CN218435144U - 一种轴承车加工用废液回收再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承车加工用废液回收再利用装置，包括过滤箱，所述过滤箱的内侧卡接有过滤板，且过滤箱的内侧固定连接有导流板，所述导流板位于过滤板的下方，所述过滤箱的一端固定连接有集液仓，所述集液仓的底部设置有电磁铁，所述集液仓的一端固定连接有电机，所述电机的输出端连接有绞龙，所述绞龙位于集液仓的内部，所述过滤箱的底部和导流板之间插接有滤芯，所述过滤箱的一侧设置有箱板，所述箱板的侧面连接有集料管，所述过滤箱的一端固定连接有排液管。设置的电磁铁会将碎屑吸附在集液仓的底端，而设置的电机和绞龙则可以将碎屑输送到集料管内，这样一来可以让碎屑的排出更加方便。

Description

一种轴承车加工用废液回收再利用装置

技术领域

本实用新型涉轴承加工技术领域，具体为一种轴承车加工用废液回收再利用装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。在轴承车加工使需要用到金属加工液，对加工的工件起到润滑、清洁和冷却的作用，在加工时金属加工液会将轴承加工所产生的金属废屑带走，并排出，直接将废液排出容易造成资源的浪费。

现有公开号为CN217077275U的中国专利，其公开了轴承车加工用废液回收再利用装置，包括过滤回收槽，所述过滤回收槽的内部设置有过滤网，所述过滤网的下方设置有净化槽，所述净化槽的一端延伸至回收过滤槽的外部并固定连接有抽拉板，所述抽拉板的表面固定有驱动电机，所述驱动电机的驱动端延伸至净化槽的内部并固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有多个电磁铁转板。本实用新型通过过滤网、转动杆、电磁铁转板等结构的设置，使得轴承在加工时将废液排至过滤回收槽内部，通过过滤网将较大块的颗粒碎屑留下，之后废液经过导流流至转动的电磁铁转板上，通过电磁铁转板的转动对水流进行扰动使得废液中细碎的金属颗粒能够吸附至电磁铁转板上实现对废液的清洁，操作方便。

但是，上述专利中公开的废液处理装置，在对废液处理的过程中，由于转动杆的转动，则会让让那些没有来的及吸附的废屑随着排液管排出，而且当需要对吸附的碎屑进行清理的时候，还需要将净化槽抽出，这样会然废屑的清理十分麻烦。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种轴承车加工用废液回收再利用装置，包括过滤箱，所述过滤箱的内侧卡接有过滤板，且过滤箱的内侧固定连接有导流板，所述导流板位于过滤板的下方，所述过滤箱的一端固定连接有集液仓，所述集液仓的底部设置有电磁铁，所述集液仓的一端固定连接有电机，所述电机的输出端连接有绞龙，所述绞龙位于集液仓的内部，所述过滤箱的底部和导流板之间插接有滤芯，所述过滤箱的一侧设置有箱板，所述箱板的侧面连接有集料管，所述过滤箱的一端固定连接有排液管。

进一步的，所述箱板的侧面贯穿开设有排料孔，所述排料孔和集液仓之间相互贯通。

进一步的，所述集料管设置为一端开口的圆柱形空腔结构，且集料管的底部侧面固定连接有进料管，所述进料管插入到排料孔内。

进一步的，所述箱板的侧面贯穿开设有过滤插槽，所述过滤箱的底部设置有卡位凸起，所述滤芯的一端固定连接有把手。

进一步的，所述过滤箱的底部固定连接有第一支撑腿和第二支撑腿，所述第二支撑腿的侧面固定连接有基座。

进一步的，过滤箱的内侧固定连接有挡位条，所述挡位条位于过滤板的底部。

进一步的，所述电机的一端设置有连接板，所述连接板和电机之间固定连接。

工作原理和有益效果：在使用的时候，当需要过滤的废液被排放到过滤箱的内部的时候，此时在过滤板的作用下，会将废液中的大型颗粒过滤掉，然后过滤掉之后的废液会落在导流板上，并沿着导流板流入到集液仓内，而此时在电磁铁的作用下会将废液中的金属碎屑吸附到集液仓的底部，而设置的滤芯可以阻挡废液中的碎屑进入到排液管内，当需要对集液仓底部沉积的碎屑进行清理的时候，只需要停止往过滤箱内输入废液，并通过排液管将过滤箱内过滤好之后的液体排出，此时在电机的作用下会带动绞龙进行转动，而随着绞龙的转动，则会将集液仓底部的金属碎屑推入到集料管所在的方向，然后关闭电磁铁的电源，让电磁铁失去磁力，此时随着绞龙的转动会将碎屑推入到集料管内进行收集，然后使用磁铁东集料管的开口端伸入，此时收集在集料管底部的碎屑会被取出；设置的电磁铁会将碎屑吸附在集液仓的底端，而设置的电机和绞龙则可以将碎屑输送到集料管内，这样一来可以让碎屑的排出更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型过滤箱的结构示意图；

图3为本实用新型绞龙的结构示意图；

图4为本实用新型箱板的结构示意图；

图5为本实用新型集料管的结构示意图。

图中：1、过滤箱；11、第一支撑腿；12、第二支撑腿；121、基座；13、挡位条；14、卡位凸起；15、集液仓；16、排液管；2、电磁铁；3、过滤板；4、导流板；5、电机；51、连接板；6、绞龙；7、箱板；71、排料孔；72、过滤插槽；8、滤芯；81、把手；9、集料管；91、进料管。

具体实施方式

根据下述实施例，可以更好地理解本实用新型。

说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1-5，一种轴承车加工用废液回收再利用装置，包括过滤箱1，过滤箱1的内侧卡接有过滤板3，且过滤箱1的内侧固定连接有导流板4，导流板 4位于过滤板3的下方，过滤箱1的一端固定连接有集液仓15，集液仓15的底部设置有电磁铁2，集液仓15的一端固定连接有电机5，电机5的输出端连接有绞龙6，绞龙6位于集液仓15的内部，过滤箱1的底部和导流板4之间插接有滤芯8，过滤箱1的一侧设置有箱板7，箱板7的侧面连接有集料管9，过滤箱1的一端固定连接有排液管16。

根据上述结构，在使用的时候，当需要过滤的废液被排放到过滤箱1的内部的时候，此时在过滤板3的作用下，会将废液中的大型颗粒过滤掉，然后过滤掉之后的废液会落在导流板4上，并沿着导流板4流入到集液仓15内，而此时在电磁铁2的作用下会将废液中的金属碎屑吸附到集液仓15的底部，而设置的滤芯8可以阻挡废液中的碎屑进入到排液管16内，当需要对集液仓15底部沉积的碎屑进行清理的时候，只需要停止往过滤箱1内输入废液，并通过排液管16将过滤箱1内过滤好之后的液体排出，此时在电机5的作用下会带动绞龙 6进行转动，而随着绞龙6的转动，则会将集液仓15底部的金属碎屑推入到集料管9所在的方向，然后关闭电磁铁2的电源，让电磁铁2失去磁力，此时随着绞龙6的转动会将碎屑推入到集料管9内进行收集，然后使用磁铁东集料管9 的开口端伸入，此时收集在集料管9底部的碎屑会被取出；设置的电磁铁2会将碎屑吸附在集液仓15的底端，而设置的电机5和绞龙6则可以将碎屑输送到集料管9内，这样一来可以让碎屑的排出更加方便。

其中，箱板7的侧面贯穿开设有排料孔71，排料孔71和集液仓15之间相互贯通；集料管9设置为一端开口的圆柱形空腔结构，且集料管9的底部侧面固定连接有进料管91，进料管91插入到排料孔71内。

根据上述结构，通过设置的排料孔71是为了便于安装进料管91，而设置的集料管9是为了对碎屑进行收集，同时也利于后期将收集的碎屑排出。

其中，箱板7的侧面贯穿开设有过滤插槽72，过滤箱1的底部设置有卡位凸起14，滤芯8的一端固定连接有把手81；通过设置的滤芯8是为了避免集液仓15内没有来的及沉淀的碎屑进入到排液管16内。

其中。过滤箱1的底部固定连接有第一支撑腿11和第二支撑腿12，第二支撑腿12的侧面固定连接有基座121。设置的第一支撑腿11和第二支撑腿12是为了给过滤箱1提供支撑，而设置的基座121是为了便于安装电磁铁2。

其中，过滤箱1的内侧固定连接有挡位条13，挡位条13位于过滤板3的底部。通过这样设置是为了对过滤板3的位置进行限定。

其中，电机5的一端设置有连接板51，连接板51和电机5之间固定连接。通过这样设置是为了便于安装电机5。

Claims (7)

1.一种轴承车加工用废液回收再利用装置，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)的内侧卡接有过滤板(3)，且过滤箱(1)的内侧固定连接有导流板(4)，所述导流板(4)位于过滤板(3)的下方，所述过滤箱(1)的一端固定连接有集液仓(15)，所述集液仓(15)的底部设置有电磁铁(2)，所述集液仓(15)的一端固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端连接有绞龙(6)，所述绞龙(6)位于集液仓(15)的内部，所述过滤箱(1)的底部和导流板(4)之间插接有滤芯(8)，所述过滤箱(1)的一侧设置有箱板(7)，所述箱板(7)的侧面连接有集料管(9)，所述过滤箱(1)的一端固定连接有排液管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承车加工用废液回收再利用装置，其特征在于：所述箱板(7)的侧面贯穿开设有排料孔(71)，所述排料孔(71)和集液仓(15)之间相互贯通。

3.根据权利要求2所述的一种轴承车加工用废液回收再利用装置，其特征在于：所述集料管(9)设置为一端开口的圆柱形空腔结构，且集料管(9)的底部侧面固定连接有进料管(91)，所述进料管(91)插入到排料孔(71)内。

4.根据权利要求1所述的一种轴承车加工用废液回收再利用装置，其特征在于：所述箱板(7)的侧面贯穿开设有过滤插槽(72)，所述过滤箱(1)的底部设置有卡位凸起(14)，所述滤芯(8)的一端固定连接有把手(81)。

5.根据权利要求1所述的一种轴承车加工用废液回收再利用装置，其特征在于：所述过滤箱(1)的底部固定连接有第一支撑腿(11)和第二支撑腿(12)，所述第二支撑腿(12)的侧面固定连接有基座(121)。

6.根据权利要求1所述的一种轴承车加工用废液回收再利用装置，其特征在于：过滤箱(1)的内侧固定连接有挡位条(13)，所述挡位条(13)位于过滤板(3)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种轴承车加工用废液回收再利用装置，其特征在于：所述电机(5)的一端设置有连接板(51)，所述连接板(51)和电机(5)之间固定连接。

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