CN220328954U - 一种一次性除尘设备环保设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一次性除尘设备环保设备，属于冶金除尘技术领域，包括机壳，所述机壳上连接有用于吸尘并自动清洁的自清理电晕组件；所述机壳还连接有用于承接烟尘并回收金属的分类组件；所述自清理电晕组件包括吸尘组件、电晕组件和联动震荡组件；吸尘组件、电晕组件和联动震荡组件均与机壳固定连接，电晕组件和联动震荡组件接触连接。通过上述方式，本实用新型通过自清理电晕组件的吸尘组件将烟尘吸入机壳内并阻止外溢，电晕组件将烟尘吸附，联动震荡组件将电晕组件上的烟尘击落，使烟尘落入分类组件，并实现对电晕组件的清洁作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金除尘技术领域，具体涉及一种一次性除尘设备环保设备。
背景技术
冶金可以将矿物中提取的金属或者废旧的金属材料重新熔断铸造的技术，冶金对于工业行业直管重要。但是冶金过程还会产生大量的灰尘，灰尘中还会带有大量的金属颗粒，长期处于这种环境中会影响工人的身体健康，金属颗粒不被分离出来也不利于环保。中国实用新型公开号为CN213433666U的专利公开了一种钢铁冶金高温烟气除尘装置，该装置通过在除尘外壳内注入冷却水，使得进气管排入的烟气会被迅速的降温，避免温度过高导致结构损坏，并且可以通过冷却水将烟气中的颗粒沉降下来，达到一个除尘的目的。
但是以上专利存在以下缺点：一、烟尘中有大量的金属颗粒物，没有分类直接排出过于浪费且不利于环保，无法一次性做到除尘和分类；二、大量使用水，不利于环保且用水除尘的除尘率不够高。
基于此，本实用新型设计了一种一次性除尘设备环保设备以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种一次性除尘设备环保设备。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种一次性除尘设备环保设备，包括机壳(1)，所述机壳(1)上连接有用于吸尘并自动清洁的自清理电晕组件(2)；所述机壳(1)还连接有用于承接烟尘并回收金属的分类组件(3)；所述自清理电晕组件(2)包括吸尘组件(21)、电晕组件(22)和联动震荡组件(23)；吸尘组件(21)、电晕组件(22)和联动震荡组件(23)均与机壳(1)固定连接，电晕组件(22)和联动震荡组件(23)接触连接。
更进一步的，机壳(1)的左右两端以及下端均有开口。
更进一步的，所述吸尘组件(21)包括风扇(211)、吸尘口(212)、支撑柱(213)和过滤网(214)；吸尘口(212)与机壳(1)的左端固定连接，两组所述支撑柱(213)的两端分别与机壳(1)的右端和风扇(211)固定连接，过滤网(214)与机壳(1)的右端开口内壁固定连接。
更进一步的，所述电晕组件(22)包括电晕电级(221)和集尘电级(222)；电晕电级(221)和集尘电级(222)的顶端均与机壳(1)的顶端内壁固定连接，电晕电级(221)与电源负极电接，集尘电级(222)与电源正极电接，集尘电级(222)为金属薄片，电晕电级(221)和集尘电级(222)的长度方向与进风方向一致，若干组所述电晕组件(22)沿着进风的垂直方向分布。
更进一步的，机壳(1)通过吸尘口(212)和左端开槽与外部联通。
更进一步的，所述联动震荡组件(23)包括驱动电机(231)、驱动齿轮(232)、双排齿条(233)、带动齿轮(234)、转动盘(235)、限位转动轴(236)、敲打棍(237)、限位带动轴(238)和限位滑动轴(239)；驱动电机(231)与机壳(1)的顶端外壁固定连接，驱动电机(231)的输出轴与驱动齿轮(232)固定连接，驱动齿轮(232)与双排齿条(233)的一端啮合连接，双排齿条(233)的另一端与若干组所述带动齿轮(234)啮合连接，带动齿轮(234)与机壳(1)的顶端外壁通过轴承转动连接，带动齿轮(234)和转动盘(235)同轴，带动齿轮(234)的轴穿过轴承和机壳(1)的顶端与转动盘(235)固定连接，转动盘(235)通过轴承与机壳(1)的顶端内壁转动连接，限位转动轴(236)与机壳(1)的顶端内壁固定连接，且限位转动轴(236)位于转动盘(235)直径方向的右端，限位带动轴(238)与转动盘(235)的底端固定连接，敲打棍(237)的内壁与限位转动轴(236)的外壁转动连接，转动盘(235)的底端和限位转动轴(236)的外壁均与敲打棍(237)的内壁滑动连接，若干组所述限位滑动轴(239)与机壳(1)的顶端固定连接，双排齿条(233)的内壁与若干组所述限位滑动轴(239)的外壁滑动连接，驱动齿轮(232)通过限位轴承和连接部件与限位滑动轴(239)固定连接。
更进一步的，敲打棍(237)与集尘电级(222)接触连接，敲打棍(237)为绝缘体。
更进一步的，所述分类组件(3)包括电磁线圈(31)、集尘抽屉(32)、抽屉沿(33)、拉手(34)、分类柜(35)、(36)和(37)；分类柜(35)的顶端与机壳(1)的底端固定连接，分类柜(35)的顶端开槽与机壳(1)的底端开槽联通，若干组所述电磁线圈(31)的两端与分类柜(35)的内壁固定连接，电磁线圈(31)与外部电源电接，分类柜(35)的内壁开设有抽屉沿(33)，抽屉沿(33)贯穿分类柜(35)前端，且抽屉沿(33)位于电磁线圈(31)的下端，集尘抽屉(32)的外壁与抽屉沿(33)的内壁接触连接，拉手(34)的后端与集尘抽屉(32)的前端外壁固定连接。
有益效果
本实用新型通过自清理电晕组件的吸尘组件的风扇启动，将烟尘通过吸尘口吸入机壳的内部，电晕组件的电晕电级和集尘电级接电，烟尘进入电晕电级和集尘电级之间时，高压电场使得烟尘电离，被电离的粉尘荷电与气流分离，被集尘电级吸附，联动震荡组件的驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动双排齿条往复滑动，双排齿条带动若干组带动齿轮转动，实现一个驱动源带动多组击打组件运动，节约能源，带动齿轮和转动盘同轴，所以转动盘同步转动，转动盘带动限位带动轴转动，限位带动轴带动敲打棍绕限位转动轴往复转动击打相邻的两组集尘电级，使得吸附在集尘电级上的粉尘掉落；过滤网阻挡未被吸附的烟尘颗粒，防止污染风扇，提高风扇寿命，限位滑动轴用于对双排齿条支撑限位，使得双排齿条往复运动时保持稳定的轨迹。
本实用新型通过当带有金属颗粒的烟尘在敲打棍的击打下从电晕组件上掉落进分类组件的分类柜时，带电的电磁线圈具有磁性，电磁线圈吸附金属颗粒，其他灰尘被集尘抽屉收集，当灰尘收集完毕后，关闭风扇和驱动电机，工人握住从抽屉沿上抽出集尘抽屉，并换上回收抽屉重新插入抽屉沿，随后关闭电磁线圈的电源，使得电磁线圈上吸附的金属颗粒掉落，被回收抽屉收集，实现金属的再次回收，自动分类达到环保的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种一次性除尘设备环保设备主体结构立体图一；
图2为本实用新型的一种一次性除尘设备环保设备结构正视图；
图3为本实用新型的一种一次性除尘设备环保设备结构右视图；
图4为本实用新型的一种一次性除尘设备环保设备主体结构立体图二；
图5为沿着A-A方向的剖视图；
图6为沿着B-B方向的剖视图；
图7为图4中C处的放大图。
图中的标号分别代表：1、机壳；2、自清理电晕组件；21、吸尘组件；211、风扇；212、吸尘口；213、支撑柱；214、过滤网；22、电晕组件；221、电晕电级；222、集尘电级；23、联动震荡组件；231、驱动电机；232、驱动齿轮；233、双排齿条；234、带动齿轮；235、转动盘；236、限位转动轴；237、敲打棍；238、限位带动轴；239、限位滑动轴；3、分类组件；31、电磁线圈；32、集尘抽屉；33、抽屉沿；34、拉手；35、分类柜。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
请参阅说明书附图1-7，一种一次性除尘设备环保设备，包括机壳1；
机壳1的左右两端以及下端均有开口；
机壳1上连接有用于吸尘并自动清洁的自清理电晕组件2；
自清理电晕组件2包括吸尘组件21、电晕组件22和联动震荡组件23；吸尘组件21、电晕组件22和联动震荡组件23均与机壳1固定连接，电晕组件22和联动震荡组件23接触连接；
自清理电晕组件2的吸尘组件21将烟尘吸入机壳1内并阻止外溢，电晕组件22将烟尘吸附，联动震荡组件23将电晕组件22上的烟尘击落，使烟尘落入分类组件3，并实现对电晕组件22的清洁作用。
实施例2
在一些实施例中，如图1-7所示，作为本实用新型的一种优选实施例，吸尘组件21包括风扇211、吸尘口212、支撑柱213和过滤网214；吸尘口212与机壳1的左端固定连接，两组支撑柱213的两端分别与机壳1的右端和风扇211固定连接，过滤网214与机壳1的右端开口内壁固定连接；
电晕组件22包括电晕电级221和集尘电级222；电晕电级221和集尘电级222的顶端均与机壳1的顶端内壁固定连接，电晕电级221与电源负极电接，集尘电级222与电源正极电接，集尘电级222为金属薄片，电晕电级221和集尘电级222的长度方向与进风方向一致，若干组电晕组件22沿着进风的垂直方向分布；
机壳1通过吸尘口212和左端开槽与外部联通；
联动震荡组件23包括驱动电机231、驱动齿轮232、双排齿条233、带动齿轮234、转动盘235、限位转动轴236、敲打棍237、限位带动轴238和限位滑动轴239；驱动电机231与机壳1的顶端外壁固定连接，驱动电机231的输出轴与驱动齿轮232固定连接，驱动齿轮232与双排齿条233的一端啮合连接，双排齿条233的另一端与若干组带动齿轮234啮合连接，带动齿轮234与机壳1的顶端外壁通过轴承转动连接，带动齿轮234和转动盘235同轴，带动齿轮234的轴穿过轴承和机壳1的顶端与转动盘235固定连接，转动盘235通过轴承与机壳1的顶端内壁转动连接，限位转动轴236与机壳1的顶端内壁固定连接，且限位转动轴236位于转动盘235直径方向的右端，限位带动轴238与转动盘235的底端固定连接，敲打棍237的内壁与限位转动轴236的外壁转动连接，转动盘235的底端和限位转动轴236的外壁均与敲打棍237的内壁滑动连接，若干组限位滑动轴239与机壳1的顶端固定连接，双排齿条233的内壁与若干组限位滑动轴239的外壁滑动连接，驱动齿轮232通过限位轴承和连接部件与限位滑动轴239固定连接；
敲打棍237与集尘电级222接触连接，敲打棍237为绝缘体；
自清理电晕组件2的吸尘组件21的风扇211启动，将烟尘通过吸尘口212吸入机壳1的内部，电晕组件22的电晕电级221和集尘电级222接电，烟尘进入电晕电级221和集尘电级222之间时，高压电场使得烟尘电离，被电离的粉尘荷电与气流分离，被集尘电级222吸附，联动震荡组件23的驱动电机231带动驱动齿轮232转动，驱动齿轮232带动双排齿条233往复滑动，双排齿条233带动若干组带动齿轮234转动，实现一个驱动源带动多组击打组件运动，节约能源，带动齿轮234和转动盘235同轴，所以转动盘235同步转动，转动盘235带动限位带动轴238转动，限位带动轴238带动敲打棍237绕限位转动轴236往复转动击打相邻的两组集尘电级222，使得吸附在集尘电级222上的粉尘掉落；过滤网214阻挡未被吸附的烟尘颗粒，防止污染风扇211，提高风扇211寿命，限位滑动轴239用于对双排齿条233支撑限位，使得双排齿条233往复运动时保持稳定的轨迹。
实施例3
在一些实施例中，如图1-7所示，作为本实用新型的一种优选实施例，机壳1还连接有用于承接烟尘并回收金属的分类组件3；
分类组件3包括电磁线圈31、集尘抽屉32、抽屉沿33、拉手34、分类柜35、36和37；分类柜35的顶端与机壳1的底端固定连接，分类柜35的顶端开槽与机壳1的底端开槽联通，若干组电磁线圈31的两端与分类柜35的内壁固定连接，电磁线圈31与外部电源电接，分类柜35的内壁开设有抽屉沿33，抽屉沿33贯穿分类柜35前端，且抽屉沿33位于电磁线圈31的下端，集尘抽屉32的外壁与抽屉沿33的内壁接触连接，拉手34的后端与集尘抽屉32的前端外壁固定连接；
当带有金属颗粒的烟尘在敲打棍237的击打下从电晕组件22上掉落进分类组件3的分类柜35时，带电的电磁线圈31具有磁性，电磁线圈31吸附金属颗粒，其他灰尘被集尘抽屉32收集，当灰尘收集完毕后，关闭风扇211和驱动电机231，工人握住36从抽屉沿33上抽出集尘抽屉32，并换上回收抽屉重新插入抽屉沿33，随后关闭电磁线圈31的电源，使得电磁线圈31上吸附的金属颗粒掉落，被回收抽屉收集，实现金属的再次回收，自动分类达到环保的作用。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种一次性除尘设备环保设备，包括机壳(1)，其特征在于：
所述机壳(1)上连接有用于吸尘并自动清洁的自清理电晕组件(2)；
所述机壳(1)还连接有用于承接烟尘并回收金属的分类组件(3)；
所述自清理电晕组件(2)包括吸尘组件(21)、电晕组件(22)和联动震荡组件(23)；吸尘组件(21)、电晕组件(22)和联动震荡组件(23)均与机壳(1)固定连接，电晕组件(22)和联动震荡组件(23)接触连接。
2.根据权利要求1所述的一次性除尘设备环保设备，其特征在于，机壳(1)的左右两端以及下端均有开口。
3.根据权利要求2所述的一次性除尘设备环保设备，其特征在于，所述吸尘组件(21)包括风扇(211)、吸尘口(212)、支撑柱(213)和过滤网(214)；吸尘口(212)与机壳(1)的左端固定连接，两组所述支撑柱(213)的两端分别与机壳(1)的右端和风扇(211)固定连接，过滤网(214)与机壳(1)的右端开口内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一次性除尘设备环保设备，其特征在于，所述电晕组件(22)包括电晕电级(221)和集尘电级(222)；电晕电级(221)和集尘电级(222)的顶端均与机壳(1)的顶端内壁固定连接，电晕电级(221)与电源负极电接，集尘电级(222)与电源正极电接，集尘电级(222)为金属薄片，电晕电级(221)和集尘电级(222)的长度方向与进风方向一致，若干组所述电晕组件(22)沿着进风的垂直方向分布。
5.根据权利要求4所述的一次性除尘设备环保设备，其特征在于，机壳(1)通过吸尘口(212)和左端开槽与外部联通。
6.根据权利要求5所述的一次性除尘设备环保设备，其特征在于，所述联动震荡组件(23)包括驱动电机(231)、驱动齿轮(232)、双排齿条(233)、带动齿轮(234)、转动盘(235)、限位转动轴(236)、敲打棍(237)、限位带动轴(238)和限位滑动轴(239)；驱动电机(231)与机壳(1)的顶端外壁固定连接，驱动电机(231)的输出轴与驱动齿轮(232)固定连接，驱动齿轮(232)与双排齿条(233)的一端啮合连接，双排齿条(233)的另一端与若干组所述带动齿轮(234)啮合连接，带动齿轮(234)与机壳(1)的顶端外壁通过轴承转动连接，带动齿轮(234)和转动盘(235)同轴，带动齿轮(234)的轴穿过轴承和机壳(1)的顶端与转动盘(235)固定连接，转动盘(235)通过轴承与机壳(1)的顶端内壁转动连接，限位转动轴(236)与机壳(1)的顶端内壁固定连接，且限位转动轴(236)位于转动盘(235)直径方向的右端，限位带动轴(238)与转动盘(235)的底端固定连接，敲打棍(237)的内壁与限位转动轴(236)的外壁转动连接，转动盘(235)的底端和限位转动轴(236)的外壁均与敲打棍(237)的内壁滑动连接，若干组所述限位滑动轴(239)与机壳(1)的顶端固定连接，双排齿条(233)的内壁与若干组所述限位滑动轴(239)的外壁滑动连接，驱动齿轮(232)通过限位轴承和连接部件与限位滑动轴(239)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一次性除尘设备环保设备，其特征在于，敲打棍(237)与集尘电级(222)接触连接，敲打棍(237)为绝缘体。
8.根据权利要求7所述的一次性除尘设备环保设备，其特征在于，所述分类组件(3)包括电磁线圈(31)、集尘抽屉(32)、抽屉沿(33)、拉手(34)、分类柜(35)、(36)和(37)；分类柜(35)的顶端与机壳(1)的底端固定连接，分类柜(35)的顶端开槽与机壳(1)的底端开槽联通，若干组所述电磁线圈(31)的两端与分类柜(35)的内壁固定连接，电磁线圈(31)与外部电源电接，分类柜(35)的内壁开设有抽屉沿(33)，抽屉沿(33)贯穿分类柜(35)前端，且抽屉沿(33)位于电磁线圈(31)的下端，集尘抽屉(32)的外壁与抽屉沿(33)的内壁接触连接，拉手(34)的后端与集尘抽屉(32)的前端外壁固定连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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