CN220346140U - 一种乳化液磁过滤磁棒除油装置 - Google Patents

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袁之远
冯洁
黄海鑫
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Abstract

本实用新型公开了一种乳化液磁过滤磁棒除油装置,包括外壳,所述外壳的内部开设有除油腔,所述磁棒放置在除油腔的内部,所述除油腔的顶部设置有清洁机构,所述清洁机构包括环形套管、喷嘴和气管,所述环形套管套在磁棒的外侧;在对磁棒进行除油时,可将其置于除油腔的内部,然后移动机构带动清洁机构下移,同时清洁机构吹出高速气流,随着清洁机构在磁棒外侧自上而下的移动,能够将磁棒表面的油沿着磁棒表面不断吹落下去,最终从磁棒的底部脱落,完成除油工作,这种设计的好处在于,对于磁棒的直径以及铁粉的厚度没有要求,不论遇到何种直径的磁棒以及何种厚度的铁粉,均能对磁棒起到有效的除油效果。

Description

一种乳化液磁过滤磁棒除油装置
技术领域
本实用新型属于磁棒除油装置技术领域,具体涉及一种乳化液磁过滤磁棒除油装置。
背景技术
乳化液是工业上常用到的一种润滑剂,其在润滑完毕回到乳化液箱时会带回大量的铁粉,铁粉必须要通过磁过滤装置把铁粉从乳化液箱中过滤出来,磁过滤装置在过滤铁粉时,磁过滤的磁棒上附着有大量的用于配置乳化液的轧制油,过滤铁粉时往往会把磁棒上的轧制油和铁粉一起清理出去,造成了轧制油很大的浪费;经检索,申请号为CN202021940115.6的中国专利申请中记载了一种新型乳化液磁过滤磁棒在线除油装置,该装置通过在磁棒的外侧设置分离板,当磁棒穿过分离板中间的圆孔时,便可将磁棒表面的油分离出来,起到除油的作用。
但是上述专利在使用过程中存在一个弊端,分离板中间圆孔与磁棒之间的间隙要求需要非常精确,若磁棒直径稍大,或是表面的铁粉厚度稍大,那在进行除油时,分离板很容易将铁粉分离出去,甚至磁棒无法通过分离板中心圆孔,而若磁棒直径小或是铁粉厚度小,那表面的油又不容易接触到分离板,导致无法除油,因此,需要另外设计一种新的除油装置来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种乳化液磁过滤磁棒除油装置,以解决上述背景技术中提出的引用专利中的除油装置存在无法除油的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种乳化液磁过滤磁棒除油装置,包括外壳,所述外壳的内部开设有除油腔,所述磁棒放置在除油腔的内部,所述除油腔的顶部设置有清洁机构,所述清洁机构包括环形套管、喷嘴和气管,所述环形套管套在磁棒的外侧,所述环形套管的一侧连接有移动机构,所述移动机构包括滑轨和直线电机,所述直线电机与环形套管固定连接。
优选的,所述喷嘴等距离分布在环形套管的内侧,所述喷嘴向下倾斜并朝向磁棒。
优选的,所述气管与环形套管相连接,所述气管的外端伸出外壳。
优选的,所述滑轨开设在除油腔的一侧,所述直线电机与滑轨进行可滑动连接。
优选的,所述除油腔的顶部设置有投入机构,所述投入机构包括投入槽和机械爪,所述投入槽贯穿开设在除油腔顶部,所述机械爪设置在投入槽内部,并与磁棒顶端夹持连接。
优选的,所述除油腔的底部设置有收纳结构,所述收纳结构包括支撑桩、漏油槽、收纳槽和排油管,所述支撑桩设置在除油腔底部,并与磁棒底端相抵,所述收纳槽开设在除油腔底部,所述除油腔与收纳槽之间贯穿开设有漏油槽,漏油槽呈漏斗形结构。
优选的,所述排油管设置在收纳槽的一端,所述排油管的外端伸出外壳。
优选的,所述外壳表面位于除油腔外侧设置有观察结构,所述观察结构的中部安装有钢化玻璃。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在对磁棒进行除油时,可将其置于除油腔的内部,然后移动机构带动清洁机构下移,同时清洁机构吹出高速气流,随着清洁机构在磁棒外侧自上而下的移动,能够将磁棒表面的油沿着磁棒表面不断吹落下去,最终从磁棒的底部脱落,完成除油工作,这种设计的好处在于,对于磁棒的直径以及铁粉的厚度没有要求,不论遇到何种直径的磁棒以及何种厚度的铁粉,均能对磁棒起到有效的除油效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中除油腔顶部处的正视剖视图;
图3为本实用新型图1中收纳结构一端处的正视剖视图;
图中:100、外壳;200、除油腔;300、磁棒;400、清洁机构;401、环形套管;402、喷嘴;403、气管;500、移动机构;501、滑轨;502、直线电机;600、投入机构;601、投入槽;602、机械爪;700、收纳结构;701、支撑桩;702、漏油槽;703、收纳槽;704、排油管;800、观察结构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种乳化液磁过滤磁棒除油装置,包括外壳100,外壳100的内部开设有除油腔200,进行除油时,便可将磁棒300放置在除油腔200的内部,除油腔200的顶部设置有清洁机构400,清洁机构400包括环形套管401、喷嘴402和气管403,气管403与环形套管401相连接,气管403的外端伸出外壳100,并与气泵相连接,环形套管401套在磁棒300的外侧,喷嘴402等距离分布在环形套管401的内侧,喷嘴402向下倾斜并朝向磁棒300,利用气泵对清洁机构400进行通气后,喷嘴402会朝磁棒300喷出高速气流,又因为喷嘴402向下倾斜,所以气流会推动油沿着磁棒300表面下滑,环形套管401的一侧连接有移动机构500,移动机构500包括滑轨501和直线电机502,滑轨501开设在除油腔200的一侧,直线电机502与滑轨501进行可滑动连接,直线电机502与环形套管401固定连接,启动清洁机构400时,同步启动移动机构500,直线电机502会带动环形套管401做直线下落运动,而喷嘴402又不断喷出气流,所以会吹动油不断沿着磁棒300下落,直至从磁棒300的底端脱离出去,完成对磁棒300的除油。
本实施例中,优选的,除油腔200的顶部设置有投入机构600,投入机构600包括投入槽601和机械爪602,投入槽601贯穿开设在除油腔200顶部,可启动投入机构600,利用机械爪602将磁棒300的顶端夹持住,并将磁棒300从投入槽601处缓缓投入到除油腔200的内部,做好除油准备。
本实施例中,优选的,除油腔200的底部设置有收纳结构700,通过收纳结构700对清除下来的油进行集中收纳,收纳结构700包括支撑桩701、漏油槽702、收纳槽703和排油管704,支撑桩701设置在除油腔200底部,并与磁棒300底端相抵,对磁棒300进行支撑,收纳槽703开设在除油腔200底部,除油腔200与收纳槽703之间贯穿开设有漏油槽702,漏油槽702呈漏斗形结构,漏斗形结构更有利于油下落,清除下来的油会从漏油槽702进入到收纳槽703的内部,排油管704设置在收纳槽703的一端,排油管704的外端伸出外壳100,并外接管道,可将收纳槽703内部的油抽出。
本实施例中,优选的,外壳100表面位于除油腔200外侧设置有观察结构800,观察结构800的中部安装有钢化玻璃,让人员能够对除油过程进行监看,方便控制除油进程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述),对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种乳化液磁过滤磁棒除油装置,包括外壳(100),其特征在于:所述外壳(100)的内部开设有除油腔(200),所述磁棒(300)放置在除油腔(200)的内部,所述除油腔(200)的顶部设置有清洁机构(400),所述清洁机构(400)包括环形套管(401)、喷嘴(402)和气管(403),所述环形套管(401)套在磁棒(300)的外侧,所述环形套管(401)的一侧连接有移动机构(500),所述移动机构(500)包括滑轨(501)和直线电机(502),所述直线电机(502)与环形套管(401)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种乳化液磁过滤磁棒除油装置,其特征在于:所述喷嘴(402)等距离分布在环形套管(401)的内侧,所述喷嘴(402)向下倾斜并朝向磁棒(300)。
3.根据权利要求1所述的一种乳化液磁过滤磁棒除油装置,其特征在于:所述气管(403)与环形套管(401)相连接,所述气管(403)的外端伸出外壳(100)。
4.根据权利要求1所述的一种乳化液磁过滤磁棒除油装置,其特征在于:所述滑轨(501)开设在除油腔(200)的一侧,所述直线电机(502)与滑轨(501)进行可滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种乳化液磁过滤磁棒除油装置,其特征在于:所述除油腔(200)的顶部设置有投入机构(600),所述投入机构(600)包括投入槽(601)和机械爪(602),所述投入槽(601)贯穿开设在除油腔(200)顶部,所述机械爪(602)设置在投入槽(601)内部,并与磁棒(300)顶端夹持连接。
6.根据权利要求1所述的一种乳化液磁过滤磁棒除油装置,其特征在于:所述除油腔(200)的底部设置有收纳结构(700),所述收纳结构(700)包括支撑桩(701)、漏油槽(702)、收纳槽(703)和排油管(704),所述支撑桩(701)设置在除油腔(200)底部,并与磁棒(300)底端相抵,所述收纳槽(703)开设在除油腔(200)底部,所述除油腔(200)与收纳槽(703)之间贯穿开设有漏油槽(702),漏油槽(702)呈漏斗形结构。
7.根据权利要求6所述的一种乳化液磁过滤磁棒除油装置,其特征在于:所述排油管(704)设置在收纳槽(703)的一端,所述排油管(704)的外端伸出外壳(100)。
8.根据权利要求1所述的一种乳化液磁过滤磁棒除油装置,其特征在于:所述外壳(100)表面位于除油腔(200)外侧设置有观察结构(800),所述观察结构(800)的中部安装有钢化玻璃。
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