CN220698991U - 一种数控机床加工用废屑收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床加工用废屑收集装置，涉及废屑收集技术领域。本实用新型包括机床本体，机床本体下侧装设有壳体，壳体内滑动配合有储液箱、收集盒，收集盒位于储液箱的上方，收集盒一侧开设有滤液口，滤液口内装设有拦截网，收集盒内壁下侧装设有三角板，壳体内壁相对两侧之间装设有倾斜板、弧形滤网、挡板，弧形滤网装设在倾斜板和挡板之间，收集盒位于挡板的下侧，壳体内装设有电机。本实用新型通过挡板降低刮板刮向收集盒的碎屑从弧形滤网与收集盒之间的缝隙处飞入储液箱内的概率，通过倾斜板使进入到壳体内的碎屑和冷却液向弧形滤网方向流动，通过弧形滤网对冷却液内的碎屑进行过滤。

Description

一种数控机床加工用废屑收集装置

技术领域

本实用新型属于废屑收集领域，具体地说，涉及一种数控机床加工用废屑收集装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

公开号为CN218856316U的中国专利公开了了一种数控机床的废屑过滤装置，包括数控机床主体，数控机床主体的下方设置有收集装置，收集装置与数控机床主体之间设置有分离机构，分离机构包括收集口、输送管道和废屑吸附辊，输送管道的一端与收集装置相连接，收集框设于输送管道远离收集装置的一端，输送管道的一侧开设有缺口，废屑吸附辊设于缺口处，废屑吸附辊的一部分位于输送管道内，输送管道远离缺口一侧的内壁设置有导向板，导向板靠近废屑吸附辊的一端倾斜向下，导向板的水平位置高于废屑吸附辊，输送管道的外侧设置有废屑收集机构，废屑收集机构与废屑吸附辊相连接。

而该申请中所公开的数控机床的废屑过滤装置在使用的过程中，废屑吸附辊仅能对铁、镍、钴等几种铁磁金属进行吸附，而对于其他金属碎屑和不具吸附性的其他材质碎屑难以进行分离，且部分冷却液会伴随碎屑、以及因附着在废屑吸附辊表面受刮板刮蹭而进入到收纳箱内。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种数控机床加工用废屑收集装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种数控机床加工用废屑收集装置，包括机床本体，机床本体下侧装设有壳体，壳体内滑动配合有储液箱、收集盒，收集盒位于储液箱的上方，收集盒一侧开设有滤液口，滤液口内装设有拦截网，收集盒内壁下侧装设有三角板，壳体内壁相对两侧之间装设有倾斜板、弧形滤网、挡板，弧形滤网装设在倾斜板和挡板之间，挡板位于倾斜板的下方，倾斜板上部装设在壳体内壁一侧，收集盒位于挡板的下侧，滤液口位于三角板和弧形滤网之间，壳体内装设有电机，电机输出端装设有转杆，转杆位于弧形滤网的上方，转杆侧部均匀装设有与弧形滤网相对应的多个刮板。

可选的，机床本体下侧装设有多个支腿，多个支腿对称分布在壳体的相对两侧，支腿下端装设有底座，底座位于壳体的下方。

可选的，壳体上侧开设有回收口，回收口内壁下侧开设有分离室，倾斜板和弧形滤网、挡板、转杆、刮板均位于分离室内，壳体一侧开设有放置槽，分离室位于回收口和放置槽之间，分离室和放置槽连通，储液箱位于放置槽内。

可选的，壳体相邻放置槽的一侧开设有滑槽，滑槽内壁上侧开设有抛出槽，滑槽和抛出槽位于分离室的一侧，滑槽和抛出槽均与分离室连通，收集盒滑动配合在滑槽内，收集盒开设滤液口的一侧位于分离室内。

可选的，储液箱一侧装设有排放管，排放管与储液箱内腔连通，排放管上设置有阀门，阀门位于壳体的一侧。

可选的，收集盒上侧开设有储屑槽，储屑槽与滤液口连通，三角板装设在储屑槽的内壁下侧，收集盒一侧装设有把手，把手位于壳体的一侧。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：

通过挡板降低刮板刮向收集盒的碎屑从弧形滤网与收集盒之间的缝隙处飞入储液箱内的概率，通过倾斜板使进入到壳体内的碎屑和冷却液向弧形滤网方向流动，通过弧形滤网对冷却液内的碎屑进行过滤，使碎屑停留并堆积在弧形滤网上，从而方便对各种材质的碎屑进行收集使用，并使过滤后的冷却液直接流入储液箱内收集，同时与多个刮板配合将弧形滤网上的碎屑刮入收集盒内收集，通过三角板使进入到收集盒内的冷却液向滤液口方向流动，使冷却液通过滤液口流入到储液箱内，并配合拦截网对通过滤液口处的冷却液进行过滤，降低碎屑进入到储液箱内的概率，减少收集盒内冷却液的残留。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附

图中：

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的壳体剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

机床本体1，支腿101，底座102，壳体2，回收口201，分离室202，放置槽203，滑槽204，抛出槽205，储液箱3，排放管301，阀门302，收集盒4，把手401，储屑槽402，滤液口403，三角板404，拦截网405，倾斜板5，弧形滤网501，挡板502，转杆6，刮板601。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种数控机床加工用废屑收集装置，包括机床本体1，机床本体1下侧装设有壳体2，壳体2内滑动配合有储液箱3、收集盒4，收集盒4位于储液箱3的上方，收集盒4一侧开设有滤液口403，滤液口403内装设有拦截网405，收集盒4内壁下侧装设有三角板404，壳体2内壁相对两侧之间装设有倾斜板5、弧形滤网501、挡板502，弧形滤网501装设在倾斜板5和挡板502之间，弧形滤网501的最低端也位于倾斜板5和挡板502之间，从而使碎屑停留并堆积在弧形滤网501上，挡板502位于倾斜板5的下方，倾斜板5上部装设在壳体2内壁一侧，收集盒4位于挡板502的下侧，滤液口403位于三角板404和弧形滤网501之间，壳体2内装设有电机，电机输出端装设有转杆6，转杆6位于弧形滤网501的上方，转杆6侧部均匀装设有与弧形滤网501相对应的多个刮板601，刮板601可为网板形结构，从而减少刮板601对冷却液流动的阻碍和对冷却液的刮动。

本实施例一个方面的应用为：使用时，机床本体1内加工产生的碎屑混合冷却液从壳体2上方进入到其内部，并沿倾斜板5流向弧形滤网501，此时碎屑和冷却液受重力作用下落到弧形滤网501上，碎屑受弧形滤网501拦截停留，而冷却液透过弧形滤网501流入到储液箱3内，同时电机工作带动转杆6和刮板601转动，刮板601转动将弧形滤网501上的碎屑刮向收集盒4内，静置时，碎屑携带的冷却液沿三角板404向拦截网405方向滑动，该部分冷却液通过拦截网405过滤从滤液口403处流入到储液箱3内。

本实施例的机床本体1下侧装设有多个支腿101，多个支腿101对称分布在壳体2的相对两侧，支腿101下端装设有底座102，底座102位于壳体2的下方，通过底座102增大支腿101与地面之间的接触面积，提高机床本体1放置的稳定性。

本实施例的壳体2上侧开设有回收口201，回收口201内壁下侧开设有分离室202，倾斜板5和弧形滤网501、挡板502、转杆6、刮板601均位于分离室202内，壳体2一侧开设有放置槽203，分离室202位于回收口201和放置槽203之间，分离室202和放置槽203连通，储液箱3位于放置槽203内，机床本体1内的碎屑和冷却液从回收口201处进入到分离室202内，转杆6位于回收口201的一侧，使进入分离室202内的碎屑和冷却液落到倾斜板5上。

本实施例的壳体2相邻放置槽203的一侧开设有滑槽204，滑槽204内壁上侧开设有抛出槽205，滑槽204和抛出槽205位于分离室202的一侧，滑槽204和抛出槽205均与分离室202连通，收集盒4滑动配合在滑槽204内，收集盒4开设滤液口403的一侧位于分离室202内，刮板601刮动的碎屑从抛出槽205落入到收集盒4内。

本实施例的储液箱3一侧装设有排放管301，排放管301与储液箱3内腔连通，排放管301上设置有阀门302，阀门302位于壳体2的一侧，通过开启阀门302，便于控制储液箱3内的冷却液从排放管301流出。

本实施例的收集盒4上侧开设有储屑槽402，储屑槽402与滤液口403连通，三角板404装设在储屑槽402的内壁下侧，收集盒4一侧装设有把手401，把手401位于壳体2的一侧，通过把手401便于将收集盒4从滑槽204内抽出，从而方便对储屑槽402内收集的碎屑进行清理。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.一种数控机床加工用废屑收集装置，其特征在于，包括：机床本体(1)，机床本体(1)下侧装设有壳体(2)，壳体(2)内滑动配合有储液箱(3)、收集盒(4)，收集盒(4)位于储液箱(3)的上方，收集盒(4)一侧开设有滤液口(403)，滤液口(403)内装设有拦截网(405)，收集盒(4)内壁下侧装设有三角板(404)，壳体(2)内壁相对两侧之间装设有倾斜板(5)、弧形滤网(501)、挡板(502)，弧形滤网(501)装设在倾斜板(5)和挡板(502)之间，收集盒(4)位于挡板(502)的下侧，壳体(2)内装设有电机，电机输出端装设有转杆(6)，转杆(6)侧部均匀装设有与弧形滤网(501)相对应的多个刮板(601)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用废屑收集装置，其特征在于，机床本体(1)下侧装设有多个支腿(101)，支腿(101)下端装设有底座(102)。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用废屑收集装置，其特征在于，壳体(2)上侧开设有回收口(201)，回收口(201)内壁下侧开设有分离室(202)，壳体(2)一侧开设有放置槽(203)，储液箱(3)位于放置槽(203)内。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床加工用废屑收集装置，其特征在于，壳体(2)一侧开设有滑槽(204)，滑槽(204)内壁上侧开设有抛出槽(205)，收集盒(4)滑动配合在滑槽(204)内，收集盒(4)开设滤液口(403)的一侧位于分离室(202)内。

5.根据权利要求3所述的一种数控机床加工用废屑收集装置，其特征在于，储液箱(3)一侧装设有排放管(301)，排放管(301)上设置有阀门(302)。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用废屑收集装置，其特征在于，收集盒(4)上侧开设有储屑槽(402)，三角板(404)装设在储屑槽(402)的内壁下侧，收集盒(4)一侧装设有把手(401)。