CN209567908U - 套筒式絮凝浮选系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种套筒式絮凝浮选系统，包括外罐、内筒和搅拌器，外罐侧壁上部开溢流口，外罐底部安装有曝气管，外罐底部中心开排於孔并装有阀门；内筒安装于外罐内中央，内筒底部与外罐连通；搅拌器安装在内筒中央；外罐与内筒之间与溢流口高度相当的位置设有拨杆，拨杆上端安装在固定于搅拌器转动轴的横杆上。该套筒式絮凝浮选系统适用于生物药剂和化学药剂的污水絮凝浮选，应用它可使污水中的悬浮颗粒在内筒进行凝聚反应同时在外筒进行浮选，确保系统絮凝浮选工艺达到较高的技术水平，为下一步的分离工艺做好充分技术准备，使经过后端的固液分离后，总悬浮物的去除率达98％以上，处理后的滤泥含水率在65％以下。
Description
技术领域
本实用新型属于污水絮凝浮选设备技术领域，尤其涉及一种套筒式絮凝浮选系统。
背景技术
污水的处理一直是困扰人们的技术难题，往往需要采用多种处理工艺。现有处理工艺中，絮凝和浮选是非常重要的步骤。生产实践中，絮凝采用的絮凝设施多为设计比较简单的直接混合方式，且絮凝和浮选在同一装置中进行。这种装置往往存在着药剂分布不均匀、药剂与悬浮颗粒接触不充分、反应时间不够，部分悬浮颗粒未能反应就被排出等问题，导致絮凝效果差，浮选分离技术指标不高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种效率高、成本低的套筒式絮凝浮选系统。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
套筒式絮凝浮选系统，包括外罐、内筒和搅拌器，外罐侧壁上部开溢流口，外罐底部安装有曝气管，外罐底部中心开排於孔并装有阀门；内筒安装于外罐内中央，内筒底部与外罐连通；搅拌器安装在内筒中央；外罐与内筒之间与溢流口高度相当的位置设有拨杆，拨杆上端安装在固定于搅拌器转动轴的横杆上。
外罐和内筒均为内空圆柱形。
内筒上方设污水入口和药液入口，污水入口通过管道依次连接污水流量计和污水泵；药液入口通过管道连接药液计量泵。
搅拌器为田字形框式结构。
曝气管为具有微孔的气管，其通过压力调节阀与空气压缩机相连。
针对目前污水絮凝浮选存在的问题，发明人设计并制作了一种套筒式絮凝浮选系统，包括外罐、内筒和搅拌器，外罐侧壁上部开溢流口，外罐底部安装有曝气管，外罐底部中心开排於孔并装有阀门；内筒安装于外罐内中央，内筒底部与外罐连通；搅拌器安装在内筒中央；外罐与内筒之间与溢流口高度相当的位置设有拨杆，拨杆上端安装在固定于搅拌器转动轴的横杆上。该套筒式絮凝浮选系统适用于生物药剂和化学药剂的污水絮凝浮选，应用它可使污水中的悬浮颗粒在内筒进行凝聚反应同时在外筒进行浮选，确保系统絮凝浮选工艺达到较高的技术水平，为下一步的分离工艺做好充分技术准备，使经过后端的固液分离后，总悬浮物的去除率达98％以上，处理后的滤泥含水率在65％以下。
与现有技术相比，本实用新型的突出优势在于：
1、该系统采用套筒式结构，使反应区域与浮选区域有一个相对的隔离，内筒是物料的主要反应区域，污水中悬浮颗粒与药剂在内筒充分接触，使悬浮颗粒与药剂在内筒有充分的反应时间，使微小的悬浮颗粒也有充分的凝聚，确保系统达到最佳的凝聚效果，提高分离效率，减少药剂的投放，节约处理成本。
2、田字形框式结构的搅拌器可产生向下水流，使完成凝聚反应的絮凝团及时流向外罐，不在内筒中产生堆积，提高了凝聚效率。
3、外罐为絮凝团的浮选区域，该区域凝聚反应已经充分完成，含有最大量的完成凝聚的絮凝团；溢流口溢出的均为经过充分反应的流体，以便于后端对絮凝团与液体的分离，提高分离效率，减少药剂的投放，节约处理成本。
附图说明
图1是本实用新型套筒式絮凝浮选系统的结构示意图。
图中：15药液计量泵，16外罐，17污水泵，18污水流量计，19驱动电机，20拨杆，21搅拌器，22内筒，23曝气管，24空气压缩机，25压力调节阀。
具体实施方式
一、基本结构
如图1所示，套筒式絮凝浮选系统，包括均为内空圆柱形的外罐16和内筒22以及搅拌器21。外罐用于盛装物料，并使絮凝团上浮，为絮凝团的浮选区域；内筒安装于外罐内中央；内筒是污水中悬浮颗粒和药剂的主要反应区域。其中，
外罐侧壁上部开溢流口，外罐底部安装有曝气管23，曝气管为具有无数微孔的气管，其通过压力调节阀25与空气压缩机24相连，外罐底部中心开排於孔并装有阀门，用于清洁时排除残留物料；内筒安装于外罐内中央，内筒底部与外罐连通；搅拌器为田字形框式结构，搅拌器安装在内筒中央并由驱动电机19驱动；外罐与内筒之间与溢流口高度相当的位置设有数根拨杆20，拨杆上端安装在固定于搅拌器转动轴的横杆上，横杆与搅拌器使用同一电机驱动，拨杆下端伸进液面，用于拨动悬浮的絮凝团从溢流口流出。
内筒上方设污水入口和药液入口，污水入口通过管道依次连接污水流量计18和污水泵17，并把污水泵送到内筒进行凝聚反应；药液入口通过管道连接药液计量泵15把药液泵送到内筒进行凝聚反应。
污水泵、污水流量计、药液计量泵、驱动电机、空气压缩机、压力调节阀等连接并由PLC控制系统控制。驱动电机的搅拌速度由PLC控制系统控制，PLC控制系统对污水泵和污水流量计以及药液计量泵实施流量自动控制。
二、工作过程
待处理的污水和药液分别通过由PLC控制系统控制的污水泵和药液计量泵送进内筒，在内筒中通过搅拌器的搅拌得以充分接触及反应；同时，压缩机向曝气管中送入压缩空气，压缩空气从曝气管的微孔逸出，形成无数的小气泡；完成凝聚反应的流体在田字形框式结构的搅拌器的作用下向下流动，通过内筒下端进入外罐，期间，絮凝体与小气泡发生碰撞，形成絮凝团，絮凝团在外罐随着液流上升到液面上，随着搅拌器一起转动的拨杆把絮凝团拨到溢流口，通过溢流口流出进入下一处理工序。
三、应用实例
以某地生猪养殖场粪污液为试样，使用本实用新型的处理系统进行处理，处理前后测得的参数如下：
表1实施例的处理结果
处理后的滤泥含水率在65％以下。
Claims (5)
1.一种套筒式絮凝浮选系统，包括外罐、内筒和搅拌器，其特征在于：所述外罐侧壁上部开溢流口，外罐底部安装有曝气管，外罐底部中心开排於孔并装有阀门；所述内筒安装于外罐内中央，内筒底部与外罐连通；所述搅拌器安装在内筒中央；所述外罐与内筒之间与溢流口高度相当的位置设有拨杆，拨杆上端安装在固定于搅拌器转动轴的横杆上。
2.根据权利要求1的套筒式絮凝浮选系统，其特征在于：所述外罐和内筒均为内空圆柱形。
3.根据权利要求1的套筒式絮凝浮选系统，其特征在于：所述内筒上方设污水入口和药液入口，污水入口通过管道依次连接污水流量计和污水泵；所述药液入口通过管道连接药液计量泵。
4.根据权利要求1的套筒式絮凝浮选系统，其特征在于：所述搅拌器为田字形框式结构。
5.根据权利要求1的套筒式絮凝浮选系统，其特征在于：所述曝气管为具有微孔的气管，其通过压力调节阀与空气压缩机相连。
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