CN207372804U - 一种机床用废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，公开了一种机床用废料收集装置，包括底箱，所述底箱上可拆卸连接有移动箱，所述移动箱底部安装有的过滤网，所述过滤网两侧设有滚轮，所述移动箱侧壁上开设有供所述滚轮滚动的条形槽。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，在底箱上可拆卸连接一个移动箱，并在移动箱底部安装过滤网，利用过滤网将固态废料和液体废料分离；且过滤网两侧安装有滚轮，滚轮与移动箱侧壁上开设的条形槽滚动连接，当需要清理过滤网上的废料时，将移动箱拆卸后将过滤网抽出，过滤网上的固态废料从移动箱底部掉落，而底箱内的液态废料在拆下移动箱后更容易清理，从而实现简单快捷地清理废料的目的。

Description

一种机床用废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别涉及一种机床用废料收集装置。

背景技术

数控技术和数控装备是制造工业现代化的重要基础，这个基础是否牢固直接影响到一个国家的经济发展和综合国力，关系到一个国家的战略地位。数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，属于数控装备。数控机床通过预先设置好的指令控制刀具对工件进行加工，但加工过程中往往会产生大量的废料，废料包括各类金属杂质和非金属屑以及一些废弃的机油、冷却液等。目前，公告号为CN204339447U的中国实用新型专利公开了一种废料屑收集装置，包括废料底箱、滑动上箱，所述废料底箱为上方开口的方形箱体，所述滑动上箱上下贯穿，所述滑动上箱的两侧分别装配有两个以上放置在所述废料底箱上边沿的滚轮；所述滑动上箱侧边的下部切割有向内挖空的直角边；所述废料底箱的下部设计有铁丝网层。

上述技术方案，通过在废料底箱内设置铁丝网层来对废料进行固体和液体的分离，但分离后的废料处理并不完善，需要人工将铁丝网层上的废料捞出，清理难度较大。为此，亟需一种易于清理的机床用废料收集装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种机床用废料收集装置，能简单快捷地清理其内收集的废料，提高废料的清理效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种机床用废料收集装置，包括底箱，所述底箱上可拆卸连接有移动箱，所述移动箱底部安装有的过滤网，所述过滤网两侧设有滚轮，所述移动箱侧壁上开设有供所述滚轮滚动的条形槽。

通过采用上述技术方案，在底箱上可拆卸连接一个移动箱，并在移动箱底部安装过滤网，利用过滤网将固态废料和液体废料分离；且过滤网两侧安装有滚轮，滚轮与移动箱侧壁上开设的条形槽滚动连接，通过滚轮的滚动实现过滤网在移动箱底部的滑移，当需要清理过滤网上的废料时，将移动箱拆卸后将过滤网向外滑移，过滤网上的固态废料在移动箱侧壁的阻挡下从移动箱底部掉落，无需倾倒，而底箱内的液态废料在拆下移动箱后更容易清理，从而达到简单快捷地清理废料的目的，提高废料的清理效率。

本实用新型进一步设置为，所述过滤网一端固定有隔板，所述隔板上安装有把手。

通过采用上述技术方案，在过滤网一端安装隔板，并在隔板上安装把手，把手的存在使得过滤网的抽出更为方便，从而便于对过滤网上的废料的清理。

本实用新型进一步设置为，所述隔板内开设有空腔，所述空腔内设有连接组件，所述连接组件包括与所述隔板转动连接的旋钮、受所述旋钮驱动的凸轮以及受所述凸轮驱动而移动的插销，所述底箱与所述移动箱上开设有与所述插销插接配合的插孔。

通过采用上述技术方案，在隔板内开设空腔，并在空腔内设置连接组件，连接组件包括旋钮、凸轮和插销，旋转旋钮可将凸轮转动，凸轮的转动驱动插销上下移动，而底箱与移动箱上均开设有插孔，插销与插孔插接时，移动箱和底箱连接在一起，此时拉动把手可将整个收集装置从机床下抽出，使得收集装置内的废料清理更为方便，提高了废料的清理效率。

本实用新型进一步设置为，所述插销有多个，多个所述插销之间固定连接有一连杆，所述连杆与所述凸轮抵触。

通过采用上述技术方案，将多个插销通过一连杆固定相连，利用连杆与凸轮的抵触实现插销与凸轮之间的传动关系，且连杆的存在起到联动作用，使得多个插销同步插入多插孔中，加强了移动箱与底箱之间的连接。

本实用新型进一步设置为，所述连杆与所述空腔侧壁之间安装有复位弹簧。

通过采用上述技术方案，在连杆与空腔侧壁之间安装复位弹簧，当移动箱需要拆下时，旋转旋钮，连杆在复位弹簧的推力下将推动凸轮旋转，复位弹簧的存在使得移动箱的拆卸更为省力、方便。

本实用新型进一步设置为，所述凸轮为椭圆形，且所述凸轮长轴的两端开设有缺口。

通过采用上述技术方案，将凸轮设置成椭圆形，并在椭圆长轴的两端开设缺口，当凸轮的长轴方向旋转至竖直状态时，插销与插孔配合，缺口的存在起到自锁功能，避免凸轮继续旋转而导致移动箱和底箱分离。

本实用新型进一步设置为，所述底箱与所述移动箱之间设有定位组件，所述定位组件包括开设在所述底箱上的定位孔以及与所述移动箱固定连接的定位销，所述定位销与所述定位孔插接配合。

通过采用上述技术方案，在底箱与移动箱之间设置定位组件，定位组件由定位孔和定位销组成，利用定位孔和定位销的插接配合使得移动箱和底箱之间的安装更为简单方便，并使移动箱与底箱之间的连接更为精准。

本实用新型进一步设置为，所述底箱上设有抽液组件，所述抽液组件包括用于抽取废水的抽水管和用于抽取废油的抽油管。

通过采用上述技术方案，在底箱上设置抽液组件，而抽液组件包括抽水管和抽油管，利用抽水管将底箱内的废水排出，利用抽油管将底箱内的废油排出，从而对底箱内的液态废料进行快捷的清理，提高液态废料的清理效率。

本实用新型进一步设置为，所述抽水管与所述底箱连通处设有反渗透膜。

通过采用上述技术方案，在抽水管与底箱连通处设置反渗透膜，由于反渗透膜仅可供水分子通过，抽水管抽水时，底箱内的废油不会进入抽水管中，从而实现液态废料的分类处理。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在底箱上可拆卸连接一个移动箱，并在移动箱底部安装过滤网，利用过滤网将固态废料和液体废料分离；且过滤网两侧安装有滚轮，滚轮与移动箱侧壁上开设的条形槽滚动连接，当需要清理过滤网上的废料时，将移动箱拆卸后将过滤网抽出，过滤网上的固态废料从移动箱底部掉落，而底箱内的液态废料在拆下移动箱后更容易清理，从而实现简单快捷地清理废料的目的，提高废料的清理效率；

2、设置连接组件将移动箱和底箱连接在一起，使得拉动把手可将整个收集装置从机床下抽出，从而使收集装置内的废料清理更为方便；

3、将多个插销通过一连杆固定相连，利用连杆与凸轮的抵触实现插销与凸轮之间的传动关系，且连杆的存在起到联动作用，使得多个插销同步插入多插孔中，加强了移动箱与底箱之间的连接。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例结构的爆炸示意图；

图3 是实施例中连接组件的结构示意图。

图中：1、底箱；2、移动箱；21、条形槽；3、定位组件；31、定位孔；32、定位销；4、过滤网；41、滚轮；42、把手；43、隔板；44、空腔；5、连接组件；51、旋钮；511、转轴；52、凸轮；521、缺口；53、连杆；54、插销；55、插孔；56、复位弹簧；6、抽液组件；61、抽水管；62、抽水阀；63、抽油管；64、抽油阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种机床用废料收集装置，包括底箱1和移动箱2，底箱1和移动箱2均为长方体形，二者内部中空。移动箱2位于底箱1上，移动箱2的存储内腔与机床加工区域相通，以便废屑进入。底箱1的存储内腔与移动箱2的存储内腔相通，且移动箱2与底箱1之间安装有过滤网4。过滤网4安装在移动箱2底部，用于对机床加工过程中产生的废料进行过滤，将固态的废料留在移动箱2内。

如图2所示，过滤网4两侧安装有多个滚轮41，滚轮41与过滤网4转动连接。移动箱2的两侧侧壁底部开设有条形槽21，条形槽21的长度方向与移动箱2侧壁的长度方向一致，且滚轮41与条形槽21滚动连接。滚轮41滚动时，过滤网4与移动箱2的相对位置随之改变，利用滚轮的滚动实现过滤网与移动箱之间的滑移连接。当过滤网4上的废料需要清理时，将移动箱2拆卸后将过滤网4向外滑移，过滤网4上的固态废料在移动箱2侧壁的阻挡下从移动箱2底部掉落。

过滤网4一端固定有一块隔板43，隔板43为长方形板状结构，并拼接在移动箱2的侧壁上。隔板43上安装有一个把手42，把手42的存在使得过滤网4的抽出更为方便。

如图1、图2所示，隔板43内开设有两个空腔44，两个空腔44对称设置在把手42两侧。空腔44内安装有用于连接移动箱2、隔板43和底箱1的连接组件5，连接组件5包括旋钮51、凸轮52和插销54。结合图3所示，旋钮51位于隔板43外侧，其中部固定连接有一个转轴511，转轴511由与旋钮51固定的一端贯穿进隔板43内的空腔44中，并与凸轮52中部固定连接。凸轮52的横截面为椭圆形，位于空腔44中部，且其长轴的两端上开设有弧形的缺口521。插销54位于凸轮52的上下两侧，并与隔板43插接配合。且插销54有多个，多个插销54之间通过一根连杆53固定连接，连杆53与凸轮52抵触以实现插销54与凸轮52之间的传动关系。凸轮52转动时，连杆53在凸轮52的作用下上下移动，并推动插销54上下移动。而底箱1和移动箱2靠近隔板43的一侧侧壁上开设有多个插孔55，插孔55位置与插销54一一对应，以便插销54插入。当插销54插入插孔55中时，移动箱2和底箱1连接在一起，此时拉动把手42可将整个收集装置从机床下抽出，使得收集装置内的废料清理更为方便。

如图2、图3所示，连杆53与空腔44之间安装有复位弹簧56，凸轮52的长轴方向在转动至竖直状态的过程中，连杆53将复位弹簧56压缩；当移动箱2需要拆下时，旋转旋钮51，连杆53在复位弹簧56的弹力下推动凸轮52旋转，从而将插销54收回空腔44内，实现插销54与插孔55之间的分离；复位弹簧56的存在使得移动箱2的拆卸更为省力、方便。

如图2所示，移动箱2与底箱1之间还设置有定位组件3，定位组件3包括定位孔31和定位销32，定位孔31开设在底箱1一侧侧壁的两端，定位销32固定在移动箱2底部，且定位销32的位置与定位孔31一一对应。定位孔31和定位销32相互插接配合，使得移动箱2和底箱1之间的安装更为简单方便。

底箱1靠近隔板43的一侧侧壁上安装有抽液组件6，抽液组件6包括抽水管61和抽油管63。抽水管61和抽油管63对称设置在底箱1侧壁上，且抽水管61上安装有抽水阀62，抽油管63安装有抽油阀64，便于控制抽水和抽油。抽水管61与底箱1的连通处设置有反渗透膜(未示出)，由于反渗透膜仅可供水分子通过，抽水管61抽水时，底箱1内的废油不会进入抽水管61中，从而实现液态废料的分类处理。

本实施例在使用时，只需将定位销32插入定位孔31中，再旋转旋钮51驱动凸轮52转动，凸轮52将连杆53以及插销54从空腔44中推出，直至凸轮52的长轴方向转动到竖直状态，凸轮52的缺口521与连杆53抵触，此时插销54插入到移动箱2和底箱1上的插孔55中，将移动箱2与底箱1相连，之后将底箱1和移动箱2推入机床下侧，便于机床的加工过程中产生的废料落入。

废料由机床下落，落入移动箱2中的固态废料后在过滤网4的作用下滞留在过滤网4上，而废料中的液态废料从过滤网4中下漏至底箱1中，在底箱1中得以存储。待机床加工完成后，操作人员可用把手42将移动箱2和底箱1从机床中抽出，再旋转旋钮51，将插销54从插孔55中抽出，并将移动箱2与底箱1分离。将分离后的移动箱2移动至废料排放处后，拉动把手42即可将过滤网4从移动箱2内抽出，过滤网4上的固态废料在移动箱2侧壁的阻挡下从移动箱2底部掉落，无需人为倾倒废料，十分方便快捷。

底箱1内存储的液态废料在拆下移动箱2后可通过抽液组件6抽取，抽液时先将抽水管61上的抽水阀62打开，再通过水泵等抽水装备将废水从底箱1中抽离，由于抽水管61与底箱1的连通处设置有反渗透膜，底箱1内的废油不会进入抽水管61中；废水抽取完成后，关闭抽水阀62，打开抽油阀64，利用水泵等抽水装备将废油从底箱1中抽离。

上述过程分类清理了固态废料和液态废料，且清理过程简单快捷，提高了废料的清理效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种机床用废料收集装置，包括底箱(1)，所述底箱(1)上可拆卸连接有移动箱(2)，所述移动箱(2)底部安装有的过滤网(4)，其特征是：所述过滤网(4)两侧设有滚轮(41)，所述移动箱(2)侧壁上开设有供所述滚轮(41)滚动的条形槽(21)。

2.根据权利要求1所述的一种机床用废料收集装置，其特征是：所述过滤网(4)一端固定有隔板(43)，所述隔板(43)上安装有把手(42)。

3.根据权利要求2所述的一种机床用废料收集装置，其特征是：所述隔板(43)内开设有空腔(44)，所述空腔(44)内设有连接组件(5)，所述连接组件(5)包括与所述隔板(43)转动连接的旋钮(51)、受所述旋钮(51)驱动的凸轮(52)以及受所述凸轮(52)驱动而移动的插销(54)，所述底箱(1)与所述移动箱(2)上开设有与所述插销(54)插接配合的插孔(55)。

4.根据权利要求3所述的一种机床用废料收集装置，其特征是：所述插销(54)有多个，多个所述插销(54)之间固定连接有一连杆(53)，所述连杆(53)与所述凸轮(52)抵触。

5.根据权利要求4所述的一种机床用废料收集装置，其特征是：所述连杆(53)与所述空腔(44)侧壁之间安装有复位弹簧(56)。

6.根据权利要求3所述的一种机床用废料收集装置，其特征是：所述凸轮(52)为椭圆形，且所述凸轮(52)长轴的两端开设有缺口(521)。

7.根据权利要求1所述的一种机床用废料收集装置，其特征是：所述底箱(1)与所述移动箱(2)之间设有定位组件(3)，所述定位组件(3)包括开设在所述底箱(1)上的定位孔(31)以及与所述移动箱(2)固定连接的定位销(32)，所述定位销(32)与所述定位孔(31)插接配合。

8.根据权利要求1所述的一种机床用废料收集装置，其特征是：所述底箱(1)上设有抽液组件(6)，所述抽液组件(6)包括用于抽取废水的抽水管(61)和用于抽取废油的抽油管(63)。

9.根据权利要求8所述的一种机床用废料收集装置，其特征是：所述抽水管(61)与所述底箱(1)连通处设有反渗透膜。