CN220345809U - 一种硫酸法烷基化反应器喷雾式外循环结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硫酸法烷基化反应器喷雾式外循环结构，本实用新型涉及化工设备技术领域，包括反应器本体，所述反应器本体的底部固定连接有引导管，所述引导管的一端固定连接有换热器，所述换热器的顶部固定连接有连接管，所述连接管的顶部开设有进料管，且连接管的底部固定连接有反应器本体。本实用新型的优点在于：通过液体导入进降温管的内壁利用螺旋式传热板，对较热的液体进行导热，通过螺旋式增加液体的路径从而对液体的降温效果增加，通过进水口便于将水源导入进U型管的内部，然后通过导热板将传热板上的热量导入进水源的内部，便于对其硫酸液体进行降温，达到了更好的在外循环时对硫酸液体进行降温的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种硫酸法烷基化反应器喷雾式外循环结构。
背景技术
卧式烷基化反应器为催化剂法烷基化反应中的关键设备。反应原料在浓硫酸的作用下，发生烷基化加成反应，生成带多种支链的烷烃混合物，统称为烷基化油。该反应是液相放热反应，较低的反应温度有利于反应平衡向正方向进行，但会降低反应速率；较高的反应温度有利于提高反应速率，但会抑制反应平衡向正方向进行，降低反应产物的收率。因此，该烷基加成反应需要有一个最适宜的反应温度，控制反应在最适宜的反应温度下进行，不但能加快反应速率，而且能提高反应产物的收率。反应过程中，浓硫酸为连续相，反应原料为分散相，为了防止反应过程中温升过高，必须使浓硫酸过量，反应原料少量；为了使反应原料中的丁烯反应完全，反应原料配比必须是大量的异丁烷+少量的丁烯，因此，进入卧式烷基化反应器参与反应物料的特点是含有大量浓硫酸、中量异丁烷及少量的丁烯。而为了使反应进行的彻底完全，对进入到卧式烷基化反应器的各种物料分散混合的均匀程度对烷基加成反应十分重要；
但是在硫酸法烷基化在反应温度较高时，需要对其进行降温处理，为此需要外循环结构对其进行降温，现有的降温处理一遍都是通过增加管道长度对其进行降温，较为浪费整体的降温时长，为此，我们提出一种硫酸法烷基化反应器喷雾式外循环结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硫酸法烷基化反应器喷雾式外循环结构。
以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种硫酸法烷基化反应器喷雾式外循环结构，包括反应器本体，所述反应器本体的底部固定连接有引导管，所述引导管的一端固定连接有换热器，所述换热器的顶部固定连接有连接管，所述连接管的顶部开设有进料管，且连接管的底部固定连接有反应器本体，所述换热器的内部开设有降温管，所述降温管的两端分别连接于引导管和连接管的一端。
优选的，所述降温管的内壁固定连接有传热板，且传热板成螺旋式，所述传热板的内壁开设有多个交流孔。
优选的，所述换热器的顶部固定连接有进水口，所述换热器的内壁开设有U型管，且进水口延伸至U型管的内部，所述U型管的内壁固定连接有多个导热板，且导热板的一端固定连接于传热板的内壁，所述换热器的顶部固定连接有出水口，且出水口延伸至U型管的内壁。
优选的，所述引导管的内壁固定连接有水泵。
优选的，所述反应器本体的内壁两侧开设有储液槽，所述连接管的底部均延伸至储液槽的内壁，两个所述储液槽的靠近中间的一侧均固定安装有多个喷头。
优选的，所述反应器本体的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的外侧固定连接有搅拌叶。
优选的，所述引导管的一端固定连接有出料口。
采用上述技术方案，通过引导管将反应器本体内部的硫酸液体导出，利用水泵对液体进行增压，便于将液体导入进降温管的内壁利用螺旋式传热板，对较热的液体进行导热，通过螺旋式增加液体的路径从而对液体的降温效果增加，当部分液体通过交流孔时，对液体进行挤压，便于再次对液体进行混合，通过进水口便于将水源导入进U型管的内部，然后通过导热板将传热板上的热量导入进水源的内部，便于对其硫酸液体进行降温，通过出水口便于将加热后的水源排出，达到了更好的在外循环时对硫酸液体进行降温的效果；
采用上述技术方案，当硫酸液体通过引导管、降温管和连接管，将液体引导至储液槽的内部，利用水泵对液体进行增压，便于液体从喷头的内部喷出，通过连接管的顶部固定连接有进料管，便于工人通过进料管将原料导入进行储液槽的内部，当液体从喷头喷出时，便于对液体进行第一次混合，通过多个喷头便于将液体喷射不同高度，然后利用伺服电机带动传动杆和搅拌叶进行转动，使得搅拌叶对液体进行搅拌混合，达到了更好的对液体进行搅拌混合的效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型反应器本体结构示意图；
图3为本实用新型反应器本体剖面结构示意图；
图4为本实用新型结换热器剖面构示意图。
图中：1、反应器本体；2、引导管；21、水泵；22、出料口；3、换热器；31、进水口；32、U型管；33、导热板；34、出水口；4、连接管；5、进料管；6、降温管；61、传热板；62、交流孔；7、储液槽；71、喷头；8、伺服电机；81、传动杆；82、搅拌叶。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1：
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种硫酸法烷基化反应器喷雾式外循环结构，包括反应器本体1，反应器本体1的底部固定连接有引导管2，引导管2的一端固定连接有换热器3，换热器3的顶部固定连接有连接管4，连接管4的顶部开设有进料管5，且连接管4的底部固定连接有反应器本体1，换热器3的内部开设有降温管6，降温管6的两端分别连接于引导管2和连接管4的一端，降温管6的内壁固定连接有传热板61，且传热板61成螺旋式，传热板61的内壁开设有多个交流孔62，换热器3的顶部固定连接有进水口31，换热器3的内壁开设有U型管32，且进水口31延伸至U型管32的内部，U型管32的内壁固定连接有多个导热板33，且导热板33的一端固定连接于传热板61的内壁，换热器3的顶部固定连接有出水口34，且出水口34延伸至U型管32的内壁，引导管2的内壁固定连接有水泵21，引导管2的一端固定连接有出料口22。
具体的，通过引导管2将反应器本体1内部的硫酸液体导出，利用水泵21对液体进行增压，便于将液体导入进降温管6的内壁利用螺旋式传热板61，对较热的液体进行导热，通过螺旋式增加液体的路径从而对液体的降温效果增加，当部分液体通过交流孔62时，对液体进行挤压，便于再次对液体进行混合，通过进水口31便于将水源导入进U型管32的内部，然后通过导热板33将传热板61上的热量导入进水源的内部，便于对其硫酸液体进行降温，通过出水口34便于将加热后的水源排出，达到了更好的在外循环时对硫酸液体进行降温的效果。
实施例2：
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种硫酸法烷基化反应器喷雾式外循环结构，包括反应器本体1，反应器本体1的底部固定连接有引导管2，引导管2的一端固定连接有换热器3，换热器3的顶部固定连接有连接管4，连接管4的顶部开设有进料管5，且连接管4的底部固定连接有反应器本体1，换热器3的内部开设有降温管6，降温管6的两端分别连接于引导管2和连接管4的一端，引导管2的内壁固定连接有水泵21，反应器本体1的内壁两侧开设有储液槽7，连接管4的底部均延伸至储液槽7的内壁，两个储液槽7的靠近中间的一侧均固定安装有多个喷头71，反应器本体1的顶部固定连接有伺服电机8，伺服电机8的输出端固定连接有传动杆81，传动杆81的外侧固定连接有搅拌叶82。
具体的，当硫酸液体通过引导管2、降温管6和连接管4，将液体引导至储液槽7的内部，利用水泵21对液体进行增压，便于液体从喷头71的内部喷出，通过连接管4的顶部固定连接有进料管5，便于工人通过进料管5将原料导入进行储液槽7的内部，当液体从喷头71喷出时，便于对液体进行第一次混合，通过多个喷头71便于将液体喷射不同高度，然后利用伺服电机8带动传动杆81和搅拌叶82进行转动，使得搅拌叶82对液体进行搅拌混合，达到了更好的对液体进行搅拌混合的效果。
工作原理：通过引导管2将反应器本体1内部的硫酸液体导出，利用水泵21对液体进行增压，便于将液体导入进降温管6的内壁利用螺旋式传热板61，对较热的液体进行导热，通过螺旋式增加液体的路径从而对液体的降温效果增加，当部分液体通过交流孔62时，对液体进行挤压，便于再次对液体进行混合，通过进水口31便于将水源导入进U型管32的内部，然后通过导热板33将传热板61上的热量导入进水源的内部，便于对其硫酸液体进行降温，通过出水口34便于将加热后的水源排出，达到了更好的在外循环时对硫酸液体进行降温的效果，当硫酸液体通过引导管2、降温管6和连接管4，将液体引导至储液槽7的内部，利用水泵21对液体进行增压，便于液体从喷头71的内部喷出，通过连接管4的顶部固定连接有进料管5，便于工人通过进料管5将原料导入进行储液槽7的内部，当液体从喷头71喷出时，便于对液体进行第一次混合，通过多个喷头71便于将液体喷射不同高度，然后利用伺服电机8带动传动杆81和搅拌叶82进行转动，使得搅拌叶82对液体进行搅拌混合，达到了更好的对液体进行搅拌混合的效果。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种硫酸法烷基化反应器喷雾式外循环结构，包括反应器本体(1)，其特征在于：所述反应器本体(1)的底部固定连接有引导管(2)，所述引导管(2)的一端固定连接有换热器(3)，所述换热器(3)的顶部固定连接有连接管(4)，所述连接管(4)的顶部开设有进料管(5)，且连接管(4)的底部固定连接有反应器本体(1)，所述换热器(3)的内部开设有降温管(6)，所述降温管(6)的两端分别连接于引导管(2)和连接管(4)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸法烷基化反应器喷雾式外循环结构，其特征在于：所述降温管(6)的内壁固定连接有传热板(61)，且传热板(61)成螺旋式，所述传热板(61)的内壁开设有多个交流孔(62)。
3.根据权利要求2所述的一种硫酸法烷基化反应器喷雾式外循环结构，其特征在于：所述换热器(3)的顶部固定连接有进水口(31)，所述换热器(3)的内壁开设有U型管(32)，且进水口(31)延伸至U型管(32)的内部，所述U型管(32)的内壁固定连接有多个导热板(33)，且导热板(33)的一端固定连接于传热板(61)的内壁，所述换热器(3)的顶部固定连接有出水口(34)，且出水口(34)延伸至U型管(32)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸法烷基化反应器喷雾式外循环结构，其特征在于：所述引导管(2)的内壁固定连接有水泵(21)。
5.根据权利要求1所述的一种硫酸法烷基化反应器喷雾式外循环结构，其特征在于：所述反应器本体(1)的内壁两侧开设有储液槽(7)，所述连接管(4)的底部均延伸至储液槽(7)的内壁，两个所述储液槽(7)的靠近中间的一侧均固定安装有多个喷头(71)。
6.根据权利要求1所述的一种硫酸法烷基化反应器喷雾式外循环结构，其特征在于：所述反应器本体(1)的顶部固定连接有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端固定连接有传动杆(81)，所述传动杆(81)的外侧固定连接有搅拌叶(82)。
7.根据权利要求1所述的一种硫酸法烷基化反应器喷雾式外循环结构，其特征在于：所述引导管(2)的一端固定连接有出料口(22)。
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