CN220343553U - 一种牛肉腌制设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及酱牛肉生产技术领域，具体为一种牛肉腌制设备，包括底座；底座上设置有两个支板，底座对的上方设置有托盘，托盘上转动安装有转盘，转盘上固定设置有两个搅拌桶，托盘上开设有落料孔，一侧的支板上固定有支架，支架上滑动安装有升降板，支架上安装有用于驱动升降板竖直移动的动力组件B，升降板的底端转动安装有竖搅拌杆，竖搅拌杆上固定安装有多个横搅拌杆，竖搅拌杆上开设有多个竖向通道，多个横搅拌杆上均开设有横向通道，横向通道上连通设置有多个喷孔，竖搅拌杆上竖直连接有转管，转管与多个竖向通道连通，转管上安装有旋转接头，升降板上安装有料箱和泵。本实用新型混料速度快、工作效率高、实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及酱牛肉生产技术领域，特别是涉及一种牛肉腌制设备。
背景技术
酱牛肉，是指以牛肉为主要原料，经过多种调味料的腌制而制成的一种肉制品，现有技术中，酱牛肉所用的腌制设备在使用过程中，需要将调料水铺撒在酱牛肉顶部，然后将牛肉与酱料进行混合搅拌。
授权公开号为CN206776693U的中国专利公开了以下技术，包括腌制桶，减速电机，所述腌制桶设有盖体，所述盖体上设有把手，所述把手一侧设有第一进料斗，另一侧设有第二进料斗，所述第一进料斗和第二进料斗上端均设有塞体，所述第一进料斗和第二进料斗均凸出于盖体上表面，所述腌制桶内部有搅拌桨，所述腌制桶侧面连有减速电机，所述腌制桶内靠近底部设有带网孔的滤板，所述滤板下侧设有光滑斜面，所述腌制桶底部设有排液管，所述排液管延伸至腌制桶内部光滑斜面的最底端，所述排液管头端设有阀门。
上述公开的专利中仍存在有以下技术缺陷：在加腌制液时，腌制液会从牛肉的顶端流向四周，无法均匀地渗入到牛肉的内部，导致其混合速度较慢，在进行连续化生产时，需等待卸料完成后才能进行投料工作，从而影响了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种牛肉腌制设备。
本实用新型的技术方案：一种牛肉腌制设备，包括底座；底座上设置有两个支板，底座对的上方设置有托盘，托盘通过两个连接板固定在两个支板之间，托盘上转动安装有转盘，转盘的侧部安装有用于驱动其转动的动力组件A，转盘上固定设置有两个搅拌桶，托盘上开设有落料孔，一侧的支板上固定有支架，支架上滑动安装有升降板，支架上安装有用于驱动升降板竖直移动的动力组件B，升降板的底端转动安装有竖搅拌杆，升降板上安装有用于驱动竖搅拌杆转动的动力组件C，竖搅拌杆上固定安装有多个横搅拌杆，竖搅拌杆上开设有多个竖向通道，多个横搅拌杆上均开设有横向通道，横向通道上连通设置有多个喷孔，且多个竖向通道分别与多个横向通道连通，竖搅拌杆上竖直连接有转管，转管与多个竖向通道连通，转管上安装有旋转接头，升降板上安装有料箱和泵，泵的输入端与料箱连接，其输出端与旋转接头连接。
优选的，料箱的内部安装有液位传感器，托盘上开设有安装槽，安装槽的内侧安装有称重板，称重板的上端面与托盘的上端面平齐，称重板的底端安装有称重传感器，支架上安装有控制器。
优选的，动力组件A包括伺服电机A、齿轮A和齿环A，其中，伺服电机A安装在连接板上，齿轮A固定在伺服电机A的输出轴上，齿环A固定在转盘的外周，且齿环A与齿轮A啮合连接。
优选的，动力组件B包括伺服电机B、螺纹杆和导向滑杆，导向滑杆竖直设置在支架上，升降板滑动安装在导向滑杆上，伺服电机B固定安装在支架上，螺纹杆与伺服电机B的输出轴连接，且升降板与螺纹杆螺纹连接。
优选的，动力组件C包括驱动电机、齿轮B和齿环B，驱动电机固定在升降板上，齿轮B固定在驱动电机的输出轴上，齿环B固定在竖搅拌杆上，且齿环B与齿轮B啮合连接。
优选的，还包括有刮板，刮板上开设有穿孔，竖搅拌杆活动贯穿穿孔，支板上固定连接有圆环，圆环上开设有环形槽，刮板的两端均设于环形槽内，多个横搅拌杆的延伸方向均平行。
优选的，升降板的底端固定有盖板，自锁式万向轮位于圆环的正上方。
优选的，搅拌桶的上下端均为开口设置，搅拌桶的底端与转盘的底面平齐。
优选的，底座的底端安装有多个自锁式万向轮。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过设置两个搅拌桶，能够在混料过程中进行投料和卸料工作，由此提高了工作效率，将牛肉倒入到搅拌桶中，再通过设置的动力组件B以驱动多个横搅拌杆移入到搅拌桶中，泵工作将料箱中的调制的液体酱料输送到多个竖向通道中，最后经多个喷孔排出，使得酱料能够均匀地流向牛肉的下中下层，使得酱料能够快速与牛肉混合；综上所述，本实用新型混料速度快、工作效率高、实用性强。
附图说明
图1和图2均为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型中托盘的结构示意图。
图4为本实用新型中竖搅拌杆和横搅拌杆的剖视结构图。
图5为图1的A处局部放大结构示意图。
附图标记：1、底座；2、托盘；201、落料孔；202、安装槽；3、转盘；4、自锁式万向轮；5、支板；6、支架；7、连接板；81、伺服电机A；82、齿轮A；83、齿环A；91、伺服电机B；92、螺纹杆；93、导向滑杆；10、料箱；11、泵；12、旋转接头；131、驱动电机；132、齿轮B；133、齿环B；14、盖板；15、竖搅拌杆；16、横搅拌杆；17、圆环；171、环形槽；18、刮板；181、穿孔；19、搅拌桶；20、称重板；21、称重传感器；22、转管；23、控制器；241、竖向通道；242、横向通道；243、喷孔；25、升降板。
具体实施方式
实施例一
如图1-图5所示，本实用新型提出的一种牛肉腌制设备，包括底座1；底座1上设置有两个支板5，底座1对的上方设置有托盘2，托盘2通过两个连接板7固定在两个支板5之间，托盘2上转动安装有转盘3，转盘3的侧部安装有用于驱动其转动的动力组件A，转盘3上固定设置有两个搅拌桶19，托盘2上开设有落料孔201，一侧的支板5上固定有支架6，支架6上滑动安装有升降板25，支架6上安装有用于驱动升降板25竖直移动的动力组件B，升降板25的底端转动安装有竖搅拌杆15，升降板25上安装有用于驱动竖搅拌杆15转动的动力组件C，竖搅拌杆15上固定安装有多个横搅拌杆16，竖搅拌杆15上开设有多个竖向通道241，多个横搅拌杆16上均开设有横向通道242，横向通道242上连通设置有多个喷孔243，且多个竖向通道241分别与多个横向通道242连通，竖搅拌杆15上竖直连接有转管22，转管22与多个竖向通道241连通，转管22上安装有旋转接头12，升降板25上安装有料箱10和泵11，泵11的输入端与料箱10连接，其输出端与旋转接头12连接。
动力组件A包括伺服电机A81、齿轮A82和齿环A83，其中，伺服电机A81安装在连接板7上，齿轮A82固定在伺服电机A81的输出轴上，齿环A83固定在转盘3的外周，且齿环A83与齿轮A82啮合连接。
动力组件B包括伺服电机B91、螺纹杆92和导向滑杆93，导向滑杆93竖直设置在支架6上，升降板25滑动安装在导向滑杆93上，伺服电机B91固定安装在支架6上，螺纹杆92与伺服电机B91的输出轴连接，且升降板25与螺纹杆92螺纹连接。
动力组件C包括驱动电机131、齿轮B132和齿环B133，驱动电机131固定在升降板25上，齿轮B132固定在驱动电机131的输出轴上，齿环B133固定在竖搅拌杆15上，且齿环B133与齿轮B132啮合连接。
还包括有刮板18，刮板18上开设有穿孔181，竖搅拌杆15活动贯穿穿孔181，支板5上固定连接有圆环17，圆环17上开设有环形槽171，刮板18的两端均设于环形槽171内，多个横搅拌杆16的延伸方向均平行。设置的刮板18会随着竖搅拌杆15的转动而转动，当竖搅拌杆15向上移动时，所残留在竖搅拌杆15和横搅拌杆16上的物料能够被刮落下来。
升降板25的底端固定有盖板14，自锁式万向轮4位于圆环17的正上方。
搅拌桶19的上下端均为开口设置，搅拌桶19的底端与转盘3的底面平齐。
底座1的底端安装有多个自锁式万向轮4。
本实施例中，通过设置两个搅拌桶19，能够在混料过程中进行投料和卸料工作，由此提高了工作效率，将牛肉倒入到搅拌桶19中，再通过设置的动力组件B以驱动多个横搅拌杆16移入到搅拌桶19中，泵11工作将料箱10中的调制的液体酱料输送到多个竖向通道241中，最后经多个喷孔243排出，使得酱料能够均匀地流向牛肉的下中下层，使得酱料能够快速与牛肉混合。
实施例二
如图1-图5所示，本实用新型提出的一种牛肉腌制设备，相较于实施例一，本实施例中还包括安装在料箱10内部的液位传感器，托盘2上开设有安装槽202，安装槽202的内侧安装有称重板20，称重板20的上端面与托盘2的上端面平齐，称重板20的底端安装有称重传感器21，支架6上安装有控制器23。
本实施例中，设置的称重传感器21能够对投入的牛肉重量进行检测，并将数据反馈到控制器23，控制器23根据实现设定好的配比自动计算出所需的酱料，设置的液位传感器能够对料箱中的液位高度进行监测，从而能够测算出所排出的酱料量，由此可根据投放的牛肉量自动计算出所需的酱料量，自动化程度高。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (9)
1.一种牛肉腌制设备，其特征在于，包括底座(1)；底座(1)上设置有两个支板(5)，底座(1)对的上方设置有托盘(2)，托盘(2)通过两个连接板(7)固定在两个支板(5)之间，托盘(2)上转动安装有转盘(3)，转盘(3)的侧部安装有用于驱动其转动的动力组件A，转盘(3)上固定设置有两个搅拌桶(19)，托盘(2)上开设有落料孔(201)，一侧的支板(5)上固定有支架(6)，支架(6)上滑动安装有升降板(25)，支架(6)上安装有用于驱动升降板(25)竖直移动的动力组件B，升降板(25)的底端转动安装有竖搅拌杆(15)，升降板(25)上安装有用于驱动竖搅拌杆(15)转动的动力组件C，竖搅拌杆(15)上固定安装有多个横搅拌杆(16)，竖搅拌杆(15)上开设有多个竖向通道(241)，多个横搅拌杆(16)上均开设有横向通道(242)，横向通道(242)上连通设置有多个喷孔(243)，且多个竖向通道(241)分别与多个横向通道(242)连通，竖搅拌杆(15)上竖直连接有转管(22)，转管(22)与多个竖向通道(241)连通，转管(22)上安装有旋转接头(12)，升降板(25)上安装有料箱(10)和泵(11)，泵(11)的输入端与料箱(10)连接，其输出端与旋转接头(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种牛肉腌制设备，其特征在于，料箱(10)的内部安装有液位传感器，托盘(2)上开设有安装槽(202)，安装槽(202)的内侧安装有称重板(20)，称重板(20)的上端面与托盘(2)的上端面平齐，称重板(20)的底端安装有称重传感器(21)，支架(6)上安装有控制器(23)。
3.根据权利要求1所述的一种牛肉腌制设备，其特征在于，动力组件A包括伺服电机A(81)、齿轮A(82)和齿环A(83)，其中，伺服电机A(81)安装在连接板(7)上，齿轮A(82)固定在伺服电机A(81)的输出轴上，齿环A(83)固定在转盘(3)的外周，且齿环A(83)与齿轮A(82)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种牛肉腌制设备，其特征在于，动力组件B包括伺服电机B(91)、螺纹杆(92)和导向滑杆(93)，导向滑杆(93)竖直设置在支架(6)上，升降板(25)滑动安装在导向滑杆(93)上，伺服电机B(91)固定安装在支架(6)上，螺纹杆(92)与伺服电机B(91)的输出轴连接，且升降板(25)与螺纹杆(92)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种牛肉腌制设备，其特征在于，动力组件C包括驱动电机(131)、齿轮B(132)和齿环B(133)，驱动电机(131)固定在升降板(25)上，齿轮B(132)固定在驱动电机(131)的输出轴上，齿环B(133)固定在竖搅拌杆(15)上，且齿环B(133)与齿轮B(132)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种牛肉腌制设备，其特征在于，还包括有刮板(18)，刮板(18)上开设有穿孔(181)，竖搅拌杆(15)活动贯穿穿孔(181)，支板(5)上固定连接有圆环(17)，圆环(17)上开设有环形槽(171)，刮板(18)的两端均设于环形槽(171)内，多个横搅拌杆(16)的延伸方向均平行。
7.根据权利要求1所述的一种牛肉腌制设备，其特征在于，升降板(25)的底端固定有盖板(14)，自锁式万向轮(4)位于圆环(17)的正上方。
8.根据权利要求1所述的一种牛肉腌制设备，其特征在于，搅拌桶(19)的上下端均为开口设置，搅拌桶(19)的底端与转盘(3)的底面平齐。
9.根据权利要求1所述的一种牛肉腌制设备，其特征在于，底座(1)的底端安装有多个自锁式万向轮(4)。
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