CN220346712U - 表胚飞边用冲压机及其作业台清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种表胚飞边用冲压机及其作业台清理装置，通过位于作业台的一侧设置喷气箱的喷气管朝向作业台上的模具喷气，并对应设置另一侧的收集盒将被引导吹来的表胚的边料进行收集储存，完成边料的自动清理。不同于现有技术人工扫除方式，其无需作业人员停下飞边作业操作转而进行清理工作，维持高效率连续作业，节约人力资源。可以避免人工扫除边料时使边料飞落至表胚飞边用冲压机的周围环境中，节省对周围环境进行大规模清洁的资源和时间投入，符合长期作业环境的基本需求。无接触清理方式相较于手持工具伸入在接电状态的冲压机头下方进行作业台的清理方式的安全性较高。

Description

表胚飞边用冲压机及其作业台清理装置

技术领域

本实用新型涉及手表的加工制造技术领域，尤其是涉及表胚飞边用冲压机及其作业台清理装置。

背景技术

手表的表胚是制造成手表的表壳前的胚体，在对表胚的加工过程中，需要进行去除表胚边缘处形成向外延伸的多余部分的飞边工序，飞边工序一般是将表胚置放在作业台的模具中，然后通过冲压机进行冲压，使表胚边缘处多余部分的边料脱离。但是裁切出的边料会残余在作业台，并逐渐增多，对下批表胚的飞边工序造成影响。

现有技术中常常是通过人工观察发现冲压机作业台的模具表面上的边料再手动扫除，或者是在冲压机旁边配置压缩机和气压喷枪一类的工具，让作业人员在完成飞边工序后用气压喷枪来吹落作业台的模具表面上的边料，存在耗费人力资源、影响作业效率的问题，而且边料被吹落至作业台外周环境，仅可满足短期加工环境需求，最终后续仍需要对周围环境进行大规模清洁，边料本身体积较小，一旦落入周围环境中清理难度较高，增加额外成本。

基于以上业内情况，有必要提出新的技术方案来解决相关问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供表胚飞边用冲压机及其作业台清理装置来解决上述问题。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种表胚飞边用冲压机的作业台清理装置，所述表胚飞边用冲压机包括作业台和位于所述作业台上方的冲压机头，所述作业台清理装置包括喷气箱和收集盒，其中，所述喷气箱位于作业台的一侧，所述喷气箱设有朝向作业台上所固定的用于置放表胚的模具进行喷气的喷气管；所述收集盒位于作业台与所述喷气箱相对的另一侧，所述收集盒包括导向坡面和盒体，所述导向坡面的开口与所述表胚的模具衔接，所述盒体用于储存被吹向导向坡面的表胚的边料。

优选地，所述喷气箱上开设有多个喷气管，多个喷气管并列且均朝向所述模具，呈扇形排布。

优选地，所述作业台清理装置还包括承载所述作业台的承载底板，所述收集盒可拆卸地连接于所述承载底板上。

优选地，所述收集盒的底部设置有滑块结构，所述承载底板对应所述收集盒的滑块结构开设有滑槽，所述收集盒通过其滑块结构与承载底板的滑槽滑动连接。

优选地，所述表胚飞边用冲压机还包括位于所述作业台上方的冲压机头，所述喷气箱上连接有传感器，用于检测所述冲压机头进入预设位置，当所述冲压机头位于传感器所测接近作业台的位置时，向喷气箱内设的启停控制器反馈触发信息，所述启停控制器根据触发信息控制喷气管喷气。

优选地，所述喷气箱的启停控制器连接有定时器，用于定时控制喷气管喷气。

优选地，所述作业台清理装置还包括容纳柜，所述承载底板位于所述容纳柜的顶面，表胚飞边用冲压机的作业台和冲压机头均承放于所述容纳柜的上方，所述容纳柜内容纳有用于驱动所述喷气箱的气泵设备。

本实用新型还提供了一种表胚飞边用冲压机，所述表胚飞边用冲压机包括如上所述的作业台清理装置、作业台以及冲压机头。

本实用新型技术方案所取得的技术效果包括：

本实用新型所提供的上述表胚飞边用冲压机及其作业台清理装置，设置朝向作业台模具喷气的喷气箱及对应用于收集储存被吹向从作业台吹出的表胚边料的收集盒，实现表胚飞边时产生的边料的自动收集。不同于现有技术人工扫除方式，其无需作业人员停下飞边作业操作转而进行清理工作，维持高效率连续作业，节约人力资源。可以避免人工扫除边料时使边料飞落至表胚飞边用冲压机的周围环境中，节省对周围环境进行大规模清洁的资源和时间投入，符合长期作业环境的基本需求。无接触清理方式相较于手持工具伸入在接电状态的冲压机头下方进行作业台的清理方式的安全性较高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的表胚飞边用冲压机的作业台清理装置的结构示意图；

图2是对应图1中虚线框区域A的局部放大图；

图3是所述作业台清理装置承载表胚飞边用冲压机的作业台时的正视图。

上述附图中的各个附图标记为：

喷气箱1、喷气管11、收集盒2、导向坡面21、盒体22、承载底板3、滑槽31、容纳柜4、作业台10、冲压机头20。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的，并且本实用新型并不限于这些实施方式。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了关系不大的其他细节。

参照图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种表胚飞边用冲压机的作业台清理装置，所述表胚飞边用冲压机包括作业台10和位于所述作业台10上方的冲压机头20，所述作业台清理装置包括喷气箱1和收集盒2。所述作业台10上固定设置有用于置放表胚的模具。

其中，所述喷气箱1位于作业台10的一侧，所述喷气箱1设有朝向作业台10上所固定的用于置放表胚的模具进行喷气的喷气管11；

所述收集盒2位于作业台10与所述喷气箱1相对的另一侧，所述收集盒2包括导向坡面21和盒体22，所述导向坡面21的开口与所述表胚的模具衔接，所述盒体22用于储存被吹向导向坡面21的表胚的边料，所述导向坡面21由盒体22延伸一体而成。

为表胚飞边用冲压机配置上述作业台清理装置后，表胚飞边用冲压机在飞边工序过程中，作业台10上产生的边料会直接在一侧的喷气箱1喷出的气流作用下飘向收集盒2的导向坡面21，并在导向坡面21的导向作用下落入收集盒2内，等待停止作业后再将边料从收集盒2内清出。不同于现有技术采用作业人员观察发现作业台10的模具表面上的边料再手动扫除等人工作业方式，其无需作业人员停下当前对表胚飞边用冲压机的飞边作业操作转而进行清理工作，维持作业人员的高效率连续作业，节约人力资源。收集盒2的设置可以避免人工扫除边料时使边料飞落至表胚飞边用冲压机的周围环境中，节省对周围环境进行大规模清洁的资源和时间投入，符合长期作业环境的基本需求。并且，由于表胚飞边用冲压机的冲压机头20位于作业台10上方，本实施例提供的作业台清理装置的无接触清理方式相较于现有技术手持工具伸入在接电状态的冲压机头20下方进行作业台10的清理方式的安全性较高。该作业台清理装置的结构较为简易，生产成本低，有利于批量配置。

为提升边料的清理效率，使边料具备足够动能以较快速度落入收集盒2，所述喷气箱1上开设有多个喷气管11，多个喷气管11并列且均朝向所述模具，呈扇形排布，喷气管11之间的间距渐缩，使边料的移动路径更加集中朝向所述导向坡面21，提升收集盒2的收集率。

所述作业台清理装置还包括承载所述作业台10的承载底板3，所述收集盒2可拆卸地连接于所述承载底板3上。对于上述作业台清理装置而言重点在于对作业效率的提升，而为了在完成所有飞边作业后停机对收集盒2内的边料进行清理，可拆卸结构能够提供相当的便利性。

更具体地，所述收集盒2的底部设置有滑块结构，所述承载底板3对应所述收集盒2的滑块结构开设有滑槽31，所述收集盒2通过其滑块结构与承载底板3的滑槽31滑动连接。当需要拆装收集盒2的时候，可以利用底部的滑块结构从承载底板3上轻易滑动拆除，再直接将收集盒2内采集的边料全部倒出，简便易操作。

同理，所述喷气箱1的底部也设置有滑块结构，所述承载底板3对应所述喷气箱1的滑块结构也开设有滑槽31，所述喷气箱2通过其滑块结构与承载底板3的滑槽31滑动连接。

为使收集边料更加智能化，减少喷气箱的能耗，作为所述喷气箱1的一种实施方式，所述喷气箱1上连接有传感器，用于检测所述冲压机头20进入预设位置，具体地，当所述冲压机头20位于传感器所测接近作业台10的位置时，向喷气箱1内设的启停控制器反馈触发信息，所述启停控制器根据触发信息控制喷气管11喷气。示例性地，所述传感器设置为红外传感器，常规的红外线传感器受到遮挡触发控制机构是应用较多的技术，此处不做赘述。

作为实现所述喷气箱1智能化的另一种可行的实施方式，所述喷气箱1的启停控制器连接有定时器，用于定时控制喷气管11喷气。定时器可以设定合适的时间间隔控制喷气管11喷气，在维持作业台足够洁净的同时节省能耗，而在冲压机头20的作业时间稳定时，也可以通过设定喷气管1的喷气间隔时间与冲压机头20的下压间隔时间相匹配，当冲压机头20下压完成飞边产生边料时，喷气箱1启动。

所述作业台清理装置还包括容纳柜4，所述承载底板3位于所述容纳柜4的顶面，表胚飞边用冲压机的作业台10和冲压机头20均承放于所述容纳柜4的上方，所述容纳柜4内容纳有用于驱动所述喷气箱1的气泵设备。所述容纳柜4上开设有柜门以便于对设备进行维护检修。

本实用新型实施例还提供了表胚飞边用冲压机，包括如上所述的作业台清理装置、作业台10以及冲压机头20。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (8)

1.一种表胚飞边用冲压机的作业台清理装置，其特征在于，所述表胚飞边用冲压机包括作业台(10)和位于所述作业台(10)上方的冲压机头(20)，所述作业台清理装置包括喷气箱(1)和收集盒(2)，

其中，所述喷气箱(1)位于作业台(10)的一侧，所述喷气箱(1)设有朝向作业台(10)上所固定的用于置放表胚的模具进行喷气的喷气管(11)；

所述收集盒(2)位于作业台(10)与所述喷气箱(1)相对的另一侧，所述收集盒(2)包括导向坡面(21)和盒体(22)，所述导向坡面(21)的开口与所述表胚的模具衔接，所述盒体(22)用于储存被吹向导向坡面(21)的表胚的边料。

2.根据权利要求1所述的作业台清理装置，其特征在于，所述喷气箱(1)上开设有多个喷气管(11)，多个喷气管(11)并列且均朝向所述模具，呈扇形排布。

3.根据权利要求1所述的作业台清理装置，其特征在于，所述作业台清理装置还包括承载所述作业台(10)的承载底板(3)，所述收集盒(2)可拆卸地连接于所述承载底板(3)上。

4.根据权利要求3所述的作业台清理装置，其特征在于，所述收集盒(2)的底部设置有滑块结构，所述承载底板(3)对应所述收集盒(2)的滑块结构开设有滑槽(31)，所述收集盒(2)通过其滑块结构与承载底板(3)的滑槽(31)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的作业台清理装置，其特征在于，所述表胚飞边用冲压机还包括位于所述作业台(10)上方的冲压机头(20)，所述喷气箱(1)上连接有传感器，用于检测所述冲压机头(20)进入预设位置，当所述冲压机头(20)位于传感器所测接近作业台(10)的位置时，向喷气箱(1)内设的启停控制器反馈触发信息，所述启停控制器根据触发信息控制喷气管(11)喷气。

6.根据权利要求1所述的作业台清理装置，其特征在于，所述喷气箱(1)的启停控制器连接有定时器，用于定时控制喷气管(11)喷气。

7.根据权利要求3所述的作业台清理装置，其特征在于，所述作业台清理装置还包括容纳柜(4)，所述承载底板(3)位于所述容纳柜(4)的顶面，表胚飞边用冲压机的作业台(10)和冲压机头(20)均承放于所述容纳柜(4)的上方，所述容纳柜(4)内容纳有用于驱动所述喷气箱(1)的气泵设备。

8.一种表胚飞边用冲压机，其特征在于，包括如权利要求1至7任一项所述的作业台清理装置、作业台(10)以及冲压机头(20)。