CN217614715U - 一种耐腐蚀性陶瓷釉上深钴兰颜料制备用反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀性陶瓷釉上深钴兰颜料制备用反应装置，包括反应釜，所述反应釜的顶端外壁活动连接有顶板，所述反应釜底部的两侧外壁均固接有安装座，所述安装座的内壁均安装有液压杆，所述液压杆活塞杆的一端均与顶板相连接，所述顶板的顶端外壁固接有支架，所述支架的顶端外壁安装有气泵，所述支架顶端的另一侧外壁安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有传动轮组，所述传动轮组的一侧内壁插接有空心管。本实用新型产生气泡辅助搅拌混合，且快完成时停止进气，产生的气泡粘附杂质被螺旋叶输送至滑动板顶部，过滤后被收集槽收集，搅拌效果更好纯度更高，提高了颜料的制备效率。

Description

一种耐腐蚀性陶瓷釉上深钴兰颜料制备用反应装置

技术领域

本实用新型涉及颜料制备技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀性陶瓷釉上深钴兰颜料制备用反应装置。

背景技术

颜料就是能使物体染上颜色的物质。颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别。无机颜料一般是矿物性物质，人类很早就知道使用无机颜料，利用有色的土和矿石，在岩壁上作画和涂抹身体。有机颜料一般取自植物和海洋动物，如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色。

颜料制备一般在反应釜内进行，在制备过程中还需要进行搅拌方便混合均匀，但在搅拌过程中会产生大量气泡，虽然有助于混合搅拌，但这些气泡浮在颜料上层不容易除去，颜料中也含有一些杂质不方便清理，且一些颜料容易沉底导致混合搅拌不均匀颜料有色差的现象发生，降低了颜料的制备效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀性陶瓷釉上深钴兰颜料制备用反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐腐蚀性陶瓷釉上深钴兰颜料制备用反应装置，包括反应釜，所述反应釜的顶端外壁活动连接有顶板，所述反应釜底部的两侧外壁均固接有安装座，所述安装座的内壁均安装有液压杆，所述液压杆活塞杆的一端均与顶板相连接，所述顶板的顶端外壁固接有支架，所述支架的顶端外壁安装有气泵，所述支架顶端的另一侧外壁安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有传动轮组，所述传动轮组的一侧内壁插接有空心管，所述气泵的输出端插接有进气管，所述进气管与空心管活动相连接，所述空心管底部的两侧外壁均固接有横杆，所述空心管的底部外壁套接有螺旋叶，所述反应釜顶部的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁均滑动连接有滑动板。

进一步的，所述滑动板的顶端外壁开设有圆形孔，所述圆形孔均与空心管和螺旋叶的尺寸相适配。

进一步的，所述滑动板顶部呈锥形设置，所述滑动板的顶端外壁开设有过滤孔，所述过滤孔呈环形阵列分布，所述滑动板的顶端外壁开设有收集槽。

进一步的，所述横杆一边的一侧外壁均设置有出气管，所述横杆均呈直线交错阵列分布。

进一步的，所述空心管底端的两侧外壁均通过螺钉连接有弧形板，所述弧形板的另一边外壁均设置有斜面，所述弧形板均与反应釜的尺寸相适配。

进一步的，所述反应釜顶部的一边外壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁安装有观察窗。

进一步的，所述收集槽呈环形设置，所述收集槽与过滤孔的尺寸相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于耐腐蚀性陶瓷釉上深钴兰颜料制备用反应装置，通过设置有顶板、气泵、电机、反应釜、横杆、出气管、螺旋叶和滑动板，液压杆作用带动顶板扣接在反应釜上，顶板上的气泵作用通过进气管向空心管内输送空气，同时电机作用通过传动轮组带动空心管旋转，从而带动横杆旋转对颜料进行搅拌，空气从横杆上的出气管排出辅助搅拌混合，螺旋叶旋转将沉底的颜料输送至顶部的同时也将部分气泡液送入滑动板上方，在活动板上流动时颜料从过滤孔流下继续搅拌，气泡液和结块的颜料杂质落入收集槽内被隔离，产生气泡辅助搅拌混合，且快完成时停止进气，产生的气泡粘附杂质被螺旋叶输送至滑动板顶部，过滤后被收集槽收集，搅拌效果更好纯度更高，提高了颜料的制备效率。

2、该用于耐腐蚀性陶瓷釉上深钴兰颜料制备用反应装置，通过设置有液压杆、观察窗和弧形板，空心管在旋转过程中底部的弧形板对粘附的颜料进行清理防止粘结堵塞，反应釜一边设置的观察窗方便查看反应进度，反应后液压杆作用带动顶板上升，方便上下料，提高了装置的实用性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种耐腐蚀性陶瓷釉上深钴兰颜料制备用反应装置的整体结构剖面示意图；

图2为本实用新型提出的一种耐腐蚀性陶瓷釉上深钴兰颜料制备用反应装置的搅拌除气泡结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种耐腐蚀性陶瓷釉上深钴兰颜料制备用反应装置的滑动板结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种耐腐蚀性陶瓷釉上深钴兰颜料制备用反应装置的整体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、反应釜；2、液压杆；3、顶板；4、支架；5、气泵；6、电机；7、滑动板；8、横杆；9、螺旋叶；10、安装座；11、弧形板；12、传动轮组；13、出气管；14、过滤孔；15、收集槽；16、观察窗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种耐腐蚀性陶瓷釉上深钴兰颜料制备用反应装置，包括反应釜1，反应釜1的顶端外壁活动连接有顶板3，反应釜1底部的两侧外壁均固接有安装座10，安装座10的内壁均安装有液压杆2，液压杆2活塞杆的一端均与顶板3相连接，顶板3的顶端外壁固接有支架4，支架4的顶端外壁安装有气泵5，支架4顶端的另一侧外壁安装有电机6，电机6输出轴的一端通过联轴器连接有传动轮组12，传动轮组12的一侧内壁插接有空心管，气泵5的输出端插接有进气管，进气管与空心管活动相连接，空心管底部的两侧外壁均固接有横杆8，空心管的底部外壁套接有螺旋叶9，反应釜1顶部的两侧内壁均开设有滑槽，滑槽的内壁均滑动连接有滑动板7。

本实用新型中，滑动板7的顶端外壁开设有圆形孔，圆形孔均与空心管和螺旋叶9的尺寸相适配。

本实用新型中，滑动板7顶部呈锥形设置，滑动板7的顶端外壁开设有过滤孔14，过滤孔14呈环形阵列分布，滑动板7的顶端外壁开设有收集槽15。

本实用新型中，横杆8一边的一侧外壁均设置有出气管13，横杆8均呈直线交错阵列分布。

本实用新型中，空心管底端的两侧外壁均通过螺钉连接有弧形板11，弧形板11的另一边外壁均设置有斜面，弧形板11均与反应釜1的尺寸相适配。

本实用新型中，反应釜1顶部的一边外壁开设有安装槽，安装槽的内壁安装有观察窗16。

本实用新型中，收集槽15呈环形设置，收集槽15与过滤孔14的尺寸相适配。

本实用新型的工作原理是：当需要使用耐腐蚀性陶瓷釉上深钴兰颜料制备用反应装置，原料被送入反应釜1内，液压杆2作用带动顶板3扣接在反应釜1上，顶板3上的气泵5作用通过进气管向空心管内输送空气，同时电机6作用通过传动轮组12带动空心管旋转，从而带动横杆8旋转对颜料进行搅拌，空气从横杆8上的出气管13排出辅助搅拌混合粘合杂质，螺旋叶9旋转将沉底的颜料输送至顶部的同时也将部分气泡液送入滑动板7上方，在滑动板7上流动时颜料从过滤孔14流下继续搅拌，气泡液和结块的颜料杂质落入收集槽15内被隔离，空心管在旋转过程中底部的弧形板11对粘附的颜料进行清理防止粘结堵塞，反应釜1一边设置的观察窗16方便查看反应进度，反应后液压杆2作用带动顶板3上升，完成了耐腐蚀性陶瓷釉上深钴兰颜料制备用反应装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐腐蚀性陶瓷釉上深钴兰颜料制备用反应装置，包括反应釜(1)，其特征在于，所述反应釜(1)的顶端外壁活动连接有顶板(3)，所述反应釜(1)底部的两侧外壁均固接有安装座(10)，所述安装座(10)的内壁均安装有液压杆(2)，所述液压杆(2)活塞杆的一端均与顶板(3)相连接，所述顶板(3)的顶端外壁固接有支架(4)，所述支架(4)的顶端外壁安装有气泵(5)，所述支架(4)顶端的另一侧外壁安装有电机(6)，所述电机(6)输出轴的一端通过联轴器连接有传动轮组(12)，所述传动轮组(12)的一侧内壁插接有空心管，所述气泵(5)的输出端插接有进气管，所述进气管与空心管活动相连接，所述空心管底部的两侧外壁均固接有横杆(8)，所述空心管的底部外壁套接有螺旋叶(9)，所述反应釜(1)顶部的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁均滑动连接有滑动板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性陶瓷釉上深钴兰颜料制备用反应装置，其特征在于，所述滑动板(7)的顶端外壁开设有圆形孔，所述圆形孔均与空心管和螺旋叶(9)的尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性陶瓷釉上深钴兰颜料制备用反应装置，其特征在于，所述滑动板(7)顶部呈锥形设置，所述滑动板(7)的顶端外壁开设有过滤孔(14)，所述过滤孔(14)呈环形阵列分布，所述滑动板(7)的顶端外壁开设有收集槽(15)。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性陶瓷釉上深钴兰颜料制备用反应装置，其特征在于，所述横杆(8)一边的一侧外壁均设置有出气管(13)，所述横杆(8)均呈直线交错阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性陶瓷釉上深钴兰颜料制备用反应装置，其特征在于，所述空心管底端的两侧外壁均通过螺钉连接有弧形板(11)，所述弧形板(11)的另一边外壁均设置有斜面，所述弧形板(11)均与反应釜(1)的尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性陶瓷釉上深钴兰颜料制备用反应装置，其特征在于，所述反应釜(1)顶部的一边外壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁安装有观察窗(16)。

7.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀性陶瓷釉上深钴兰颜料制备用反应装置，其特征在于，所述收集槽(15)呈环形设置，所述收集槽(15)与过滤孔(14)的尺寸相适配。

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