CN220758319U - 一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型专利涉及润滑油生产设备和洁净技术领域，具体为一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备。包括：设备本体、设备本体的内壁限位滑槽设置，限位滑槽内侧的滑动设置(过滤斗)，过滤斗下端螺纹连接处的收集框，设备本体底部的抽油泵装置，过滤斗上对称的预留孔设置，设备本体上设置有开口。本实用新型专利通过过滤框及磁环的设置能够对润滑油初次过滤，配合电机带动偏心辊转动，抖动过滤斗加速过滤实现对润滑油二次过滤，因此大大提升润滑油的过滤效果。过滤框插接设备本体上端，方便拆卸。过滤斗抖动时顺势将杂质抖入收集框内，打开密封板即可伸入设备本体内部将其转动拆洗，方便及时对过滤杂质的清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油生产设备技术领域，具体为一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备。
背景技术
润滑油主要用于减少运动部件表面间的摩擦，同时对机器设备具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送、清洗杂质等作用。主要以来自原油蒸馏装置的润滑油馏分和渣油馏分为原料，润滑油最主要的性能是粘度、氧化安定性和润滑性，它们与润滑油馏分的组成密切相关。粘度是反映润滑油流动性的重要质量指标，不同的使用条件具有不同的粘度要求。重负荷和低速度的机械要选用高粘度润滑油。
现有的润滑油过滤分离设备结构单一，过滤效果差，同时无法便捷有效的对过滤分离装置进行清理，长时间容易导致过滤分离装置堵塞。
为此，我们提出一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备解决上述提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备，以解决设备过滤效果差不方便清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备，包括：设备本体，所述设备本体的内壁设置有限位滑槽，所述限位滑槽的内侧滑动设置有过滤斗，所述过滤斗的下端螺纹连接有收集框，所述设备本体的底部安装有抽油泵，所述过滤斗上对称设置有预留孔，所述设备本体上设置有开口，所述开口的外侧合页连接有密封板。
优选的，所述限位滑槽的内壁对称安装有弹簧杆，弹簧杆滑动设置在预留孔内侧。
优选的，所述设备本体上安装有电机，电机的转动轴连接有偏心辊，偏心辊转动安装在设备本体内侧，偏心辊与过滤斗抵接。
优选的，所述设备本体上插接有过滤框。
优选的，所述过滤框内侧连接有磁环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过过滤框及磁环的设置能够对润滑油初次过滤，然后配合电机带动偏心辊转动抖动过滤斗加速过滤能够对润滑油二次过滤，以此能够提高润滑油的过滤效果。
2.本实用新型过滤框插接设备本体上端方便拆卸及过滤斗抖动时将杂质抖入收集框内收集，打开密封板即可伸入设备本体内部将其转动拆洗额，以此方便对过滤杂质的清理。
附图说明
图1为本实用新型整体结构剖面图；
图2为本实用新型整体结构正视图；
图中：1设备本体、11开口、12密封板、13限位滑槽、14弹簧杆、2过滤斗、21预留孔、22收集框、3过滤框、31磁环、4抽油泵、5电机、51偏心辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，图示中的一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备，包括：设备本体1，设备本体1的内壁设置有限位滑槽13，限位滑槽13的内侧滑动设置有过滤斗2，过滤斗2在震动时能够加速其表面润滑油的过滤同时抖动能够使杂质沿其倾斜面向下进入收集框22内进行收集，过滤斗2的下端螺纹连接有收集框22，设备本体1的底部安装有抽油泵4，过滤斗2上对称设置有预留孔21，预留孔21为过滤斗2沿弹簧杆14向下进行预留，设备本体1上设置有开口11，开口11的外侧合页连接有密封板12，打开密封板12通过开口11即可将手伸入设备本体1内部将收集框22旋转拆卸。
限位滑槽13的内壁对称安装有弹簧杆14，弹簧杆14的数量为8个，弹簧杆14滑动设置在预留孔21内侧，通过弹簧杆14上的弹簧的弹性能够推动过滤斗2沿弹簧杆14向上移动复位。
设备本体1上安装有电机5，电机5通过螺栓固定在设备本体1的侧面，电机5的转动轴连接有偏心辊51，电机5转动时带动偏心辊51旋转，偏心辊51转动安装在设备本体1内侧，偏心辊51与过滤斗2抵接，电机5带动偏心辊51转动时抵接过滤斗2，能够带动过滤斗2上下震动，从而加速润滑油的过滤，同时通过上下震动能够将过滤出的杂质倾斜向下抖入收集框22内侧。
设备本体1上插接有过滤框3，过滤框31插接在设备本体1上端方便拆洗，过滤框3采用不锈钢材质。
过滤框3内侧连接有磁环31，磁环31的设置使过滤框3具有磁力，能够在原料倒入时对油料中的金属铁屑进行吸入，磁环31吸附过滤框3定位方便拆洗对其内部吸附的金属铁屑进行清理。
本生产设备使用时：润滑油通过过滤框3进行初次过滤，利用齿环31赋予过滤框3的磁性能够将油中的金属碎屑进行吸附，当润滑油进入设备本体1内部后，落入过滤斗2内侧时，电机5带动偏心辊51转动时抵接过滤斗2，能够带动过滤斗2上下震动，从而加速润滑油的过滤，同时通过上下震动能够将过滤出的杂质倾斜向下抖入收集框22内侧，以此通过双重过滤能够提高润滑油的过滤效果，同时打开密封板12即可将手伸入设备本体1内部将收集框22旋转拆卸将杂质进行清理，将过滤框3直接提起方便对其内部杂质进行清理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备，其特征在于，包括：
设备本体(1)，所述设备本体(1)的内壁设置有限位滑槽(13)，所述限位滑槽(13)的内侧滑动设置有过滤斗(2)，所述过滤斗(2)的下端螺纹连接有收集框(22)，所述设备本体(1)的底部安装有抽油泵(4)，所述过滤斗(2)上对称设置有预留孔(21)，所述设备本体(1)上设置有开口(11)，所述开口(11)的外侧合页连接有密封板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备，其特征在于：所述限位滑槽(13)的内壁对称安装有弹簧杆(14)，弹簧杆(14)滑动设置在预留孔(21)内侧。
3.根据权利要求1所述的一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备，其特征在于：所述设备本体(1)上安装有电机(5)，电机(5)的转动轴连接有偏心辊(51)，偏心辊(51)转动安装在设备本体(1)内侧，偏心辊(51)与过滤斗(2)抵接。
4.根据权利要求1所述的一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备，其特征在于：所述设备本体(1)上插接有过滤框(3)。
5.根据权利要求4所述的一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备，其特征在于：所述过滤框(3)内侧连接有磁环(31)。
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