CN220346873U - 一种新型有色金属冶炼压延模具 - Google Patents
一种新型有色金属冶炼压延模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220346873U CN220346873U CN202321828210.0U CN202321828210U CN220346873U CN 220346873 U CN220346873 U CN 220346873U CN 202321828210 U CN202321828210 U CN 202321828210U CN 220346873 U CN220346873 U CN 220346873U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- support column
- nonferrous metal
- air
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 85
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 85
- 238000003490 calendering Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 title claims abstract description 24
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 9
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 43
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 claims description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 71
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 8
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000010814 metallic waste Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- -1 steel and the like Chemical class 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型涉及有色金属压延领域，公开了一种新型有色金属冶炼压延模具，包括底座、第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱上表面的中部固定连接有第一电机。本实用新型中，首先将待压延的有色金属坯料放置在主动压延辊上，通过启动第一电机转动螺纹杆，从而带动螺纹套进行上下移动，进而使该有色金属压延模具的从动压延辊同步移动，以达到可以调节主动压延辊和从动压延辊之间距离的目的，使该有色金属压延模具可以灵活压延不同厚度的有色金属坯料，达到需求的高度时，通过启动第二电机转动主动压延辊，从而使该有色金属压延模具可以将压延后的坯料向前输送进行下一步工作，进而提高了该有色金属压延模具的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及有色金属压延领域，尤其涉及一种新型有色金属冶炼压延模具。
背景技术
压延是一种常见的金属成形加工技术，通过将坯料在辊子间进行反复挤压，使其逐渐变薄并改变其形状、尺寸和性质，压延加工可以分为热轧和冷轧两种方式，热轧是指在有色金属冶炼完成后再对坯料进行压延，常用于钢铁等有色金属的生产压延工艺，冷轧则是指在室温下对坯料进行压延，适用于不锈钢、铜、铝、镁等金属的生产压延工艺，通过压延加工，可以改变坯料的厚度、宽度、长度和形状，同时也可以提高有色金属坯料的硬度、强度和塑性。
但是在实际工作中由于有色金属坯料的厚度各有不同，然而传统的有色金属压延模具辊与辊之间多为固定高度，因此可能会出现无法对坯料进行压延的现象，从而影响了工作效率，并且传统的有色金属压延模具在压延后会有较多的杂质出现在有色金属坯料的表面，同时冶炼后的有色金属坯料在压延完成后需要对其进行快速冷却，以提升有色金属坯料的强度和硬度，然而在实际工作中多为工作人员对压延后坯料的进行刷洗和冷却，较为浪费人力资源。
因此，本领域技术人员提供了一种新型有色金属冶炼压延模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型有色金属冶炼压延模具，首先将待压延的有色金属坯料放置在主动压延辊之上，再通过启动第一电机转动螺纹杆，从而带动螺纹套进行上下移动，进而使得该有色金属压延模具的从动压延辊同步移动，以达到可以调节主动压延辊和从动压延辊之间距离的目的，使得该有色金属压延模具可以灵活压延不同厚度的有色金属坯料，当达到所需求的高度时，通过启动第二电机转动主动压延辊，从而使得该有色金属压延模具可以将压延后的坯料向前输送以进行下一步工作，进而提高了该有色金属压延模具的工作效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种新型有色金属冶炼压延模具，包括底座、第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱上表面的中部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿第一支撑柱至第一支撑柱的内部并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端与第一支撑柱转动连接，所述螺纹杆的杆身套设有螺纹套，所述第二支撑柱的内底面固定连接有导向杆，所述导向杆的杆身滑动连接有导向块，所述第一支撑柱的下端开设有第一电机空腔，所述第一电机空腔的内底面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿第一支撑柱至第一支撑柱的外部并固定连接有主动压延辊，所述主动压延辊的后端贯穿第二支撑柱至第二支撑柱的内部转动连接；
所述底座上表面中部的前端和后端固定连接有支撑架，所述第二支撑柱上表面的中部固定连接有气泵，所述支撑架上表面的中部固定连接有集尘箱，所述集尘箱的上表面设置有箱盖，所述箱盖的中部开设有吸尘口，所述集尘箱的内底面固定连接有过滤罐；
通过上述技术方案，通过从动毛刷辊上的皮带轮配合驱动皮带，从而使得从动毛刷辊可以随着主动压延辊同步转动，再通过启动第三电机反向转动主动毛刷辊，从而对压延后的有色金属坯料表面所形成的杂质进行清扫，进而提高金属的质量和使用寿命，同时通过冷风机所吹出的冷气可以对压延和清扫完成后的金属进行冷却，进一步使得有色金属的坯料更为密实，也提升了有色金属的耐腐蚀性。
进一步地，所述底座一侧的前端和后端均固定连接有挡板，所述底座一侧的内底面固定连接有冷风机，所述冷风机的出风口固定连接有主出风管，所述主出风管的前端和后端均固定连接有从出风管，所述冷风机的出风口固定连接有冷风机吸气管；
通过上述技术方案，通过冷风机配合主出风管和从出风管可以对压延后的金属进行快速冷却降温。
进一步地，所述螺纹套的后端和导向块的前端均固定连接有固定板，所述固定板内壁的中心处转动连接有从动压延辊；
通过上述技术方案，通过从动压延辊可以对冶炼后的金属进行压延。
进一步地，所述底座一侧上表面的中部开设有冷气出口，所述底座一侧外壁的中部开设有散热口，所述过滤罐的内壁和冷气出口内壁的中部均固定连接有滤网；
通过上述技术方案，通过冷气出口可以将冷风机的冷风准确排出，通过散热口可以防止冷风机出现过热的现象。
进一步地，所述气泵的出气口固定连接有出气管，所述气泵的吸气口固定连接有吸气管，所述吸气管与吸尘口贯通连接；
通过上述技术方案，通过出气管可以将气泵气进行循环，通过吸气管与吸尘口之间的贯通连接可以吸收压延过程中产生的杂质。
进一步地，所述集尘箱前端、后端和下端的中心处均固定连接有吸尘管，所述吸尘管的下端均贯穿支撑架至支撑架的外部并固定连接有吸尘罩；
通过上述技术方案，通过吸尘管配合吸尘罩可以将杂质收入集尘箱的内部。
进一步地，所述底座前端中部的内壁开设有第二电机空腔，所述第二电机空腔的内底面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿底座至底座的外部并固定连接有主动毛刷辊，所述主动毛刷辊的后端与底座转动连接；
通过上述技术方案，通过第三电机可以转动主动毛刷辊对压延后的有色金属进行清扫。
进一步地，所述支撑架的下端的外壁转动连接有从动毛刷辊，所述主动压延辊和从动毛刷辊后端的外壁均固定连接有皮带轮，所述皮带轮的外壁均套设有驱动皮带；
通过上述技术方案，通过皮带轮配合驱动皮带可以使得从动毛刷辊随着主动压延辊同步转动。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型提出的一种新型有色金属冶炼压延模具，对比现有的有色金属压延模具，该有色金属压延模具首先将待压延的有色金属坯料放置在主动压延辊之上，再通过启动第一电机转动螺纹杆，从而带动螺纹套进行上下移动，进而使得该有色金属压延模具的从动压延辊同步移动，以达到可以调节主动压延辊和从动压延辊之间距离的目的，使得该有色金属压延模具可以灵活压延不同厚度的有色金属坯料，当达到所需求的高度时，通过启动第二电机转动主动压延辊，从而使得该有色金属压延模具可以将压延后的坯料向前输送以进行下一步工作，进而提高了该有色金属压延模具的工作效率。
2、本实用新型提出的一种新型有色金属冶炼压延模具，对比现有的有色金属压延模具，该有色金属压延模具通过从动毛刷辊上的皮带轮配合驱动皮带，从而使得从动毛刷辊可以随着主动压延辊同步转动，再通过启动第三电机反向转动主动毛刷辊，从而对压延后的有色金属坯料表面所形成的杂质进行清扫，进而提高金属的质量和使用寿命，同时通过冷风机所吹出的冷气可以对压延和清扫完成后的金属进行冷却，进一步使得有色金属的坯料更为密实，也提升了有色金属的耐腐蚀性。
3、本实用新型提出的一种新型有色金属冶炼压延模具，对比现有的有色金属压延模具，该有色金属压延模具的设计合理，结构紧凑，通过启动气泵配合吸尘管可以将清扫时产生的有色金属废料进行集中收纳，从而使得工作人员仅需更换过滤罐内部的滤网，进而减轻了工作人员的工作负担，增强了该有色金属压延模具的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型有色金属冶炼压延模具的轴测图；
图2为本实用新型提出的一种新型有色金属冶炼压延模具的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种新型有色金属冶炼压延模具第一支撑柱的正剖图；
图4为本实用新型提出的一种新型有色金属冶炼压延模具第二支撑架的正剖图；
图5为本实用新型提出的一种新型有色金属冶炼压延模具冷风机的正剖图；
图6为本实用新型提出的一种新型有色金属冶炼压延模具集尘箱的结构示意图。
图例说明：
1、底座；2、第一支撑柱；3、第二支撑柱；4、第一电机；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、固定板；8、从动压延辊；9、导向杆；10、导向块；11、第一电机空腔；12、第二电机；13、主动压延辊；14、气泵；15、出气管；16、吸气管；17、集尘箱；18、箱盖；19、吸尘口；20、过滤罐；21、吸尘管；22、吸尘罩；23、从动毛刷辊；24、皮带轮；25、驱动皮带；26、第二电机空腔；27、第三电机；28、主动毛刷辊；29、冷气出口；30、散热口；31、冷风机；32、主出风管；33、从出风管；34、滤网；35、挡板；36、支撑架；37、冷风机吸气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种新型有色金属冶炼压延模具，包括底座1、第一支撑柱2和第二支撑柱3，第一支撑柱2上表面的中部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端贯穿第一支撑柱2至第一支撑柱2的内部并固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的下端与第一支撑柱2转动连接，螺纹杆5的杆身套设有螺纹套6，第二支撑柱3的内底面固定连接有导向杆9，导向杆9的杆身滑动连接有导向块10，第一支撑柱2的下端开设有第一电机空腔11，第一电机空腔11的内底面固定连接有第二电机12，第二电机12的输出端贯穿第一支撑柱2至第一支撑柱2的外部并固定连接有主动压延辊13，主动压延辊13的后端贯穿第二支撑柱3至第二支撑柱3的内部转动连接；
底座1上表面中部的前端和后端固定连接有支撑架36，第二支撑柱3上表面的中部固定连接有气泵14，支撑架36上表面的中部固定连接有集尘箱17，集尘箱17的上表面设置有箱盖18，箱盖18的中部开设有吸尘口19，集尘箱17的内底面固定连接有过滤罐20；
首先将待压延的有色金属坯料放置在主动压延辊13之上，再通过启动第一电机4转动螺纹杆5，从而带动螺纹套6进行上下移动，进而使得该有色金属压延模具的从动压延辊8同步移动，以达到可以调节主动压延辊13和从动压延辊8之间距离的目的，使得该有色金属压延模具可以灵活压延不同厚度的有色金属坯料，当达到所需求的高度时，通过启动第二电机12转动主动压延辊13，从而使得该有色金属压延模具可以将压延后的坯料向前输送以进行下一步工作，进而提高了该有色金属压延模具的工作效率。
底座1一侧的前端和后端均固定连接有挡板35，底座1一侧的内底面固定连接有冷风机31，冷风机31的出风口固定连接有主出风管32，主出风管32的前端和后端均固定连接有从出风管33，冷风机31的出风口固定连接有冷风机吸气管37，通过冷风机31配合主出风管32和从出风管33可以对压延后的金属进行快速冷却降温，螺纹套6的后端和导向块10的前端均固定连接有固定板7，固定板7内壁的中心处转动连接有从动压延辊8，通过从动压延辊8可以对冶炼后的金属进行压延，底座1一侧上表面的中部开设有冷气出口29，底座1一侧外壁的中部开设有散热口30，过滤罐20的内壁和冷气出口29内壁的中部均固定连接有滤网34，通过冷气出口29可以将冷风机31的冷风准确排出，通过散热口30可以防止冷风机31出现过热的现象，气泵14的出气口固定连接有出气管15，气泵14的吸气口固定连接有吸气管16，吸气管16与吸尘口19贯通连接，通过出气管15可以将气泵14气进行循环，通过吸气管16与吸尘口19之间的贯通连接可以吸收压延过程中产生的杂质，集尘箱17前端、后端和下端的中心处均固定连接有吸尘管21，吸尘管21的下端均贯穿支撑架36至支撑架36的外部并固定连接有吸尘罩22，通过吸尘管21配合吸尘罩22可以将杂质收入集尘箱17的内部，底座1前端中部的内壁开设有第二电机空腔26，第二电机空腔26的内底面固定连接有第三电机27，第三电机27的输出端贯穿底座1至底座1的外部并固定连接有主动毛刷辊28，主动毛刷辊28的后端与底座1转动连接，通过第三电机27可以转动主动毛刷辊28对压延后的有色金属进行清扫，支撑架36的下端的外壁转动连接有从动毛刷辊23，主动压延辊13和从动毛刷辊23后端的外壁均固定连接有皮带轮24，皮带轮24的外壁均套设有驱动皮带25，通过皮带轮24配合驱动皮带25可以使得从动毛刷辊23随着主动压延辊13同步转动。
工作原理：该有色金属压延模具首先将待压延的有色金属坯料放置在主动压延辊13之上，再通过启动第一电机4转动螺纹杆5，从而带动螺纹套6进行上下移动，进而使得该有色金属压延模具的从动压延辊8同步移动，以达到可以调节主动压延辊13和从动压延辊8之间距离的目的，再通过启动第二电机12转动主动压延辊13，从而使得该有色金属压延模具可以将压延后的坯料向前输送以进行下一步工作，同时通过从动毛刷辊23上的皮带轮24配合驱动皮带25，使得从动毛刷辊23可以随着主动压延辊13同步转动，再通过启动第三电机27反向转动主动毛刷辊28，从而对压延后的有色金属坯料表面所形成的杂质进行清扫，再通过冷风机31所吹出的冷气可以对压延和清扫完成后的金属进行冷却，在压延工作进行时通过启动气泵14配合吸尘管21可以将清扫时产生的有色金属废料进行集中收纳。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型有色金属冶炼压延模具，包括底座(1)、第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)，其特征在于：所述第一支撑柱(2)上表面的中部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端贯穿第一支撑柱(2)至第一支撑柱(2)的内部并固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的下端与第一支撑柱(2)转动连接，所述螺纹杆(5)的杆身套设有螺纹套(6)，所述第二支撑柱(3)的内底面固定连接有导向杆(9)，所述导向杆(9)的杆身滑动连接有导向块(10)，所述第一支撑柱(2)的下端开设有第一电机空腔(11)，所述第一电机空腔(11)的内底面固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端贯穿第一支撑柱(2)至第一支撑柱(2)的外部并固定连接有主动压延辊(13)，所述主动压延辊(13)的后端贯穿第二支撑柱(3)至第二支撑柱(3)的内部转动连接；
所述底座(1)上表面中部的前端和后端固定连接有支撑架(36)，所述第二支撑柱(3)上表面的中部固定连接有气泵(14)，所述支撑架(36)上表面的中部固定连接有集尘箱(17)，所述集尘箱(17)的上表面设置有箱盖(18)，所述箱盖(18)的中部开设有吸尘口(19)，所述集尘箱(17)的内底面固定连接有过滤罐(20)。
2.根据权利要求1所述的一种新型有色金属冶炼压延模具，其特征在于：所述底座(1)一侧的前端和后端均固定连接有挡板(35)，所述底座(1)一侧的内底面固定连接有冷风机(31)，所述冷风机(31)的出风口固定连接有主出风管(32)，所述主出风管(32)的前端和后端均固定连接有从出风管(33)，所述冷风机(31)的出风口固定连接有冷风机吸气管(37)。
3.根据权利要求1所述的一种新型有色金属冶炼压延模具，其特征在于：所述螺纹套(6)的后端和导向块(10)的前端均固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)内壁的中心处转动连接有从动压延辊(8)。
4.根据权利要求1所述的一种新型有色金属冶炼压延模具，其特征在于：所述底座(1)一侧上表面的中部开设有冷气出口(29)，所述底座(1)一侧外壁的中部开设有散热口(30)，所述过滤罐(20)的内壁和冷气出口(29)内壁的中部均固定连接有滤网(34)。
5.根据权利要求1所述的一种新型有色金属冶炼压延模具，其特征在于：所述气泵(14)的出气口固定连接有出气管(15)，所述气泵(14)的吸气口固定连接有吸气管(16)，所述吸气管(16)与吸尘口(19)贯通连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型有色金属冶炼压延模具，其特征在于：所述集尘箱(17)前端、后端和下端的中心处均固定连接有吸尘管(21)，所述吸尘管(21)的下端均贯穿支撑架(36)至支撑架(36)的外部并固定连接有吸尘罩(22)。
7.根据权利要求1所述的一种新型有色金属冶炼压延模具，其特征在于：所述底座(1)前端中部的内壁开设有第二电机空腔(26)，所述第二电机空腔(26)的内底面固定连接有第三电机(27)，所述第三电机(27)的输出端贯穿底座(1)至底座(1)的外部并固定连接有主动毛刷辊(28)，所述主动毛刷辊(28)的后端与底座(1)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种新型有色金属冶炼压延模具，其特征在于：所述支撑架(36)的下端的外壁转动连接有从动毛刷辊(23)，所述主动压延辊(13)和从动毛刷辊(23)后端的外壁均固定连接有皮带轮(24)，所述皮带轮(24)的外壁均套设有驱动皮带(25)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321828210.0U CN220346873U (zh) | 2023-07-12 | 2023-07-12 | 一种新型有色金属冶炼压延模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321828210.0U CN220346873U (zh) | 2023-07-12 | 2023-07-12 | 一种新型有色金属冶炼压延模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220346873U true CN220346873U (zh) | 2024-01-16 |
Family
ID=89487264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321828210.0U Active CN220346873U (zh) | 2023-07-12 | 2023-07-12 | 一种新型有色金属冶炼压延模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220346873U (zh) |
-
2023
- 2023-07-12 CN CN202321828210.0U patent/CN220346873U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210172410U (zh) | 一种冲压工件一体化加工装置 | |
| CN210411910U (zh) | 一种新型铝卷板冷轧设备 | |
| CN114178460B (zh) | 滚轮轴承件的锻造工艺及锻造装置 | |
| CN220346873U (zh) | 一种新型有色金属冶炼压延模具 | |
| CN212944677U (zh) | 一种高性能轴承钢丝用拉丝设备 | |
| CN219169211U (zh) | 一种滚针冷轧设备 | |
| CN215657116U (zh) | 一种铝合金型材挤压成型机 | |
| CN215314744U (zh) | 一种用于钢管冷轧机的喷淋冷却装置 | |
| CN206199958U (zh) | 一种汽车配件降温冲压装置 | |
| CN209953736U (zh) | 一种汽车半轴加工用摆碾装置 | |
| CN112974526B (zh) | 一种用于有色金属轧制的铝带导向结构 | |
| CN211249570U (zh) | 一种高效铝合金件铸造用抛光装置 | |
| CN111375648A (zh) | 一种铝合金门窗型材生产工艺 | |
| CN218224118U (zh) | 一种铝材整平机 | |
| CN210705951U (zh) | 一种pvc发泡板挤出机用下料收集装置 | |
| CN213613374U (zh) | 一种不锈钢丝生产拉丝工艺自动上油装置 | |
| CN220678987U (zh) | 一种高能效铝合金挤压机自动化生产线 | |
| CN218855522U (zh) | 一种惰轮热锻 | |
| CN214639178U (zh) | 一种不锈钢特种钢冷拔工艺用轧头机 | |
| CN217252657U (zh) | 一种铝锭成型设备 | |
| CN220464752U (zh) | 一种型材表面木纹生成装置 | |
| CN212097442U (zh) | 一种塑料型材挤出模具 | |
| CN212925115U (zh) | 一种带钢加工用强对流退火炉 | |
| CN114226546B (zh) | 一种超高性能动力电池用铝箔的生产方法 | |
| CN214558508U (zh) | 一种防水防尘型高频焊管机组立辊结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |