CN220347154U - 一种三板模中板防下滑体系 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三板模中板防下滑体系，包括依次设置的动模框、中板模框和定模背板，三者通过导柱沿同一水平脱膜方向滑动装配，在所述定模背板上固定有承重悬臂，所述承重悬臂的一端固定于所述定模背板的外壁，所述承重悬臂的另一端沿水平脱膜方向向所述中板模框延伸；在所述中板模框上固定有滑动压块，所述承重悬臂的从下方件所述滑动压块托住，所述滑动压块可沿所述承重悬臂的上边缘滑动。采用本实用新型的显著效果是，承重悬臂能在不影响开合模的情况下，对开模状态的中板模部分起到稳定有效的支撑作用，避免由于中板模下滑造成的产品成型质量和模具寿命降低的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造领域，具体涉及压铸用模具。
背景技术
压铸模具是生成、制造镁/铝合金压铸件的核心装备。部分压铸件的制造须通过三板模来实现。三板模相较于传统的两板模，在动定模之间设有一个中板模，该中板模通过导向机构与定模装配；合模时，动模、中板模、定模相互贴紧；开模时，动模完全脱离，而中板模和定模保持部分连接关系；
在开模状态下，中板模受自身重力作用导致存在下滑趋势，现有三板模对开模状态的中板模存在支撑不足的问题，导致其影响成型产品的精度，严重时还可能造成型芯断裂，降低模具寿命。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种能对开模状态的中板模进行稳定支撑承重作用的三板模，采用的主要技术方案如下：
一种三板模中板防下滑体系，包括依次设置的动模框、中板模框和定模背板，三者通过导柱沿同一水平脱膜方向滑动装配，其关键在于：
在所述定模背板上固定有承重悬臂，所述承重悬臂的一端固定于所述定模背板的外壁，所述承重悬臂的另一端沿水平脱膜方向向所述中板模框延伸；
在所述中板模框上固定有滑动压块，所述承重悬臂的从下方件所述滑动压块托住，所述滑动压块可沿所述承重悬臂的上边缘滑动。
采用以上技术方案，承重悬臂能在不影响开合模的情况下，对开模状态的中板模部分起到稳定有效的支撑作用，避免由于中板模下滑对产品成型质量和模具寿命产生不利的影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为承重悬臂31与动模框1、中板模框2和定模背板3的对应关系截面图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种三板模中板防下滑体系，包括依次设置的动模框1、中板模框2和定模背板3，三者通过导柱沿同一水平脱膜方向滑动装配，还包括至少两套开合模组件，所述开合模组件包括：承重悬臂31、滑动压块21、拉模臂22、锁模块11、顶弹簧23；
具体的：所述定模背板3上固定有所述承重悬臂31，所述承重悬臂31的一端固定于所述定模背板3的外壁，所述承重悬臂31的另一端沿水平脱膜方向向所述中板模框2和动模框1延伸；
在所述中板模框2上固定有滑动压块21，所述承重悬臂31的从下方件所述滑动压块21托住，所述滑动压块21可沿所述承重悬臂31的上边缘滑动。
所述承重悬臂31的上边缘为第一滑动面，所述滑动压块21卡设于所述中板模框2的外壁，所述滑动压块21下表面为第二滑动面，所述第一滑动面、第二滑动面贴合并水平滑动装配。所述滑动压块21为H13钢材。
所述动模框1的外壁对应所述承重悬臂31设有稳定滑槽，所述承重悬臂31的自由端位于所述稳定滑槽内。
所述中板模框2上设有拉模臂22，该拉模臂22的中部通过转轴安装于所述中板模框2外壁，所述拉模臂22头部向所述定模背板3的方向延伸，所述拉模臂22位于所述承重悬臂31的下方，
所述拉模臂22的尾部向所述定模背板3的方向延伸，在所述拉模臂22的尾部设有尾钩，在所述动模框1上设有锁模块11，所述动模框1和所述中板模框2合模时，所述尾钩与所述锁模块11钩挂以限制模具打开。
在所述拉模臂22的头部设有第一斜楔块，所述第一斜楔块朝向所述承重悬臂31，在所述承重悬臂31的中部设有第二斜楔块，所述第二斜楔块朝向所述拉模臂22，所述中板模框2和所述定模背板3开模后，所述第一斜楔块和所述第二斜楔块斜面配合以使所述拉模臂22转动，从而使所述尾钩与所述锁模块11脱离。
所述拉模臂22下方的所述中板模框2外壁设有顶弹簧23，该顶弹簧23作用于所述拉模臂22的头部，所述顶弹簧23为球头柱塞。
在拉模臂22上围绕其转动中心设有弧形限位槽，在所述中板模框2的外壁设有限位柱，该限位柱位于所述弧形限位槽内。
在所述中板模框2上设有第一开模挡块，在所述承重悬臂31的自由端设有开第二开模挡块，所述中板模框2和所述定模背板3在开模时，所述第一开模挡块和所述第二开模挡块相互接触抵挡。结合图2可以看出，在所述中板模框2的外壁对应所述承重悬臂31的部分设有避让槽，在所述避让槽内设有所述第一开模挡块，所述避让槽与所述稳定滑槽对准，所述承重悬臂31悬浮于所述避让槽的槽口位置，所述承重悬臂31的自由端背向其外壁设有一个所述第二开模挡块。
有益效果：采用本实用新型的技术方案，承重悬臂能在不影响开合模的情况下，对开模状态的中板模部分起到稳定有效的支撑作用，避免由于中板模下滑造成的产品成型质量和模具寿命降低的技术问题。
最后需要说明的是，上述描述仅为本实用新型的优选实施例，本领域普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求前提下，可以做出多种类似表示，这样的变换均落入本实用新型保护范围之内。
Claims (7)
1.一种三板模中板防下滑体系，包括依次设置的动模框(1)、中板模框(2)和定模背板(3)，三者通过导柱沿同一水平脱膜方向滑动装配，其特征在于：
在所述定模背板(3)上固定有承重悬臂(31)，所述承重悬臂(31)的一端固定于所述定模背板(3)的外壁，所述承重悬臂(31)的另一端沿水平脱膜方向向所述中板模框(2)延伸；
在所述中板模框(2)上固定有滑动压块(21)，所述承重悬臂(31)的从下方件所述滑动压块(21)托住，所述滑动压块(21)可沿所述承重悬臂(31)的上边缘滑动。
2.根据权利要求1所述的一种三板模中板防下滑体系，其特征在于：所述承重悬臂(31)的上边缘为第一滑动面，所述滑动压块(21)卡设于所述中板模框(2)的外壁，所述滑动压块(21)下表面为第二滑动面，所述第一滑动面、第二滑动面贴合并水平滑动装配。
3.根据权利要求1或2所述的一种三板模中板防下滑体系，其特征在于：所述动模框(1)的外壁对应所述承重悬臂(31)设有稳定滑槽，所述承重悬臂(31)的自由端位于所述稳定滑槽内。
4.根据权利要求1或2所述的一种三板模中板防下滑体系，其特征在于：所述滑动压块(21)为钢材。
5.根据权利要求1或2所述的一种三板模中板防下滑体系，其特征在于：所述中板模框(2)上设有拉模臂(22)，该拉模臂(22)的中部通过转轴安装于所述中板模框(2)外壁，所述拉模臂(22)头部向所述定模背板(3)的方向延伸，所述拉模臂(22)位于所述承重悬臂(31)的下方；
所述拉模臂(22)的尾部向所述定模背板(3)的方向延伸，在所述拉模臂(22)的尾部设有尾钩，在所述动模框(1)上设有锁模块(11)，所述动模框(1)和所述中板模框(2)合模时，所述尾钩与所述锁模块(11)钩挂以限制模具打开；
在所述拉模臂(22)的头部设有第一斜楔块，所述第一斜楔块朝向所述承重悬臂(31)；
在所述承重悬臂(31)的中部设有第二斜楔块，所述第二斜楔块朝向所述拉模臂(22)；
所述中板模框(2)和所述定模背板(3)开模后，所述第一斜楔块和所述第二斜楔块斜面配合以使所述拉模臂(22)转动，从而使所述尾钩与所述锁模块(11)脱离。
6.根据权利要求5所述的一种三板模中板防下滑体系，其特征在于：所述拉模臂(22)下方的所述中板模框(2)外壁设有顶弹簧(23)，该顶弹簧(23)作用于所述拉模臂(22)的头部。
7.根据权利要求3所述的一种三板模中板防下滑体系，其特征在于：在所述中板模框(2)上设有第一开模挡块，在所述承重悬臂(31)的自由端设有开第二开模挡块，
所述中板模框(2)和所述定模背板(3)在开模时，所述第一开模挡块和所述第二开模挡块相互接触抵挡。
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