CN220345547U - 一种烯丙氧基羟丙磺酸钠生产用混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烯丙氧基羟丙磺酸钠生产用混合设备，属于烯丙氧基羟丙磺酸钠生产领域，一种烯丙氧基羟丙磺酸钠生产用混合设备，包括混合反应釜，混合反应釜内设置有混合搅拌组件，混合反应釜内且位于混合搅拌组件的底部设置有筛分组件，筛分组件包括固定板，固定板的内部开设有固定槽，固定槽的内部滑动连接有抽板，抽板的一侧滑动连接有过滤板，过滤板底部的中间固定安装有振动器，固定槽内壁的顶部通过连接弹簧固定安装有连接刷，固定板的顶端和底端均开设有与过滤板配套使用的滤孔，它可以在物料搅拌完成后及时对其进行筛分，从而有利于减轻工作人员的劳动强度，方便进行使用。

Description

一种烯丙氧基羟丙磺酸钠生产用混合设备

技术领域

本实用新型涉及烯丙氧基羟丙磺酸钠生产领域，更具体地说，涉及一种烯丙氧基羟丙磺酸钠生产用混合设备。

背景技术

烯丙氧基羟丙磺酸钠生产的过程中需要使用到混合设备来进行辅助生产。

现有技术中，中国授权专利公告号：CN211246532U，提供了一种烷基磺酸钠生产用搪瓷反应釜，该专利通过安装在搅拌轴端部的第一搅拌桨叶和第二搅拌桨叶，第一搅拌桨叶与搅拌轴固定连接，同时第二搅拌桨叶通过挡板、通孔、限位条和滑槽活动安装在搅拌轴的表面，同时通孔开设在第二搅拌桨叶的中部，便于第二搅拌桨叶套接在搅拌轴的外部，同时两个挡板分别焊接在搅拌轴两端的表面，使得两个挡板对第二搅拌桨叶进行限位，增加了第二搅拌桨叶移动时的安全性，同时搅拌轴表面焊接的限位条安装在滑槽的内部，使得第二搅拌桨叶在搅拌轴表面移动时，滑槽在限位条的外表面滑动，增加了第二搅拌桨叶移动的稳定性。

该专利的设备可以对其内部的原料进行很好的搅拌，但是，该专利设备的内部未设置任何对烯丙氧基羟丙磺酸钠进行筛分的组件，导致设备在搅拌混合完成后，需要使用筛分机再对其进行筛分，如此设置，不仅增加了工作人员的劳动强度，还降低了设备整体的效率，不便进行使用。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种烯丙氧基羟丙磺酸钠生产用混合设备，它可以在物料搅拌完成后及时对其进行筛分，从而有利于减轻工作人员的劳动强度，方便进行使用。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种烯丙氧基羟丙磺酸钠生产用混合设备，包括混合反应釜，所述混合反应釜内设置有混合搅拌组件，所述混合反应釜内且位于混合搅拌组件的底部设置有筛分组件，所述混合搅拌组件与筛分组件之间通过连接斗进行连接，所述连接斗上设置有电磁阀，所述筛分组件包括固定板，所述固定板的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部滑动连接有抽板，所述抽板的一侧滑动连接有过滤板，所述过滤板底部的中间固定安装有振动器，所述固定槽内壁的顶部通过连接弹簧固定安装有连接刷，所述固定板的顶端和底端均开设有与过滤板配套使用的滤孔。

进一步的，所述混合搅拌组件包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端贯穿混合反应釜并延伸至混合反应釜的内部，所述搅拌轴的外部与混合反应釜的内部转动连接。

进一步的，所述搅拌轴的两侧且位于混合反应釜内均固定连接有搅拌桨，所述搅拌轴上且位于搅拌桨的顶部固定连接有连接杆。

进一步的，所述连接杆的外表面滑动连接有滑套，所述滑套的一侧通过挤压弹簧固定安装有清洁刷。

进一步的，所述混合反应釜的顶部且位于搅拌电机的两侧均设置有进料管，两个所述进料管呈对称分布。

进一步的，所述混合反应釜的底端设置有下料管。

进一步的，所述下料管和两个进料管上均设置有阀门、

进一步的，所述搅拌桨的数量为多组，多组所述搅拌桨呈线性阵列分布。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以在物料搅拌完成后及时对其进行筛分，从而有利于减轻工作人员的劳动强度，方便进行使用。

(2)本方案在进行混合搅拌工作时，可驱动搅拌电机，使得搅拌轴进行旋转，通过搅拌轴的旋转可间接带动搅拌桨对原料进行搅动，在搅拌混合的过程中，通过搅拌轴的旋转可间接通过连接杆进行转动，通过连接杆一侧的清洁刷可对粘附在混合反应釜内腔的原料进行清扫，清扫完成后的原料可再次进行搅拌混合工作，如此设置，可提高设备整体的混合速率，从而有利于提高设备的实用性，方便工作人员使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的A处局部结构放大图；

图4为本实用新型的后视图。

图中标号说明：

1、混合反应釜；

2、混合搅拌组件；21、搅拌电机；22、搅拌轴；23、搅拌桨；24、连接杆；25、滑套；26、挤压弹簧；27、清洁刷；

3、进料管；

4、下料管；

5、筛分组件；51、固定板；52、固定槽；53、抽板；54、过滤板；55、振动器；56、连接弹簧；57、连接刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种烯丙氧基羟丙磺酸钠生产用混合设备，包括混合反应釜1，混合反应釜1上可设置控制器，控制器可方便工作人员人为控制电器元件进行运行，控制器与电器元件的连接方式为现有技术，在此不再赘述。混合反应釜1内设置有混合搅拌组件2，混合反应釜1内且位于混合搅拌组件2的底部设置有筛分组件5，混合搅拌组件2与筛分组件5之间通过连接斗进行连接，连接斗用于将原料进行分隔，通过如此设置，可方便后续对混合完成的原料进行筛分，从而有利于提高设备的实用性，方便工作人员使用。连接斗上设置有电磁阀，通过如此设置，可方便人为对其进行调控。筛分组件5包括固定板51，固定板51的内部开设有固定槽52，固定槽52的内部滑动连接有抽板53，抽板53的一侧滑动连接有过滤板54，过滤板54底部的中间固定安装有振动器55，固定槽52内壁的顶部通过连接弹簧56固定安装有连接刷57，固定板51的顶端和底端均开设有与过滤板54配套使用的滤孔，此滤孔与过滤板54内部的孔径相对应。

混合搅拌组件2包括搅拌电机21，搅拌电机21的通电方式为外接电源，并且，搅拌电机21为伺服电机，搅拌电机21的输出端固定连接有搅拌轴22，搅拌轴22的底端贯穿混合反应釜1并延伸至混合反应釜1的内部，搅拌轴22的外部与混合反应釜1的内部转动连接。

搅拌轴22的两侧且位于混合反应釜1内均固定连接有搅拌桨23，搅拌轴22上且位于搅拌桨23的顶部固定连接有连接杆24。

连接杆24的外表面滑动连接有滑套25，滑套25的一侧通过挤压弹簧26固定安装有清洁刷27，通过在滑套25的一侧固定挤压弹簧26，通过挤压弹簧26的弹力作用，可方便连接杆24的旋转时，使清洁刷27紧贴混合反应釜1的内腔，如此设置，可方便提升设备整体原料搅拌混合的工作速率。

混合反应釜1的顶部且位于搅拌电机21的两侧均设置有进料管3，两个进料管3呈对称分布。

混合反应釜1的底端设置有下料管4。

下料管4和两个进料管3上均设置有阀门，通过阀门的设置，可方便根据实际的使用需求来对下料管4和两个进料管3进行人为调控。

搅拌桨23的数量为多组，多组搅拌桨23呈线性阵列分布，搅拌桨23的内部开设有通孔，如此设置，可方便对原料进行进一步混合。

工作原理：使用时，可打开进料管3上的阀门，使原料进入混合反应釜1的内部，原料进入后，可关闭进料管3上的阀门，这时，再驱动搅拌电机21，使得搅拌轴22进行旋转，通过搅拌轴22的旋转可间接带动搅拌桨23对原料进行搅动，在搅拌混合的过程中，通过搅拌轴22的旋转可间接通过连接杆24进行转动，通过连接杆24一侧的清洁刷27可对粘附在混合反应釜1内腔的原料进行清扫，清扫完成后的原料可再次进行搅拌混合工作。

搅拌混合工作完成后，可打开连接斗上的阀门时混合搅拌完成的原料进入到固定板51内部的过滤板54上，通过过滤板54可对其进行过滤，过滤后，可通过下料管4被排出，通过在过滤板54的底部安装振动器55可避免其发生堵塞，从而可方便设备长久使用。

过滤板54长期使用可选择性对其进行清理，清理时，可拉动抽板53，使得过滤板54与混合反应釜1分离，分离后，可对其进行清理，清理后，可对二者进行安装，安装后，可再次投入使用。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种烯丙氧基羟丙磺酸钠生产用混合设备，包括混合反应釜(1)，其特征在于：所述混合反应釜(1)内设置有混合搅拌组件(2)，所述混合反应釜(1)内且位于混合搅拌组件(2)的底部设置有筛分组件(5)，所述混合搅拌组件(2)与筛分组件(5)之间通过连接斗进行连接，所述连接斗上设置有电磁阀，所述筛分组件(5)包括固定板(51)，所述固定板(51)的内部开设有固定槽(52)，所述固定槽(52)的内部滑动连接有抽板(53)，所述抽板(53)的一侧滑动连接有过滤板(54)，所述过滤板(54)底部的中间固定安装有振动器(55)，所述固定槽(52)内壁的顶部通过连接弹簧(56)固定安装有连接刷(57)，所述固定板(51)的顶端和底端均开设有与过滤板(54)配套使用的滤孔。

2.根据权利要求1所述的一种烯丙氧基羟丙磺酸钠生产用混合设备，其特征在于：所述混合搅拌组件(2)包括搅拌电机(21)，所述搅拌电机(21)的输出端固定连接有搅拌轴(22)，所述搅拌轴(22)的底端贯穿混合反应釜(1)并延伸至混合反应釜(1)的内部，所述搅拌轴(22)的外部与混合反应釜(1)的内部转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种烯丙氧基羟丙磺酸钠生产用混合设备，其特征在于：所述搅拌轴(22)的两侧且位于混合反应釜(1)内均固定连接有搅拌桨(23)，所述搅拌轴(22)上且位于搅拌桨(23)的顶部固定连接有连接杆(24)。

4.根据权利要求3所述的一种烯丙氧基羟丙磺酸钠生产用混合设备，其特征在于：所述连接杆(24)的外表面滑动连接有滑套(25)，所述滑套(25)的一侧通过挤压弹簧(26)固定安装有清洁刷(27)。

5.根据权利要求2所述的一种烯丙氧基羟丙磺酸钠生产用混合设备，其特征在于：所述混合反应釜(1)的顶部且位于搅拌电机(21)的两侧均设置有进料管(3)，两个所述进料管(3)呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种烯丙氧基羟丙磺酸钠生产用混合设备，其特征在于：所述混合反应釜(1)的底端设置有下料管(4)。

7.根据权利要求6所述的一种烯丙氧基羟丙磺酸钠生产用混合设备，其特征在于：所述下料管(4)和两个进料管(3)上均设置有阀门。

8.根据权利要求3所述的一种烯丙氧基羟丙磺酸钠生产用混合设备，其特征在于：所述搅拌桨(23)的数量为多组，多组所述搅拌桨(23)呈线性阵列分布。