CN219899626U - 一种冷轧机烟雾收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷轧机技术领域，具体地说，涉及一种冷轧机烟雾收集装置，包括收集仓，仓体外壳右壁面靠近底部位置设有收集机构，仓体外壳内部设有上下并排设置的若干组过滤机构，仓体外壳顶面远离收集机构的一端通过螺栓固定连接有风机。该冷轧机烟雾收集装置，通过向收集机构中冷却部的夹套水筒内提前灌入冰水，使得冷轧机产生的烟雾能够在通过进风管进入仓体外壳的内部时进行降温冷凝，提高冷轧油的回收效率，通过两组过滤机构中过滤孔隙不同的空气过滤网，可以对烟雾中不同尺寸的颗粒进行分层过滤，待滤网捕集的冷轧油雾在过滤网上聚积后，向下滴落至仓体外壳的底部，并由出油管流出，整体结构简单，冷轧油回收方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧机技术领域，具体地说，涉及一种冷轧机烟雾收集装置。
背景技术
冷轧机在轧制板带过程中，对轧辊、板带需进行冷却和润滑，因此要喷淋大量的冷却液，从而在轧机区会产生大量的油雾气体，并弥漫整个生产车间，这时就需要一种冷轧机烟雾的收集装置。
授权公告号为CN215610180U的实用新型专利公开了一种冷轧机烟雾回收净化装置，包括固定支座，还包括安装在固定支座上的回收净化箱，回收净化箱外侧设有与其内腔连通的出油管和进气管，进气管外端固定连接于排气扇的出气端，排气扇的进气端安装有气管，气管远离排气扇的一端安装有吸气罩，进气管内端延伸至回收净化箱内腔下半部，且安装有出气罩，出气罩的出气口处安装有曝气板，回收净化箱底部中央设有匹配有密封塞的排渣管，回收净化箱上端设有开设有出气口的上盖。
虽然该技术方案通过排气扇和吸气罩抽取冷轧机产生的烟雾，烟雾经过气管和进气管进入到盛有水的回收净化箱中，然后气流经过出气罩和曝气板的处理，进入到回收净化箱中的水中，此时烟雾混合在水中，杂质沉淀到回收净化箱底部，油漂浮在水上层，实现了回收净化的功能，整个装置只需要排气扇一个用电设备，节约了大量的电能，但是该技术方案风机安装位置太过靠近吸气罩，高温的油雾会对风机的使用寿命造成损害，同时该技术对冷轧油的回收过于复杂。鉴于此，我们提出一种冷轧机烟雾收集装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷轧机烟雾收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种冷轧机烟雾收集装置，包括收集仓，所述收集仓包括前端敞口的仓体外壳，所述仓体外壳于前端敞口的外侧铰接有密封仓门；
所述仓体外壳右壁面靠近底部位置设有收集机构，所述收集机构包括进风管，所述进风管外侧安装有冷却部；
所述仓体外壳内部设有上下并排设置的若干组过滤机构，所述过滤机构包括两块分别与所述仓体外壳左右两侧内壁面焊接固定的安装板，两块所述安装板之间滑动连接有空气过滤网；
所述仓体外壳顶面远离所述收集机构的一端通过螺栓固定连接有风机。
作为优选，所述仓体外壳右侧壁下端处开设有用于与所述进风管连接的进风口，所述仓体外壳顶面后端处开设有用于与所述风机对接的出风口，所述仓体外壳底部一体成型有连通到外界的出油管，所述仓体外壳于前端敞口远离所述密封仓门铰接端的一侧开设有插接槽。
作为优选，所述密封仓门靠近所述仓体外壳的一侧面上通过强力胶固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的尺寸大于或等于所述仓体外壳前端敞口的尺寸，所述密封仓门的活动端一体成型有与所述插接槽尺寸相适配的固定插条。
作为优选，所述仓体外壳底部四角处均通过螺栓固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部一体成型有支撑底座。
作为优选，所述进风管的一端法兰连接在所述仓体外壳外壁面上，所述进风管远离所述仓体外壳的一端管口处螺纹连接有烟气收集罩。
作为优选，所述冷却部包括与所述进风管套设的夹套水筒，所述夹套水筒外壁面一体成型有上下对称设置且连通所述夹套水筒内部的进水管和出水管，所述出水管底部管口处螺纹连接有密封管盖。
作为优选，所述安装板的顶面开设有纵向截面呈倒T形的滑槽，所述空气过滤网两端支架的底部一体成型有与所述滑槽尺寸相适配的滑块，若干从上至下设置的所述空气过滤网的过滤孔隙依次增大，位于最底端的所述空气过滤网的水平安装高度大于所述进风口的顶部水平高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该冷轧机烟雾收集装置，通过向收集机构中冷却部的夹套水筒内提前灌入冰水，使得冷轧机产生的烟雾能够在通过进风管进入仓体外壳的内部时进行降温冷凝，提高冷轧油的回收效率，通过两组过滤机构中过滤孔隙不同的空气过滤网，可以对烟雾中不同尺寸的颗粒进行分层过滤，待滤网捕集的冷轧油雾在过滤网上聚积后，向下滴落至仓体外壳的底部，并由出油管流出，整体结构简单，冷轧油回收方便。
附图说明
图1为实用新型的整体结构示意图；
图2为实用新型中收集仓的结构示意图；
图3为实用新型中收集机构的结构示意图；
图4为实用新型中冷却部的结构示意图；
图5为实用新型中过滤机构的结构拆分图。
图中：
1、收集仓；10、仓体外壳；101、进风口；102、出风口；103、出油管；104、插接槽；11、密封仓门；110、橡胶垫；111、固定插条；12、支撑腿；13、支撑底座；
2、收集机构；20、进风管；201、烟气收集罩；21、冷却部；210、夹套水筒；211、进水管；212、出水管；213、密封管盖；
3、过滤机构；30、安装板；301、滑槽；31、空气过滤网；310、滑块；
4、风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实施例提供一种技术方案：
一种冷轧机烟雾收集装置，包括收集仓1，收集仓1包括前端敞口的仓体外壳10，仓体外壳10于前端敞口的外侧铰接有密封仓门11。
本实施例中，仓体外壳10右侧壁下端处开设有用于与所述进风管20连接的进风口101，仓体外壳10顶面后端处开设有用于与风机4对接的出风口102，仓体外壳10底部一体成型有连通到外界的出油管103，仓体外壳10于前端敞口远离密封仓门11铰接端的一侧开设有插接槽104；
进一步地，密封仓门11靠近仓体外壳10的一侧面上通过强力胶固定连接有橡胶垫110，橡胶垫110的尺寸大于或等于仓体外壳10前端敞口的尺寸，密封仓门11的活动端一体成型有与插接槽104尺寸相适配的固定插条111，仓体外壳10底部四角处均通过螺栓固定连接有支撑腿12，支撑腿12的底部一体成型有支撑底座13。仓体外壳10用来确保整体机构的稳定性，进风口101用来限定收集机构2的安装位置，出风口102用来限定风机4的安装位置，出油管103用来将回落的冷轧油排出至收集仓1的外部，插接槽104用来配合固定插条111确保密封仓门11的固定，密封仓门11和内部的橡胶垫110用来确保整体机构内部空间的密闭性，同时通过密封仓门11方便对过滤机构3的检修维护。支撑腿12和支撑底座13用来确保整体机构的稳定性。
本实施例中，仓体外壳10右壁面靠近底部位置设有收集机构2，收集机构2包括进风管20，进风管20外侧安装有冷却部21；
进一步地，进风管20的一端法兰连接在仓体外壳10外壁面上，进风管20远离仓体外壳10的一端管口处螺纹连接有烟气收集罩201。冷却部21包括与进风管20套设的夹套水筒210，夹套水筒210外壁面一体成型有上下对称设置且连通夹套水筒210内部的进水管211和出水管212，出水管212底部管口处螺纹连接有密封管盖213。进风管20和烟气收集罩201用来收纳冷轧机产生的烟雾，冷却部21通过夹套水筒210内提前灌入冰水给进风管20进行降温，使得冷轧机产生的烟雾能够在通过进风管20进入仓体外壳10的内部时进行降温冷凝，提高冷轧油的回收效率，进水管211和出水管212用来方便冰水的更换。
本实施例中，仓体外壳10内部设有上下并排设置的若干组过滤机构3，过滤机构3包括两块分别与仓体外壳10左右两侧内壁面焊接固定的安装板30，两块安装板30之间滑动连接有空气过滤网31；
进一步地，安装板30的顶面开设有纵向截面呈倒T形的滑槽301，空气过滤网31两端支架的底部一体成型有与滑槽301尺寸相适配的滑块310，若干从上至下设置的空气过滤网31的过滤孔隙依次增大，位于最底端的空气过滤网31的水平安装高度大于进风口101的顶部水平高度。安装板30用来确保过滤机构3的整体稳定性，滑槽301用来方便空气过滤网31的安装，滑块310用来配合滑槽301，使得过滤机构3安装后，空气过滤网31的稳定性。
此外，密封仓门11的底端位置水平高度小于最底端过滤机构3的底面水平高度且大于仓体外壳10内底面的水平高度，用于保证空气过滤网31的拆装更换，同时避免冷凝积累在仓体外壳10的冷轧油从密封仓门11底部缝隙漏出。
本实施例中，仓体外壳10顶面远离收集机构2的一端通过螺栓固定连接有风机4；
进一步地，风机4用来使收集仓1内部产生由进风口101至出风口102的气流，方便冷轧机烟雾的收集。
值得说明的是，本实用新型中涉及的风机4为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，风机4通过导线与相应的外接电源电性连接，具体连接手段应该参考本实用新型的工作原理，从而按照电器的工作顺序完成电性连接，其详细连接手段均为本领域公知技术。
本实用新型的冷轧机烟雾收集装置在使用时，将整体机构搬运到指定位置，并将烟气收集罩201对准冷轧机工作的正上方，通过进水管211向夹套水筒210内部灌入制备好的冰水，当冷轧机工作时打开风机4，烟雾从烟气收集罩201进入进风管20后过风面积变小，气体流速加快地进入到仓体外壳10内部，之后受到风机4的影响继续向上流动，通过若干过滤机构3中过滤孔隙依次变小的空气过滤网31，对烟雾中大小不同的颗粒进行过滤，最后由风机4将过滤后的烟雾排出到收集仓1的外部，在出油管103的正下方放置收集桶，并定期更换夹套水筒210内的冰水即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种冷轧机烟雾收集装置，包括收集仓(1)，其特征在于：所述收集仓(1)包括前端敞口的仓体外壳(10)，所述仓体外壳(10)于前端敞口的外侧铰接有密封仓门(11)；
所述仓体外壳(10)右壁面靠近底部位置设有收集机构(2)，所述收集机构(2)包括进风管(20)，所述进风管(20)外侧安装有冷却部(21)；
所述仓体外壳(10)内部设有上下并排设置的若干组过滤机构(3)，所述过滤机构(3)包括两块分别与所述仓体外壳(10)左右两侧内壁面焊接固定的安装板(30)，两块所述安装板(30)之间滑动连接有空气过滤网(31)；
所述仓体外壳(10)顶面远离所述收集机构(2)的一端通过螺栓固定连接有风机(4)。
2.根据权利要求1所述的冷轧机烟雾收集装置，其特征在于：所述仓体外壳(10)右侧壁下端处开设有用于与所述进风管(20)连接的进风口(101)，所述仓体外壳(10)顶面后端处开设有用于与所述风机(4)对接的出风口(102)，所述仓体外壳(10)底部一体成型有连通到外界的出油管(103)，所述仓体外壳(10)于前端敞口远离所述密封仓门(11)铰接端的一侧开设有插接槽(104)。
3.根据权利要求2所述的冷轧机烟雾收集装置，其特征在于：所述密封仓门(11)靠近所述仓体外壳(10)的一侧面上通过强力胶固定连接有橡胶垫(110)，所述橡胶垫(110)的尺寸大于或等于所述仓体外壳(10)前端敞口的尺寸，所述密封仓门(11)的活动端一体成型有与所述插接槽(104)尺寸相适配的固定插条(111)。
4.根据权利要求1所述的冷轧机烟雾收集装置，其特征在于：所述仓体外壳(10)底部四角处均通过螺栓固定连接有支撑腿(12)，所述支撑腿(12)的底部一体成型有支撑底座(13)。
5.根据权利要求1所述的冷轧机烟雾收集装置，其特征在于：所述进风管(20)的一端法兰连接在所述仓体外壳(10)外壁面上，所述进风管(20)远离所述仓体外壳(10)的一端管口处螺纹连接有烟气收集罩(201)。
6.根据权利要求1所述的冷轧机烟雾收集装置，其特征在于：所述冷却部(21)包括与所述进风管(20)套设的夹套水筒(210)，所述夹套水筒(210)外壁面一体成型有上下对称设置且连通所述夹套水筒(210)内部的进水管(211)和出水管(212)，所述出水管(212)底部管口处螺纹连接有密封管盖(213)。
7.根据权利要求2所述的冷轧机烟雾收集装置，其特征在于：所述安装板(30)的顶面开设有纵向截面呈倒T形的滑槽(301)，所述空气过滤网(31)两端支架的底部一体成型有与所述滑槽(301)尺寸相适配的滑块(310)，若干从上至下设置的所述空气过滤网(31)的过滤孔隙依次增大，位于最底端的所述空气过滤网(31)的水平安装高度大于所述进风口(101)的顶部水平高度。
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