CN216991069U - 一种轴承加工用切削液处理装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及轴承生产商设备的领域,具体公开了一种轴承加工用切削液处理装置,包括与切削设备相连的集液管,集液管用于供切削液流入,切削设备内设置有集液箱,集液管与集液箱相连通,集液管内设置有过滤组件,过滤组件包括过滤板,过滤板上开设有过滤孔。本申请可实现对切削液进行过滤回收以便重复利用。
Description
技术领域
本申请涉及轴承生产设备的技术领域,尤其是涉及一种轴承加工用切削液过滤装置。
背景技术
轴承是机械设备中一种重要的零部件,其主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。其中,外圈需要经过切削和磨削等机械加工,在对轴承外圈进行加工的过程中,会使用到大量切削液,为了节约资源,通常需要对切削液进行回收以重复使用。
切削液使用后,会混合有杂质和金属碎屑,现提供一种装置,对使用完成的切削液进行过滤收集,以保证切削液的质量,供下次使用。
实用新型内容
为了实现对切削液进行过滤回收以便重复利用,本申请提供一种轴承加工用切削液处理装置。
本申请提供的一种轴承加工用切削液处理装置,包括与切削设备相连的集液管,所述集液管用于供切削液流入,所述切削设备内设置有集液箱,所述集液管与所述集液箱相连通,所述集液管内设置有过滤组件,所述过滤组件包括过滤板,所述过滤板上开设有过滤孔。
通过采用上述技术方案,配合轴承切削使用完成的切削液流入到集液管中,经过过滤板上的过滤孔进行过滤后,流入到集液箱中,实现了对切削液的集中处理回收,以便于对切削液的重复利用。
可选的,所述过滤板设置有若干块,若干块所述过滤板沿所述集液管的长度方向间隔设置。
通过采用上述技术方案,若干块过滤板可依次对切削液进行过滤,过滤板的数量越多,对切削液的过滤效果越好。
可选的,若干块所述过滤板上的过滤孔大小互不相同,若干块所述过滤板沿竖直方向间隔设置,若干块所述过滤板上的所述过滤孔沿液体流动方向依次减小。
通过采用上述技术方案,切削液中混杂的杂质大小不同,沿竖直方向设置的过滤板上的过滤孔大小由上至下依次减小,可以依次对切削液中不同大小的杂质进行过滤,降低了由于杂质较大对尺寸较小的过滤孔产生堵塞的可能性,使切削液得以顺利流动。
可选的,所述过滤板倾斜设置在所述集液管中。
通过采用上述技术方案,切削液中间的杂质在过滤板的作用下残留在过滤板上,倾斜设置的过滤板可对杂质起到导向作用,使杂质堆放在过滤板上位置较低的一侧,以将过滤板上的过滤孔露出,进一步降低了杂质对过滤孔造成堵塞的可能性。
可选的,所述集液管上对应所述过滤板的位置开设有排屑口,所述排屑口用于供所述过滤板上的杂质向外排出,所述排屑口处转动连接有封盖门。
通过采用上述技术方案,随着装置的不断使用,过滤板上堆积的杂质不断增多,操作人员可将封盖板打开对过滤板上的杂质进行清理,以使过滤板更好地对切削液进行过滤。
可选的,所述集液管竖直设置,所述集液管的上端设置有集液斗,切削液经由所述集液斗流入到所述集液管中。
通过采用上述技术方案,当切削过程中,切削液的使用量较大时,集液斗对切削液进行缓流,使切削液得以顺利且稳定地流入到集液管中。
可选的,所述集液箱内部设置有磁棒,所述磁棒设置有若干个,若干个所述磁棒均匀设置在所述集液箱中。
通过采用上述技术方案,切削液经过过滤后流入到集液箱中,磁棒可对切削液中残留的金属碎屑进行吸附,进一步提升了对切削液的处理效果。
可选的,所述切削设备板外设置有抽吸泵,所述抽吸泵通过抽吸管与所述集液箱相连通,所述抽吸泵的出液端处连接有出液管。
通过采用上述技术方案,需要对集液箱中的切削液进行取用时,抽吸泵启动,将集液箱中的切削液通过抽吸管向外抽出,从出液管中排出。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.配合轴承切削使用完成的切削液流入到集液管中,经过过滤板上的过滤孔进行过滤后,流入到集液箱中,实现了对切削液的集中处理回收,以便于对切削液的重复利用;
2. 切削液中混杂的杂质大小不同,沿竖直方向设置的过滤板上的过滤孔大小由上至下依次减小,可以依次对切削液中不同大小的杂质进行过滤,降低了由于杂质较大对尺寸较小的过滤孔产生堵塞的可能性,使切削液得以顺利流动;
3. 切削液经过过滤后流入到集液箱中,磁棒可对切削液中残留的金属碎屑进行吸附,进一步提升了对切削液的处理效果。
附图说明
图1是用于体现本实施例整体结构的示意图。
图2是用于体现切削设备的空腔内部相关部件结构的示意图。
图3是用于体现本实施例整体结构的剖视图。
图4是用于体现图3中A部的放大示意图。
附图标记说明:
1、切削设备;011、工作台面;0111、排液口;2、集液管;21、排屑口;3、集液箱;4、过滤组件;41、过滤板;411、过滤孔;5、封盖板;6、密封层;7、固定扣;8、挂接扣;9、磁棒;10、抽吸泵;11、抽吸管;12、出液管;13、集液斗。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种轴承加工用切削液处理装置。
参照图1-3,一种轴承加工用切削液处理装置包括与切削设备1相连的集液管2,切削设备1包括工作台面011,工作台面011的下方为空腔,集液管2位于空腔中,集液管2为竖直设置的硬质方管,工作台面011上开设有排液口0111,集液管2与排液口0111之间通过集液斗13相连通,集液斗13较大一端的开口与工作台面011固定连接,集液斗13较小一端的开口与集液管2的上端固定连接,切削设备1的空腔中还固定连接有集液箱3,集液管2的下端与集液箱3固定连接且与集液箱3相连通,集液箱3内设置有对切削液进行过滤处理的过滤组件4。
参照图1-3,切削设备1对轴承进行切削的过程中,切削液在工作台面011上流动,从排液口0111经过集液斗13流入到集液管2中,经过过滤组件4的过滤后,流入到集液箱3中,以便于对切切削液的重复利用。
参照图3和图4,过滤组件4包括若干块过滤板41,若干块过滤板41相互平行且沿集液管2的长度方向间隔设置,每个过滤板41上均匀开设有若干个过滤孔411,由上至下的过滤板41上的过滤孔411的大小逐渐变小,过滤板41倾斜设置在集液管2中。
参照图3,由于切削液中混杂的杂质大小不同,过滤孔411的大小由上至下依次减小,可以依次对切削液中不同大小的杂质进行过滤,降低了由于杂质较大对尺寸较小的过滤孔411产生堵塞的可能性,使切削液得以顺利流动,同时,倾斜设置的过滤板41可对杂质起到导向作用,使杂质堆放在过滤板41上位置较低的一侧,以将过滤板41上的过滤孔411露出,进一步降低了杂质对过滤孔411造成堵塞的可能性。
参照图3,集液箱3的底壁上固定连接有若干个磁棒9,若干个磁棒9均匀设置在集液箱3中对切削液中的金属杂质进行吸附。
参照图3,切削液经过过滤后流入到集液箱3中,磁棒9可对切削液中残留的金属碎屑进行吸附,进一步提升了对切削液的处理效果。
参照图3和图4,集液管2上对应过滤板41的位置开设有排屑口21,排屑口21开设于过滤板41高度位置较低的一侧,集液管2上对应排屑口21的位置转动连接有封盖板5,封盖板5上固定连接有固定扣7,集液管2上固定连接有挂接扣8,固定扣7与挂接扣8挂接配合,封盖板5靠近集液管2的侧壁上贴合设置有密封层6。
参照图3和图4,随着装置的不断使用,过滤板41上堆积的杂质不断增多,操作人员可将封盖板5打开对过滤板41上的杂质进行清理,以使过滤板41更好地对切削液进行过滤。
参照图2和图3,切削设备1外部设置有抽吸泵10,抽吸泵10的进液端与集液箱3之间通过抽吸管11相连通,抽吸管11的一端与集液箱3相连通且延伸至贴近集液箱3内腔的底壁处,抽吸管11的另一端与抽吸泵10的进液端相连通,抽吸泵10的出液端连通有出液管12。
参照图2和图3,需要对集液箱3中的切削液进行取用时,抽吸泵10启动,将集液箱3中的切削液通过抽吸管11向外抽出,从出液管12中排出。
本申请实施例的实施原理为:切削液从排液口0111排出到集液管2中,经过若干块过滤板41的依次过滤,流入集液箱3中,集液箱3对过滤后的切削液进行集中回收。需要对切削液进行取用时,操作人员启动抽吸泵10,将集液箱3中的切削液从抽吸管11中抽出进行重复使用即可。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种轴承加工用切削液处理装置,其特征在于:包括与切削设备(1)相连的集液管(2),所述集液管(2)用于供切削液流入,所述切削设备(1)内设置有集液箱(3),所述集液管(2)与所述集液箱(3)相连通,所述集液管(2)内设置有过滤组件(4),所述过滤组件(4)包括过滤板(41),所述过滤板(41)上开设有过滤孔(411)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用切削液处理装置,其特征在于:所述过滤板(41)设置有若干块,若干块所述过滤板(41)沿所述集液管(2)的长度方向间隔设置。
3.根据权利要求2所述的一种轴承加工用切削液处理装置,其特征在于:若干块所述过滤板(41)上的过滤孔(411)大小互不相同,若干块所述过滤板(41)沿竖直方向间隔设置,若干块所述过滤板(41)上的所述过滤孔(411)沿液体流动方向依次减小。
4.根据权利要求3所述的一种轴承加工用切削液处理装置,其特征在于:所述过滤板(41)倾斜设置在所述集液管(2)中。
5.根据权利要求4所述的一种轴承加工用切削液处理装置,其特征在于:所述集液管(2)上对应所述过滤板(41)的位置开设有排屑口(21),所述排屑口(21)用于供所述过滤板(41)上的杂质向外排出,所述排屑口(21)处转动连接有封盖板(5)。
6.根据权利要求5所述的一种轴承加工用切削液处理装置,其特征在于:所述集液管(2)竖直设置,所述集液管(2)的上端设置有集液斗(13),切削液经由所述集液斗(13)流入到所述集液管(2)中。
7.根据权利要求6所述的一种轴承加工用切削液处理装置,其特征在于:所述集液箱(3)内部设置有磁棒(9),所述磁棒(9)设置有若干个,若干个所述磁棒(9)均匀设置在所述集液箱(3)中。
8.根据权利要求7所述的一种轴承加工用切削液处理装置,其特征在于:所述切削设备(1)板外设置有抽吸泵(10),所述抽吸泵(10)通过抽吸管(11)与所述集液箱(3)相连通,所述抽吸泵(10)的出液端处连接有出液管(12)。
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