轨组与所述底座可移动连接，所述升降板通过第二滑块导轨组与所述压紧支架可移动连接。

进一步的，所述第一驱动件和第二驱动件均为气缸。

进一步的，所述第一驱动件为电动丝杠，所述第二驱动件为气缸。

进一步的，所述底座上设置有第三驱动件，所述定位支架与所述第三驱动件的输出端连接。

进一步的，所述固定板通过连接件与所述支撑板连接，所述连接件设置有腰型孔。

对比现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设置了产品定位机构、压紧机构和插接机构，可将数据线定位压紧之后自动连接测试用的插接口，并在测试结束之后将数据线和插接口分离，实现自动插拔的动作，整个过程仅需人工收放料，提高了生产效率，降低了生产成本。同时，无需依赖人工的插拔过程保证了每次插拔的一致性，避免因插拔角度或方式等问题对数据线和插接口造成的损伤，延长了插接口的寿命，确保了产品质量，保证了良品率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种数据线检测装置实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1插接机构的示意图。

图3为本实用新型实施例2的结构示意图。

图中包括有：

底座1、第一滑块导轨组11、第三驱动件12、产品定位机构2、定位支架21、固定座22、定位块23、第一定位部24、第二定位部25、压紧机构3、压紧支架31、升降板32、压紧块33、第二驱动件34、传感器35、第二滑块导轨组36、插接机构4、移动座41、支撑板42、固定板43、第一插接座44、第二插接座45、第一插接口46、第二插接口47、第一驱动件48、连接件49、腰型孔40。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型，下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

参照图1至图2，本实用新型提供的一种数据线检测装置，包括底座1，设置于所述底座1上的用于放置数据线的产品定位机构2，设置于所述底座1上的用于压紧数据线的压紧机构3，用于与所述数据线连接的插接机构4。

所述插接机构4包括可移动于所述底座1上的移动座41，竖直设置于所述移动座41上的支撑板42，设置于所述支撑板42朝向所述产品定位机构2一侧的固定板43，设置于所述固定板43上的第一插接座44和第二插接座45，设置于所述第一插接座44上的第一插接口46，设置于第二插接座45上的第二插接口47，以及设置于所述底座1上的用于驱动所述移动座41移动的第一驱动件48，所述第一插接口46与所述第一插接座44可拆卸连接，所述第二插接口47与所述第二插接座45可拆卸连接。第一插接口46和第二插接口47可根据所要测试的数据线的类型进行更换，比如测试USB接口数据线的时候即更换匹配USB接口数据线的插接口。

所述产品定位机构2包括设置于所述底座1上的定位支架21，设置于定位支架21上的固定座22，以及设置于所述固定座22上的定位块23，所述定位块23与所述固定座22可拆卸连接，所述定位块23上端面向下凹陷构成第一定位部24和第二定位部25，所述第一定位部的位置与所述第一插接口46对应，所述第二定位部的位置与所述第二插接口47对应。在测试时数据线两端的接头（或称接口）分别放置到第一定位部24和第二定位部25中。可预先针对多种数据线定制对应的定位块23（即第一定位部24和第二定位部25与数据线的类型对应）。

所述压紧机构3包括设置于所述底座1上的压紧支架31，可移动连接于所述压紧支架31一侧的升降板32，设置于所述升降板32底部的压紧块33，以及用于驱动所述升降板32沿竖直方向运动的第二驱动件34，所述压紧块33位于所述定位块23的上方。

所述升降板32对应所述第一定位部24和第二定位部25的位置均设置有用于感应产品的传感器35。压紧块33对应传感器35的位置预设有孔，传感器35采用光纤传感器35，用来检测产品是否已经放置到定位块23的对应位置。

所述移动座41通过第一滑块导轨组11与所述底座1可移动连接，所述升降板32通过第二滑块导轨组36与所述压紧支架31可移动连接。

所述第一驱动件48和第二驱动件34均为气缸。

所述固定板43通过连接件49与所述支撑板42连接，所述连接件49设置有腰型孔40。腰型孔40是沿竖直方向设置的，在具体使用时采用螺栓（图中未表示）将连接件49和支撑板42固定连接，因不同数据线的接头尺寸不一，这样的设计可以针对不同类型的数据线灵活调整固定板43的高度。

本实用新型的第一插接口46和第二插接口47与测试设备连接，同时测试设备和各个驱动件还与工控机或控制盒（附图中位于支撑板后侧，未标注）连接，便于发送指令进行控制。在使用时首先根据所要测试的数据线更换对应的定位块23和插接口。在进行测试时，工人将数据线的两端分别放入到第一定位部24和第二定位部25中，在检测到数据线已经放置好之后，压紧机构3的压紧块33下压，将数据线压紧。接下来插接机构4的第一驱动件48驱动移动座41朝向产品定位机构2一侧移动，直至数据线的接头插入到插接口中。在插接完毕之后测试设备对数据线进行测试，测试技术后插接机构4、压紧机构3复位，工作人员将数据线去除，完成一个测试流程。

实施例2

参照图3，本实施例中，所述第一驱动件48为电动丝杠，所述第二驱动件34为气缸。其余部分结构均与实施例1相同，在此不再做累赘叙述。

实施例3

所述底座1上设置有第三驱动件12，所述定位支架21与所述第三驱动件12的输出端连接。本实施例中，第三驱动件12可采用气缸或电动丝杠、电缸等，第三驱动件12可改变定位支架21的高度，方便工作人员往定位块23上放置数据线，或者配合传送机构、上料机构调节定位块23的高度。其余部分结构均与实施例1或实施例2相同，在此不再做累赘叙述。

本实用新型设置了产品定位机构2、压紧机构3和插接机构4，可将数据线定位压紧之后自动连接测试用的插接口，并在测试结束之后将数据线和插接口分离，实现自动插拔的动作，整个过程仅需人工收放料，提高了生产效率，降低了生产成本。同时，无需依赖人工的插拔过程保证了每次插拔的一致性，避免因插拔角度或方式等问题对数据线和插接口造成的损伤，延长了插接口的寿命，确保了产品质量，保证了良品率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化，是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。

Claims (9)

1.一种数据线检测装置，其特征在于，包括底座，设置于所述底座上的用于放置数据线的产品定位机构，设置于所述底座上的用于压紧数据线的压紧机构，用于与所述数据线连接的插接机构；所述插接机构包括可移动于所述底座上的移动座，竖直设置于所述移动座上的支撑板，设置于所述支撑板朝向所述产品定位机构一侧的固定板，设置于所述固定板上的第一插接座和第二插接座，设置于所述第一插接座上的第一插接口，设置于第二插接座上的第二插接口，以及设置于所述底座上的用于驱动所述移动座移动的第一驱动件，所述第一插接口与所述第一插接座可拆卸连接，所述第二插接口与所述第二插接座可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的数据线检测装置，其特征在于，所述产品定位机构包括设置于所述底座上的定位支架，设置于定位支架上的固定座，以及设置于所述固定座上的定位块，所述定位块与所述固定座可拆卸连接，所述定位块上端面向下凹陷构成第一定位部和第二定位部，所述第一定位部的位置与所述第一插接口对应，所述第二定位部的位置与所述第二插接口对应。

3.根据权利要求2所述的数据线检测装置，其特征在于，所述压紧机构包括设置于所述底座上的压紧支架，可移动连接于所述压紧支架一侧的升降板，设置于所述升降板底部的压紧块，以及用于驱动所述升降板沿竖直方向运动的第二驱动件，所述压紧块位于所述定位块的上方。

4.根据权利要求3所述的数据线检测装置，其特征在于，所述升降板对应所述第一定位部和第二定位部的位置均设置有用于感应产品的传感器。

5.根据权利要求3所述的数据线检测装置，其特征在于，所述移动座通过第一滑块导轨组与所述底座可移动连接，所述升降板通过第二滑块导轨组与所述压紧支架可移动连接。

6.根据权利要求3所述的数据线检测装置，其特征在于，所述第一驱动件和第二驱动件均为气缸。

7.根据权利要求3所述的数据线检测装置，其特征在于，所述第一驱动件为电动丝杠，所述第二驱动件为气缸。

8.根据权利要求2所述的数据线检测装置，其特征在于，所述底座上设置有第三驱动件，所述定位支架与所述第三驱动件的输出端连接。

9.根据权利要求1所述的数据线检测装置，其特征在于，所述固定板通过连接件与所述支撑板连接，所述连接件设置有腰型孔。

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