CN219520852U - 一种激光切割机用上下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种激光切割机用上下料装置，包括机体，所述机体一侧设置用于安装工作机床的安装架，所述机体内设置有用于切割物料的切割机构，所述工作机床包括上机床和下机床，所述上机床和所述下机床上下分布并滑动连接在所述安装架之间，以将分别将物料运输至切割机构进行加工，所述上机床的上方和下机床的上方均设置有扫尾，上下所述扫尾与上下机床抵触并在上下机床滑动时与扫尾产生相对运动。该激光切割机用上下料装置，通过设置上下机床，使得装置可以在不停机的情况下，分批进行加，工通过设置扫尾，使得在机床分批进入机体内时，可对为进入机体的机床进行扫渣，节省扫渣工序，方便使用者上料，实现了增加效率的目的。

Description

一种激光切割机用上下料装置

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种激光切割机用上下料装置。

背景技术

激光切割机用上下料装置是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。

现有的激光切割机用上下料装置需要在每次切割完毕后，将机床由机体内部移出，供操作者拾料、上料，再将机床移入机体内进行切割加工，同时在切割时，会产生飞溅的料渣，增加了拾料和清洁机床后上料的难度，费时费力，降低了加工效率，故而，提出一种激光切割机用上下料装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光切割机用上下料装置，具有的加工效率高优点，解决了因停机拾料、处理料渣，导致加工效率有待提升的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种激光切割机用上下料装置，包括机体，所述机体一侧设置用于安装工作机床的安装架，所述机体内设置有用于切割物料的切割机构，所述工作机床包括上机床和下机床，所述上机床和所述下机床上下分布并滑动连接在所述安装架之间，以将分别将物料运输至切割机构进行加工，所述上机床的上方和下机床的上方均设置有扫尾，上下所述扫尾与上下机床抵触并在上下机床滑动时与扫尾产生相对运动。

进一步，上方所述扫尾设置在机体进料口处，下方所述扫尾设置在上机床远离机体的一端，扫尾均倾斜向下设置。

进一步，所述工作机床的上端均设置有若干个不连续的凸状物，使得各个凸状物保持间隙的同时可以放置平稳物料，所述凸状物均布在机床上方。

进一步，所述扫尾为柔性材质制成。

进一步，所述凸状物与物料接触的部分为圆弧状的圆弧部。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该激光切割机用上下料装置，通过设置上下机床，使得装置可以在不停机的情况下，分批进行加，工通过设置扫尾，使得在机床分批进入机体内时，可对为进入机体的机床进行扫渣，节省扫渣工序，方便使用者上料，实现了增加效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型部分结构示意图；

图3为本实用新型完整结构外观图；

图4为本实用新型平面第二视角图；

图5为本实用新型圆弧部示意图。

图中：1、机体；11、安装架；2、下机床；3、上机床；4、凸状物；41、圆弧部；5、扫尾。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，本实施例中的一种激光切割机用上下料装置，包括机体1，机体1一侧设置用于安装工作机床的安装架11，机体1内设置有用于切割物料的切割机构，工作机床包括上机床3和下机床2，上机床3和下机床2上下分布并滑动连接在安装架11之间，以将分别将物料运输至切割机构进行加工，上机床3的上方和下机床2的上方均设置有扫尾5，上下的扫尾5与上下机床2抵触并在上下机床2滑动时与扫尾5产生相对运动，上方扫尾5设置在机体1进料口处，下方扫尾5设置在上机床3远离机体1的一端，扫尾5均倾斜向下设置。

该装置通过设置上机床3和下机床2分别滑动，分批进入机体1内进行切割，使得一机床进行切割时，另一机床可在机体1外进行上料、取料，上机床3和下机床2反复交替，实现了装置可以在不停机的情况下，分批进行加工，提升工作效率，通过设置扫尾5，上机床3和下机床2在移出机体1时，扫尾5对机床形成扫渣动作，对切割后物料上的废渣进行扫除，节省扫渣工序，方便使用者上料，增加了工作效率，扫尾可以设置在上机床3远离机体1的一端和机体1的进料口处，分别对上机床3和下机床2进行扫渣，或者设置在其他任意可作用至上机床3和下机床2表面的合适位置上。

进一步，工作机床的上端均设置有若干个不连续的凸状物4，使得各个凸状物4保持间隙的同时可以放置平稳物料，凸状物4均布在机床上方。

由于物料通常为平面的钢板，钢板在放至普通机床时，由于钢板与机床贴合，可能会产生一定的负压，且两者没有缝隙，不利于施加外力进行下料，该装置通过设置凸状物4减少物料与机床的接触面积，使得物料部分悬空，既可以方便施加外力下料，同时避免了产生负压导致两者贴合过紧，提升了下料效率，增加了工作效率。

进一步，扫尾5为柔性材质制成。

该装置通过将扫尾5设置由柔性材料制成，可增加扫尾5与凸状物4的适配度增加扫渣效率。

请参阅图5，进一步，凸状物4与物料接触的部分为圆弧状的圆弧部41。

该装置通过设置圆弧部41，增加了凸状物4与物料的接触面积，减少压强，避免凸状物4对物料造成划伤。

本申请中，切割机构、驱动机床滑行的驱动件为现有技术，非本专利创新技术，本申请不再详细说明。

上述实施例的工作原理为：

该装置在使用时，先将物料(即钢板)放置在上机床3和下机床2的凸状物4上，并先将上机床3传输至机体1内的切割机构下方，对物料进行切割加工，当切割完毕后，上机床3向机体1外部滑动，下机床2向机体1内部滑动，位于进料口处的扫尾5将对向外滑动的上机床3进行扫渣，此时使用者快速对上机床3进行取料、上料，下机床2切割完毕后，下机床2与上机床3交替位置，此时位于上机床3的扫尾5对下级床形成扫渣动作，使用者重复取料、上料，随后重复上述步骤，使该装置实现了不停机对物料进行切割加工，并达成了节省扫渣工序，便于取料，提升了工作效率的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种激光切割机用上下料装置，包括机体(1)，所述机体(1)一侧设置用于安装工作机床的安装架(11)，所述机体(1)内设置有用于切割物料的切割机构，其特征在于：所述工作机床包括上机床(3)和下机床(2)，所述上机床(3)和所述下机床(2)上下分布并滑动连接在所述安装架(11)之间，以将分别将物料运输至切割机构进行加工，所述上机床(3)的上方和下机床(2)的上方均设置有扫尾(5)，上下所述扫尾(5)与上下机床(2)抵触并在上下机床(2)滑动时与扫尾(5)产生相对运动。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机用上下料装置，其特征在于：上方所述扫尾(5)设置在机体(1)进料口处，下方所述扫尾(5)设置在上机床(3)远离机体(1)的一端，扫尾(5)均倾斜向下设置。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机用上下料装置，其特征在于：所述工作机床的上端均设置有若干个不连续的凸状物(4)，使得各个凸状物(4)保持间隙的同时可以放置平稳物料，所述凸状物(4)均布在机床上方。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割机用上下料装置，其特征在于：所述扫尾(5)为柔性材质制成。

5.根据权利要求3所述的一种激光切割机用上下料装置，其特征在于：所述凸状物(4)与物料接触的部分为圆弧状的圆弧部(41)。